2.3 增压控制系统故障诊断与检修
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2.3 增压控制系统故障诊断与检修
淮安信息职业技术学院
2011年4月
一、发动机增压控制系统概述
1、增压控制系统的功用
利用增压器将空气或可燃混和气进行预压缩,再
送入气缸,提高发动机动力性和经济性的目的。
2、增压控制系统的类型
根据增压装置使用的动力源不同,增压装
置分机械增压、废气涡轮增压和气波增压
三种。
目前多采用废气涡轮增压。
二、废气涡轮增压系统的工作
1、废气涡轮增压系统功能
(1)利用发动机排出的高温高压废气的热能和动
能,驱使涡轮增压器中的动力涡轮带动同轴的增
压涡轮一起转动,从而加大循环进气量,提高发
动机的输出功率,提高动力性和经济性。
(2)增压后进气温度提高,混合气可以适当变稀,
从而可以使CO和HC的排放量有所降低。
2、废气涡轮增压系统的基本组成
3、废气涡轮增压器
废气涡轮增压器的基本结构
涡轮增压器内有动力涡轮和增压涡轮,安装在同
一根轴上。
4、废气涡轮增压基本原理
工作原理:
利用发动机排出的废气作为动力来推动涡轮增压
机内的涡轮(位于排气道内),涡轮又带动同轴
的压缩轮(位于进气道内),压缩轮就压缩由空
气滤清器管道送来的新鲜空气,再送入气缸。
工作情况
涡轮增压系统工作过程:
(1)发动机排出的废气,推动涡轮排气端的涡
轮叶轮,并使之旋转。由此便能带动与之相连的
另一侧的压气机叶轮也同时转动。
(2)压气机叶轮把空气从进风口强制吸进,并经
叶片的旋转压缩后,再进入管径越来越小的压缩
通道作二次压缩,这些经压缩的空气被注入汽缸
内燃烧。
(3)有的发动机设有中冷器,以此降低被压缩空
气的温度、提高密度,防止发动机产生爆震。
(4)被压缩(并被冷却后)的空气经进气管进入
汽缸,参与燃烧做功。
(5)燃烧后的废气从排气管排出,进入涡轮,再
重复以上(1)的动作。
增压压力的控制:
为了保证发动机在不同转速及工况下都得
到最佳增压值,防止发动机爆震和限制热
负荷,对涡轮增压系统增压压力必须进行
控制。
1. 旁通放气法:调节进入动力涡轮室的废气
量从而对增压压力进行控制。
2. 带有涡轮增压的汽油发动机电子控制系统。
增压压力控制机构:
执行器内有膜片将之分隔成左右两个腔,膜片左
侧受进气增压压力的作用,膜片右侧装有弹簧。
膜片与废气阀通过一根推杆连接。
增压压力控制过程:
当压缩轮侧进气增压压力增加到足以克服执行器
内的弹簧力时,推杆推动废气阀开启。一部分废
气绕过涡轮经排气歧管直接排放出去,增压压力
也随之下降。
单增压系统
双增压系统
典型废气涡轮增压控制系统
带有涡轮增压的
汽油发动机电子控制系统
工作过程
当VSV开启,执行器内的受压空气经VSV逸出到压缩
轮侧的进气管内,此时执行器内的受压气体压力Pa<
Pb,执行器内的膜片受压变形减小,废气阀开度也相
应减小,废气绕过涡轮的旁通量减少,增压压力上升。
当VSV关闭时,受压缩轮增压的气体直接作用在执
行器的膜片上,膜片受压变形增大,废气阀开度也相
应增大,废气绕过涡轮的旁通量增多,增压压力下降。
优缺点比较
一台发动机装上涡轮增压器后,其输出的最大功
率与未装增压器的相比,可增加大约40%甚至更
多。这意味着一台小排量的发动机经增压后,可
以产生同较大排量发动机相同的功率。
发动机在采用废气涡轮增压技术后,工作中产生
的最高爆发压力和平均温度将大幅度提高,从而
使发动机的机械性能、润滑性能都会受到影响,
而且还会提高进气温度。
维修费用高,如更换涡轮增压器:奥迪A6 1.8T为
20000元、宝来1.8T 为16500元、帕萨特1.8T为
13000元。
三、涡轮增压器在使用过程中的注意事项
(1)尽量选择厂家指定或高级合成机油。
(2)启动之初要低速运转一小会再提高转速。
(3)怠速运转不要过久。
(4)发动机大负荷运转后,要先降到低速再慢慢
熄火。
(5)尽量换用原型号的增压器。
(6)新增压器在启动前要加入一定的机油。
四、涡轮增压器日常维护保养
(1)定期检查机油。
(2)检查油道。
(3)检查气路的密封。
(4)定期的清洁工作。
五、涡轮增压电控系统的检修
检查进气室和真空管路有无漏气;
真空开关阀电路有无短路或短路,真空开
关阀的电阻是否符合标准;
视情维修或更换损坏的元件。
六、增压器常见故障原因分析
1、增压发动机功率下降的原因:
(1)旁通阀门关闭不严。
(2)空气进口阻力损失过大。
(3)增压器叶轮、壳体和流道脏污。
(4)动力涡轮壳流道和叶轮上严重积碳。
(5)增压涡轮出口管路漏气。
(6)发动机排气管连接处漏气。
2、增压发动机进气压力上升的原因:
(1)通常是涡轮增压器及发动机供油系统、配气
系统的故障。
(2)由涡轮增压器直接造成增压压力上升的原因
一般是增压压力控制电磁阀或膜片控制电磁阀损
坏,使旁通阀不能适时打开。