HI DESIZE - NS100 (중온성 효소 호발제)

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HI DESIZE - AC 90

( L - 합 성 호 발 제 )

방직공업에는 편직의 효율화와 품질유지를 위하여 호부한 종사를 사용하고 있습니다. 이 호제는 직포의 정련, 표백, 염색의 장해가 되기 때문에 미리 호발을 요합니다. 호발제로는 호제를 분해하는 호소제, 산화제등 많은 약제가 사용되고 있습니다 만, 그중에 HI DESIZE - AC90 응용범위가 넓고 효율이 높은 등 발군의 성능을 가지고 있습니다.

특히, 최근의 경향이 섬유재질 및 호재의 다양화, 혹은 호발공정의 고속, 고효율화가 진행되고 있어서 HI DESIZE - AC90은 바로 이런 요구에 적합한 호발제로 말할수 있습니다.

☞ 특 징 (1) 多種의 호발에 적용가능 종사 호제로서는 전분, PVA가 주류이지만 이외에도 CMC계, 아크릴계등 많은 천연 혹은 합성 고분자가 사용되고 있습니다.

HI DESIZE - AC90은 이런 어떠한 호제의 분해에도 매우 효율적으로 작용합니다.

(2) 호발의 조건의 범위가 넓고 효율이 좋습니다.

a) 물성상 알카리 영역에서 사용을 전제로 합니다. 낮은 알카리도( pH 9.5-10 )쪽이 반응성이 강한 저온 타입이며 고알카 리도는 일욕호발, 정련에 적합합니다.

b) 호발온도는 고온은 물론 실온에서도 충분히 작용합니다. 이 점이 다른 호발제에서는 있을 수 없는 일입니다.

c) 호발시간은 대상물, 온도 등에 따라 다르지만 일반적으로는 수 분에서 30분의 단 시간으로 충분 합니다.

(3) 경제적입니다.

a) 호제와의 작용이 뛰어나기 때문에 사용량이 소량으로도 해결됩니다. 보통 0.5 - 3%의 저농도에서 사용합니다.

b) 낮은 알카리, 저온 조건의 경우 약제비, 에너지비의 부담이 감소합니다.

c) 호발속도가 빠르고 일욕정련도 가능하여 이로인한 생산성이 향상됩니다.

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HI DESIZE - AC 90

(4) 섬유를 상하지 않게 하고 정련성을 가지게 합니다.

호제와는 쉽게 반응하고 섬유 기질과는 전혀 반응하지 않습니다. 그러나 포지의 불순물은 분해 하여 이로인한 표백제의 사 용량이 10-20% 절약됩니다.

(5) 폐수공해가 적습니다.

호제를 산화 분해하기 때문에 폐수의 COD,BOD를 낮게 합니다.

(6) 호발, 정련, 표백일욕법의 가능성이 있습니다.

섬유재질에 따라서 Sodium Hypochlorite와 병용하면 호발, 정련, 표백이 일욕에 동시에 실시 할 수 있습니다.

☞ 성 상 황색의 비중 1.3인 무거운 액상입니다.

유효취소량 165g/ℓ이상의 pH 13-14의 알카리성으로 안정합니다.

☞ 사용 방법 ① 사용설비의 재질은 프라스틱류 및 스텐레스게의 금속을 사용하십시오.산화되기 쉬운 철, 구리 등은 부식하며 호발제 유효성분의 소비가 증가합니다.

② 주성분인 Sodium Bromite는 산성에서 분해되어 昊素가 유리됩니다.

이 때문에 반드시 알카리성에서 사용하고 산, 또는 산성물질를 혼입하지 마십시오.

③ 호발제의 침투 및 호제의 팽윤속도는 호발속도에 큰 영향을 미칩니다. 이 때문에 호발전에 열탕을 통과시키고 침투제를 합께 사용하는 것이 효과가 좋습니다.침투제는 HI DESIZE - AC90에 영향을 미치지 않는 품종(예를 들면 Alkylbenzene Sulfonate계, Suifonate계)을 선택하여 주십시오.

④ 알카리의 조성은 NaOH, Na2, CO3, NaHCO3 혹은 Sodium Borate등을 사용하십시오.

