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电子技能实训 《电子技能实训》 项目四:电子材料的识别与元器件 装接技能训练 任务二：常用电子元器件的引脚加工 电子技能实训 任务描述 本单元主要讲授了电子元器件引脚成型的方法， 电子元器件的浸锡工艺，电子元器件的装配方法，对 单引脚和多引脚电子元器件引脚的加工方法，电子产 品在装配前需要对元器件引脚进行哪些处理和压接、 绕接等常用的电气连接方式。通过该项目的学习和训 练，要求学生能对单引脚和多引脚电子元器件引脚的 加工方法，知道电子产品在装配前需要对元器件引脚 进行哪些处理，了解电子元器件的装配方法。 电子技能实训 学习目标 电子元器件的浸锡工艺。 电子元器件的装配方法。 单引脚和多引脚电子元器件引脚的加工方法。 电子产品在装配前需要对元器件引脚进行哪 些处理。 压接、绕接等常用的电气连接方式。 电子技能实训 相关知识 4.4 电子元器件装配前的加工 4.4.1 对电子元器件引线的成形要求 1．元器件引线成形的尺寸 采用手工插装和手工焊接的电子元器件，一 般把元器件的引线加工成如图1所示的形状；采 用自动焊接的元器件，需要把引线加工成如图2 所示的形状。对于受热已损坏的元器件，其引线 可加工成图3所示的形状。 电子技能实训 图1 手工插装元器件引线的成形 电子技能实训 图2 自动焊接元器件引线的成形 电子技能实训 图3 易受热损坏元器件引线的成形 电子技能实训 2．元器件引线成形的方法 目前，元器件引线的成形主要有专用模 具成形、专用设备成形、手工用尖嘴钳进行 简单加工成形等方法，其中模具手工成形较 为常用。 图4所示为引线成形的模具。 电子技能实训 图4 引线成形的模具 电子技能实训 有些元器件，如集成电路的引线成形不能 使用模具，可使用钳具加工引线。 使用长尖嘴钳加工引线的过程如图5（a） 所示，集成电路的引线成形如图5（b）所示。 电子技能实训 图5 集成电路引线的加工及成形 电子技能实训 4.4.2 元器件引线的浸锡 1．裸导线的浸锡 2．焊片的浸锡 3．元器件的引线浸锡 元器件的引线在浸锡前，应在距离器件 的根部2～5mm处开始去除氧化层，如图6 所示。 电子技能实训 图6 元器件引线的浸锡 电子技能实训 4.5 常用电子元器件的装配 4.5.1 一般元器件的装配方法 1．陶瓷零件、胶木零件和塑料件的装配 2．仪器面板零件的装配 3．大功率电子元器件的装配 图7所示为常见大功率电子元器件的装配示意图。 电子技能实训 图7 大功率电子元器件的装配示意图 电子技能实训 4．集成电路的装配 集成电路的装配要点如下。 （1）防静电 （2）找方位 通常IC插座及IC片子本身都有明显的定 位标志，如图8所示。 （3）匀施力 电子技能实训 图8 常见集成电路的方位标志 电子技能实训 4.5.2 一般电子元器件在电路板上的装配方法 1．元器件的装配方式 装配的方法根据元器件性质和电路的要 求有多种，如图9所示为元器件直立装配的 例子，图10所示为元器件水平装配的例子。 电子技能实训 图9 元器件直立装配 电子技能实训 图10 元器件水平装配 电子技能实训 当元器件的装配高度受到限制时，可采用 埋头装配或折弯装配，如图11所示。 当元器件比较重时，要采用支架装配，如 图12所示。 对于小功率三极管的装配，可采用如图 13所示的方式。 电子技能实训 图11 元器件受高度限制时的装配 电子技能实训 图12 采用支架固定装配 电子技能实训 图13 小功率三极管的装配方式 电子技能实训 2．元器件的装配方法和原则 装配元器件有手工装配和机器自动装配 两种方法。 电子元器件在装配时要遵循以下基本原 则。 ① 元器件装配的顺序 ② 元器件装配的方向 ③ 元器件的间距 电子技能实训 3．扁平电缆线的装配 图14 扁平电缆 电子技能实训 图15所示为压好的扁平电缆组件。 