Transcript Prezentacja klasy 1
Plastik
Cykl
życia produktu
Opracowali
• Tomasz Gawęda • Piotr Godlewski • Paweł Kalinowski • Maciej Szaflik
Spis treści
Z czego jest wykonana ? doświadczenia
Jakimi sposobami wytwarza się butelki ?
Jakimi sposobami wytwarza się butelki ? 2
Co się dzieje z butelką w domu ?
Czy znajduje się w środowisku ?
Butelka TyNant, uznana za najpiękniejszą butelkę świata w 2002 roku nagrodzona „Oskarem Targów UEmballage 2002
Wyrób Butelki na napoje
Z czego jest wykonana ?
Poli(tereftalan etylenu)
(PET) to polimer z grupy poliestrów, otrzymywany na drodze polikondensacji z tereftalanu dimetylowego (DMT) i glikolu etylenowego (GE). PET jest masowo wykorzystywany jako tworzywo sztuczne, służące do produkcji naczyń, butelek, opakowań, niewielkich kształtek (np: przezroczystych klawiszy) i obudów urządzeń elektronicznych. Przędzie się także z niego włókna, z których m.in produkuje się tkaninię
polartec
(polar). Może występować w postaci amorficznej lub krystalicznej.
Z czego jest wykonana ? - doświadczenia Aby przekonać się z jakiego tworzywa wykonana jest butelka na lekcji chemii poddaliśmy ją doświadczeniom – 1.
Włożyliśmy butelkę do gorącej wody.
2.
Butelkę poddaliśmy spaleniu. Z przeprowadzonych badań wynika wykonana jest z tworzywa Politereftalanu etylenu. Ponieważ wykazuje wysoką wytrzymałość na wysokie temperatury, a w czasie spalania pali się kopcącym, pomarańczowym płomieniem, lecz nie ma charakterystycznego zapachu hiacyntu.
Jakimi sposobami wytwarza się butelki ?
Maszyna do wytwarzania dużych butelek PET. Cechuje ją wyjątkowa niezawodność podczas pracy i wysoka wydajność. G81 może wyprodukować od 300 do 600 butelek na godzinę, w zależności od ich formatu i wagi.
Jakimi sposobami wytwarza się butelki ?
Technologia formowania rozdmuchem z jednoczesnym rozciąganiem butelek
U żywa zimnego cyklu dla wysokowydajnych maszyn do produkcji butelek PET. Procedura składa się z dwóch kroków: ogrzewania i rozciągowego wydmuchiwania. Surowiec używany w tym procesie to półprodukt, nazywany preformą. Zewnętrzna maszyna - wtryskarka formuje krótką (100 mm dla l litrowej butelki) i cienką (2 do 4 mm) tubę z gwintem na końcu. Później preformy te są rozgrzewane do temperatury 90° do 125°C, aby preforma była miękka, możliwa do formowania. Ustawienia temperatury zależą od typu preformy (koloru, wagi, jakości materiału) i odgrywają znaczącą rolę w procesie produkcji. Regularny i dokładny rozkład ciepła jest warunkiem koniecznym dla właściwego rozciągania materiału. Rozgrzana preforma jest podawana i mocowana w formie. Następnie, po zamknięciu formy, metalowy pręt rozciąga preformę. Dodatkowo jest podawane sprężone powietrze pod ciśnieniem 5 do 9 barów. Ciśnienie to jest stopniowo zwiększane aż do 40 barów na końcu procesu rozdmuchu. Dociśnięty do formy materiał jest ochładzany. Nowo powstała butelka jest wtedy wyrzucana z formy.
Jaki są zastosowania PET ?
Opakowania z tworzywa PET przede wszystkim butelki na napoje ale nie tylko. Są to także opakowania na musztardę, keczup, sosy, miód, naczynia do zamrażania potraw czy wreszcie woreczki w których gotuje się ryż. Z tego tworzywa produkuje się tacki, sztućce, kubki. Służy ono do jako opakowanie kosmetyków, środków czystości i środków ochrony roślin. Oprócz szeregu zalet polimery, w tym PET, posiadają także wady. Są niezwykle szczelne, zatem w środku opakowań jest sucho, ciepło i ciemno.
6.
7.
8.
9.
10.
Właściwości tworzywa .
Właściwości: 1.
2.
3.
