Transcript VADsilo22007

Silótípusok: leggyakoribb hazai nagyüzemi
műszaki megoldások
1. Falközi siló
3-4.Egyedi csomagolású, szálas
vagy szecskázott alapanyagú
bálaszenázs/szilázs, tekercselve
2. Fóliahengerbe történő silózás (tömlő,
„hurka”) szecskázott anyagból
5.Csoportos csomagolású
bálaszenázs/szilázs fóliatömlőben
Silótípusok
1. Ideiglenes silók :
– Kisüzemi módszerek
• zsombolyai kazal (kazalsiló, meleg- hidegerjesztés, önetetés, kis beruházási költség)
• fóliazsák (rosszul tömöríthető, kisüzemi módszer, rossz térfogatkihaszálás)
• acéldrót siló (kisüzemi módszer)
• csalamádés vödör, légmentesen zárható hordó
• fóliával fedett kazal (8*14*1,5m)
• vermelés (kötött talaj, 2m mély * 3-6m széles árok, 1,5m magas)
– Nagyüzemi módszerek (egyesek kis- és középüzemben is előfordulnak)
• szalmabála-siló
• ároksiló (kötött talaj, fóliával v. szalmával bélelve, földdel érintkező rész romlása)
• palánksiló
• silózás két fal között
• kazalsiló
• bálaszilázs/szenázs (szálasan vagy szecskázott alapanyagból)
• fóliatömlőbe történő préselés technológiája (ömlesztett anyag vagy bála)
Kisüzemi megoldás
Cél: megfelelő tömörség 600 kg/m3, 200-250 kg sza./ m3
Kisüzemi megoldás
Légmentes zárás!
(púpos felületre szorítani a tetőt)
60 liter,
kb. 30-40 kg anyag
Alapanyag:
(>30% sza.)
•lucerna,
•kukorica,
•répaszelet,
•melléktermékek
Silótípusok
1. Ideiglenes silók : kazalsiló (USA, M. Woolford, 2005)
Silótípusok
1. Ideiglenes silók :kazalsiló (USA, M. Woolford, 2005)
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
1. Egyedi vagy csoportos csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs
Bálázás:
 állandó bálakamrás hengerbálázóval (göngyölve bálázó berendezés:
hagyományos szálhosszúság vagy szeletelés);
 a változó bálakamrás (hevederes) bálázó sodorva báláz, ezért nagy
fehérjeveszteséget okoz lucernában
Lucerna esetében nem javasolt a
hevederes bálázó!
Silótípusok: ideiglenes siló - bálaszenázs
1. Ideiglenes silók :
– egyedi vagy csoportos csomagolású bálaszenázs
 Csomagolás: légmentes csomagolás automatikus bálacsomagolóval (tekercselés)
 Csomagoló anyag: 500 mm széles, 100-110 m hosszú, 0.025 mm vastag fólia, 18-20
fordulattal 0.15 mm vastagság érhető el, 4-8 rétegű fedés
CSOMAGOLÁS A TELEPHELYEN LUCERNASZENÁZS ESETÉBEN!!
JOHN DEER BÁLÁZO ÉS EGYEDI BÁLACSOMAGOLÓ
CSAK FŰZSENÁZS-A LUCERNATARLÓ KISZÚRJA A
FÓLIÁT, EZÉRT NEM ALKALMAZHAQTÓ KOMBIGÉP!!!
Kelemen, 2000
Silótípusok: ideiglenes siló – bálaszenázs egyedi
csomagolás
Silótípusok: ideiglenes siló - bálaszenázs
Kiszolgálást igénylő bálacsomagolók
(Kverneland UN 7556)
Silótípusok: ideiglenes siló - bálaszenázs
Önkiszolgáló bálacsomagolók
(Szántóföldi és tárolótelepi gépek)
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
Egyedi tekercselő csomagoló berendezések
A lucernatarló kiszúrja a
fóliát!
Keresztmetszeti lapon több a
fóliaréteg!
