Transcript Bal Peteği(honeycomb) Kompozitler

HONEYCOMB
1311110033 Furkan Yıldız
1311110039 Furkan Aydın
1311110021 Uğurcan Meydan
Bal Peteği (honeycomb) Kompozitler
 Petekli kompozit yapılar, özellikle
çarpma sonucu ortaya çıkan enerjinin
absorbe edildiği yüksek mekanik dayanım
gerektiren konstrüksiyonlarda kullanılır.
Oldukça hafif sistemler elde etmek için,
sandviç yapıların iç ve dış tabakaları arasına
bu petekli yapılar yerleştirilir.
Tabakalar arasına petekli yapının yerleştirilmesi, yapının atalet
momentinin ve eğilme dayanımının artmasını sağlar.
Ondüle edilmiş plakaların birleştirilmesi sonucu elde edilen petek
yapılı hücreler, sandviç yapıların iç (dolgu) malzemesini oluşturur.
Deneyler sonucu petek yapılı kompozitlerin, maksimum
dayanım, kırılma ve deformasyon değerleri ve enerji absorbe
özellikleri basma ve çarpma yükleri altında elde edilmiştir.
Petek yapılı hücrelerin farklı hücre boyutu ve malzeme seçimi
birlikte ele alınarak, optimum değerler bulunmuştur.
Kompozit imalatında
kullanılan petekli yapı,
çok ince tabakaların
şekillendirilmesi
sonucu elde edilen
hücrelerin birleştirilmesi
ile oluşturulur.
 Bu tür yapılar bal
arılarının doğal olarak
yaptıkları bal petekleri
ile birebir benzerlik
göstermektedir.
Bal peteği geometrisi hakkında kısa bilgi:
Eksenleri her zaman yarı yatay ve açıklıkları yatay düzendedir.
Yüzeyin altıgenlerden oluşması, en küçük yüzey alanda en geniş
kaplamayı elde etmemizi sağlar.
 Bu sayede altıgen yapıyla, istenenen değerlerde kafes yapımı
için en az malzeme kullanımı sağlanmış olur.
Bal peteği hücrelerinin kapalı kısımları da yer yer geometrik
etkiyi gösterebilir.
Bu kısımlar üç yüzeyli piramit şeklindedir. Bitişik yüzeylerin 2
düzlem arası açıları istenen değer için yüzey alanını maksimumda
tutar.
Kullanım Alanları:
Petekli kompozit yapılar yaklaşık olarak 1940 yılından sonra
havacılık sektöründe, uçakların gövde panellerinde kullanılmaya
başlanmıştır. Günümüzde üç şekilde gruplanırlar:
1- Uzay mekiği, uçak, arabalarda kullanılan
mekanik dayanımı fazla, korozyon direnci
yüksek nomex bal petekleri.
Örn: Airbus
2- Aleve dayanıklı, hafif ve yüksek verim
alınabilen, gemilerde ve trenlerde kullanılan
alüminyum alaşımlı bal petekleri.
Örn: Airbus gövde paneli
Örn:Tren
Örn:Sürat motoru
Örn: Araba
3- Kimyasal ve ekonomik yönden avantajları olan termoplastik bal
petekleri
 Günümüzde kullanılan petekli yapıların büyük bir çoğunluğu bir
yapıştırıcı sayesinde hücrelerin birbirleri ile yapıştırılması sonucu
oluşturulurlar .
 Petekli yapılar genellikle sandviç yapılarda dolgu elemanı olarak
kullanılırlar. Bir sandviç panel, petekli yapının alt ve üst yüzeylerin
yapıştırıcı kullanılarak yüzey örtüleri ile yapıştırılması sonucu elde edilir.
Çelik, titanyum ve nikel
alaşımlı metal hücre yapılı
petekli yapılar yapıştırıcı
yerine daha çok kaynak ve
lehimleme ile birleştirilirler.
Bu tür hücreler öncelikle
yüksek sıcaklık
uygulamalarında kullanılır.
Yüksek rijitlik ve
dayanım/ağırlık oranına
sahip olan sandviç yapılar
son derece hafif
konstrüksiyonlardır.
