Rodzaj obróbki ubytkowej polegający na zdejmowaniu (ścinaniu) małych części obrabianego materiału zwanych wiórami.

Prędkość skrawania – jest to stosunek drogi do czasu, w którym krawędź skrawająca narzędzia przesuwa się względem powierzchni obrabianego przedmiotu w kierunku głównego ruchu roboczego. Oblicza się według wzoru: V- prędkość skrawania w m/min.

d - średnica przedmiotu obrabianego w min.

n- prędkość obrotów przedmiotu obrabianego w obr/min.

Głębokość skrawania nazywamy odległość powierzchni obrabianej od powierzchni obrobionej, mierzoną w kierunku normalnym do powierzchni obrobionej. W przypadku toczenia walca jest to połowa różnicy między średnicami części przed toczeniem i po toczeniu Wzór:

Należą do nich między innymi: a) Frezowanie b) c) Toczenie Wiercenie d) e) f) g) Rozwiercanie Powiercenie Przecieranie i przepychanie Struganie i dłutowanie

Frezowanie – rodzaj obróbki, w której ruch obrotowy wykonywany jest przez narzędzie, zaś posuwowy przez przedmiot lub inny przyrząd. Do frezowania niezbędna jest maszyna nazywana frezarką.

Toczenie – rodzaj obróbki, który stosuje się do obrabiania powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych przedmiotów w kształcie brył obrotowych. W czasie toczenia ruch obrotowy wykonuje obrabiany przedmiot, zaś posuwowy narzędzie – nóż tokarski. Do toczenia niezbędna jest maszyna nazywaną tokarką.

Wiercenie – rodzaj obróbki, w wyniku której otrzymuje się otwory najczęściej o przekroju kołowym. Wiercenie możliwe jest wówczas, gdy przedmiot obrabiany zostaje nieruchomy, zaś wiertło – narzędzie niezbędne do skrawania materiału, obraca się lub gdy jest nieruchome a materiał wprowadzany jest w ruch.

Rozwiercanie – rodzaj obróbki, który polega na skrawaniu powierzchni materiału za pomocą narzędzia wieloostrzowego – rozwiertarki.

Powiercenie – czynność polegająca na powiększaniu średnicy wywierconego otworu.

Przeciąganie – rodzaj obróbki, który skrawa naddatek podczas jednego przejścia narzędzia zwanego przeciągaczem. Przeciąganie stosowane jest do obróbki otworów wielobocznych, wielowypustowych, rowków wypustowych oraz powierzchni kwadratowych.

Przepychanie – jeden ze sposobów wykańczania otworów niewalcowych.

Zasada przeciągania i przepychania: a) przeciąganie, b) przepychanie

Struganie – rodzaj obróbki, który stosowany jest głównie do skrawania płaszczyzn. Narzędziem niezbędnym podczas strugania są strugarki.

Dłutowanie – rodzaj obróbki, który polega na skrawaniu materiału nożem umocowanym do suwaka wykonującego ruch pionowy lub poziomy. Dłutowanie wykorzystuje się do obróbki kształtów nieobrotowych np. zębatek, krzywek, rowków pod wypusty. Narzędziem używanym podczas dłutowania jest dłutownica.

Frezarka – obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich i kształtowych takich jak rowki, gwinty, koła zębate. Narzędziem obróbczym stosowanym w frezarce jest frez. Głównym ruchem powodującym skrawanie freza jest jego ruch obrotowy, oprócz tego frez przesuwa się względem obrabianego materiału. Obróbka frezarką nazywa się frezowaniem.

1 — korpus, 2 — wspornik, 3 — Sanie krzyżowe, 4 — stół, 5 — skrzynka prędkości i posuwów, 6 — drzwiczki, za którymi znajduje się silnik elektryczny, 7 — wrzeciono, 8 — belka wspornikowa (przesuwna), 9 — podtrzymka środkowa, 10 — podtrzymka skrajna, 11 — listwy usztywniające

Frezy są to narzędzia wieloostrzowe, obrotowe, które służą do obróbki płaszczyzn, rowków i powierzchni kształtowych na obrabiarkach zwanych frezarkami. Pod względem zastosowania dzieli się je na frezy ogólnego przeznaczenia i specjalne.

a) walcowy, b) walcowo-czołowy, c) kształtowy, d) głowica frezarska (czołowa)