Transcript 一、零件图尺寸标注的要求

零件图的尺寸标注
【学习目标】
1．了解零件图尺寸标注要求 ；
2 ．掌握尺寸基准 ；
3 ．了解标注尺寸的一般原则 。
【学习重点】
1．尺寸基准的确定 ；
2．零件尺寸标注的一般原则 。
零件图的尺寸标注
•
•
•
•
【学习内容】
一、标注尺寸的要求
二、尺寸基准
三、合理标注尺寸的原则
一、零件图尺寸标注的要求
• 正确、齐全、合理、清晰。
• 零件图尺寸标注，除了要满足正确、完
整、清晰的要求外，还要注意标注尺寸
的合理性，即符合设计、加工、检验和
装配的要求。
二、零件图的尺寸基准
确定尺寸位置的几何元素称为尺寸基准。常以几
何中心、回转轴线、装配面或支承面作为基准。
（ 1）设计基准：确定零件在机器中位置的基
准。
（2）工艺基准：为满足加工和测量而确定的
基准。一般作为辅助基准。
合理选择基准
三、标注尺寸的一般原则
（1）主要尺寸要直接标出，如轴承座中心高及安装孔的
中心距。
（2）避免出现封闭尺寸链。一般是不标注
要求较低的 一个尺寸（称开口环）。
（3）要符合加工顺序。图a是从一端加工；
图b要掉头从两端加工，铣削和车削分开标
注。
（4）标注尺寸要方便测量（孔深从两端分别标
注，便于测量）
（4）零件上孔结构的尺寸标注（续）：
（4）零件上孔结构的尺寸标注（续）：
【课堂小结】
举例分析零件图尺寸标注的基准选择及合理性
要求 。
【课堂练习】
机械制图习题集（多学时）8-1（1）,标注尺
寸练习。
【课后作业】
• 机械制图习题集（多学时）8-1（2）。
零件图的技术要求
【学习目标】
1．了解零件图表面粗糙度、尺寸公差的一般
规定及标注 ；
2 ．了解几何公差项目符号及标注。
【学习重点】
1．表面粗糙度、尺寸公差的国标规定及识读 ；
2．几何公差的识读 。
零件图的技术要求
【学习内容】
• 一、表面粗糙度的含义及其标注
• 二、极限偏差与尺寸公差
• 三、几何公差的含义及标注
一、表面粗糙度的含义及标注
（1）含义：指加工时零件表面具有的较小间距和峰谷组成
的微观几何不平度。
（2）符号及含义：
（3）表面粗糙度在图样上的标注：
标注在轮廓线上
标注在几何公差框格上
指引线引出标注
标注在尺寸线上
标注在圆柱特征延长线上
（4）表面粗糙度的简化标注：
大多数表面有相同结构要求的简化注法
多个表面有共同要求的注法
只用表面结构符号的简化注法
二、极限偏差与尺寸公差
• 2.尺寸公差的含义及标注
• （1）公差：
• ф55±0.01，表示该直径允许在55.01～54.99mm之间变动，其公差为
[+0.01-（-0.01）]mm=0.02mm；
• Ф35 ，表示该直径允许在35.025～35mm之间变动，其公差为
（+0.025-0）mm=0.025mm；
• （2）极限偏差：
•
上极限偏差指加工时允许的最大尺寸（称为上极限尺寸）与设计的公
称尺寸之差，如上述加工尺寸允许最大尺寸分别为55.01与设计基本尺寸
55的差值即为上极限偏差：
• （3）公差等级与基本偏差：
•
公差等级分成20个等级，常用IT6～IT9；
•
基本偏差分成28种，常用F、H、JS、J、K、M、N、P、R、S等
3.尺寸公差标注
三、几何公差含义及标注
1.表示对零件的形状和位置公差的要
求
三、几何公差含义及标注
三、几何公差含义及标注
三、几何公差含义及标注
标注及识读注意：
（1）被测要素看箭头（箭头所指为被测要素）;
（2）基准要素找方框（方框样的符号所指要素为基准要素）;
（3）错开尺寸指表面（箭头或基准符号与尺寸线不对齐，则被测
要素、基准要素为表面要素）;
（4）对齐尺寸指中心（箭头或基准符号与尺寸线对齐，则被测要
素、基准要素为尺寸确定几何体的中心线或对称平面）。
2.含义解释
Ф40的外援柱面的圆柱度公差为0.01mm
Ф30的外圆表面对公共基准线C—D的径向圆跳动公差为0.025；
圆柱度公差为0.006
键槽中心平面对基准F（左端圆台部分的轴线）的对称度公差
为0.025
Ф40的轴线对公共基准线A—B的平行度公差为0.02
从上例可以看出，凡是方框由两格组成的，为形状公差；而方框由
三格组成，为位置公差，第三格方框表示位置公差的基准。
【课堂小结】
1.简述表面粗糙度符号含义；
2.识读尺寸公差标注含义；
3.总结几何公差符号标注技巧 。
【课堂练习】
机械制图习题集（多学时）8-2、8-3（1、2）、8-4。
【课后作业】
机械制图习题集（多学时）8-3（3、4）、8-4。
识读零件图（一）
【学习目标】
1．掌握看零件图的方法和步骤 ；
2 ．会看轴套类零件图 。
【学习重点】
1．看零件图的方法和步骤 ；
2．看轴套类零件图 。
识读零件图（一）
【学习内容】
• 一、识读零件图的步骤
• 二、识读铣刀头中心轴零件图
