Transcript yaygın malzemeler

SÖNMEMİŞ VE SÖNMÜŞ KİREÇ
CAM VE BİLEŞENLERİ
PORSELEN VE SERAMİK

YAYGIN MALZEMELER
KİREÇ

Evlerde çaydanlıkların dibinde
biriken madde kireç taşı olarak
bildiğimiz CaCO3 tür. Kalsiyum
karbonata, tabii kireçte denir.
SÖNMEMİŞ KİREÇ

CaCO3(k) 900-1000 0C ısıtılırsa, CaO ve CO2 ye parçalanır.
Burada CaO sönmemiş kireç olarak bilinir
CaCO3(k) → CaO + CO2
Kireç taşı Kireç + Karbon dioksit
SÖNMÜŞ KİREÇ

Sönmemiş kirecin su ile tepkimesinden sönmüş (Ca(OH)2)
kireç elde edilir.
CaO(k) + H2O(s) → Ca(OH)2 +ısı
HARÇ VE SIVANIN ELDE
EDİLMESİ

Sönmüş kireç, havada bulunan CO2 gazı ile tepkime vererek
zamanla sertleşir.
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
CaCO3: Kireç taşı
HARÇ= Ca(OH)2 + Kum + su
BETON ELDE EDİLMESİ

Beton çakıl, kum gibi maddelerin bir bağlayıcı madde ve su
ile birleştirilmesinden meydana gelen inşaat yapıtaşı.
Bağlayıcı madde de genellikle çimentodur.
Madde ile formülleri doğru sıralanışı nasıldır?
MADDE
FORMÜLÜ
Kireç Taşı
Ca(OH)2 +Kum +Su
Sönmemiş Kireç
Ca(OH)2
Sönmüş Kireç
CaO
Harç
CaCO3
Beton
Na2CO3
Kum
SiO2
Çamaşır Sodası
Ca(OH)2 +Kum +Su+Demir+Taş
CAM VE BİLEŞENLERİ

Cam ani soğutulmuş alkali ve
toprak alkali metal oksitleriyle,
diğer bazı metal oksitlerin
çözülmesinden oluşan akışkan
bir malzeme olup ana maddesi
(SiO2) silisyumdur.

Cam amorf yapısını koruyarak
katılaşır. Üretim sırasında hızlı
soğuma nedeniyle kristal yapı
yerine amorf yapı oluşur. Bu
yapı cama sağlamlık ve
saydamlık özelliğini kazandırır.

SiO2 tabiatta oldukça çok bulunan, zincirleme kovalent bağ
içeren ucuz bir maddedir.

SiO2+Na2CO3 +CaCO3→Na2SiO3+CaSiO3+2CO2
Camların Genel Özellikleri

Camların, ham maddeleri bol ve oldukça ucuzdur.

Geri dönüşümleri kolaylıkla yapılmaktadır.

Oldukça sağlıklı ve çevre dostudur.

Soda-Kireç Camı; en yaygın olarak kullanılan cam türüdür.

Cam tabakalarının arasına bazı plastik maddeler konularak,
yüksek basınç altında sıkıştırılmasıyla elde edilen camlar,
yüksek darbeler karşısında kırılmazlar. Daha çok güvenlik
amaçlı kullanılır.

Camın üretim aşamalarında Baryum Oksit ve Lantan Oksit
gibi bazı maddeler belirli oranda katıldığında cama farklı
özellik kazandırır. “Optik camlar” denilen bu camlar diğer
camlara göre daha homojendir ve ışığa karşı daha duyarlıdır.
Daha çok mercek ve prizmalarda, gözlük, fotoğraf
makinelerinin merceklerinin yapımında kullanılır.

Pencere camı üretiminde; kireç yerine-kurşun oksit; ve
sodyum oksit yerine-potasyum oksit kullanıldığında oluşan
cama “kristal cam” denir. Yontularak işlenebilir özelliğe
sahiptir. Normal cama göre oldukça pahalıdır.

Cam kimyasal açıdan birçok
maddelere karşı dayanıklıdır.
Yalnızca hidroflorik asit (HF) ve
bazı bazik çözeltiler camı etkiler.

Camların bileşenine az miktarda metal oksit ilave
edildiğinde, cam bu metal oksitin rengini alabilmektedir.


Buzlu cam yapmak için cam hamuru içerisine “kalsiyum
florür” veya “kemik küfü“ gibi saydam olmayan beyaz
maddeler karıştırılır.
İçeriden dışarıyı gösteren, dışarıdan içeriyi göstermeyen
camların yüzeyleri çok ince gümüş tabakayla kaplanır.
CAMIN ADI
Soda Camı
Borosilikat cam
BİLEŞİMİ
%70-75 SiO2, % 5-15
CaCO3, % 12-18 Na2CO3,
% 5 CaO, % 1-3 Al2O3
KULLANMA ALANLARI
*Pencere camları * Şişeler
……..
Cam üretiminin % 90 ının
oluşturmaktadır.
%80 SiO2, %13 B2O, % 13 Yüksek ısı gerektiren yerlerde,
B2O3
fırınlarda kullanılır.
X ve gama ışınlarından
korunmak amacıyla ve süs
eşyası olara tasarlanırlar.
(Optik cam)
Yapısında % 24 kurşun
içerenler camlara kristal cam.
% 24 ten fazla kurşun
içerenlere de tam kristal
olarak bilinirler.
Silisyum camı
Tamamına yakını SiO2 dir.
Güneş ışığını % 100 e yakın
geçirirler. Bu amaçla kullanılır.
Kurşun camı
CAMIN ADI
BİLEŞİMİ
KULLANMA ALANLARI
GeO2 ten yapılır
Kızıl ötesi ışınları geçirme özelliği
olduğu için gece görüş
dürbünlerinde, fiber optik
kablolarda kullanırlar.
%29 Al2O3 içerir.
750 0C nin üzerinde ısıya dayanıklı
camlardır.
Germenyum Camı
(Elektronik Cam)
Alüminyum Silikat
Camı
Cam Mozeikler
Cam köpüğü
Opak yapıdadır. Işığı çok az geçirir
Sb2S3ya da kriyolit (Na3AlF6)
ve görüntü vermez. Duvar ve
katılan camlar
döşeme kaplama malzeme
yapımında kullanılır.
Camın saf karbonla
ısıtılarak köpük haline
getirilerek elde edilir.
Buhar geçirmezlik, yanmazlık, alev
geçirmezlik, haşarattan
etkilenmezlik, kimyasal etkenlere
dayanıklılık, işlenebilirlik, hafiflik
ve yüksek ısı tutuculuk. Isı yalıtım
malzemesi olarak kullanılmaktadır.
SERAMİK