另外，还有一种扁平连接电缆，如图16 所示。 图15 已接好的扁平电缆组件 电子技能实训 图16 扁平连接线 电子技能实训 4．屏蔽线缆的装配 屏蔽线缆的主要类型如下。 ① 护套聚氯乙烯屏蔽线。 ② 300阻抗平衡型射频电缆。 ③ 75阻抗不平衡型射频电缆。 电子技能实训 4.6 压接、绕接、胶接和螺纹联接 4.6.1 压接和绕接 1．压接 压接通常是将导线压到接线端子中，在外 力的作用下使端子变形挤压导线，形成紧密接 触，如图17所示。 电子技能实训 图17 压接示意图 电子技能实训 压接端子主要有如图18（a）所示的几 种类型，压接的过程如图18（b）所示。 电子技能实训 图18 压接端子类型和压接过程 电子技能实训 2．绕接 绕接是直接将导线缠绕在接线柱上，形 成电气和机械连接的一种连接技术。 绕接所用的材料是接线端子和导线，接 线端子（或称接线柱、绕线杆）通常由铜或 铜合金制成，截面一般为正方、矩形等带棱 边的形状，如图19所示。 电子技能实训 图20 绕接材料及形式 电子技能实训 绕接的主要特点是可靠性高，一是工作 寿命长，二是工艺性好。 绕接需要使用专用的绕接器，也称作绕 枪。 电子技能实训 4.6.2 胶接和螺纹联接 1．胶接 胶接装配就是用胶粘剂将零件粘接在一 起的安装方法，属于不可拆卸性连接。 电子技能实训 2．螺纹联接零件 螺纹联接一般是用螺钉、螺栓、螺母等 紧固件，将各种零部件或元器件连接起来的 连接方式。 电子技能实训 比较常见的紧固件有螺钉、螺母、螺栓、 螺柱、垫圈、铆钉、销钉等。 （1）螺钉 （2）螺母 （3）螺栓 （4）垫圈 电子技能实训 3．螺纹联接的形式和要求 螺纹联接主要有螺栓联接、螺钉联接、 双头螺栓联接和紧定螺钉联接4种基本形式。 螺钉联接就是将螺钉从没有螺纹孔的一 端插入，直接拧入被连接件的螺纹孔中，达 到机械连接的目的。 电子技能实训 4．铆接 还有一种连接方式叫铆接，就是用铆钉 等紧固件，将各种零部件或元器件连接起来 的连接方式。 电子装配中所用的铆钉主要有空心铆钉、 实心铆钉和螺母铆钉几类。 电子技能实训 任务实施 根据插装方法的不同，元器 件引出线成形形状有两种类型 手工焊接时的 形状图 自动焊接时的 形状图 电子技能实训 任务实施 手工焊接时的形状图 自动焊接时的形状图 La为两焊盘之间的距离，da为引线直径或厚度，R为弯曲半径，r为立式安装时引 线弯曲半径，D为元器件外形最大直径，la为元器件外形最大长度。 电子技能实训 对元器件引线成形的要求如下 引线成形 后，元器 件本体不 应产生破 裂，表面 封装不应 损坏，引 线弯曲部 分不允许 出现模印、 压痕和裂 纹 成形时， 引线弯折 处距离引 线根部尺 寸应大于 2mm，以 防止引线 折断或被 拉出 引线成形 线弯曲半 后，两引 径R应大于 出线要平 晶体管及 对于自动 两倍引线 行，其间 其他在焊 焊接方式， 直径da， 凡有标记 的距离应 接过程中 可能会出 以减少弯 的元器件， 与印制电 对热敏感 现因振动 折处的机 引线成形 路板两焊 的元件， 使元器件 械应力。 后，其标 盘孔的距 其引线可 歪斜或浮 对立式安 志符号应 离相同， 加工成圆 起等缺陷， 装，引线 在查看方 对 于卧式 环形，以 宜采用具 弯曲半径r 便的位置 安装，两 加长引线， 有弯弧 形 应大于元 引线左右 减小热冲 的引线 器件的外 弯折要对 击 形半径 称，以便 于插装 电子技能实训 任务实施 元器件引线弯折 可用专用模具弯折和 手工弯折两种方法。 手工弯折方法如右图 所示。用带圆弧的长 嘴钳或医用镊子靠近 元器件的引线根部， 按弯折方向弯折引线 即可。 电子技能实训 任务实施 专用模具引线成形如下图所示。在模具的垂直方向上开 有供插入元件引线的长条形孔，在水平方向开有供插杆插入 的圆形孔。元件的引线从上方插入成形模的长孔后，水平插 入插杆，引线即可成形；然后拔出插杆，将元件从水平方向 移出。 