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
Bálacsomagoló fejlesztések(KOMBIGÉP-bálázó-csomagoló kivitelek)
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
1. egyedi vagy csoportos csomagolású szálas alapanyagú
bálaszilázs/szenázs
 Bálamozgatás: speciális bálamozgató adapterrel
 Bálatárolás: kazalban, nem kell fedett tér
Silótípusok: bálakazal-fedetlen tárolás
Silótípusok: bálakazal-fedetlen tárolás madárhálóval
A lucerna silózásának műszaki megoldásai: bálamozgatás,tárolás
bálakazal-fedetlen tárolás
VADGAZDADASÁGOK-VAGFÖLDGAZDÁLKODÁS
Silótípusok : ideiglenes siló – bálaszenázs
Csoportos bálacsomagolók (hengeres és univerzális töltőgépek)
Silótípusok : ideiglenes siló – bálaszenázs
Csoportos bálacsomagolók (hengeres és univerzális töltőgépek)
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
Szálas alapanyagú bálaszenázs/szilázs:
–
Előnye:
• kis-, közép- és nagyüzemben egyaránt
alkalmazható
• a szénakészítésre szolgáló
berendezések általában szenázskészítésre
is alkalmasak
• nem igényel állandó silótér-kialakítást,
• nem szükséges fedett helyen tárolni.
• a tárolókapacitáson felül termett takarmány tartósítása
– Hátránya:
•
•
•
•
’ahány bála, annyi féle’ a minőség
az erjedés feltételei nem optimálisak,
a bálázás utáni gyors csomagolás pontos munkaszervezést igényel,
a kíméletes bálamozgatáshoz speciális eszközök szükségesek (csomagolt
kör/szögeltes bálaemelő adapter),
• a lucernatarló kiszúrhatja, kombinált gép nem javasolt (fű!)
• a fólia sérülésekor nagyobb kár keletkezhet, mint hagyományos falközi
tárolás esetében.
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
2. egyedi vagy csoportos csomagolású szecskázott alapanyagú
szecskabála szilázs/szenázs (ÚJ TECHNOLÓGIA!)
–
–
–
–
Súly: 1,2 x 1,2 m körbála: 900-1000 kg
Tömörsége: kiváló 650-750 kg/m3
Homogenitás: egyenletes eloszlás és minőség
Alapanyag: silókukorica, lucerna, répaszelet, törköly alapú keverékek,
TMR (kísérleti fázisban)
– Probléma: csurgaléklé képződés- opt. sza. 40% (?)
Silótípusok : 2. ideiglenes siló – szecskabála-szilázs/szenázs
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszilázs
Taarup BIO (Becsomagolt és megbontott szecskabála)
Kukoricabálaszilázs!
Silótípusok : ideiglenes siló – szecskabála
A technológia leírása:
– A bála tömörsége (700-830 kg/m3) esetenként
meghaladja a falközi silóban ideálisnak tartott
rtékeket (200-250 kg sza/m3 = 560-700 kg /m3,
35% szárazanyag-tartalom esetében), tehát
– kiváló térfogatsúly érhető el, ami kedvezőbb
anaerob feltételeket biztosít az erjedés szempontjából,
– Ennek oka a tömörítés műszaki technológiájának hatékonysága és az anyag
szecskázott állapota (névleges szecskahossz: lucerna esetében pl. kb. 2-5 cm a
betakarító szecskázóberendezés beállításától függően), ami a tömöríthetőséget
jelentős mértékben javítja.
– A hagyományos bálaszenázs technológia egyik nagy hátránya (350-500 kg/m3): a
közepes tömörség és a káros erjedési folyamatokat elindító levegő jelenléte
kizárható ezzel a technológiával.
– Az alapanyag homogén eloszlású, ami egyenletesebb, kiegyenlítettebb minőséget
(táplálóanyag-tartalmat és erjedési rétékeket) ad, mint szálas alapú bálák esetében.