Seramik bir veya birden fazla metalin, metal olmayan
element ile birleşmesi ve sinterlenmesi sonucu oluşan
inorganik bileşik.
Seramik Üretimi

Genellikle kayaların dış etkiler altında parçalanması ile
oluşan kil, kaolen ve benzeri maddelerin yüksek sıcaklıkta
pişirilmesi ile meydana gelirler. Bu açıdan halk arasında
pişmiş toprak esaslı malzeme olarak bilinir.

Kil belirli bir üretim sürecini geçirdikten sonra, sert ve
deforme olmayan, bazı özel etkenler dışında hiçbir dış
etkiden kolayca etkilenmeyen bir malzeme haline gelir.

Seramik malzeme üretiminde, kil hamuruna belirli maddeler
katarak, değişik şekillendirme yöntemleriyle, kullanılan
hamurun bünyesine uygun bir pişirme ile, seramik
malzemeye istenilen niteliği kazandırma imkânı vardır.
Seramik Bileşeni

Bileşiminde değişik türde silikatlar, alüminatlar ve bir miktar
metal oksitler ile alkali ve toprak alkali bileşikler bulunan bir
malzemedir. Seramik grubuna oksitler, nitritler, boridler,
karbitler, silikatlar ve sülfidler girmektedir. Bazı
seramiklerde iyonsal, kısmen kovalent bağ bulunabilir.
Bazıları amorf, bazıları da kristal yapılıdırlar.

Çok sert ve gevrektirler. Erime sıcaklıkları yüksek (silis
1750ºC‘de alüminat 2050ºC’de erir), ısı ve elektriksel
yönden yalıtkandırlar. Silise %6 alüminat katılırsa erime
sıcaklığı 1550ºC’ye düşer. Demir oksit ve alkali bileşikler
erime sıcaklığını daha da azaltarak 900ºC’ye kadar
düşürebilir.
KULLANIM ALANLARI
Mutfak malzemeleri
 İnşaat sektörü
Çanak ve çömlek yapımı


PORSELEN


•
•
•
Porselen, sadece doğal kaynaklı hammaddelerden üretilen,
beyazlığını kullanılan boyalardan değil, kullanılan
hammaddelerden alan, 1400 °C civarında pişirilerek
pekişen, ışık geçirgenliğine sahip, sağlıklı bir ürün olarak
tarif edilmektedir.
Porselenin temel malzemeleri:
Kaolin (Çim Kili) → Kolay yoğrulmayı
Kum (Silisyum dioksit) → Sert yapı kazanmasını
Feldspat (Alüminyum silikat) → Camsı yapıyı kazandırır.
Porselenin Hammaddeleri

Porselenler kaolin, kuvars ve feldispat maddelerinden
üretilir. Kaolin, porselen hamurunun kolay yoğrulmasını,
şekil almasını ve rengini sağlayan hammaddedir. Kuvars ise,
iskelet yapıcı hammadde olup, camsı faz oluşumunu
sağlayan feldispat içinde önemli bir oranda çözünerek,
porselen hamurunun sert, camsı, ısıya ve kimyasal etkilere
dayanıklı olmasını sağlar.
Porselenin diş hekimliğinde
kullanımı

Porselen, diş hekimliğinde
protez yapımı amaçlı kullanılır.
Porselenin ağız dokularına
mükemmel biyolojik uyumu,
ağızda çözünmemesi, renk
değiştirmemesi, aşınmaması en
önemli avantajlarıdır.
Porselen ve Seramik Arasındaki
Farklar
 Kullanılan ham maddelerin bileşimlerinin ve pişirim
sıcaklıklarının farklı olması ürünlerin özelliklerine yansır.
Seramik ürünler gözenekli, su geçirgen bir yapıya sahiptir.
Yüzeylerinde sırlama yoktur ve renklidirler. Bu
özelliklerinden dolayı uzun süreli kullanımlarda yüzeylerinde
çatlaklar oluşur.
 Çarpmalara ve ani sıcaklık değişimlerine karşı
dayanıksızdırlar. Ayrıca seramik ürünler ışığı geçirmez.
Porselen ürünler ise tüm bu yönlerde daha dayanıklıdır. Işığı
geçirir, yapısı gözeneksizdir. Üzeri sırlıdır ve renksizdir.