Predavanje_2_2014/15
Download
Report
Transcript Predavanje_2_2014/15
Tehnologija I i Proizvodne
tehnologije
OBLIKOVANJE DEFORMIRANJEM
DRUGO PREDAVANJE
Utjecaj temperature
Utjecaj temperature
Krivulja tečenja ovisi o temperaturi.
Naprezanje plastičnog tečenja smanjuje se
povećanjem temperature.
Reducira se očvršćavanje.
Povećava se oblikovljivost.
Utjecaj temperature na krivulju plastičnog
tečenja
Utjecaj temperature i brzine na krivulju
plastičnog tečenja
Hladna plastična deformacija
https://www.youtube.com/watch?v=7PQyant3mCc
Hladna plastična deformacija
https://www.youtube.com/watch?v=k6iODHla6qY
Hladna plastična deformacija
T ≤ 0.3Tt
Hladna plastična deformacija
Prednosti hladne deformacije
Bolja dimenzijska točnost.
Bolja kvaliteta površine.
Povećana čvrstoća.
Izduživanje kristalnih zrna u pravcu tečenja
materijala rezultira poboljšanjem mehaničkih
svojstava.
Nema gubitaka energije koji se javljaju pri
zagrijavanju.
Nedostaci hladne deformacije
Veće sile i rad deformiranja.
Površine početnog poluproizvoda moraju biti
pažljivo očišćene.
Duktilnost i očvršćenje limitiraju količinu
deformacije.
Kod nekih operacija mora se provesti prethodno
rekristalizacijsko žarenje.
U nekim slučajevima metal nije dovoljno oblikovljiv
za hladno deformiranje.
Topla plastična deformacija
https://www.youtube.com/watch?v=mRA6RY2o9Lg&list=PL63Of7
tOa-xEPxoIWjasgl0Fypjr_Malg
Topla plastična deformacija
Vrši se iznad temperature rekristalizacije, 0.5 Tt
Do 1150 ºC - čelik
360 - 520 ºC – Al legure
700 - 800 ºC – Cu legure
Napomena: plastična obrada olova visoke čistoće pri temperaturi -23 ºC još
je uvijek oblikovanje u toplom stanju, dok je oblikovanje čelika na 400 ºC
oblikovanje u hladnom stanju.
Prednosti tople deformacije
Manje sile i rad deformacije.
Metalni materijali nedovoljno oblikovljivi za hladnu
deformaciju obično se mogu toplo oblikovati.
Uobičajena izotropna svojstva materijala.
Materijal ne očvršćuje.
Nedostaci tople deformacije
Lošija dimenzijska točnost.
Ukupni utrošak energije je veći.
Površinska oksidacija radnog komada.
Skraćen vijek trajanja alata.
Rekristalizacija
Materijal koji je plastično deformiran ne nalazi se u
stanju ravnoteže zbog distrodirane rešetke.
Zagrijavanjem se povećava pokretljivost atoma te se
oni ponovo mogu razmjestiti u nedistordiranu
rešetku.
Temperatura pri kojoj započinje gibanje atoma
naziva se temperatura rekristalizacije.
Incandescence = Užarenost
Emisija svjetlosti iz čvrstog tijela zagrijanog do
usijanja.
Kolokvijalno korištenje izraza – “crveni sjaj”, “bijeli
sjaj” za različite temperature željeznih materijala.
Boje užarenog čelika
Užarenost
PITANJE!
Koja je boja užarenog volframa?
Postupci oblikovanja
deformiranjem
Postupci oblikovanja
Volumensko oblikovanje
Oblikovanje lima
Valjanje
Štancanje i probijanje
Kovanje
Utiskivanje
Provlačenje
Savijanje
Istiskivanje (ekstruzija)
Duboko vučenje
Hidrooblikovanje
Postupci oblikovanja
Valjanje
Valjanje
Proces oblikovanja deformiranjem pomoću valjaka.
Ravno valjanje, profilno valjanje, valjanje prstena,
valjanje navoja, valjanje zupčanika, valjanje bešavnih
cijevi…
Proizvodi
Valjanje
https://www.youtube.com/watch?v=AuuP
8L-WppI
Ravno valjanje
Profilno valjanje
Valjanje prstena
Početni oblik
Završni oblik
https://www.youtube.com/watch?v=Ban_UuOiMyw
Valjanje navoja
Početni oblik
Završni oblik
Valjanje navoja
https://www.youtube.com/watch?v=bclnb_Cp4sE
Valjački stan
Kovanje
Kovanje
http://www.youtube.com/watch?v=YobXFODkp50
Kovanje
Kovanje je postupak oblikovanja korištenjem
lokaliziranih tlačnih sila.
Često ga klasificiramo prema temperaturi na kojoj se
odvija na “hladno” i “toplo” kovanje.
Kovati se mogu izraci mase od nekoliko grama to
nekoliko tona.
Kovani izraci najčešće zahtijevaju daljnju obradu.
Kovanje
Prema načinu provođenja postupka razlikujemo:
1 – slobodno kovanje
2 – kovanje u ukovnjima
Alat = malj + nakovanj (moguće postavljanje
ukovnja s gravurom)
Slobodno kovanje
Slobodno kovanje
Materijal se deformira pod djelovanjem tlačne sile.
Nema ograničavanja radijalnog tečenja materijala.
Alati su često ravnih površina, ili su određenog
oblika specijaliziranog za pojedine operacije
(konkavni, konveksni, alati za formiranje rupa ili za
odsijecanje)
Kovanje u ukovnjima
Kovanje u ukovnjima
Kovanje u ukovnjima koristi se za oblikovanje
složenih 3D geometrija.
Alatom (ukovnjem) ograničava se tečenje materijala.
Volumen sirovca veći je od volumena izratka kako bi
se odigralo popunjavanje gravure ukovnja.
Višak materijala tvori tzv. srh koji se naknadno
uklanja.
Završne operacije kovanja
https://www.youtube.com/watch?v=oNOe9ZUDJYk
Tradicionalno ručno kovanje noža
Pitanja
molim…