palástmarás

Download Report

Transcript palástmarás

5.4. MARÁS
A – Megmunkálási mód, mozgásviszonyok, szerszámok
A marás
• vízszintes, függőleges és ferde helyzetű sík felületek,
• alakos felületek
•
•
csavarfelületek
fogprofilok stb.
megmunkálására alkalmas
forgácsoló eljárás.
PAMA
Marási módok:
- szerszám forgástengelyének és a
HOMA
- egymáshoz viszonyított helyzetétől
függően két alapvető marási mód van:
palástmarás (PAMA) és
homlokmarás (HOMA)
1
5.4. MARÁS
1. Palástmarás
-
a maró forgástengelye párhuzamos a
megmunkálandó felülettel
-
főleg keskeny és hosszú, összetett sík vagy
alakos felületek megmunkálására alkalmazzák
-
a palástmarás lehet
+ ellenirányú és
+ egyenirányú.
2
5.4. MARÁS
a) Ellenirányú marás
- a palástmarás általános módja.
- a maró és a munkadarab érintkezési pontjában a
szer szám kerületi sebességének vektora azonos
irányú, de ellentétes értelmű a munkadarab előtolási
irányával.
- A forgácsvastagság kezdetben h =0, majd fokozatosan nő, és a kilépéskor a legnagyobb (hmax ).
- Mielőtt a fog az anyagba behatolna, az éle egy
darabig csak csúszik, a fog éle erősen kopik.
- A forgácsvastagság változása miatt az erőhatás is
hullámzó.
- A forgácsolóerő függőleges összetevője a munkadarabot felemelni igyekszik a gép asztaláról, s a
kevésbé merev munkadarab könnyen deformálódik,
kellő lefogás (szorítás) hiányában a munkadarab
berezeg.
- asztal játéka nem befolyásolja
- termelékeny
vc
vf
3
5.4. MARÁS
b) Egyenirányú marás
•
•
•
•
•
•
a palástmarás ritkábban alkalmazott módja.
A maró és a munkadarab érintkezési pontjában a
szerszám kerületi sebességének vektora azonos
irányú és azonos értelmű a munkadarab előtolási
irányával.
A forgácsvastagság fordított értelemben változik, a
fog belépésekor a legnagyobb, kilépéskor 0.
A forgácsolóerő függőleges összetevője a
munkadarabot az asztalra szorítja, ezért főleg
hosszú, keskeny és vékony, kevésbé merev
munkadarabok megmunkálására alkalmas eljárás.
Hátránya, hogy ha az asztalmozgató orsó és anya
kopott (holtjátéka van), rángatja az asztalt, a maró
éle könnyen kitöredezik, a felület durva lesz.
Ezért csak új, vagy holtjáték-kiküszöbölő
berendezéssel ellátott marógépen alkalmazható.
Ebben az esetben a megmunkált felület simább, a
szerszám kopása is kisebb.
Értelmezze és ábrázolja az egyenirányú
palástmarást! Sorolja fel két-két előnyét és hátrányát!
vc
vf
4
5.4. MARÁS
2. Homlokmarás
•
•
•
•
A maró forgástengelye merőleges a
megmunkálandó felületre.
Főleg nagyobb sík felületek megmunkálására
alkalmas eljárás.
Előnye, hogy a forgácskeresztmetszet a teljes
marási szélességben közel állandó, a
főforgácsoló erő is kevésbé ingadozik, a
marógép terhelése is egyenletesebb,
nyugodtabban jár.
A fog belépésekor majdnem teljes
fogásmélységgel dolgozik, nincs csúszás.
5
5.4. MARÁS
Mozgásviszonyok
Forgácsoló mozgás
végzi
Előtoló mozgás
forgó körmozgás - >>>szerszám
egyenes vonalú v. összetett - mdb. végzi
Forgács:
keresztmetszet: változó
leválasztás: szakaszos
6
5.4. MARÁS
A – Szerszámai
Marók:
• határozott élgeometriájú,
• többélű szerszámok,
melyek alakja kialakítása és anyaga a mindenkori követelményeknek
megfelelően más és más
Kemény anyagokhoz sűrű,
lágyabb anyagokhoz ritkább fogú
marót használnak
7
5.4. MARÁS
a) Alak szerinti osztályozás
• palástmarók: forgácsoló élei
– hengeres marótest palástján
– a tengellyel párhuzamosan vagy ferdén (csavarvonal) helyezkednek el
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
palást-homlokmarók
homlokmarók vagy fejmarók
tárcsamarók (egyenes és keresztfogazású)
szögmarók
fűrésztárcsák
szármarók
horonymarók
idommarók
menetmarók
lefejtő marók
8
5.4. MARÁS
c) A fogak kialakítása szerinti osztályozás
• Mart fogazású marók
- sík felületek megmunkálására
• előny: előállítás egyszerű
szögek könnyen kialakíthatóak, + gamma
• hátrány: hátfelületükön is köszörüljük, átmérő csökken,
alakos felületek megmunkálására nem alkalmas
• Hátraesztergált fogú marók
- pontos méretű hornyok, alakos felületek, menetek, fogaskerekek megmunkálására
alkalmasak
• előny:
– utánélezés a fogak homloklapján
– átmérő kismértékben csökken, de a hátraesztergálás miatt a hátszög s
vele együtt a fog keresztmetszete is változatlan marad
• hátrány:
– előállításuk költséges és nehézkes
– hőkezelésük kényes (csak olyan anyagból készíthetők, melyek
vetemedésre és elszéntelenedésre nem hajlamosak)
– 0 = gamma a profiltorzulás kiküszöbölése miatt, ezért nem a
legkedvezőbb forgácsolási viszonyokkal dolgoznak.
9
5.4. MARÁS
c) A fogak kialakítása szerinti osztályozás
• Lapkás kivitelű marók
• Betétes kivitelű marók
Az egyes élek a szerszám egy körülfordulásának csak egy bizonyos
részén forgácsolnak, a többi idő alatt a levegővel érintkezve hűlnek.
Ezáltal az egyes fogak igénybevétele nem olyan nagy, mint például
egyélű szerszámmal (esztergakéssel) végzett forgácsolásnál.
10
5.4. MARÁS
B – Technológiai adatok megválasztása
•
•
Az a fogásmélység adott a ráhagyásból.
Az fi fogankénti előtolás
pl. keményfém váltólapkás maróhoz: nagyolás (0,2-0,5) mm,
simítás (0,1-0,3) mm; ujjmaró (0,01-0,1) mm.
Ügyelni kell az a/f=(5-20)/1 arány tartására.
A fogásmélységet pedig a gép teljesítménye alapján kell ellenőrizni;
•
T=(120-240) (60-120 vagy 15-30)
Dinamikai hatás: = erőingadozások csökkentése:
- fogszám növelés (korlát: a forgácstár)
- kontaktszög növelés
(aszimmetrikus szerszámelhelyezés)
- ferdefogú marók
(hátrány: megnöveli a marótengely
irányában az erőt (Fp);
ami vagy kihúz vagy betol)
11