Transcript （硫石膏在水泥生产中的应用）.

脱硫石膏在水泥生产中的应用
新疆建筑材料研究院
王生文
脱硫石膏在水泥生产中的应用研究
 大纲
 一、脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究
 二、脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用
 三、脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究

试验方案
将脱硫石膏在60℃条件下进行干燥，将破碎后的水泥熟料、石膏、及各
种混合材按设定的配料方案进行计量后在φ500×500的试验小磨中粉磨，
制成硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥进行理化性能分析。

试验目的
第一，与掺天然石膏相比，不同掺量的脱硫石膏对水泥凝结时间的影响程度；
第二，与掺天然石膏相比，不同掺量的脱硫石膏对水泥强度的影响。
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究

试验用材料及其化学成分
脱硫石膏与天然石膏的化学成分（%）
原料
Loss
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
脱硫石膏
21.52
3.20
0.84
0.30
32.0
0.36
40.8
天然石膏
11.24
16.07
3.87
1.56
25.70
3.57
36.22
熟料化学成分及率值（%）
Loss
CaO
SiO2
0.42
65.21
21.89
Al2O3 Fe2O3 MgO fCaO
5.16
3.68
2.76
1.25
KH
KH-
SM
AM
0.90
0.88
2.48
1.4
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究

脱硫石膏对硅酸盐水泥性能影响的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究

脱硫石膏对普通硅酸盐水泥性能影响的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究

脱硫石膏对复合硅酸盐水泥性能影响的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究

最佳脱硫石膏掺量的研究
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究
最佳脱硫石膏掺量的研究
28d抗压强度（Mpa）

60
58
56
54
52
50
48
46
1.2
1.4
1.62
1.8
2.21 2.42 2.59
三氧化硫含量（%）
2.89 3.18 3.36
脱硫石膏作水泥缓凝剂的实验研究
 试验结论
 1、粉磨时间相同时，掺加脱硫石膏的水泥比表面积都明显偏大；
 2、脱硫石膏与天然石膏在调节水泥凝结时间的性能相似，脱硫石
膏能正常调节水泥的凝结时间。相同掺量的脱硫石膏生产水泥与
相同掺量的天然石膏生产的水泥相比较，凝结时间略有延长；
 3、掺加脱硫石膏的水泥强度比掺加天然石膏水泥强度略有提高。
 4、用脱硫石膏做水泥缓凝剂，水泥中SO3控制在2.4～2.8%时的
脱硫石膏掺入量是最佳的脱硫石膏掺加量。
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用
 脱硫石膏代替部分天然石膏进行了工业生产试验
 试生产单位：新疆青松水泥有限责任公司
 水泥磨：Φ3.0×13m，
 脱硫石膏与天然石膏按1:1比例入仓搭配使用，生产32.5复合硅
酸盐水泥和42.5普通硅酸盐水泥近4万吨，生产的水泥各项指标均
符合国家标准。
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用
 工业生产32.5复合硅酸盐水泥的配料方案及水泥物理性能
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用
 工业生产42.5普通硅酸盐水泥的配料方案及水泥物理性能
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用
 存在的问题：
 1、脱硫石膏含水量高，极易吸潮，应用受气候的影响较大；
 2、脱硫石膏按一定的比例掺入到天然石膏中，混合后通过破碎机、
皮带输送机进入提升机，破碎机入口和提升机入口溜子容易堵，
石膏库也容易发生挂库、棚库等现象，增加了岗位工的劳动强度；
 3、脱硫石膏与天然石膏搭配比例不稳定，石膏库的下料不流畅，
造成出磨水泥三氧化硫的合格率较低。
脱硫石膏部分代替天然石膏在工业生产中的应用
 改进措施
 1、在实施过程中，将脱硫石膏严格分区、分段堆放，本着先进厂
先用的原则，尽量控制脱硫石膏的含水量；
 2、适当增加脱硫石膏的储量，建造脱硫石膏堆棚，进一步降低入
磨脱硫石膏的水分；
 3、单独设置钢板仓用于存储脱硫石膏，经计量后直接喂入水泥磨。
钢板仓底部出料口加装筒仓强制卸料器，钢板仓锥斗内侧铺贴高
分子聚酯防粘衬板，保证物料畅通；
 4、适当降低出磨水泥三氧化硫的控制值，保证出磨水泥的凝结时
间不发生较大的变化，适应客户对公司水泥使用的习惯 。
脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用

2010年，新疆青松水泥有限责任公司

水泥磨Φ3.0×13m

32.5复合硅酸盐水泥14万吨，42.5普通硅酸盐水泥6万吨，使用脱硫石
膏8000吨。

2011年，新疆库车青松水泥有限责任公司

水泥磨：Φ3.2×13m

32.5复合硅酸盐水泥32.5水泥35万吨，PO42.5水泥15万吨，使用脱硫
石膏2.0万吨左右。

生产的水泥各项指标均符合国家标准。
脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用
 工业生产32.5复合硅酸盐水泥的物理性能
脱硫石膏完全代替天然石膏在水泥工业生产中的应用
 工业生产42.5普通硅酸盐水泥的物理性能
经济效益分析
1.按年生产水泥60万吨水泥计算，脱硫石膏的平均掺加量为4.0%，全年
可消耗2.4万吨电厂脱硫石膏，代替天然石膏约3.0万吨。
2.天然石膏进厂价格为80元， 脱硫石膏进厂价格为20元/吨，全年可节
约直接生产成本192万元，折合每吨水泥可节约成本3.2元。其中尚不计
算天然石膏破碎、粉磨等环节电耗成本 。
社会效益分析
第一，烟气脱硫石膏的综合利用，减少了电厂因堆放废渣所消耗的资金、
占用的土地和环境污染，并有效的防止了二次污染的发生；
第二，该项目成果的应用，可以减少天然石膏资源的开采量，保护生态环
境，降低能源消耗，发展循环经济，节能减排起到推动和示范作用。
第三、使用脱硫石膏代替天然石膏生产水泥，实现了工业废渣的有效利用，
可以帮助企业享受国家和地方的各项免税政策，增加经济效益。
谢谢大家