Transcript Troquelar

• Michael de la Cruz
• Paola González
Troquelar es un arte metalmecánico de gran importancia para la
industria, enfocado, principalmente, hacía la productividad, debido a
que siempre se busca fabricar productos más eficientes, resistentes,
de calidad y económicos que los obtenidos con cualquier otro
proceso productivo como fundición, forja o mecanizado.
Es empleado en gran variedad de sectores:
 electrodomésticos (línea blanca)
 automotor
 aeronáutico
 naval
 electrónico
 informático
su objetivo es aprovechar al máximo el material para elaborar la
mayor cantidad de piezas con el menor tiempo y costo posible.
 El troquelado es un proceso
mecánico
de producción
industrial que se utiliza para
trabajar en frío lámina
metálica y fabricar completa o
parcialmente piezas por medio
de una herramienta (troquel).
 Es un método para trabajar
láminas metálicas en frío, en
forma
y
tamaño
predeterminados, por medio
de un troquel y una prensa.
El troquel determina el
tamaño y forma de la
pieza terminada y la
prensa suministra la fuerza
necesaria para efectuar el
cambio.
Cada
troquel
está
especialmente construido
para la operación que va
ha efectuar y no es
adecuado
para
otras
operaciones.
Mediante una prensa, el
troquel ejerce presión
sobre el material, supera su
límite elástico y actúa
como
fuerza
para
transformarlo, bien sea
para cortar, doblar o
conformar
una
forma
previamente definida.
El troquelado de láminas
metálicas incluye el corte o
cizallado, el doblado o
formado y las operaciones de
embutido
superficial
o
profundo.
El corte alrededor de toda la
periferia de una pieza se llama
“recortado". El corte de
agujeros en una pieza de
trabajo se llama "punzado" o,
“perforado".
a) Corte o Punzonado (se realiza generalmente en frío)
b) Doblado y/o Curvado (se realiza generalmente en frío)
c) Embutido (puede realizarse en frío o en caliente)
El proceso es de alta producción y los materiales más
usados son láminas de acero y aleaciones ligeras
Este
proceso
es
continuo y repetitivo y
se desarrolla a una
velocidad de cientos de
golpes por minuto,
siendo especialmente
útil para la fabricación
de productos en serie.
 El troquelado es útil para la
producción masiva de objetos y
alimentos, así como para la
fabricación de ayudas visuales,
decoración y artesanía.
 El proceso de troquelado ha
evolucionado mucho en los
últimos 150 años. El rápido
ritmo
de
la
evolución
tecnológica asegura que el
troquelado
de
tecnología
seguirá creciendo, abriendo las
puertas para más precisión en
el corte con troquel.
 El proceso de troquelado fue resultado de la Revolución Industrial. A
mediados de 1800, comenzó a dejar su huella en la manera en que los
productos se han fabricado. El troquelado introdujo los productos en
tamaños estándar para la población en masa.
 Por ejemplo, uno de los primeros usos que tuvo el corte de troquel
fue en el mercado del calzado. Anteriormente, los fabricantes de
calzado tenían que cortar todas las piezas de un zapato con la mano.
Este era un proceso puntual y caro. Con la invención del corte con
troquel, las partes del calzado, tales como las suelas exteriores e
interiores fueron capaces de ser producidas en masa.
Quizá la principal característica de las piezas metálicas
troqueladas es que, con unas cuantas excepciones, el espesor
de la pared es esencialmente el mismo en toda la pieza.
Las piezas troqueladas terminadas son, algunas veces,
bastante complicadas en forma, con muchas salientes, brazos,
agujeros de varias formas, huecos, cavidades y secciones
levantadas
En todos los casos, el espesor de la pared es esencialmente
uniforme. No se realizan repujados gruesos del tipo que se
encuentra en muchos vaciados.
 El producto troquelado facilita su
aplicación en el proceso
 La aplicación es más rápida, lo que
permite una ahorro de tiempo para el
operario
 Las dimensiones siempre son precisas
 Los consumos son controlados
 Se evita el uso de elementos cortantes
 Mejora la
fabricado
estética
del
producto
 Problema de alineación (de los
agujeros en los extremos opuestos de
una pieza doblada en U). Si
verdaderamente se quiere alinear con
precisión , se usan materiales con un
estrecho control de espesor.
 Cuando el material es con una
estrecha tolerancia de espesor tiene
un precio mayor.
 Limitantes en espesor del material ya
los troquelados se llevan a cabo en
espesores que varían desde 0.025 mm
hasta 9 mm de espesor