• 三、识读车床尾座中心套零件图
一、读零件图的步骤
1.看标题栏
通过看标题栏了解零件的概貌。从标题栏中可以了解到零件的名称、材料、绘
图比例等，结合对全图的浏览，可对零件有个初步的认识。可能的话，还应搞清
楚零件在机器中的作用以及与其他零件的关系。
2.看各视图
看视图分析表达方案，想像零件整体形状。看图时应首先找到主视图，围绕主
视图，根据投影规律再去分析其他各视图。要分析零件的类别和它的结构组成，
应按“先大后小、先外后内、先粗后细”的顺序，有条不紊地进行识读。
3.看尺寸标注
看尺寸标注，明确各部位结构尺寸的大小。看尺寸时，首先要找出
三个坐标方向的尺寸基准，然后从基准出发，按形体分析法找出各组成
部位的定形、定位尺寸，深入了解基准之间、尺寸之间的相互关系。
4.看技术要求
看技术要求，全面掌握质量指标。分析零件图上所标注的公差、配
合、表面粗糙度、热处理及表面处理等技术要求。
二、识读铣刀头中心轴
三、课堂练习：识读车床尾座
中心套零件图
（1）该零件名称为
为
，比例为
。
，属于
零件，材料
（2）该零件用了 个图形表达，分别
为 、 、 、 。
（3）主视图的选择原则是
，主要表
达
。
（4）左视图主要表达目的是
。
（5）B图表达
。
（6）两个移出断面图的名称没有标注，原因是
，
右下方断面图主要表达
。
（7）油槽2×1表示宽为
，深为
（8）该零件的径向尺寸基准为
基准是
。
（9）Ф5配作的是
（10）表面粗糙度要求质量最高是
方法达到此粗糙度。
，长度尺寸
。
，用
（11）
表示被测要素是
，基准要素
为
，公差项目为
，公差值为
（12）左端面向右90 mm一段锥孔内表面要求表面淬火
的硬度是
。
【课堂小结】
•
1．简述零件图的识读步骤 ；
•
2．简单总结轴套类零件的表达特点：按加工位置画一个主视图，用断
面图、局部视图或局部放大图表达其他结构。径向尺寸标注采用中心线
为基准，轴向尺寸标注以两端面或定位面为基准，配以辅助基准。技术
要求要根据轴类零件的功用恰当选择，相对比较复杂 。
【课后作业】
• 1 ．轴类零件的主视图按什么原则确定投射方向？
• 2 ．机械制图习题集（多学时）8-5。
识读零件图（二）
【学习目标】
1．掌握识读轮盘类、叉架类、箱体类零件图
方法；
2 ．了解轮盘类、叉架类、箱体类零件的表达
点。
【学习重点】
1．不同类型的零件图表达方法的区别 ；
2．零件图的识读方法 。
识读零件图（二）
【学习内容】
• 一、识读齿轮零件图
• 二、识读手轮零件图
• 三、识读端盖零件图
• 四、识读支架零件图
• 五、识读铣刀头座体零件图
• 六、识读蜗杆减速器箱体零件图
一、识读齿轮零件图
二、课堂练习：识读手轮零件图
（1）该零件名称为
，属于 类
零件，材料为
，比例为 。
（2）该零件用了
和
形表达。主视图选择原则符
合
（3）该零件径向尺寸基准为
尺寸基准为
。
（4）该零件从制造工艺上属于
未注铸造圆角为
。
两个图
。
，轴向
件，
三、课堂练习：识读端盖零件图
（1）该零件名称是
，所用材料为
，其毛
坯为 ，要求该毛坯不得有
等缺陷
（2）该零件主视图采用
的剖切面剖开的
视
图，用来表达内部结构；通过左视图表达端面圆的形
状及均布的三个
孔
（3）径向尺寸基准是零件的
，轴向尺寸基准
是
。
（4）6× ф 7和3×M5-7H的定位尺寸为
。
（5） ф 55g6（
）最大可加工成
，最小可加
工成 ，其公差值为
。
（6）未标注表面粗糙度的表面，其粗糙度为
。
四、课堂练习：识读支架零件图
（1）该零件属于
、
类零件，其结构由三部分组成，为
。
、
（2）底面做成凹坑形状是为了
。
（3）主视图选择原则为
。
（4）C图为
视图，主要用来表达
，俯视图主要用于
表达
（5）主视图采用
剖视图，选择原则是
。
（6）高度方向基准是
，长度方向尺寸基准是
，宽度
方向尺寸基准是
。
（7）底板安装槽的定位尺寸是
。
（8）该零件尺寸精度最高的孔德尺寸为
，该孔的表面粗糙度
值为
。
五、识读铣刀头座体零件图
六课堂练习：识读蜗杆减速器箱体零件图
（1）该零件属于
类零件
（2）该零件图用
个图形表达，主视图采用
剖，左视图采用
剖，另外还有
视图和
视图
（3）A图表达
，C图表达
。
（4）高度方向尺寸基准为
，长度方向尺寸基准
为
，宽度方向尺寸基准为
。
（5）该零件总长为
，总宽为
，总高为
（6）箱底安装孔的定位尺寸为
。
（7）3×M10-7H螺纹孔深度为
。
（8）蜗杆、涡轮孔的中心距是
。
。
【课堂小结】
1．简单总结轮盘类、叉架类、箱体类零件的表
达特点 ；
2．简单总结零件加工方案 。
【课后作业】
1机械制图习题集（多学时）8-4、8-7。
2 轮盘类、叉架类、箱体类零件视图表达
原则？