Standardisert arbeid

Download Report

Transcript Standardisert arbeid

Standardisert arbeid

1 • • •

Standardisert arbeid

Standardisert arbeid er et verktøy for å opprettholde produktivitet, kvalitet og sikkerhet på et høyt nivå Standardisert arbeid defineres som den rekkefølge som arbeidsstegene skal utføres i av operatøren Målet for standardisert arbeid er kontinuerlig forbedring

Elementene i standardisert arbeid

• Takttid og cycle time • Takttid = Arbeidstid/Behovet • Cycle time = Målt tid for prosessen • Målet er å synkronisere takt- og cycle time • Arbeidsrekkefølge • Stegene for arbeidsoppgavene i en gitt prosess • Er viktig for å sikre sikkerhet, ergonomi og kvalitet • Produkter i arbeid • Mengden av ikke ferdige produkter operatøren behøver for å fullføre prosessen 2

Standardisert arbeid

• Sikkerhet • Ergonomi • Jevn belastning • Kvalitet • Effektivitet 3

Sikkerhet

• Identifiser risikoer • Etabler regler for arbeidsplassen • EPL for å synliggjøre risikoer • Poka Yoka for å forebygge risikoer 4

Ergonomi

• Bruk løfteredskap • Identifiser operasjoner som kan medføre belastningsskader • Sett mål, jobb med forbedringer på arbeidsplassen • Opplæring og trening, bruk EPL 5

Jevn belastning

• Unngå overbelastning • Unngå ujevn belastning 6

Kvalitet

• ”Riktig” tid til oppgaven • I riktig rekkefølge • Lettere å finne feil • Kunnskap/ utdanning Feil oppdaget Blir standarden fulgt?

Nei Ja 7

Lett å oppdage feil

Problem Blir arbeidet utført som beskrevet i standard Operasjons Blad?

Nei Ja Om SOB hadde blitt fulgt, ville kvaliteten vært OK?

Nei Ja Er SOB OK?

Ja Nei Trene operatøren Kontroller materiell o utstyr Revider SOB SOB gir kontroll på kvalitetsresultatet!

8

Effektivitet

• Nåværende beste arbeidsmetode • Felles og lik praksis • Mellom skift • I teamet 9

Redusere sløsing

Virkelig Takttid Venting Gangti d Arbeid Ta bort Reduser e Ikke verdiskapende arbeid Reduser e Verdiskaping Reduser e

10

Hva er Standardisert arbeid?

Den beste tilgjengelige metoden som oppfyller krav til kvalitet, kostnad, leveransepresisjon, arbeidsmiljø.

Det finnes alltid en bedre metode!

11

Standardoperasjonsbladet - Prinsipp

12

STANDARDOPERASJONSBLAD

13

14

Skapa SOB:en för rörlig lina

15

16

Beskriv hvordan

17

Eksempel enpunktsleksjon 18

Eksempel enpunktsleksjon ny arbeidsmetode Problem: Ødelagt avtrekker på meislemaskiner.

Tok 2-5 uker å få tilbake fra reparasjon Løsning: Skaffe verktøy + reservedel selv Opplæring i bytting med enpunktsleksjon.

I dag bytter man selv på 5 minutter TPM

Enpunktsleksjon: Skifte av avtrekker på meislemaskin 1. Finn frem dor og hammer fra boksen 2. Slå ut splinten og fjern den gamle avtrekkeren 3. Plasser den nye avtrekkeren og slå inn splinten 4. Klar til bruk •Opphavspers: 19 •C - Skift Tapping •Godkj •Dato: : •Rev Nr: •Dato:

Enpunktsleksjoner finnes på arbeidsplassen

20

Kompetansematrise

•Underlag for opplæringsplan •Visualiserer teamets kompetanse 21

Hvordan?

Stegene for innføring av standardisert arbeid: 1. Grunnleggende 2. Nåsituasjonen 3. Analyse 4. Målbilde 5. Forbedring 6. Ny standard

22

”Beste praksis”

Beskrivelse av hvert moment Sammenstilling på ett standard operasjonsblad 23

Sammenfatning analyse

24

Skape et målbilde

• •

Idealantallet arbeidsplasser Fokusere på det verdi skapende arbeidet

arbeid – transport - venting

Idealantall arb.plasser Totaltiden for hvert moment Aktuell takttid 25

Forbedring

Visjon Muligheter 26

GJENNOMFØR

• Eksperiment • Testing • PUKK

Oppfølging og standardisering