⑤ 직포에 대한 호발제의 흡습량을 일정하게 하기 위해서는 호발량은 가능한한 소용량으로 하고 연속정량공급으로 일정농 도를 유지하는 것이 효과적입니다.

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HI DESIZE - AC 90

⑥ 호발제와의 반응 숙성후 Steaming, 탕세, 수세 등에 의해 호발효과가 더욱더 환전하게 됩니다.

⑦ 위에 서술한 바와같이 알카리성에의 사용을 전제로 하기 때문에 알카리에 약한 섬유 (양모, 재생셀롤로즈섬유등)에의 사용은 주의하여 주십시오.

☞ HI DESIZE - AC90의 호료와의 반응성 전분 및 PVA에 있어서 반응속도가 분명해집니다.

HI DESIZE - AC#90 과 황 산 염 Na 2 CO₃ 3H 2 O₂ 호료의 반응속도 (비교) 전분 ■■■■■■■■■■■■■■ 전분 호발산화제 유효산소 120 ㎎ /ℓ ■■■■■ 전분 전분 NaOH 20 g/ℓ 25 g/ℓ 또는 PVA 50 g/ℓ ■■■■■■■■■ 반응조건 50 ° 30 분 ☞ HI DESIZE - AC90에 의한 호발방법 HI DESIZE - AC90은 기존의 설비를 그냥 적용하여 효율의 향상에 많은 기여를 하고 있습니다. 사용조건에 대해서는 보다 유용하게 활용하기 위해서는 실지의 조건에 맞는 예비실험을 통해 호발온도, 시간 등을 설정하는 것이 좋은 방법이지만 이 하 실적 등을 기초로하여 사용조건을 표시합니다.

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HI DESIZE - AC 90

① 호발제의 조제 호발액은 알카리를 가하여 pH 10-13으로 조절합니다. 알카리액의 예로는 5g/ℓ의 Sodium Borate와 0.8g/ℓ의 가성소다의 병용, 3.5g/ℓ의 Na2CO3혹은 8-20g/ℓ의 가성소다등으로 섬유재질, 처리목적에 따라 pH를 선택합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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HI DESIZE - AK

(호 발 제)

HI DESIZE - AK는 Polyester 및 T/C에 사용된 ( Acryl계, PVA, CMC ) Desizing Agent로서 Heat Setting시 Acryl계 호제가 고분자화 되어 Desizing이 안된 부분은 염색불균염의 발생으로 인한 품질저하 및 염색가공 의 문제점을 해결할 수 있는 일욕 축백색가공이 가능한 제품입니다. 또한 호제의 재부착방지 효과 또한 탁월하여 염색가공 에 호제의 재부착으로 인한 문제점을 해결할 수 있습니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 성 관 : 백색 Powder ③ pH : 10 - 11 ④ 용 해 성 : 온수에 쉽게 용해 분 : 특수 고분자 화합물 ☞ 특 징 󰇌 일욕정련 호발이 가능하며 소량의 NaOH로 Desizing이 가능합니다.

󰇌 호제의 재부착 방지 효과가 탁월하여 짧은 시간에 Desizing이 가능합니다.

󰇌 축소, White, 작업시 백도가 상승합니다.

󰇌 정련, 호발의 탁월한 효과로 염색시 발생되는 제반 문제점 방지에 기여합니다.

󰇌 모든 기종 및 다양한 섬유에 적용이 가능하며 T/W의 혼방에서도 효과가 탁월합니다.

☞ 사용 방법 ▶ 1-2g/ℓ 사용되나 호제의 부착량에 따라 조절 사용합니다.

▶ 가공직물에 따라 다소 차이가 있으나 전분 사용시는 60 - 80℃→30분 합성 호제사용시는 (특히 Polyester) 130℃→40분 처리합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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HI DESIZE - AP

(호 발 제)

HI DESIZE - AP 호제로서 전분, PVA, CMC 등의 호제가 넓게 사용되어 왔으나 최근 모든 Polyester 직물인 경우 고속직기 의 사용으로 제직 효율 현상 및 밀림방지를 위하여 PVA 및 Acryl호제를 다량 사용하고 있는 실정입니다.

