Transcript Prednáška č.10

1.Zváranie elektrickým oblúkom, prídavné materiály,
označovanie elektród
2.Obrábanie – ručné
Prednáška č.10
Tavné zváranie, kde pôsobením tepla
elektrického oblúka sa natavujú zvarové
plochy a potom sa spájajú
 Pri zváraní sa odtavuje koniec elektródy a
využíva sa ako prídavný materiál
 Roztavený kov elektródy prechádza stĺpom
oblúka do tavného kúpeľa a zliatím tohto
prídavného materiálu a nataveného
základného materiálu vzniká zvarový spoj

Definovaný ako výboj kruhového prierezu,
ktorý prechádza horúcim ionizovaným
plynom
 Prúd pre udržanie plazmy musí byť
dostatočný a napätie vyššie než je ionizačné
napätie
 V oblúku sú na rozžeravenej katóde
uvoľňované elektróny, tie prechádzajú
stĺpcom oblúka a sú odvádzané anódou

Oblúk tvorí nasledujúce oblasti:
1.) Katódová škvrna
 Časť povrchu rozžeravenej katódy
 Podľa geometrie a teploty katódy je stabilná,
alebo sa po povrchu katódy premiestňuje
2.) Stĺpec katódového úbytku napätia
 priestor blízko katódy o hrúbke asi 0,1 mm
 Nastáva prudký úbytok napätia
3.) Stĺpec oblúka
 Priestor medzi elektródami, jasne žiari a
dosahuje vysokú teplotu
 Je tvorený plazmou
 Prúdiaca plazma tiež pôsobí mechanicky na
základný materiál
4.) Oblasť anódového úbytku napätia
 Leží pri anóde s malou hrúbkou
 Nastáva prudký úbytok napätia
5.) Anódová škvrna
 Je oblasť na anóde kde sú pohlcované
elektróny
1
2
3
4
5
6
7
–
–
–
–
–
–
–
zváraný materiál
zvar
troska
el. oblúk
obalená elektróda
držiak elektródy
zdroj zváracieho prúdu
Pre ručné zváranie sa používajú obalové
elektródy
 Skladajú sa z jadra a obalu
 Jadro tvorí kov, ktorý sa taví v oblúku, je
prenášaný oblúkom do zvaru a po zmiešaní s
nataveným materiálom tvorí zvarový spoj
 Obal elektródy pri zváraní sa taví, časť sa
vyparuje a tvorí po stuhnutí trosku
 Obal má vplyv na vlastnosti elektródy i na
výslednú akosť zvaru

Elektródy pre ručné zváranie sa delia do skupín:
- pre zváranie nelegovaných ocelí
- pre zváranie legovaných ocelí
- pre zváranie neželezných kovov
- pre naváranie vrstiev so zvláštnymi
vlastnosťami
- pre ostatné účely
Podľa zloženia obalu:
- stabilizačné
- rutilové – označenie R
 Obal
má viaceré funkcie, je to ochrana
zvarového kovu pred účinkami atmosféry a
ovplyvnenie metalurgických pochodov pri
tavení, obal vplýva na zvýšenie produktivity
zvárania
Označujú sa značkou výrobou
 V rámci EN platí EN 499, zavedená do STN EN
 Klasifikácia a označovanie obalených elektród
je podľa medze klzu, medze sklzu, medze
pevnosti a ťažnosti zvarového kovu

Klasifikácia a označovanie obalených elektród
podľa STN EN 499
p.
Označenie
Poznámka
1.
Druh výrobku/metóda zvárania
Obalená elektróda pre ručné oblúkové
zváranie má na 1.mieste písmeno E
2.
Prevádzkové vlastnosti pevnosť a
ťažnosť čistého kovu
Hodnoty Rm, Re, čistého zvarového
kovu v stave po zváraní – viď. Tab. 2
3.
Nárazová práca čistého zvarového
kovu
Podľa tab.3 sa zvolí označenie ktoré
zodpovedá teplote, pri ktorej je
dosiahnutá priemerná nárazová práca
4.
Chemické zloženie čistého
zvarového kovu
Zvolí sa označenie tab.4
5.
Druh obalu
Druh obalu závisí od typu
troskotvorných prísad, označenie
pozostáva z písmen z tab.5
6.
Výťažnosť zvarového kovu a druh
prúdu
Označenie uvádza výťažnosť
zvarového kovu podľa STN EN 499
7.
Poloho zvárania
Číslice 1 až 5
8.
Obsah vodíka
STN EN 499
Označenie
Min. medza klzu Pevnosť v ťahu
Min. ťažnosť [%]
35
355
440-570
22
38
380
470-600
20
42
420
500-640
20
46
460
530-680
20
50
500
560-720
18
Tab. 2
Označenie
Teplota pre nárazovú
prácu min. 47J [ºC]
Z
Nepožaduje sa
A
+20
0
0
2
-20
3
-30
4
-40
5
-50
Tab. 3
Chemické zloženie
Označenie
Mn
Mo
Ni
Bez označenia
2,0
-
-
Mo
1,4
0,3 až 0,6
-
MnMo
0,4 až 5,0
0,3 až 0,6
-
1Ni
1,4
-
0,6 až 1,2
2NI
1,4
-
1,8 až 2,6
3NI
1,4
-
2,6 až 3,8
0,3 až 0,6
0,6 až 1,2
0,6 až 1,2
Mn1NI
1NiMo
Tab. 4
1,4 až 2,0
1,4
A
Kyslý obal
C
Celúlozový obal
RC
RB
Rutil– celulózový Rutil-bázický
obal
obal
R
Rutilový obal
RR
Hrubostený
rutilový obal
RA
Rutil-kyslí obal
B
Bázický obal
Tab. 5
Označenie polohy zvárania
1
2
3
4
5
–
–
–
–
–
všetky polohy
všetky polohy mimo zvislej
vodorovný tupý zvar, vodorovný kútový zvar v zvislej stene
vodorovný tupý zvar, vodorovný kútový zvar
poloha zvislá zhora dole a polohy podľa označenia
Ručné obrábanie charakterizuje využívanie fyzickej
sily a manuálnej zručnosti pracovníka
 Výrobnosť je veľmi nízka preto ručné obrábanie
sa obmedzuje len na tie prípady, pri ktorých je
použitie strojov nerentabilné
Základné práce ručného obrábania
a) sekanie
b) pilovanie
c) zaškrabávanie
d) rezanie závitov
Najjednoduchší spôsob obrábania, kde
nástroj je – sekáč ktorým odstraňujeme
nerovnosti, náliatky, upravujeme povrch
materiálu vysekávame drážky alebo
oddeľujeme materiál
 Sekáče sa vyrábajú z uhlíkovej popr.
Legovanej nástrojovej ocele
 Rezná časť nástroja je zakalená druhý koniec
zostáva mäkký

