Transcript Programa de Protección Respiratoria

Because every life has a purpose…
Programa de Protección
Respiratoria
Juan Carlos Hernandez Alatorre
Gerente Territorial MSA de Mexico
© MSA 2012
Medio ambiente
 El medio ambiente que nos rodea esta formado
de diferentes gases.
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Riesgos Respiratorios
 Existen 3 formas normalmente reconocidas en que
los materiales tóxicos pueden entrar al cuerpo
son:
• Ingesta.
• Vía Cutánea
• Vía Respiratoria
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Riesgos Respiratorios
 Pudiendo existir diferentes tipos de riesgos
respiratorios derivados del contacto con ciertos
gases, algunos de estos riesgos a la salud son:
Deficiencia de oxigeno
Contaminantes de partículas
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Contaminantes de gas y vapor
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Deficiencia de Oxigeno
 % de O2 en la Atmosfera = 20.8%
• Valores por debajo del 19.5% de O2 son
considerados como deficientes de oxigeno.
• Valores por debajo del 16% de O2 NO son
seguras para la exposición humana.
 Es causa por diferentes procesos químicos,
como la oxidación, corrosión, fermentación, etc.
 Respiramos alrededor de 5 litros de aire por
minuto.
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Contaminantes de Partículas
 Se clasifican de acuerdos a sus características
físicas y químicas.
 Partículas <10Micrones Entran fácilmente al
aparato respiratorio y <5 micrones alcanzan
espacios pulmonares o alveolares profundos.
• Humos.- Se crea cuando se vaporiza material
solido a alta temperatura y después se enfría.
• Polvos.- Consiste en partículas solidas
mecánicamente producidas y derivadas de la
ruptura de partículas mas grandes
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Contaminantes de Partículas:
 Neblinas.- Un aerosol formado por líquidos, los
cuales se atomizan, y / o Condensan.
 Este tipo de contaminantes por lo general se
encuentran en el rango de entre 5-100 micrones.
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Contaminantes de Gas y Vapores
 Gases Inertes.- es un gas no reactivo bajo
determinadas condiciones de presión y
temperatura (Helio, argón, Neón, etc.)
 Gases Ácidos.- Es un gas que forma un acido
cuando se mezclan con el agua son altamente
tóxicos y corrosivos.
 Gases Alcalinos.- Son aquellos que producen
álcalis al reaccionar con el agua.
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Los 7 elementos clave para un
programa de protección respiratoria
 De acuerdo con los detalles del programa estándar de
protección respiratoria OSHA 29CFR1910.134, los
elementos claves de todo programa de protección
respiratoria son:
• Administración.
• Evaluación de riesgos.
• Control de riesgos.
• Selección de Respiradores.
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• Entrenamiento y pruebas de ajuste.
• Cuidados del respirador.
• Evaluación medica.
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1.- Administración.
 Selección de respiradores.
 Pruebas de ajuste para respiradores.
 Uso adecuado de respiración en situaciones de rutina y
de emergencia.
 Programas de limpieza, desinfección, almacenamiento,
inspección y reparación de respiradores.
 Asegurar la calidad adecuada de aire, cantidad y flujo de
aire para respiradores con suministro de aire
 Evaluaciones medicas a los empleados que requieran el
uso de los respiradores.
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Responsabilidades
Patrones
Empleados
Elaborar un plan por escrito y
aplicarlos a todas las áreas que
presenten riesgos.
Usar los respiradores de manera
correcta, de acuerdo al entrenamiento
recibido.
Proporcionar los respiradores a
usuarios voluntarios.
Asegurar que los empleados utilicen
un respirador de manera correcta y
que cuenten con autorización medica
Limpiar, almacenar y mantener el
respirador de tal manera que su uso
no represente un riesgo a su salud
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2.- Evaluación de Riesgos
 ¿Qué debemos conocer?
• Materia Prima
• Productos terminados
• Subproductos.
• Equipo que se utiliza.
 Se deberá de realizar un muestreo
representando los peores casos de exposición,
los suficientes turnos y las suficientes
operaciones para determinar la precisión de los
rangos de exposición
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2.- Evaluación de Riesgos
 Una ves obtenido el estudio de la concentración
de contaminantes, la selección del respirador se
base en dos factores:
• Limites de exposición determinados por OSHA,
para las sustancias presentes.
• La concentración máxima de uso.
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2.- Evaluación de riesgos
 Los limites de exposición incluyen:
• Por parte de ACGIH: TLV (Valores Limite Umbral).
• Por parte de NIOSH: REL (Niveles
Recomendados de Exposición)
• Por parte de OSHA PEL (Limite de Exposición
permitida)
• Por parte de AIAH (Niveles de Exposición del
Medio Ambiente del lugar de trabajo)
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3.- Control de Riesgos
 Se debe de analizar la posibilidad de
implementar mejorar en el diseño del proceso,
del equipo y de la planta a fin de controlar de
manera efectiva los contaminantes.
 Algunos de los procesos de ingeniería utilizados
son el encapsulamiento, aislamiento, cambios en
materia prima por sustancias menos toxicas,
procesos de ventilación exhaustiva, etc.
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4.- Selección del Respirador
 Todos los respiradores deberán de estar
certificados por el estándar de NIOSH 42CFR
Parte 84.