종래 효소 호발제 PVA 및 Acryl호제는 완전 Desizing이 어렵고 Heat Setting서 아크릴 호제가 Polymer되어 Deszing이 안된 부분을 진하게 염색되어 불균염 및 Streaky발생으로 인하여 품질저하 및 염색가공의 문제점이 야기 되었으며 또한 아크릴 호제는 용해가 쉽지 않고 재부착으로 인한 염색시 문제점등 제반적인 문제점을 HI DESIZE -AP 단독 사용 사용으로 PVA, Acryl계, Polyester계 호제를 완전 Deszing해줌으로서 모든 Polyester 직물 축소겸, 호발시는 약간의 가소다와 유화분산 시 킬 수 있는 약제를 겸용하면 더 좋은 효과를 나타낼 수 있습니다.

☞ 성 상 ① 외 ④ 관 : 백색 분말 pH : 10 - 11 (1% sol) ② 용 해 성 : 온수에 쉽게 용해 ③ 이 온 성 : 비이온 계면활성제 복합염

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HI DESIZE - AP

☞ 특 징 󰇌 일욕에 정련호발이 가능하며 이온봉쇄제, 정련제 첨가가 필요없고 소량의 가성소다 적용 으로 완전호발이 가능함으로 경제적입니다.

󰇌 섬유에 부착되어 있는 PVA,Acryl 및 Polyester게의 호제 제거효과가 탁월하여 단시간 호발이 가능합니다.

󰇌 처리후 백도가 우수합니다.

󰇌 섬유에 손상이 없으며 우수한 분산력으로 호제의 재부착 방지 효과가 우수합니다.

󰇌 우수한 정련호발성으로 염착성, 균염성을 향상 시켜줌으로써 염색시 염반 및 제반문제점 방지에 기여합니다.

󰇌 모든 기종에 사용이 가능하며 Nylon, Polyester섬유등 다양하게 적용됩니다.

󰇌 반응성 염료 Soaping Agent로 사용할 때 효과가 좋아 견뢰도 향상에 기여합니다.

☞ 사용 방법 ▶ Acryl호제의 부착량이나 기종에 따라 가감되나 통상적으로 1 - 2g/ℓ 사용합니다.

▶ 전분인 경우 전분용 호발제 HI DESIZE - AP 1 - 2g/ℓ를 사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ 100Kg D/M

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HI DESIZE - NS100

(중온성 효소 호발제)

HI DESIZE - NS100 세균으로부터 배양된 전분 분해효소(α-Amylase)를 주성분으로 만들어진 고단위 섬유 호발제입니다.

효소( Enzymes )는 만들기도 어렵고 용도 또한 광범위하여 의약, 식품, 양조, 섬유, 피혁등 모든 산업에 사용되고 있는 『 제 4의 불 』이라 불리고 있는 인류산업에 필요한 최첨단 유전공학의 결실입니다. 반면에 그 사용과 보관이 까다로워 주의를 요합니다.

☞ 외 형 ① 갈색액체 ② 최적 pH : 6.0 - 6.8

③ 최적온도 : 65 - 85℃ ④ 저 해 성 : 산화제, 환원제, 중금속 이온에 의하여 그 작용이 저해받습니다.

⑤ 사 용 량 : 천의 종류에 따라 사용량이 다르나 표준 사용량은 0.2 - 0.5%입니다.

⑥ 보 존 성 : 시원한 곳에 직사광선을 피하여 보관하여 주시고 20℃ 이하에서 3개월간은 역가 변동이 없습니다.

☞ 사용 방법 ▶ 생지에 부착된 호료를 효과적으로 호발하기 위해서는 90℃ 이상 열탕에 통과시켜 호료 를 팽윤시켜 주십시오.

▶ 원단에 침투를 촉진시키기 위해서는 비이온계 계면활성제를 0.1 - 0.2% 사용이 효과적 입니다.

▶ 효소의 작용을 유지하기 위해서 최적온도에서 30분 이상 유지시켜 주면 결과가 매우 양호합니다.

▶ 호발후 완전한 수세를 하여야 합니다.

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HI DESIZE - NS100

(1) 침적법 규정된 농도로 호발제 조성액을 만든후 직포를 넣고 적정한 온도까지 서서히 온도를 높인 다음 30분이상 온도를 유지시킨 후 수세합니다.

