Transcript Meyve Rengi

KURU İNCİR DEPOLANMASI
VE MBr ALTERNATİFİ
UYGULAMALARIN KALİTEYE
ETKİSİ
Dr. Fatih ŞEN
Ege Üniversitesi Ziraat Fakültesi
Bahçe Bitkileri Bölümü
Kuru İncir Meyvelerinde Kalite
Kaliteli kuru incir, iri, açık renkli, yumuşak, ballı,
her türlü mekanik hasar ve böcek zararı, yabancı
madde ve gözle görülebilir küf içermeyen incir meyveleri
olarak tanımlanmaktadır.
Kaliteyi etkileyen faktörler:
1. Hasat öncesi koşullar
2. Hasat ve kurutma
3. Depolama
4. İşleme
5. Pazarlama
Hasat ve Kurutma (Üretici)

Kuruma süresi ve koşulları






Mikrobiyal gelişme ve aflatoksin oluşumu
Zararlılarla bulaşma
Meyve rengi, sertliği
Çatlama, güneş yanıklığı
Yabancı madde
Kuru ürünün depolanması




Ürün nemi
Mikrobiyal gelişme ve aflatoksin oluşumu
Zararlılarla bulaşma
Yabancı madde
Mikrobiyal gelişmeler

Mayalar

Fungal gelişmeler

Aflatoksin oluşumu

Okratoksin oluşumu
İncir örneklerinin su aktivitesi (aw)
1
aw
0,8
0,6
0,4
0,2
su (%) miktarları
0
Ağaç
Toprak
Sergi
Depo
60
% Su
50
40
30
20
10
0
Ağaç
Toprak
Sergi
Depo
Depolama

Çoğunlukla adi (sıcaklık-nem kontrolü olmayan) depolar
kullanılmaktadır.

Adi depolarda mevsime göre sıcaklıkta önemli farklar
ortaya çıkmakta nem oynamaları daha düşük aralıkta
kalmaktadır.
30
25
SIcaklık (oC)
sıcaklık değişimi
SDYA
SDYÜ
NDYA
NDYÜ
Hava
20
15
10
5
0
1
2
3
4
5
Aylar
6
7
8
SDYA
SDYÜ
NDYA
NDYÜ
Soğuk depoda yığın altı
Soğuk depoda yığın üstü
Normal depoda yığın altı
Normal depoda yığın üstü
Oransal nem (%)
70
9
oransal nem (%) değişimi
SDYA
SDYÜ
NDYA
NDYÜ
65
60
55
50
45
1
2
3
4
5
Aylar
6
7
8
9
Kuru İncir Meyvelerinin Depolanması
Depolanan
kuru
incirlerde
önemli
değişikliğe uğrayan kalite parametreleri ise renk,
sertlik ve şekerlenmedir.
Uzun
süreli
depolamalarda
kalite
kayıplarını önlemek için en uygun depo koşulları
+4-5 C0 sıcaklık ve %65 bağıl nem olarak
önerilmektedir.
İncirde Kalite Parametreleri








Ortalama meyve ağırlığı (g)
Nem içeriği (%): DFA, etüv
Su aktivitesi: Novosina su aktivitesi cihazı
Titre edilebilir asitlik (% sitrik asit)
pH
Renk (dış ve iç): Minolta Chromometer (L, a, b)
Sertlik: FHR penetrometre (kg)
Şekerlenme: Duyusal analiz (sınıf değeri)
Şekerlenme açısından da meyveler, şekerlenen alanın meyvenin
tüm yüzeyine olan oranına göre hiç yok (0), yüzeyin 1/3’ü, 2/3’ü
ve tümü (3/3) şekerlenmiş şeklinde 4 sınıfa ayrılmıştır.
Renk skalası
Renk değişimi (L)
56
Normal Depo
Soğuk Depo
52
48
44
40
2.5 ay
5 ay
Zaman
7.5 ay
0,6
0,5
Renk değişimi (a/b)
Renk (a/b)
L (Açıklık-Koyuluk)
60
0,4
Normal Depo
Soğuk Depo
0,3
0,2
0,1
0
2.5 ay
5 ay
Zaman
7.5 ay
1,6
Ağırlık kaybı (%)
1,4
1,2
1,0
0,8
y = 0,1928x + 0,027
0,6
R = 0,9826
2
0,4
0,2
0,0
0
2
4
6
8
Depolama süresi (ay)
7.5 aylık normal koşullarda depolama süresince kuru incir
meyvelerinde ortaya çıkan ortalama ağırlık kaybı (%)
100
90
Normal depo
Şekerlenme oranı (%)
80
Soğuk depo
70
60
50
C
40
30
20
10
0
Şekerlenmemiş
Üçte bir
Üçte iki
Tümü
Şekerlenmiş ürün
7.5 aylık depolama sonunda kuru incir
meyvelerinde ortaya çıkan ortalama şekerleme (%)
Uygulamalar

Fosfin (MgPH3)