 Se deberá de seleccionar el respirador adecuado
para cada uso dependiendo de los siguientes
factores:
Toxicidad
Concentración Máxima Esperada
Factores de Protección Asignada
Nivel de Oxigeno
Concentración IDLH
Propiedades de Advertencia
Limitaciones de Absorción
Pruebas de ajuste
Requerimientos de movilidad
Tipo de uso (escape, rutina, entrada de
emergencia)
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Tabla de Factores de Protección
Asignada por OSHA
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Tipos de Respiradores
Para Partículas
Respiradores
Purificadores de
aire (APR)
Para Gases y
Vapores
Combinación de
APR´s
Tipos de
Respiradores
Respiradores de
Línea de Aire
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Respiradores de
suministro de Aire
(SAR)
Equipos de
Respiración
Autónoma (SCBA)
SAR de
Combinación
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Respiradores Purificadores de Aire
APR para
Partículas
• Filtros para capturar polvos,
neblinas, y humos. Clasificaciones
mas comunes: N95, R95 o P100
APR para
Gases y
Vapores
• Emplean cartuchos químicos o
Cánisters para eliminar gases y
vapores peligrosos del aire
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APR
Combinados
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• Adecuados con filtros de partículas
y cartuchos químicos.
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Respiradores de Suministro de Aire
Respiradores
de Línea de
Aire
• Periodos de tiempo extendidos
en Atmosferas no IDLH
Equipos de
Respiración
Autónoma
• Diseño de circuito abierto,
proporcionan aire de entre 30 y
60 minutos
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SAR de
Combinación
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• Dispositivos para periodos de
tiempo extendidos en atmosferas
que pudieran ser IDLH
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5.- Entrenamiento y pruebas de
ajuste
 La capacitación mínima que debe de dar el
patrón es la siguiente:
• Métodos de reconocimiento de peligros
respiratorios
• Que pasaría si no se utilizan los respiradores de
manera correcta.
• Explicar por que el control de ingeniería no es
viable.
• Limitaciones y Capacidades de los dispositivos.
• Capacitación Teórica y Practica para reconocer y
afrontar situaciones de emergencia.
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Entrenamiento MSA
 Universidad en Línea:
• http://msaustaging.msanet.com/login/index.php
 Poster para la correcta colocación de los
respiradores.
 MSA TV
 Videos de Pruebas Cualitativas Bitrex.
 Videos del Uso y Mantenimiento de Respiradores
purificadores de aire y de respiradores de suministro
de aire.
 Librería en linea.- http://assetlibrary.msanet.com/
 Capacitación directa del fabricante.
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Pruebas de Ajuste
 Pruebas de Tipo Cualitativas.
• Este tipo de métodos de prueba son subjetivos en
cuanto a la naturaleza y confiables en el juicio del
sujeto que esta a prueba.
• Son pruebas de pasa o no pasa, para evaluar la
adecuación de ajuste del respirador.
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Pruebas de Ajuste
 Pruebas de Tipo Cuantitativas.
• Este tipo de pruebas confían en los datos
objetivos para determinar el ajuste adecuado, esto
se realiza mediante una razón entre las partículas
existentes fuera y dentro del respiradores
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Formatos Disponibles
 Reporte de Pruebas de Ajuste Cualitativas
 Reporte de Pruebas de Ajuste Cuantitativas
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Pruebas de Ajuste
 OSHA requiere de ocho ejercicios para la prueba
cualitativa y cuantitativa:
•
•
•
•
•
•
•
•
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Respiración normal.
Respiración Profunda.
Cabeza lado a lado.
Cabeza hacia arriba y hacia abajo.
Hablar
Realizar Muecas (En la prueba Cuantitativa)
Inclinación
Respiración normal
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6.- Cuidados del Respirador
 Inspección.
• Sello del respirador.- Que no se encuentre cuarteado, falta de
material.
• Arnés del respirador.- Dependiendo del tipo de arnés que
conserve su elasticidad para ayudar al sellado.
• O-Rings y Válvulas de inhalación y exhalación
• Golpes en visor y partes sensibles
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Cuidados del respirador
 Mantenimiento.- El mantenimiento de las partes de
reemplazo debe de ser realizado unicamente por
personal que tenga una capacitación apropiada
 Desinfección.- Cada fabricante ofrece germicidas, y
sanitizantes que preferentemente deben de ser
usado por el usuario, evitar soluciones de alcohol
para desinfectar.
 Almacenamiento.- Se debe de almacenar a la
sombra, alejado de ambientes químicos, y de la
húmeda en una bolsa de plástico cerrada y siempre
después de haberlo limpiado y desinfectado
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7.- Evaluación Medica
 Nunca se deberá de asignar a los trabajadores a
ninguna operación que requiera protección
respiratoria hasta que un medico haya determinado
que son capaces física y psicológicamente de
realizar el trabajo utilizando el Equipo de Protección
Respiratoria.
 Evaluación del programa.- Los factores a ser
evaluados incluyen:
• Ajuste del respirador.
• Selección adecuada de la protección respiratoria de
acuerdo al peligro al que se exponen.
• Mantenimiento adecuado
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7.- Evaluación Medica
 Mantenimiento de Registros.
• Evaluación Medica.
• Pruebas Cualitativas o Cuantitativas.
• Identidad del empleado.
• Fabricante, Modelo, Estilo y Tamaño del
Respirador Probado.
• Fecha de la prueba.
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• Resultados.
• Copia escrita del programa actual de
Respiradores.
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Para mayor Información
 Se debera de consultar :
 www.osha.gov
 www.cdc.gov/niosh/docs/99-143
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Tu turno… Preguntas y
Comentarios
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