HI DESIZE - NS100 ---------------------- 0.2 - 0.5% Nonion 계면활성제 최적온도 ---------------------- 0.2 - 0.3% ---------------------- 65℃ - 85℃ 최적 pH ---------------------- 6.0 - 6.8

(2) Jigger 법 90 - 95℃의 열량에 2 - 3회 왕복시켜 호료를 팽윤시킨 다음 호발 조성액에서 2 - 4회 왕복시킨후 수세합니다.

만약 호발이 불 완전하면 표면이 건조되지 않고 냉각되지 않게 보온하여 수시간 방치후 수세합니다 .

효소의 작용을 유지하기 위해서 최적온도에서 30분 이상 유지시켜 주면 결과가 매우 양호합니다.

HI DESIZE - NS100 ------------------------ 0.2 - 0.3% Nonion 계면활성제 ------------------------ 0.2 - 0.3% 최적온도 ----------------------- 65℃ - 85℃ 최적 pH ----------------------- 6.0 - 6.8

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HI DESIZE - NS100

(3) 연속 호발법 90 - 95℃의 열탕에 직포를 통과시켜 호료를 팽윤시킨후 호발 조성액에 침윤시키고 5-10분간은 보온을시켜 호료를 분해 .

시킨 다음 수세합니다.

HI DESIZE - NS100 ---------------------- Nonion 계면활성제 ---------------------- 최적온도 최적 pH ---------------------- ---------------------- 0.2 - 0.5% 0.2 - 0.3% 65℃ - 85℃ 6.0 - 6.8

(4) 단, 필요 요구시 Nonion 계면활성제를 첨가한 제품도 있습니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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HI DESIZE - NS-200

(고온성 효소 호발제)

HI DESIZE - NS200은 세균으로부터 배양된 전분 분해효소(a-Amylase)를 주성분으로 만들어진 고단위 섬유 호발제입니다.

☞ 외 형 ① 갈색액체 ② 최적 pH : 6.0 - 6.8

③ 최적온도 : 100 - 114℃ ④ 저 해 성 : 산화제, 환원제, 중금속 이온에 의하여 그 작용이 저해받습니다.

⑤ 사 용 량 : 천의 종류에 따라 사용량이 다르나 표준 사용량은 0.2 - 0.5%입니다.

⑥ 보 존 성 : 시원한 곳에 직사광선을 피하여 보관하여 주시고 20℃ 이하에서 3개월간은 역가 변동이 없습니다.

☞ 사용 방법 ▶ 생지에 부착된 호료를 효과적으로 호발하기 우해서는 90℃ 이상 열탕에 통과시켜 호료 를 팽윤시켜 주십시오.

▶ 원단에 침투를 촉진시키기 위해서는 비이온계 계면활성제를 0.1 - 0.2% 사용이 효과적 입니다.

▶ 효소의 작용을 유지하기 위해서 최적온도에서 30분 이상 유지시켜 주면 결과가 매우 양호합니다.

▶ 호발후 완전한 수세를 하여야 합니다.

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HI DESIZE - NS-200

(1) 침적법 규정된 농도로 호발제 조성액을 만든후 직포를 넣고 적정한 온도까지 서서히 온도를 높인 다음 30분이상 온도를 유지시킨 후 수세합니다.

HI DESIZE - NS200 ---------------------- 0.2 - 0.5% Nonion 계면활성제 최적온도 ---------------------- 0.2 - 0.3% ---------------------- 100℃ - 110℃ 최적 pH --------------------- 6.0 - 6.8

(2) Jigger 법 90 - 95℃의 열량에 2 - 3회 왕복시켜 호료를 팽윤시킨 다음 호발 조성액에서 2 - 4회 왕복시킨후 수세합니다.

만약 호발이 불완전하면 표면이 건조되지 않고 냉각되지 않게 보온하여 수시간 방치후 수세합니다.

섬유용

Cation

화제

)

Triton - CTN150D은섬유용 Cation 개질화제로써 Cotton, T/C, PET 섬유를 Rotary Washer, Winch, Z-Dyeing. 염색기에 서 정련표백 후 수세공정에서 투입하여 섬유를 염료와 친화력이 있도록 하여 주는 섬유 견뢰도 개질화제로써 우수한 효과를 부여합니다.