电子技能实训 任务实施 导线的连接要求：接触紧密，接头电阻小，稳定性好，与同截面同长度导 线的电阻比应不大于1；接头的机械强度不小于导线机械强度的90％；接头的 绝缘强度应与导线的绝缘强度一样；接头应能耐腐蚀。 1、将两根芯线 成X形相交。 2、 两芯 线相 互绞绕 2~3圈。 4、将两芯线线头分别在 对方芯线上紧贴缠绕6~8 圈。 3、扳直两芯线线头。 5、每绕好一端后即将 剩余的芯线用电工钳剪去， 钳平芯线的末端。 电子技能实训 小截面单股铜芯导线的T形分支连接 1、将支线芯线与干线芯线十 字相交，如图（a），支线芯线 根部应留3~5mm；1mm2 小截面 芯线可先用支线芯线在干线芯线 上打个结再缠线[如图（b）]。 2、按顺时针方向将支线芯 线缠绕在干线上，约 6～8圈，如 图（c）、(d)。 (c) (d) 。 3、将缠绕后余下的支线芯线 用电工钳剪去，钳平芯线的末端如 图（e）。 (e) 电子技能实训 任务实施 大截面单股铜芯导线的连接 电子技能实训 七股铜芯导线的直线连接示意图1 电子技能实训 任务实施 七股铜芯导线的直线连接示意图2 (a) (b) (d) (c) 电子技能实训 单股铝芯导线的压接方法 压接方法： 将导线剥除绝缘层，从两头插入连接管中，然后用压线钳压接。 这种方法适用于截面积为2.5～10mm2的单股铝芯线。 （c） （b） （a） 电子技能实训 多股铝芯导线的压接方法 压接步骤与注意事项： 1）选用合适的专用压接钳； 2）根据多股铝芯导线截面选 用合适规格的压接管； 3）用钢刷清除芯线表面和压 接管内壁的氧化层，涂上一层 中性凡士林； 4）将两根芯线对插入压接管 中，两线绝缘端离管口约 25~30mm； 5）将已插入导线的压接管放 进压接钳钳口中压接，第一道 坑应压在线端的一侧，不可压 反；压接坑的距离与个数应符 合技术要求。 手提式油钳 铝连接管 压接方法 电子技能实训 三芯橡套电缆的连接 请按照下图所示先剥除 绝缘层，然后按照右图所示连 接导线。 (a)在A处 开剥第一对接头的芯线绝缘 （b）第一组连接 （c）第二组连接 （d）第三组连接 电子技能实训 任务实施 线头与针孔式接线桩的连接 (a) (b) (d) (e) (c) (f) 电子技能实训 线头与螺钉手压式接线桩的连接 （1）折角 （2）弯弧 （3）剪去端部 （4）整形 压接前，芯线要弯成羊眼圈（线耳）； 连接时，羊眼圈应放在垫片下面，羊眼圈的 弯折方向应与螺钉旋紧方向相一致。 （5）旋紧压线 电子技能实训 多芯软线与螺钉平压式接线桩的连接 多芯软线接入接线桩前，应先将 芯线绞紧，并直接将芯线在垫片下紧 绕螺钉一圈，方向与螺钉旋紧方向一 致，如图（a），然后再自缠 1~2圈； 将多余的线端剪去，最后用螺钉旋具 将螺钉旋紧，如图（b）。 导线接头与瓦形接线桩的连接 单根线头的引入连接 两根线头的引入连接 电子技能实训 导线与接线耳的连接 认识接线耳和压线钳 A. 各种各样的接线耳 B.接线耳专用压线钳 电子技能实训 导线与接线耳的连接操作方法和步骤 1、线头插入： 2、压线： 电子技能实训 任务实施 大截面导线与接线耳的连接 （a）按压接螺钉 的直径和芯线的线 径选定接线耳，并 将接线耳进线孔擦 干净。 （a） (b）将已擦干净和 绞紧的芯线（铜芯 线应上锡）插入接 线耳的进线孔。 （b） （c）用专用压接 钳压接，线耳压坑 位置的尺寸要合适。 （c） 电子技能实训 小 结 1．各种电子元器件的引脚也要进行处理，要 根据电路的特点和装配方式的不同，将元器件 引线做成相应的形状。 2．元器件引线的处理有手工制作和机器制作 两种方法。 3．压接、绕接、螺接、胶接都是装配中常用 的方法，各具有特殊性。 电子技能实训 课后思考题 1．电子产品的整机装配有哪些基本要求? 2．电子产品的整机装配工艺过程大致有哪几 个环节? 3．元器件引线成形的常用工具有哪些? 4．固定电子零部件应按什么顺序和要领拧紧 螺钉?