Transcript 纺织纤维拉伸性质测定
纺织纤维拉伸性质测定
纤维在纺织品加工使用过程中,会受到
各种外力作用而产生变形,甚至被破坏。
纤维承受各种外力作用所呈现的特性称
为力学性能。本次实验主要以一次拉伸
断裂性能测试为主。
一、目的要求:
1、 掌握纺织纤维一次拉伸断裂性能指标
2、 掌握电子单纤维强力仪操作测试方法
二、纺织纤维一次拉伸断裂性能指标
1、 断裂强力P (CN, N)
纤维受外力拉伸到断裂时所需要的力
2、 相对强度:指折合到纤维单位粗细的强力
(1)断裂强度(比强度)P0(N/tex, CN/tex,g/D)
(2) 断裂应力 δ= P/S (N/mm2)
指纤维每平方米或每平方毫米截面积能承受的
力
(3)断裂长度L(km)
单根纤维如果延续很长,当其自身的重力把自身
拉断(即重力等于断裂强力)时的纤维长度叫断裂
长度。
二、纺织纤维一次拉伸断裂性能指标
3、 断裂伸长和断裂伸长率
纤维拉伸到断裂,长度的增加量称为断裂伸长
量(mm)
纤维的断裂伸长与原长度的百分比称为断裂伸
长率(%)
4、 拉伸变形曲线
拉伸过程中力与变形间的变化曲线称为拉伸变
形曲线,有负荷-伸长曲线;应力-应变曲线。
从拉伸曲线图能直观地反映纤维拉伸性能,得
到拉伸断裂强力与伸长(或应力与应变);屈
服点;初始模量等
三、影响纤维拉伸性质测试结果的因素
1、 温湿度:
温度升高,纤维大分子动能增加,分子间结合力下
降,一般会导致断裂强力下降,断裂伸长率增加,
初始模量下降。
相对湿度对纤维拉伸性质的影响因纤维品种而异。
对于吸湿好的天然纤维素纤维,如棉、麻,随着相
对湿度的增加,强力增加。而其他吸湿好的纤维,
如粘胶纤维、毛纤维、蚕丝等,随着相对湿度的增
加,强力下降。对于吸湿性很差的纤维,如涤纶、
丙纶等,相对湿度对强力的影响不大。这是因为水
蒸气分子进入纤维内部结构后,会降低大分子间的
结合力,使纤维强力降低,而棉、麻纤维素纤维的
大分子聚合度高,分子链长,吸湿后,纤维分子易
在外力作用下改善取向,能更好地承受轴向负荷,
故强力反而有所提高。
三、影响纤维拉伸性质测试结果的因素
2、 试样的夹持长度(试样长度)
纤维在拉伸外力作用下断裂,它往往发生在试
样长度某薄弱的环节上,而试样长度越长,出
现薄弱环节的概率越大,故测出的强力有所下
降。这种现象称为弱环定理。
3、 拉伸速度
纤维变形具有时间的依赖性,随着作用时间的
变化,变形会随之变化,而拉伸速度的变化,
会影响纤维变形断裂的时间,最终影响其测试
结果。一般情况下速度高,测出的强力偏高,
伸长率下降。
三、影响纤维拉伸性质测试结果的因素
4、 试样根数
针对束纤维强力测试而言,各根纤维之间强力
不匀、伸长不匀及各根纤维伸直状态不一致等,
导致拉断一束纤维时,各根纤维断裂不同时,
强力低、伸长能力差的纤维先断裂,强力大、
伸长能力大的纤维后断裂。因此,拉断一束纤
维的强力要比单根纤维强力之和小。
5、 初张力
加初张力的目的是使纤维在伸直(但不伸长)
状态下量取准确的夹持长度,因此其大小会影
响纤维夹持长度。初张力大小,依纤维品种、
粗细而定。一般情况下取0.5 CN/tex。
四、试验仪器
LLY-06B/PC电子单纤维强力仪、
YGB003A电子单纤维强力机
LLY-06B/PC电子单纤维强力仪构造
五、一次拉伸断裂试验原理
将纤维夹持在上下夹头间,揿动“拉伸”
按钮,下夹头下降拉伸纤维,上夹头基
本没有位移,纤维上受到的力,通过挂
钩传到电阻式传感器,由传感器将力的
量转换成电量直接读出力的大小,而下
夹头的位移量即为纤维的伸长量。当纤
维断裂,下夹自动回升,即可记录纤维
一次拉伸断裂强力和伸长。
六、试验方法或操作步骤
(LLY-06B/PC)
1、接通电源,开机
2、控制器参数及功能设置
依次按“总清”-“复位”-“设定”,进入设
定状态,按“空格”进行量程切换,按“左
移”“右移”移动光标,分别对时间、测试次
数(Num)、夹持距离、速度进行设定,设定
时先按“清除”,再输入数据,每次输入后按
“确认”。再按“设定”进入功能设定状态,
按“功能”键进行功能设定,重复按“功能”
键,在1-8种功能间切换。
本实验选功能1一次拉伸试验
再按“设定”键退出设定状态,按“实验”进
入工作状态。
六、试验方法或操作步骤
3、装夹试样
取下上夹头,在黑绒板上,用预加张力夹
夹持一根纤维尾部,再将纤维头部夹入上夹头
中,将上夹头挂到操作台挂钩上,纤维顺势进
入下夹钳,旋紧下夹钳钳口。
4、按“拉伸”健,下夹头下降,纤维断裂后
下夹自动回升。记录测试结果或仪器自动打印
结果:
断裂强力 断裂伸长量 断裂伸长率 断裂功 断裂时间
F(cN)
L(mm)
L(%)
W(mJ) T(s)
5、设定次数测试完毕按“统计”打印统计值。