☞ 성 ① 외 ② 상 관 : 엷은 황색 액체 pH : 3.5 - 4.5

③ 용 해 성 : 실온 수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Cation ⑤ 성 분 : Poly Carboxyl Amid Resin Dispersion ☞ 특 징 󰇌 Triton - CTN150D는 강 Cation 성으로 섬유와 부착이 용이하며 견뢰도를 향상시킵니다.

󰇌 Triton - CTN150D는 섬유와 안료, 염료를 서로 용이하게 결합할 수 있도록 하며 밝은 색상을 유도합니다.

󰇌 Triton - CTN150D는 일광 견뢰도에 문제를 야기 시키지 않습니다.

󰇌 Triton - CTN150D는 처리후 잔존 하지 않으며 100℃ 미만에서 안정합니다.

☞ 사용 방법 ▶ 조건에 따라 다소의 차이가 있으나 일반적으로 3 - 7% O.W.F 사용하시면 효과적입니다.

Triton - CTN150D을 물에 희석하여 분할 투입하시고 섬유 내부까지 침투시키려면 70℃까지 승온 하 간 유지시키시기 바랍니다.

알카리 약품은 절대 투입하지 마시고 만약 투입하면 엉기는 문제를 야기 시킵니다.

시고 15-20분

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HI SOANOL - ES

(Soaping

및 오염방지제

)

HI SOANOL - ES은 합성섬유 및 모든 섬유에 적용할 수 있으며 특히 STRIPE직물이나 나염물에 사용하면 탁월한 Soaping 능력으로 제반 견뢰도를 증진시켜 줍니다. 또한, 각종 염료의 오염방지 효과로써 염색후 Stripe직물이나 타 섬유와의 혼방 제직후 Soaping과정에서 염료일부가 탈락되어 타섬유에 오염을 일으킬 때 HI SOANOL - ES를 사용하면 욕중에서 강하게 결합하여 섬유에 재부착되는 것을 방지하고 날염후 백도에 오염되는 것을 방지합니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 점성 액상 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 실온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : 약Cation Amphoteric.

⑤ 조 성 : Nitrogenous Conden Sation ☞ 특 징 󰇌 탁월한 Soaping능력으로 제반 견뢰도를 증진시켜 줍니다.

󰇌 각종 염료로 염색후 일어나는 미고착 염료의 재부착 방지효과로 백포에 오염을 방지하여 상품의 가치를 높여줍니다.

󰇌 나염물의 Soaping에 적용시 탈호를 증진시켜 직물의 촉감을 향상시켜주며 색상을 선명하게 해줍니다.

󰇌 대전방지성, 평활성, 유연성을 동시에 부여합니다.

☞ 사용 방법 ▶ 염료 및 섬유의 종류에 따라 다소의 차이가 있지만 통상적으로 Soda Ash의 2 - 4배인 1-2g/ℓ 사용하여 우수한 효과를 볼수 있습니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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Triton - CTN150D

(

섬유용 Cation 화제

)

Triton - CTN150D은섬유용 Cation 개질화제로써 Cotton, T/C, PET 섬유를 Rotary Washer, Winch, Z-Dyeing. 염색기에 서 정련표백 후 수세공정에서 투입하여 섬유를 염료와 친화력이 있도록 하여 주는 섬유 견뢰도 개질화제로써 우수한 효과를 .

부여합니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 엷은 황색 액체 pH : 3.5 - 4.5

󰇌 Triton - CTN150D는 섬유와 안료, 염료를 서로 용이하게 결합할 수 있도록 하며 밝은 색상을 유도합니다.

󰇌 Triton - CTN150D는 일광 견뢰도에 문제를 야기 시키지 않습니다.

󰇌 Triton - CTN150D는 처리후 잔존 하지 않으며 100℃ 미만에서 안정합니다 ☞ 사용 방법 ▶ 조건에 따라 다소의 차이가 있으나 일반적으로 3 - 7% O.W.F 사용하시면 효과적입니다.

Triton - CTN150D을 물에 희석하여 분할 투입하시고 섬유 내부까지 침투시키려면 70℃까지 승온 하시고 15-20분간 유지시키시기 바랍니다. 알카리 약품은 절대 투입하지 마시고 만약 투입하면 엉기는 문제를 야기 시킵니다.

