Transcript 企業推行5S之目的
5 S及其它改善手法 5S •5S是在日本、臺灣等國家和地區廣受推崇的一套管理 活動，包括以下內容： •整理SEIRI •整頓SEITON •清掃SEISO •清潔SEIKETSU •素養SHITSUKE •這五項內容在日文的羅馬發音中，以S爲開頭，故稱 爲5S。 •5S活動是具體而實在的，不僅讓員工一聽就懂，而且 能實行，就是要爲員工創造一個乾淨、整潔、舒適、 合理的工作場所和空間環境。 企業推行5S之目的 •藉5S活動之推行，以達美化工作環境、養成良 好作業習慣、減少職業災害發生、避免浪費， 進而提昇品質及工作績效，創造利潤，增進共 同福祉。 •工作場所是工作同仁每天耗費三分之一時間活 動的地方，其環境品質的優劣，對於每位工作 同仁都有切身的關係。 •實有必要藉由5S活動，讓全體員工認同，並發 揮自動自發、團結合作的精神，持之以恆，共 同創造一個賞心悅目、井然有序的工作環境。 5S的意義-1 •整理 –就是把東西區分為要與不要--是一種物流的 管理。 •整頓 –整理後只留下必要的東西時，該把什麼東西 放在什麼地方的明確規劃就是整頓。 •清掃 –就是把作業環境中，機具設備的灰塵、油污 消除乾淨，是檢查亦是裝備保養。 5S的意義-2 •清潔 –就是對工作的場所、個人服儀……等，時時保持潔 淨、衛生的狀態，是一種精神教育亦是作業要求。 •教養 –就是養成習慣，力行4S成為個人的氣質。 附註 –良好的教材，使大家遵守規定，減少意外、提昇工 作品質。 –良好的教材，使大家習慣成自然，讓4S執行更為順 暢。 –良好的教養，使大家彬彬有禮，和諧融洽。 做5S的益處 凌亂的工作場所 人 設備 狀態 作業 商譽 清潔的工作場所 不安全 不健康 不平衡 安全 健康 穩定 換模換件時間長 效率低、常調整 垃圾、髒亂、灰塵 漏油、雜亂 不合理、不均勻、不經濟 稼動率提高 馬馬虎虎 不良品的發生 交期長 意外發生 缺乏信賴感 客戶裹足不前 做5S 閃閃發光 清爽 沒有3不 高品質 低成本 交期短 零意外 交相讚譽 百分之百信賴、免檢 附註：5S是改變人思考與行動的質，再藉此改變設備與工廠的管理水準， 並強調使工作環境中，無廢品、設備十分清潔的行動。 5S的推行方法 1宣導 2組織 成立 3推行 計劃 4展開 活動 5評核 檢討 6擴大 成效 5S與戴明管理環圈之關係 規則標準 定位 重新再做 良 好 時 不 好 時 反省稽核檢討 制定目標日期及成立組織 ４ 1 行動 計劃 檢核 實施 ３ 2 確認任務 展開活動 5S實施階段的劃分 階段 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 整 理 要的、不要的 必要的物品先 分類及想辦法 擺置 依使用頻率、 使用目的排列 好區域劃線與 定位 重新觀看與制 定規則 合理化 標準化 檢討改進 維持 清掃困難場所 之排出與對策 骯髒發生源之挑 出與對策 (源流管理) 固定 有害環境的全 部消除 我們的衛生活 動 項目 物品要分類 整 頓 不必要的物品 要徹底報廢 清 掃 初期大掃除 清 潔 不衛生的東西 處理掉 教 養 4S作為習慣 遵守工作場所的基本規則 理想的現場 開朗的個人 5S流程 •循環實施 •5S導入訓練＞ •律定稽核進度＞ •稽核內容教育訓練＞ •實施現場稽核＞ •稽核後檢討＞ •律定稽核進度 • 運用企業組織編組，採分組競賽方式，藉以激起全面活動之動 力。 • 依據企業執行現況，分階段律定稽核進度。 • 且針對稽核進度內容，實施教育訓練，務使企業內各單位均能 明瞭每次進度具體作法與要求標準（化口號為行動）。 • 分階段有計劃之引導，預定6次即可使企業達到預想不到之成 效。 5S+1S 現場管理實務 •1.何謂5S+1S –1整理：Seiri。 –2整頓：Seiton。 –3清掃：Seiso。 –4清潔：Seiketsu。 –5修身：Shitsuke（又稱教養）。 •6習慣化：Shukanka。習慣化：持之以恆， 養成習慣。 其它改善手法-1 •創造性思考 –據統計美國有70%的商品，市場壽命只有3～5年便被新產 品取代。 –據調查日本新產品在1951只佔全部產品的7%，1961新產 品佔40%，近年新產品佔70%以上。 •腦力激盪法 –1941美國奧斯朋博士倡導 •特性列舉法 •缺點列舉法 •希望列舉法 其它改善手法-1 •6W檢討法 –為什麼WHY、做什麼WHAT、何人WHO、何時WHEN 、何地WHERE、如何HOW •舉偶法 •奧斯朋檢查法 •構思12法則 其它改善手法-2 •工作改善法 •工程分析 –1947美國機械工程學會ASME制定流程圖符號 •動作分析 •時間分析 •5S活動 –整理、整頓、清掃、清潔、修身+習慣化。 •愚巧法 –Fool Proof簡稱F.P法 •防止再發生管理法