Petek yapılı kompozitler, diğer sandviç konstrüksiyon ara
malzemelerine oranla daha pahalıdır ve sandviç yapı haline
dönüştürülmesi daha özel işçilik gerektirmektedir.
Genellikle denizcilik, havacılık ve uzay sektöründe yüksek
mekanik dayanım sağlamak amacıyla kullanılmaktadır
PETEKLİ YAPI ÜRETİM YÖNTEMLERİ
 Petekli yapıların üretiminde uzatma ve kıvırarak şekil verme olmak
üzere genellikle iki temel teknik kullanılır.
Uzatarak şekil verme yöntemi şematik olarak Şekil de
görülmektedir.
Bu yöntem metal ve metal olmayan hücre imalatında kullanılır.
Genel olarak; şerit halinde levhaların kesilmesi ve yapıştırıcının
sürülmesi, levhaların üst üste dizilmesi ve petekli yapı bloğunun
seçilen sıcaklıkta pres içerisinde işlenmesi aşamalarını içerir.
Petekli yapıların imalatında oldukça yaygın olarak tercih edilen
diğer bir yöntem kıvırma metodudur . Bu yöntem yüksek
sıcaklık altında çalışan, et kalınlığı ve yoğunluğu oldukça fazla
olan petekli yapıların imalatında tercih edilir. Bu yöntemde şerit
levhalar istenilen biçimde kıvrılarak düğüm noktalarına
yapıştırıcı tatbik edilir.
Ardından şekil verilmiş şerit levhalar üst üste konur ve kıvrılmış
blok seçilen sıcaklıkta bekletilir. İstenilen kalınlıkta dilimler
bloktan kesilerek elde edilir. Yine bu çalışmada kullanılan
alüminyum ve bakır hücrelerin üretimi bu yöntem yardımı ile
yapılmıştır.
Yukarıda verilen yöntemler kullanılarak, üretimi gerçekleştirilen
petekli yapılar kullanılacak yerin özellikleri de dikkate alınarak;
temizleme (kenar tıraşlama), kesme ve gerekirse şekil verme ve
ekleme işlemlerine de maruz bırakılırlar.
Honeycomb
Kompozit Panel
Çeşitleri
• 1)Alüminyum Honeycomb Kompozit
panel
 Kullanım amacınıza ve ihtiyaçlarınıza cevap vermek
üzere farklı tiplerde kullanımınıza sunulur.
 Özellikleri;
•
•
•
•
•
•
•
•
Hafiftir
Korozyona dayanıklıdır.
Yüksek mukavemetlidir.
Yüzey toleransı vardır.
Mükemmel yüzey görünümü sağlar.
Yanmaya karşı dirençlidir.
Kimyasallara direnci yüksektir.
Bakteri üretmez.
• Alüminyum Honeycomb Kompozit
Panel Uygulama Alanları
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Temiz odalar
Islak mekanlar (WCler , mutfaklar ,banyolar)
Dış cephe kaplamaları
Mobilyalar
Perde duvarlar
Havaalanları
Güverteler
İç paneller
Atölyeler
Tezgahlar
Duvarlar
Levhalar vb.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
2) Polipropilen
PP Honeycomb
Kompozit Panel
Hafiftir
Korozyona dayanıklıdır
Yüksek mukavemetlidir
Ses ve ısı yalıtım ozelliği yüksektir
-30 / + 80 C aralığında deforme olmaz
Kolay kesilir , kaynak işlemi yapılabilir,
yapıştırılabilir
Kimyasallara , deniz suyuna , mantar
ve bakterilere ,ve atmosferik koşullara
dayanımı yüksektir
Darbe dayanımı yüksektir
Şok darbe etkilerini absorbe eder aşırı
zorlanma altında uniform olarak zarar
görür
Metal balpetekleri gibi “mekanik
hafızası” yüksek olmadığından , şekil
verildiğinde aldığı formunu korur.
• Polipropilen PP Honeycomb Kompozit
Panel Uygulama Alanları
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tezgahlar
Duvarlar
Levhalar
Makine kaportaları
Banko sistemleri
Kapılar
Güverteler
Kamara bölmeleri
Tavan panelleri vb.
KAYNAKCA
www.panellium.com.tr
www.wikipedia.com.tr