– A hagyományos bálaszenázs technológia másik nagy hátránya a változó bálaminőség
(„ahány bála, annyi féle”) és a bálán belüli eltérések (a bálamag és bálapalást közötti
különbség), ezen technológiával jelentős mértékben ellensúlyozható.
Silótípusok : ideiglenes siló –
szecskabála-szenázs/szilázs
A technológia leírása:
– A bálabontás könnyebb a szecskaalapanyag miatt.
– A hagyományos gépekkel nem bálázható anyagok kis mennyiségben történő
erjesztése és/vagy tárolása is megoldható, így lehetővé vált bizonyos alapanyagok kisés középüzemi felhasználása (pl. répaszelet, lucernaszenázs, sörtörköly
nagyüzemi-, silókukoricaszilázs háztáji felhasználása, kedvező energia-fehérje
arányt adó keverékek silózása: lucerna kukoricadarával, lucerna répaszelettel és
kukoricadarával.)
– Felmerül a TMR bálázásának lehetősége. Nyugat-Európában már van tapsztalat
TMR fóliatömlőben történő tárolására. Hazai tapasztalatok a TMR-bála tekintetében
még nincsenek.
– Nem igényel állandó silótér-kialakítást, nem szükséges fedett helyen tárolni.
– Lehetővé teszi a tárolókapacitáson felül termett takarmány tartósítását, tárolását.
Silótípusok : ideiglenes siló –
szecskabála-szenázs/szilázs
A technológia leírása, korlátai:
•
A szecskabála-technológia esetében különösen fontos a technológiai előírások betartása,
kiemelten az alapanyagra vonatkozó kritériumoknak való megfelelés. Ez a kulcsa az erjedés
sikerének, a műszaki technológia ugyanis kiváló, de csak megfelelő alapanyagból képes
alaktartó és jól erjedő bálát képezni. Különösen fontos a szárazanyag-tartomány
ellenőrzése. A kis szárazanyag-tartalom a kis szecskaméret miatt különösen nagy
mértékű csurgaléklé képződését vonja maga után, ami a fólia aljában összegyűlve
rothadást indít el. Túl nagy szárazanyag-tartalom esetében azonban fennáll a veszély, hogy
nem áll össze a bála. A jelenlegi, hazai adatok alapján
– lucerna- és kukorica alapanyag esetében 35-40%, max. 43-45 % a megfelelő
szárazanyag-tartomány,
– keverékek esetében már elkezdődtek a hazai vizsgálatok
• pl. répaszelet + lucerna keverék esetében a 25% szárazanyag-tartalmú bálában nem
képződött csurgaléklé és alaktartó volt a bála, illetve
• az 57% szárazanyag-tartalmú kukorica-lucerna keverék bálája alaktartó volt
Silótípusok : ideiglenes siló – szecskabálaszenázs/szilázs
A technológia leírása:
– A silózási adalékanyag kijuttatása a bálázóberendezés
felhordószalagja mentén történik. A kijuttatása folyékony vagy
szilárd formában egyaránt megoldható.
– A hazai kipróbálás alatt lévő gép kombi kialakítású, tehát a
bálázást követően azonnal csomagol is, nem igényel külön
bálamozgatást!
– A bála kötözése hálóval történik. A bála csomagolása -elvét
tekintve- megegyezik a hagyományos technológiával.
– A gép konstrukciója miatt telephelyi csomagolás valósítható
csak meg.
– A bálák tárolása, kezelése megegyezik a hagyományos
technológia esetében leírtakkal.
– A bála mozgatása különös körültekintést és speciális adaptert
igényel.
– Elsősorban kis- és középüzemekben felhasználóként, illetve
nagyüzemben kiegészítő, végtermék árualap-előállító és
szolgáltatási tevékenységet megalapozó technológiaként
javasolható.