Používame 3 základné druhy sekáčov:
a) ploché
b) krížové
c) tvarové
Plochý sekáč má širokú reznú časť, používa sa
na hrubé odsekávanie materiálu a
zarovnávanie rovinných plôch
Krížový sekáč sa používa na oddeľovanie
hrubších vrstiev materiálu
Tvarové sekáče majú reznú časť a držiak
tvarovaný podľa druhu práce
Je presnejší spôsob ručného obrábania ako
sekanie ale menej produktívne
Pilník – nástroj s viacerými reznými hranami
 Vyrába sa kovaním alebo valcovaním za tepla z
nástrojovej ocele
 Rezné hrany sa vytvárajú sekaním špeciálnymi
sekáčmi
 v súčasnej dobe sa vyrábajú pilníky s
osadenými kryštálmi diamantu rôznej zrnitosti,
ktoré tvoria jednotlivé rezné hrany
 Jeden koniec pilníka je upravený do hrotu pre
upevnenie držiaka, za ktorý sa nástroj uchytí

Patrí svojim princípom medzi dokončovacie
metódy ručného obrábania
 Nástrojom je škrabák
 Škrabák pre vnútorné valcové plochy má
trojuholníkový prierez a má tri rezné hrany

Postup zaškrabávania:
 Dlhými a silnými ťahmi najprv odstránime
viditeľné nerovnosti a stopy po predchádzajúcom
obrábaní
 Zviditeľnenie menších nerovností dosiahneme
zafarbením vrstvou špeciálnej akosti
 Nepravidelným pohybom obrábanej súčiastky po
pripravenej špeciálnej doske sa vyvýšené miesta
súčiastky sfarbia
 Takto označené miesta sa potom škrabaním
postupne odstraňujú
 Postup opakujeme tak dlho až, dosiahneme
požadované akosti obrábanej plochy
Pre nízku produktivitu práce sa používa
obmedzene, napr. v kusovej výrobe
 Ako nástroj sa používajú závitníky
 Pre rezanie závitov v nepriechodných
otvoroch sa v otvoroch dlhších ako 1,5
násobok priemeru používa sada závitníkov
 Pre normálny metrický závit sú tri závitníky v
sade
 Pre krátke priechodzie otvory sa používa
jeden závitník, ktorý predrezáva a kalibruje

Závitník je v podstate skrutka, na ktorej sú
vytvorené rezné hrany vyfrézovaním jednej
alebo viac pozdĺžnych drážok
 Má časť reznú a driek so štvorhranom pre
nasadenie vratidla
Závitnice čeľusťové kruhové
sa používajú pre rezanie vonkajších závitov
 Nedelené závitnice a čeľuste kruhové
sú zachytené v špeciálnych vratidlách
 Nedelenou závitnicou je možné rezať závity
naraz a preto je vhodné pre rezanie závitov
do veľkosti M20
[1] Kráľ J., Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s.r.o.
,Košice 2004, ISBN 80-89066-72-0 , 142s.
[2] Blaščík a kol. – Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania ,
Alfa. ,Bratislava 1988, 063-563-87 TTZ , 832s.
[3] MatNet, Dostupný z WWW:
<http://www.matnet.sav.sk/index.php?ID=381>[online]
[16.1.2013]
[4] Zváracia technika-STAP, Dostupný z WWW:
<http://www.svarenistap.cz/svareni/eshop/11-1-ELEKTRODYA-DRATY/53-3-ELEKTRODY-UHLIKOVE> [online] [16.1.2013]
[5] Tumlikovo, Dostupný z WWW:
<http://www.tumlikovo.cz/zaskrabavani-ploch-teorie/> [online]
[16.1.2013]
[6] Naradai-naradi.cz, Dostupný z WWW: <http://www.naradinaradi.cz/rucni-sadovy-zavitnik-m12x175-hss-sada-3dilna/d73310/> [online] [16.1.2013]