Transcript 25-04-2013 uso adecuado de rap en mezclas asfálticas en caliente

25-04-2013
USO ADECUADO DE
RAP EN MEZCLAS
ASFÁLTICAS
EN CALIENTE
Ing. Q. Miguel de Jesús
Gallardo Chávarry
INTRODUCCIÓN
• Debido a la tendencia mundial de la
recuperación de materiales clasificados,
conservación del medio ambiente y ahorro en
costos de producción, se implementó un plan
para el reciclaje de carpetas asfálticas de una
forma científica. Este plan consta de la
recolección y triturado de Pavimento Asfaltico
Recuperado o en siglas en ingles RAP
(Reclaimed Asphalt Pavement).
Almacén
• Este material es trasportado y apilado,
clasificadolo previamente, 75,000 m3 de
RAP
Volumen de producción
anual
• Este mismo material es procesado en una trituradora
alcanzando una granulometría de 12.5 a 0 mm y
nuevamente apilado como agregado pétreo.
• Volumen anual 22,000 m3
Contenido
• Los valores de control de calidad son correspondientes en
función de la curva de granulometría del tipo de mezcla, tanto
para mezcla con RAP como sin RAP, humedad y contenido de
asfalto.
• Sea una mezcla tipo D 19 mm, E 12.5 mm y F 9.5 mm. se
incorporando hasta un 30 % de RAP en ellas.
Producción de Mezcla con RAP
• Planta continua.
• El material reciclado se añade al agregado en la
cámara de mezclado de forma automatizada, sin
pasar por la flama. Únicamente el agregado virgen es
calentado por la flama.
• Cuando los materiales
reciclados y vírgenes
se encuentran a
temperatura adecuada
y debidamente
mezclados, se inyecta
cemento asfaltico
líquido a la cámara de
mezclado.
• Los finos entran a la cámara
de mezclado y se incrustan
en la capa gruesa de asfalto
que reviste la roca. Este
sistema evita que los finos
absorban más bitumen, pues
el bitumen se ha distribuido
de forma uniforme.
Reporte de Control de Calidad
• Curva granulométrica sin
Rap.
CONTROL DE CONCRETO
ASFALTICO EN CALIENTE
Registro #
0
_____________________________________________
21/03/2013
MEZCLA TIPO:
280 °F
A
METODO DE PRUEBAS
TAMIZ
P.B.R.
P.N.R.
B
P.P.
P.N.
% RET. % RT AC% PASAESPECIF
DESP.
16,60
786,80
1
141,10
0,00
3/8
ANT. PM ADHE EXT. PT AGR DIF.
16,00
0,60
##### 743,30 43,50
158,70
17,60
0,00
0,00
100,00
I
0,06
5,53
100
2,37
2,37
97,63 90 - 100
377,10 218,40
29,38
31,75
68,25 55 - 85
100
8
520,00 142,90
19,23
50,98
49,02 32 - 67
95
745,30 225,30
30,31
81,29
18,71
7
23
824,60
10,67
91,95
8,05
2
10
79,30
H
(G/A)% % ASF.
GRANULOMETRIA
4
50
EXTRACCION DE BITUM EN
C
D
E
F
G
P.P.
P.N.
D + E
B - C
A - F
100
1/2
200
• Curva granulométrica con
Rap.
PROYECTO:
F (9.5 mm) 3/8"
TEMPERATURA:
3
/
8
4
8
50
2
0
0
90
85
• El concepto es tomar el
RAP como agregado
virgen.
80
PASA 200
75
70
65
% PASA
60
55
PESO SIN LAVAR
% ASF. INYECTADO
4,98
P.N.S. ____________________
743,30
TARA
___________________
141,10
% ASF. REAL
50
45
5,53
40
35
30
25
OBSERVACIONES
P lanta
_____________________________________
SIN RAP
20
15
10
5
0
ABERTURA DE TAMICES
1
0,1
0,01
% VOLUMEN TOTAL
VACIOS
NUMERO
% DE BIT.POL%B P. AIRE P. AGUAP. S.S.S.
VOLUMENDENS. D.M.T. de A.C. MA. PET. VACIOS V.A.M.
1
5,53
1,46
1249
731
1255
524
2,385
2,489
12,41
83,41
4,18
16,59
2
5,53
1,46
1250
732
1256
524
2,387
2,489
12,42
83,48
4,10
16,52
5,53
1,46
0.6---1.6
2,386
2,489
12,41
83,45
4,14
3----5
0,001
ESTABILIDAD
V.R.A. LECT. ESPES.ESTAB. FLOW
74,80
374
65
2694
12
75,16
378
65
2723
11
16,55 74,98
> 13 65 --- 78
0
CONTROL DE CONCRETO
ASFALTICO EN CALIENTE
REL.
EST FLOW
225
248
8626
2708
12
236
FECHA:
_____________________________________________
21/03/2013
> 1200 8---14 120 --- 275
MEZCLA TIPO:
PROYECTO:
F (9.5 mm) 3/8"
TEMPERATURA:
EFECTUO:
280 °F
A
REVISO:
METODO DE PRUEBAS
TAMIZ
P.B.R.
P.N.R.
B
P.P.
P.N.
% RET. % RT AC% PASAESPECIF
DESP.
15,80
773,90
1
EXTRACCION DE BITUM EN
C
D
E
F
G
P.P.
P.N.
D + E
B - C
A - F
ANT. PM ADHE EXT. PT AGR DIF.