Silótípusok : ideiglenes siló - bálaszenázs
3. Csoportos csomagolású, szálas vagy
szecskázott bálaszilázs/szenázs fóliatömlőben
Silótípusok :
ideiglenes siló –
bálaszenázs
Silófólia-töltő fejlesztések
(hengeres és szögletes
bálatöltők)
Silótípusok: ideiglenes siló - fóliatömlő
1. Ideiglenes silók :
– fóliahengerbe történő silózás (tömlő, „hurka”)
 bárhol elhelyezhető (betároláshoz: nem kell fedett vagy betonozott
tér, de szükséges a kötött talajszerkezet!, a kitárolás miatt mégis javasolt a betonalap!!!)
 alkalmazkodik az állatlétszámhoz (középüzemek)
 kis mennyiségben szükséges takarmányok erjesztve tárolása (pl. középüzem-répaszelet)
 elsősorban kiegészítő technológiája a már meglévő kapacitásnak nagyüzemben
 a tárolási kapacitást meghaladó mennyiségű takarmány esetében extra tárolási kapacitást
jelent
 a présgép bérelhető, nem kell beruházni (a fólia költsége: kb 200eFt/60 méter, kb.60-80
eFt + Áfa/nap a gép + üzemeltető bérleti díja, 1 nap 3 fólia répaszeletből és
kukoricaszilázsból, 2 fólia lucernából folyamatos kiszolgálás mellett betölthető)
Erjesztett répaszelet
Erjesztett lucerna
Kukoricaszilázs
Silótípusok : ideiglenes siló - fóliatömlő
Alapanyagok fóliatömlőbe
préselés technológiája
esetében
• Kukoricaszilázs
• Teljes gabonanövény
• Lucerna
• Fű/fűkeverék
• Melléktermékek: répaszelet,
törkölyök
Silótípusok : ideiglenes siló - fóliatömlő
Silótípusok : ideiglenes siló - fóliatömlő
Silótípusok
1. Ideiglenes silók :
 betárolási teljesítmény:

silókukorica - 100 t/óra; lucernaszenázs - 70 t/óra; cukorrépa - 160 t/óra
 tömörség:
 630 kg/m3 térfogattömeg silókukorica szilázs,
 650-800 kg/m3 térfogattömeg cukorrépaszelet,
 580 kg/m3 térfogattömeg lucenaszenázs
 fóliatömlő:
 45-75 méter, 60-100m; 2,4, 2,7, 3,0 m átmérő, 0,28mm vastag
 befogadó-képesség: 200-250 tonna/60 méter fóliahenger
kukoricaszilázs esetében,
 3 rétegű fólia: kívül UV-stabil fóliaréteg , nyúlásjelző szalagcsík a
fólia oldalán
Silótípusok: fóliatöltő présgép (‘etetőasztal’)
Silótípusok: fóliatöltő présgép (fóliaalagút fóliával)
Silótípusok: fóliatöltő présgép
(tömörítő fésűs henger, madárháló)
Silótípusok: fóliatöltő présgép
Csigás préssel tömörítő berendezések(Apiesse Roto Press
TCR 300)
Silótípusok: fóliatöltő présgép
saját motoros kivitel
traktormeghajtású kivitel
Silótípusok: fóliatöltő présgép
Töltés:
• hátrabillenő pótkocsival
• oldaltöltő szállítószalaggal
• rakodógéppel
A fóliahengerek védelme mechanikai
sérülések ellen
Fóliahengerek véglezárása terheléssel
Terhelés szalmabálákkal, vagy
gumiabroncsokkal
Silótípusok
A fóliahengerek megnyitása
Silótípusok : ideiglenes siló
- fóliatömlő
Ajánlott napi kitárolási mennyiség
AG BAG fóliahengerből
(Forrás: Szőcs Csaba)
Hideg évszakok
Fólia•átmérő
(m)
2,7
3,0
3,3
3,6
m/nap
0,30
0,30
0,60
0,70
0,80
Meleg évszakok
kukorica/lucerna
35% sz.a
t/nap
0,8
1,0
2,5
3,3
4,8
répaszelet
22% sz.a
t/nap
1,0
1,1
2,8
4,2
5,5
m/nap
0,60
0,70
0,75
0,80
0,90
kukorica/lucerna
35% sz.a
t/nap
1,6
2,3
3,1
3,8
5,4
répaszelet
22% sz.a
t/nap
1,9
2,7
3,6
4,8
6,2
Silótípusok : ideiglenes siló – fóliatömlő
– Előnye:
• az anaerob körülmények gyorsabban és tökéletesebben teremthetők meg
benne, mint egy falközi silóban, továbbá tartósan fenn is tarthatók.