4.
5.
wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność oraz twardość, wysoka wytrzymałość trwała także w wysokich temperaturach, dobra ciągliwość, dobra sklejalność i spawalność, 11.
12.
13.
14.
15.
bardzo wysoka odporność na pełzanie, niski i stały współczynnik tarcia, doskonała odporność na zabrudzenia, lepsza odporność na działanie kwasów niż w przypadku PA i POM, obojętność fizjologiczna (wyroby z PET są dopuszczone do kontaktu z żywnością), wysoka odporność na działanie promieniowania wysokoenergetycznego (gamma oraz X), niska udarność (niższa niż w przypadku poliamidu i poliacetalu), bardzo dobrze izolujący elektrycznie, dobra skrawalność i polerowalność, odporność na rozpuszczalniki rozcieńczone kwasy, środki czyszczące, liczne
Recykling
Przygotowane w procesie rozdrabniania, mycia i suszenia płatki butelek, są podawane za pomocą transportera taśmowego lub podajnika ślimakowego do zbiornika. Tutaj tworzywo zostaje poddane ciągłemu podgrzewaniu, suszeniu i wstępnej krystalizacji w jednej fazie produkcyjnej. Krystalizacja tworzywa PET ma ogromne znaczenie w późniejszym prawidłowym przebiegu produkcji butelki, zachowaniu wskaźnika lepkości i płynięcia na poziomie zbliżonym do oryginalnego. Z suszarki krystalizującej materiał jest transportowany w otoczeniu termicznie izolowanym (opcjonalnie również w próżni) za pomocą transportera taśmowego do reaktora próżniowego wyposażonego w specjalne wirujące łopatki, wprawiające w ruch płatki PET wywołując zjawisko frykcji co powoduje ogrzewanie się tworzywa do temperatury około 180 - 200°C czyli temperatury krystalizacji i suszenia.
Maszyna do recyklingu 1 transporter taśmowy 2 – suszarka krystalizująca 3 – transport materiału 4 – zbiornik pośredni 5 – podajnik ślimakowy 6 – zawór próżniowy 7 – zasuwa próżniowa 8 – suszarka próżniowa 9 – wlot do wytłaczarki 10 – łopatki mieszające 11 – wytłaczarka 12 – podwójne odgazowanie 13 – filtr tworzywa
Recykling
Co roku coraz więcej produkuje się butelek z PET. W roku 1999 wyprodukowano na świecie 5,4 mln ton opakowań z tego tworzywa. I można się spodziewać, że to zapotrzebowanie będzie stale rosło. Przy stale rosnących cenach na PET i przyszłych decyzjach rządów krajów Unii Europejskiej o zagospodarowaniu zużytych butelek do ponownego ich użycia, kwestia ich recyklingu staje być sprawą jak najbardziej aktualną. Maszyny do przerobu butelek PET będą stawały się elementami każdego nowoczesnego zakładu zajmującego się zbiórką i odzyskiwaniem PET'u Przyjmuje się że w 2000r. w Europie odzyskano w ten sposób 270 tys. ton zużytych butelek.
Jak wykorzystać odpad ?
Politereftalan etylenu jest bowiem doskonałym polimerem włóknotwórczym. Włóknami PET-u można wypełniać śpiwory, poduszki czy materace, a także produkować z nich odzież, dywany, folie, sznurki, szczotki.
Co się dzieje z butelką w domu ?
Butelka jest produktem jednorazowego użytku. Po wypiciu wody, napoju trafia do śmietnika lub pojemnika na plastik.
Czy znajduje się w środowisku ?
Niestety butelkę widzimy często„porzuconą” na trawniku, chodniku, czy szkołą.
A TYLKO BUTELKA WRZUCONA DO POJEMNIKA NA PLASTIK MOŻE ULEC RECYKLINGOWI !
Niestety, w Polsce ciągle większość butelek wykonanych z tego materiału trafia na wysypiska. W ciągu roku można by z nich wznieść dwie budowle wielkości Pałacu Kultury i Nauki.
Oznaczenia PET
Butelki Pet oznacza się na kilka sposobów oto kilka z nich. Takie oznaczenie zwykle znajduje się na dole butelki
Recykling
Zbierajmy butelki, aby nasze śmieci nie były wątpliwą ozdobą środowiska dla następnych pokoleń.