Karbondioksit (CO2)
Atmosferik basınçta
Yüksek basınç altında (20 Bar)
Fosfin MgPH3 Uygulamaları
Çadırlarda
33 M3’lük Özel Küplerde
Küp Uygulamaları Sonuçları
Meyve Rengi
62
Kontrol
600 ppm fosfin
58
56
54
52
3 günlük uygulama
50
0
1.5. ay
3. ay
4.5. ay
6. ay
7.5. ay
62
3 günlük uygulama
Kontrol
1000 ppm fosfin
60
Meyve rengi (L)
Meyve rengi (L)
60
58
56
54
52
50
0
1.5. ay
3. ay
4.5. ay
6. ay
7.5. ay
30
25
20
15
10
0
1.5. ay
3. ay
4.5. ay
6. ay
3 günlük uygulama
7.5. ay
3 günlük uygulama
35
Kontrol
1000 ppm fosfin
30
Meyve rengi (b)
Meyve rengi (b)
Kontrol
600 ppm fosfin
25
20
15
10
0
1.5. ay
3. ay
4.5. ay
6. ay
7.5. ay
Meyve su miktarı
Başlangıç
1.5. ay
3. ay
4.5. ay
6. ay
7.5. ay
Kontrol
600 ppm
fosfin
Başlangıç
1.5. ay
3. ay
4.5. ay
6. ay
7.5. ay
Kontrol
1000 ppm
fosfin
10
12
14
16
Meyve su miktarı (%)
3 günlük uygulama
18
20
10
12
14
16
18
Meyve su miktarı (%)
3 günlük uygulama
20
Şekerlenme sınıf değeri
Başlangıç
6
4
Kontrol
600 ppm fosfin
1.5. ay
2
0
3. ay
Başlangıç
6
4
7.5. ay
Kontrol
1000 ppm fosfin
1.5. ay
4.5. ay
2
6. ay
0
3 günlük uygulama
7.5. ay
3. ay
4.5. ay
6. ay
3 günlük uygulama
Çadır Uygulamaları Sonuçları
5 günlük uygulama
3 günlük uygulama
80
80
0
600 ppm
1000 ppm
60
50
40
30
60
50
40
30
20
20
10
10
0
0
Başlangıç
0
600 ppm
1000 ppm
70
Meyve rengi (L)
Meyve rengi (L)
70
4. ay
Başlangıç
4. ay
Meyve Rengi
40
40
Meyve rengi (b)
35
30
25
20
15
10
5
0
0
600 ppm
1000 ppm
35
Meyve rengi (b)
0
600 ppm
1000 ppm
30
25
20
15
10
5
Başlangıç
0
4. ay
Başlangıç
4. ay
Meyve su miktarı
23
21
19
17
0
600 ppm
1000 ppm
25
15
Başlangıç
4. ay
3 günlük uygulama
23
Meyve su miktarı (%)
Meyve su miktarı (%)
25
21
19
17
0
600 ppm
1000 ppm
15
Başlangıç
4. ay
5 günlük uygulama
Şekerlenme sınıf değeri
Kontrol
600 ppm fosfin
1000 ppm fosfin
Başlanıç
6
4
2. Ay
2
0
4. Ay
Kontrol
600 ppm fosfin
1000 ppm fosfin
Başlanıç
6
4
2. Ay
2
0
3 günlük uygulama
5 günlük uygulama
4. Ay
CO2 Uygulamaları
Atmosferik basınç altında
Yüksek basınç altında ön çalışmalar
(Prototip Basınç Tankında)
Atmosferik basınç altında
70
24
22
60
Kontrol
%88 CO2
55
Meyve rengi (b)
Meyve rengi (L)
65
50
20
18
Kontrol
%88 CO2
16
14
12
45
10
Başlangıç
6. ay
Başlangıç
9. ay
6. ay
9. ay
Meyve rengi
Meyve su miktarı
Şekerlenme sınıf değeri
25
20
4
15
Kontrol
%88 CO2
10
Şekerlenme
Meyve su miktarı (%)
5
3
2
5
1
0
0
Başlangıç
6. ay
9. ay
Kontrol
%88 CO2
Başlangıç
6. ay
9. ay
20 Bar basınç
Meyve rengi
Meyve su miktarı
25
6 saat
5 saat
15
3 saat
10
2 saat
5
Kontrol
0
Kontrol
2 saat
3 saat
5 saat
50
6 saat
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
Meyve rengi (L)
6
5
Şekerlenme
Meyve su miktarı (%)
20
Şekerlenme sınıf değeri
4
3
2
1
Kontrol
2 saat
3 saat
5 saat
6 saat
SONUÇ
Projemizde kuru incir fumigasyonunda
metil bromide alternatif olarak seçilen
uygulamaların kuru incir meyvelerinin nem, su
aktivitesi, renk ve şekerlenme değerleri
üzerine etkileri önemsiz olurken depo
süresinin
etkili
olduğu
bulunmuştur.
Depolamada depo koşullarının, özellikle
sıcaklık ve bağıl nemde meydana gelen
mevsimsel
değişikliklerin
etkili
olduğu
belirlenmiştir.