SUDAREA SUB STRAT DE FLUX

Electrodul de sudare poate fi sub formă de sârmă sau bandă, ceea ce determină tipul variantei de sudare, conform clasificării SR ISO 4063-92. Arcul electric este realizat între electrod şi piesa metalică fiind protejat de un strat de flux, toate variantele de sudare fiind mecanizate.

Sârma electrod este dirijată de un mecanism cu role antrenat de un motor electric, iar la contactul electrodului cu piesa metalică se iniţiază arcul electric care arde sub stratul protector de flux. Parametrii de productivitate a acestui procedeu de sudare depind în principal de viteza de avans a sârmei electrod, respectiv de viteza de avans a tractorului de sudare. Densitatea de curent este cuprinsă între 25 şi 100 A/mm 2 sudarea fiind posibilă atât în curent continuu cât şi curent alternativ.

Deasupra băii metalice se formează un strat topit de flux care asigură reacţiile metalurgice dintre baia de sudare şi flux, realizându-se concomitent dezoxidarea şi alierea băii metalice. În coloana arcului electric se degajează o cantitate mare de gaze ce formează o cameră sub stratul de flux, dar care sunt evacuate uşor datorită permeativităţii ridicate la gaze a stratului de flux.

Granulaţia fluxului determină controlul degazării băii metalice, o granulaţie mare asigurând o degazare rapidă necesară la viteze mari de sudare. Calitatea şi aspectul cusăturii sudate este favorizată de utilizarea unui flux cu granulaţie mai fină, însă aceste fluxuri prezintă o sensibilitate mărită la umezeala higroscopică. Fluxurile de sudare sunt clasificate conform SR EN 760 Fluxuri de sudare Topite Aglomerate Mixte Ceramice Fluxurile topite se obţin prin topirea în cuptoare electrice a componentelor fluxului obţinându-se un produs omogen care după solidificare este măcinat la granulaţia dorită. Fluxurile aglomerate sunt compuse din componente uscate în cuptoare electrice, măcinate deasemenea la diferite granulaţii şi amestecate în diferite proporţii utilizând un liant (silicat de sodiu) pentru a asigura legarea particulelor între ele şi formarea unui amestec omogen.

Compoziţia chimică a fluxului de sudare determină proprietăţile cusăturii sudate, condiţiile specifice de sudare şi consumurile specifice. Sinterizate 1.6

2 2.4

3.2

4 5 6 0 500 1000 1500

Curentul de sudare [A]

2000