Transcript 第十五章

第十五章 装配图
15-1 由零件图拼画装配图
顶垫
明细表
绞杠
螺钉M8X12
名称
螺钉M10X12
规格
材料
螺钉
GB/T75-1985 M8X12 Q235A
螺钉
GB/T71-1985 M10X12 Q235A
螺套
底座
代 号
螺旋杆
千斤顶
立体图
15-1（1）底座
15-1（2）螺旋杆
15-1（3）螺套
15-1（4）顶垫
15-1（5）绞杠
15-1
零件7A-A
A
A
7
6
5
4
3
2
1
GB71-85
GB75-85
螺旋杆
底座
螺套
螺钉M10X12
绞杠
螺钉M8X12
顶垫
1
1
1
1
1
1
1
Q255
HT200
ZCuALi10Fe3
Q235A
Q255
Q235A
Q255
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26
调节螺杆
螺母M10
螺母M8
垫圈8
轴套
主动轴
出油口
泵盖
进油口
丛动轴
齿轮衬套
锥销4
垫片
丛动齿轮 泵体
键5X16
垫圈B10
钢球
弹簧 挡圈 压紧螺母
螺母M8
第九次作业 部件测绘(CB01齿轮泵）
一、作业内容
由给出的装配体的零件图及实际零件测绘尺寸，
画出其徒手图或用零件的轴测图画出其徒手图，再根
据零件图画出装配图，并拆画出泵体零件的工作图。
二、作业目的及要求
掌握画装配图的方法；巩固零件图的表达与画法。
三、作业时数：
约30学时。
四、作业题目
按习题集15-3题给出的CB01齿轮泵的零件图、零
件的轴测图，装配示意图或给出齿轮泵的实际零件，
画出装配图、零件工作图。
第九次作业 部件测绘(CB01齿轮泵）
CB01齿轮泵工作原理：
齿轮泵是用来输送液体的，是由一对齿轮
啮合转动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮
和从动齿轮组成。主动齿轮由传动齿轮通过主
动轴带动转动。主动轴支承在两个轴套内。为
保证齿轮泵工作时不超过额定压力，在泵盖上
安装一溢流阀（安全阀），当输送的液体形成
高压（超压）时，钢球被顶开，液体由高压流
向低压而起到安全作用。泵体与泵盖由六个螺
纹紧固件紧固。
齿轮泵盖
齿轮泵盖
齿轮泵盖
齿轮泵盖
齿轮泵盖
齿轮泵盖
孔
2x锥销孔
配作
H
D
H
K
C
K
C
H
G3/8
D
C
A
G
C
A
齿轮泵体
HT200
1:1
泵 体
09.01
齿轮泵体
孔
2x锥销孔
配作
H
D
H
K
C
K
C
H
G3/8
D
G
A
齿轮泵体
A
齿轮泵体
C
A
C
齿轮泵体
传动齿轮
传动齿轮
压紧螺母
压紧螺母
主动轴
主动轴
主动齿轮
主动齿轮
丛动齿轮
丛动齿轮
填料压盖
填料压盖
丛动轴
丛动轴
调节螺杆
齿轮衬套
轴套
弹簧
垫片
挡圈
轴套
CB01齿轮油泵主要装配关系
拆去泵盖等
件30
m=3,z=25
m=3,z=17
m=3,z=17
1:1
15-5读装配图,拆画
零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一
种机动或手动进刀减速装置
。由于进刀是微量的，采用
蜗杆蜗轮减速。
回转运动由联轴器传入
蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,
蜗轮通过键带动轴转动。减
速后的转动,由轴、键和联轴
器输出。蜗杆和轴由圆锥轴
承支承。减速器安装在机床
上时,利用壳体上的孔用螺纹
紧固件进行紧固。
读进刀减速器的装配
图,拆画壳体零件图。
15-5读装配图,拆画
零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一
种机动或手动进刀减速装置
。由于进刀是微量的，采用
蜗杆蜗轮减速。
回转运动由联轴器传入
蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,
蜗轮通过键带动轴转动。减
速后的转动,由轴、键和联轴
器输出。蜗杆和轴由圆锥轴
承支承。减速器安装在机床
上时,利用壳体上的孔用螺纹
紧固件进行紧固。
读进刀减速器的装配
图,拆画壳体零件图。
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
主视图
B向视图
B
俯视图
A向视图
A
D向视图
C向视图
进刀减速器壳体的立体图
表达方法之一
表达方法之二
壳体零件图
15-6 第十一次作业 零、部件测绘与
表达（微动机构）
该部件为氩弧焊机的微调装置
导杆10的右端面上有一个M14螺孔,为固定焊
枪用的。当转动手轮1时,螺杆6作旋转运动,带动
导杆10在导套9内作轴向移动进行微调。
导杆10上装有平键12,它在导套的键槽内起导
向作用,由于导套用螺钉7固定，所以导杆只作直
线运动。轴套5对螺杆起支撑和轴向定位作用,调
整好位置后,用紧定螺钉M3X18固定。手轮的轮
毂部分嵌装一个铜套,热压成型后加工。
微调机构装配示意图
一、零件图绘制
根据微动机构各个零件的轴测图，利用坐
标纸徒手绘制支座、导套、导杆、轴套、螺杆的
零件图
具体要求：
1.视图表达方案完整,投影关系正确。
2.尺寸标注正确、完整、清晰、合理。其中,倒角、退
刀槽、越程槽等尺寸查表确定。配合表面的尺寸按轴测
图中给出的公差带代号查表确定上下偏差值,并标注在零
件图上。
3.表面粗糙度的轮廓算术平均偏差值按下列要求标注:
配合面:1.6;接触面：3.2;其余加工面：6.3;铸造表面50。
4.草图中的标题栏采用简化格式绘制。
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘
图软件）绘制装配图。具体要求：
1.图纸幅面A3,绘图比例1∶1。
2.表达方案:主视图按示意图位置放置并采用全剖视;
左视图按A-A位置剖切并采用
半剖视。另外,增加B-B和C-C两个位置的全剖视图,在
绘制过程中分析各视图的作用。
3.标准件的绘制按明细表中提供的标记,查表确定其
结构和尺寸。
4.按装配图中的5种尺寸（规格或性能尺寸、装配尺
寸、外形尺寸、安装尺寸及其他重
要尺寸）进行尺寸标注。
5.标题栏、明细栏按国家标准规定格式绘制。
二、装配图绘制
二、装配图绘制
手轮
垫圈
轴套
螺杆
支座
支座
支座
导套
导杆
键10X20
螺钉M5X8
GB/T71-1985
螺钉M3X8
GB/T73-1985
螺钉M3X4
GB/T65-2000
螺钉M6X12
GB/T75-1985
微调机构装配图
微调机构装配图
1
2
3
4
5
6
7
8
~
C-C
9
10
11
12
微调机构装配图