15,50
0,30
##### 731,80 42,10
139,60
0,00
3/8
161,30
21,70
0,00
0,00
100,00
2,97
97,03 90 - 100
364,00 202,70
27,70
30,66
69,34 55 - 85
100
8
500,00 136,00
18,58
49,25
50,75 32 - 67
95
50
744,30 244,30
33,38
82,63
17,37
7
23
90
9,66
92,29
7,71
2
10
85
70,70
I
0,05
5,44
100
2,97
4
815,00
H
(G/A)% % ASF.
GRANULOMETRIA
100
1/2
200
Registro #
3
/
8
4
8
50
2
0
0
80
PASA 200
75
70
65
60
% PASA
FECHA:
8626
55
PESO SIN LAVAR
% ASF. INYECTADO
5,40
P.N.S. ____________________
731,80
TARA
___________________
139,60
% ASF. REAL
50
45
5,44
40
35
30
25
OBSERVACIONES
P lanta
_____________________________________
CON RAP
20
15
10
5
0
ABERTURA DE TAMICES
1
0,1
0,01
% VOLUMEN TOTAL
VACIOS
NUMERO
% DE BIT.POL%B P. AIRE P. AGUAP. S.S.S.
VOLUMENDENS. D.M.T. de A.C. MA. PET. VACIOS V.A.M.
1
5,44
1,42
1250
728
1255
527
2,374
2,481
12,15
83,52
4,33
16,48
2
5,44
1,42
1250
729
1255
526
2,378
2,481
12,17
83,68
4,15
16,32
5,44
EFECTUO:
1,42
0.6---1.6
2,376
2,481
REVISO:
12,16
83,60
4,24
3----5
0,001
ESTABILIDAD
REL.
V.R.A. LECT. ESPES.ESTAB. FLOW EST FLOW
73,71
376
67
2624
11
239
74,57
379
66
2673
12
223
16,40
74,14
> 13 65 --- 78
2648
12
230
> 1200 8---14 120 --- 275
Datos puntuales de control de calidad
Comparando las mezclas
tipo F 9.5 mm con y sin RAP
Densidad
Fecha Mezcla Tipo LIMITE
21/03/2013 F 9.5 mm Sin RAP
21/03/2013 F 9.5 mm Con RAP
2.386
2.376
Vacios
03--05
4.14
4.24
V.A.M.
> 13
16.55
16.40
V.R.A. Estabilidad
65--75 1000-3800
74.98
2708
74.14
2648
Flow
8--14
12
12
% de
Extracción Asfalto en TON
Est. Flow Bitumen RAP Producidad
120--275
236
5.53
60
230
5.44
4.60 60
Datos estadísticos de 60 producciones
Comparación entre mezclas
tipo E 12.5 mm, 30 producciones de cada mezcla
con y sin RAP
TIPO DE MEZCLA
% DE ALSFALTO (Extracción)
Media Sin
RAP
E (12.5 mm)
Media Con
RAP
E (12.5 mm)
LIMITES
5.10
5.12
1.27
2,877.00
1.31
2,383.00
13.52
12.13
8 --14
214.66
222.89
120-275
4.17
4.15
3-- 5
VACIO AGREGADO MINERAL V.A.M.
15.77
15.67
>13
% DE VACIOS RELLENOS V.R.A.
73.30
73.48
65-75
2.39
2.38
RELACION FINOS -ASFALTO
ESTABILIDAD MARSHALL
FLOW
RELACION ESTABILIDAD-FLOW
% DE VACIOS
DENSIDAD
0.6-1.6
1000-3800
Importancia de la temperatura
en el tendido de la mezcla
Es importante mencionar,
que debido a que el RAP no
ha sido pasado por la flama
durante su calentamiento, la
mezcla se enfría más
rápidamente. Por lo que se
debe de minimizar la espera
en el tendido.
Se debe de cuidar la
segregación de la mezcla,
para que no exista perdida
prematura de finos.
Durabilidad de la mezcla
reciclada
Calle urbana con RAP Ciudad de Guatemala.
2010.
2013.
Desempeño
comparativo entre mezcla de
agregado virgen y RAP
Tramo de carpeta de
asfalto con agregado
virgen 2009 - 2013
Tramo de carpeta de
asfalto con RAP
2010 - 2013
Conclusiones
• El uso de asfalto recuperado RAP, por ser un
material
clasificado,
es
perfectamente
compatible al ser incorporado al agregado
virgen, obteniéndose una mezcla asfáltica que
llena los parámetros de calidad, y/o que no
distorsiona los resultados.
• Debido a que la procedencia del RAP es dentro
del perímetro capitalino se ha logrado tener un
control de calidad muy uniforme, hasta un 30%
incorporado.
Conclusiones
• Los proyectos que se han efectuado hasta la
fecha, no presentan envejecimiento prematuro,
comparativamente con los proyectos que usan
asfalto virgen.
• Debido a que el RAP no ha sido pasado por la
flama para su calentamiento, la mezcla se
enfría más rápidamente. Por lo que se debe de
minimizar la espera en el tendido de la mezcla.
• Desde un principio se debe ser cuidadoso
durante el tendido de la mezcla evitando la
segregación, para que no exista perdida
prematura de finos.
Conclusiones
• La recuperación de los asfaltos y su
reutilización, son una buena alternativa tanto en
materia de ahorros significativos de agregados
como en su desempeño en las vías de la
ciudad.
• A lo largo de 4 años se han consumido 75,000
m3 de material RAP, ayudando así a la
preservación del medio ambiente, evitando la
contaminación en los botaderos públicos.