• Homogénebb eloszlást, egyöntetűbb minőséget kapunk mint bálaszenázs
esetében
• gyorsan, kevés élőmunkával betölthető (üzemi körülmények között 1 -1,5 nap).
• A technológia előnye még, hogy bárhol elhelyezhető (betároláshoz: nem kell
fedett vagy betonozott tér, de szükséges a kötött talajszerkezet, a kitárolás
nehézségei és a talajszennyeződés elkerülése miatt azonban mégis javasolt a
betonalap).
– Hátránya:
• a fólia sérülésekor jelentős lehet a romlási
• veszteség,
• kitárolása hagyományosan alkalmazott
silóbontó berendezésekkel (silómaró,
blokkvágó) nehézkes,
• a fólia pedig évente jelentkező költség és
újratermelődő hulladék.
Silótípusok
2. Állandó jellegű silók :
A. Függőleges tengelyű silók
• földbe süllyesztve (talajvíz)
• félig földbe süllyesztett
• középmagas
• toronysiló (drága, kihordó szerkezet könnyen romlik, kisebb
veszteség, egész évben egyenletes minőség)
– középső ejtőcsöves silótorony
– alsó ürítésű toronysiló (15-18 m magas * 6m átmérőjű ,
Harvestor siló, utántölthető, max. 45% sz.a., kisebb kitárolási
teljesítmény: 0,8-1,5 t / óra)
– felsőürítésű toronysiló (10 m magas * 9-12m átmérő, Colman
siló, nagyobb kitárolási teljesítmény: 10-15 t / óra)
Silótípusok : toronysiló típusok
Felső ürítésű (Colman típusú)
toronysiló
Alsó ürítésű (Harvestor típusú)
toronysiló
Silótípusok : Felső ürítésű (Harvestor típusú) toronysiló
(Svédország, Uppsala,2005)
Silótípusok : Felső ürítésű (Harvestor típusú) toronysiló
(Svédország, Uppsala,2005)
Silótípusok: falközi siló
B. Vízszintes tengelyű silók (olcsó, nagyobb veszteség)
a. 3 oldalú siló
b. áthajtó v. falközi siló (50-150m hosszú * 2,5-3m
magas, lehet osztott terű)
Kelemen, 2000
Orosz, 2002 (Józsefmajor)
Silótípusok: falközi siló -a silózás gyakorlata
Üres, 3 oldalról zárt falközi siló 1.
Lucerna tömörítése falközi silóba 2.
Silóbontás
pl. silómaróval, silófal 4.
Silófedés 3.
Silótípusok: falközi siló
Legelterjedtebb nagyüzemi módszer Magyarországon!
•
Töltés: áthajtó v. 3 oldalú falközi siló
•
Méretek: 50-150 m hosszú * 2,5-3m magas, általában túl nagy a lucerna mennyiségéhez, de
megfelelő silókukoricának
•
Kapacitás:100-500 vagon befogadására alkalmas silótér,
•
KISEBB MENNYISÉGBEN SZÜKSÉGES TAKKARMÁNYOK ESETÉBEN
OSZTOTT SILÓTÉR SZÜKSÉGES A SILÓFAL VÉDELME ÉRDEKÉBEN!
