Transcript Predavanje_2_2014/15

Tehnologija I i Proizvodne
tehnologije
OBLIKOVANJE DEFORMIRANJEM
DRUGO PREDAVANJE
Utjecaj temperature
Utjecaj temperature
 Krivulja tečenja ovisi o temperaturi.
 Naprezanje plastičnog tečenja smanjuje se
povećanjem temperature.
 Reducira se očvršćavanje.
 Povećava se oblikovljivost.
Utjecaj temperature na krivulju plastičnog
tečenja
Utjecaj temperature i brzine na krivulju
plastičnog tečenja
Hladna plastična deformacija
https://www.youtube.com/watch?v=7PQyant3mCc
Hladna plastična deformacija
https://www.youtube.com/watch?v=k6iODHla6qY
Hladna plastična deformacija
 T ≤ 0.3Tt
Hladna plastična deformacija
Prednosti hladne deformacije
 Bolja dimenzijska točnost.
 Bolja kvaliteta površine.
 Povećana čvrstoća.
 Izduživanje kristalnih zrna u pravcu tečenja
materijala rezultira poboljšanjem mehaničkih
svojstava.
 Nema gubitaka energije koji se javljaju pri
zagrijavanju.
Nedostaci hladne deformacije
 Veće sile i rad deformiranja.
 Površine početnog poluproizvoda moraju biti
pažljivo očišćene.
 Duktilnost i očvršćenje limitiraju količinu
deformacije.
 Kod nekih operacija mora se provesti prethodno
rekristalizacijsko žarenje.
 U nekim slučajevima metal nije dovoljno oblikovljiv
za hladno deformiranje.
Topla plastična deformacija
https://www.youtube.com/watch?v=mRA6RY2o9Lg&list=PL63Of7
tOa-xEPxoIWjasgl0Fypjr_Malg
Topla plastična deformacija
 Vrši se iznad temperature rekristalizacije, 0.5 Tt
 Do 1150 ºC - čelik
 360 - 520 ºC – Al legure
 700 - 800 ºC – Cu legure
Napomena: plastična obrada olova visoke čistoće pri temperaturi -23 ºC još
je uvijek oblikovanje u toplom stanju, dok je oblikovanje čelika na 400 ºC
oblikovanje u hladnom stanju.
Prednosti tople deformacije
 Manje sile i rad deformacije.
 Metalni materijali nedovoljno oblikovljivi za hladnu
deformaciju obično se mogu toplo oblikovati.
 Uobičajena izotropna svojstva materijala.
 Materijal ne očvršćuje.
Nedostaci tople deformacije
 Lošija dimenzijska točnost.
 Ukupni utrošak energije je veći.
 Površinska oksidacija radnog komada.
 Skraćen vijek trajanja alata.
Rekristalizacija
 Materijal koji je plastično deformiran ne nalazi se u
stanju ravnoteže zbog distrodirane rešetke.
 Zagrijavanjem se povećava pokretljivost atoma te se
oni ponovo mogu razmjestiti u nedistordiranu
rešetku.
 Temperatura pri kojoj započinje gibanje atoma
naziva se temperatura rekristalizacije.
Incandescence = Užarenost
 Emisija svjetlosti iz čvrstog tijela zagrijanog do
usijanja.
 Kolokvijalno korištenje izraza – “crveni sjaj”, “bijeli
sjaj” za različite temperature željeznih materijala.
Boje užarenog čelika
Užarenost
PITANJE!
 Koja je boja užarenog volframa?
Postupci oblikovanja
deformiranjem
Postupci oblikovanja
Volumensko oblikovanje
Oblikovanje lima
 Valjanje
 Štancanje i probijanje
 Kovanje
 Utiskivanje
 Provlačenje
 Savijanje
 Istiskivanje (ekstruzija)
 Duboko vučenje
 Hidrooblikovanje
Postupci oblikovanja
Valjanje
Valjanje
 Proces oblikovanja deformiranjem pomoću valjaka.
 Ravno valjanje, profilno valjanje, valjanje prstena,
valjanje navoja, valjanje zupčanika, valjanje bešavnih
cijevi…
Proizvodi
Valjanje
https://www.youtube.com/watch?v=AuuP
8L-WppI
Ravno valjanje
Profilno valjanje
Valjanje prstena
Početni oblik
Završni oblik
https://www.youtube.com/watch?v=Ban_UuOiMyw
Valjanje navoja
Početni oblik
Završni oblik
Valjanje navoja
https://www.youtube.com/watch?v=bclnb_Cp4sE
Valjački stan
Kovanje
Kovanje
http://www.youtube.com/watch?v=YobXFODkp50
Kovanje
 Kovanje je postupak oblikovanja korištenjem
lokaliziranih tlačnih sila.
 Često ga klasificiramo prema temperaturi na kojoj se
odvija na “hladno” i “toplo” kovanje.
 Kovati se mogu izraci mase od nekoliko grama to
nekoliko tona.
 Kovani izraci najčešće zahtijevaju daljnju obradu.
Kovanje
 Prema načinu provođenja postupka razlikujemo:
 1 – slobodno kovanje
 2 – kovanje u ukovnjima
 Alat = malj + nakovanj (moguće postavljanje
ukovnja s gravurom)
Slobodno kovanje
Slobodno kovanje
 Materijal se deformira pod djelovanjem tlačne sile.
 Nema ograničavanja radijalnog tečenja materijala.
 Alati su često ravnih površina, ili su određenog
oblika specijaliziranog za pojedine operacije
(konkavni, konveksni, alati za formiranje rupa ili za
odsijecanje)
Kovanje u ukovnjima
Kovanje u ukovnjima
 Kovanje u ukovnjima koristi se za oblikovanje
složenih 3D geometrija.
 Alatom (ukovnjem) ograničava se tečenje materijala.
 Volumen sirovca veći je od volumena izratka kako bi
se odigralo popunjavanje gravure ukovnja.
 Višak materijala tvori tzv. srh koji se naknadno
uklanja.
Završne operacije kovanja
https://www.youtube.com/watch?v=oNOe9ZUDJYk
Tradicionalno ručno kovanje noža
Pitanja
molim…