•
Fóliafedés: UV stabil fólia, rögzítéssel
Silótér kapacitás és
takarmányigény-kalkuláció
(35% sza. 10-20 cm napi kitermelés,
200-250 kg sza./m3 térfogattömeg és a
silótér méretei)
Silótípusok: falközi siló
- Osztott silótér
x m széles* 0,2m vastag*3m magas*600 kg/m3 = 400 db tehén * 15
kg/nap/tehén
x m* 0,2m*3m*600 kg/m3 = 6000 kg /nap szilázs
x = 6000 kg / (0,2m*3m*600 kg/m3 )
x = 16,7 m széles silótér (napi 20 cm kitermelés)
Falközi siló -silótakarás
A takarás célja:
– anaerob viszonyok fenntartása
– a csapadékvíz levezetése (a
cukrokat és savakat kimossa, a
pH emelkedk, romlás)
Silótípusok: falközi siló
– alapanyag:
• szecskázott anyag: silókukorica, lucerna, fű, silócirok, kukoricacirok keverék, roppantott vagy darált nedves szemeskukorica
• lucerna és fű esetében javasolt a fonnyasztás:35-40%
szárazanyag-tartalom (adalékanyag javasolt)
– a tömörítés rétegesen történjen (max.30 cm rétegvastagság, ideális: 10-15
cm), naponta legalább 80 cm réteggel növekedjen a silókazal
– a tömörítés:1-3 perc /tonna anyag, 8 perc/tonna sza.
– elérhető térfogattömeg: 500-750 kg/m3
– UV-stabil fóliával történő fedés 3-4 órán belül, a fóliát le kell rögzíteni
(munkaigényes, de világszerte elfogadott a használt gumiabroncsokkal
történő szoros, egymást érő fedés!).
Silótípusok: falközi siló
Kitárolás (silófal menedzsment):
– a nyári időszakban minimum 15-30 cm,
a téli időszakban legalább 10 cm lebontása
minden nap tömörségtől függően.
– nyári melegben a jó minőségű lucernaszenázs stabilabb, mint a
kukoricaszilázs (kevesebb cukor)
– a silófalban az anyag stabilitását, a veszteségeket és így a kitermelendő réteg
vastagságát meghatározza a tömörség. A tömörebb anyagnak nagyobb a
’silófal-stabilitása’
– a silómaró egyenes falt képez, de csökkenti a strukturális hatékonyságot,
ezért
– javasolható a blokkvágó a struktúra megőryése érdekében
– ha nincs lehetőség blokkvágó alkalmazására, akkor ne hagyjuk el a
silómarót, mert az egyenes silófal fontos a minőség szempontjából, de
növeljük 3-4 cm-re a szecskaméretet és alaposabban tömörítsük az anyagot.
Silótípusok: falközi siló
Kitárolás: silófal-kezelés (gépek)
Silómaróval felszerelt keverőkiosztó kocsik: vontatott és
önjáró, függőleges és vízszintes
keverőcsigás kivitel
Faresin típusú keverő-kiosztó kocsi
Seko típusú keverő-kiosztó kocsi
Silótípusok: falközi siló
Kitárolás: silófal-kezelés (gépek)
Silótípusok: falközi siló
Kitárolás: silófal-kezelés (gépek)
Kelemen, 2000
Blokkvágók: nem aprít tovább,
önetető rendszerekben haszn.
Kitárolás (silófal menedzsment) falközi silóban
A silófal kezelése
 A silótérben a szilázs aljától egészen a tetejéig egyenes
és függőleges falat kell készíteni.
 A lehető legkisebb felületet kell megnyitni a levegő
számára.
 A silófalból naponta lebontott réteg függ a tömörségtől
és a hőmérséklettől legyen (átlagosan javasolt 15-30
cm)
 A lebontott réteg vastagságát meleg és nyirkos időben,
különösen laza kazalban növelni kell (45 cm).
Forrás: Dean Howes (2005)
Silótípusok: falközi siló – kitermeléssilófal menedzsment (gép)
Silótípusok: falközi siló – kitermeléssilófal menedzsment (gépek, szakmai döntések)
Szakszerű, kis
felületű, silómaróval
készített silófal
Nagy fajlagos
felületű, kézi erővel
nyert silófal
Táplálóanyag-veszteség a kitárolás során: idő tényező
Száraz vagy
penészes fal
Frissen
lebontott fal