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Triton - CTN150D

☞ 포장 단위 ※ PVC 125Kg D/M ☞보관시 주의사항 ※ 냉한성은 양호하나 동결되지 않도록 보관하시고 뚜껑을 열어놓으면 공기와 결합되어 굳을 수 있으니 닫아 보관하시기 바랍니다.

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HI MONOPOL - RM

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HI - C500

(가) 정련공정 Cotton, T/C의 정련에서 병용하면 정련효과가 향상되며 300-600ppm의 사용용수( 경수 ) 에서도 효과가 있습니다.

• NaOH (45%) • HI - C500 10g/ℓ 2g/ℓ • 정련제 • 처리온도 1g/ℓ : 95℃ *40분 (나) 과산화수소(H2O2)표백공정 과수표백시 과산화수소 안정제로 규산소다를 많이 사용하는데 이때 규산소다는 Ca 과 Salt를 형성 섬유에 결합되어 섬유 의 촉감이 크게 손상되고 봉재성능을 크게 저하 시킵니다. 이때 HI - C500을 사용하면 그 성능을 크게 향상시키며 과산화 수소 안정제로서의 부여합니다.

• 과산화수소 8g/ℓ • 규산소다 (안정제) • 처리온도 4g/ℓ 90℃ • NaOH (45%) • HI - C500 2g/ℓ • 30분 1.5g/ℓ (다) 염색 공정 • 직접염료 염색시 • Vat염료 염색시 • 분산염료 염색시 1g/ℓ 2g/ℓ 2g/ℓ • 반응성 염료 염색시 • Acid염료 염색시 • 각종 Printing시 2g/ℓ 1g/ℓ 1g/ℓ

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HI - C500

(라) 기타 이용 • 고압 Washer에 이용 고압 Washer는 장기간 사용하면 Ca++, Mg++ 의 금속이온문제로 성능을 크게 저하시키나 이때 HI - C500을 사용하면 효과적입니다.

• 환원 세정에 이용 환원 세정시 HI - C500을 이용하면 Hydrosulfite의 수명을 연장시킵니다 • Alkali 감량 가공후의 Soaping시 Oilgomer의 분산효과가 있습니다.

☞ 포장 단위 PVC 125Kg /DM

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Triton-PA400

(

저기포성 경수 연화제

)

Triton-PA400은 저기포성의 경수 연화로써 염료산업, 제지산업, 섬유 및 각종산업에 우수한 분산력과 재부착 방지성이 탁 월하여 Alkali에서 알카리 토금 속의 우수한 봉쇄력을 가지고 있으므로 각종 금속이온봉쇄를 요구하는 산업에 크게 쓰이는 경수 연화제입니다.

☞ 성 ① 외 ② 상 관 : 미황색 투명액체 pH : 4.5-5.5

③ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Anion ⑤ 조 성 : 고분자 화합물 ☞ 특 징 󰇌 불순물 및 미고착된 염료의 재흡착을 방지하여 주기 때문에 견뢰도의 저하가 없습니다.

󰇌 공업용수중에 금속이온(Ca++, Mg++, Cd++, Fe++, Fe+++, Mn++)을 봉쇄하여 주기 때문에 수 있습니다.

󰇌 염료에 대한 분산 및 균염효과를 가져다 줍니다.

󰇌 열 안정성이 좋으며 내약품성이 좋기 때문에 타조제와의 사용성에 문제가 없습니다.

☞ 사 용 예 ▶ 사용하고자 하는 용도에따라 다소 차이가 있으나 보통 2-3g/ℓ 사용합니다.

우수한 효과를 얻을 ☞ 포장 단위 ※ PVC 125Kg D/M

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HI NETTER - HS

(

과수 중화제

)

HI NETTER - HS는 면, 레이온 등의 섬유를 염색전에 행하는 과산화수소 정련표백후 섬유에 잔존하고 있는 과산화물을 중 화시켜서 균일한 염색과 선명한 색상을 얻을수 있고 염색원가를 절감할 수 있는 새로운 염색조제입니다.

☞ 성 상 .

① 외 ② 관 : 연황색 반투명 액상 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Anion and Nonion ⑤ 조 성 : 특수고분자 화합물 ☞ 특 징 󰇌 과산화수소 정련 표백후에 행하는 일반적인 열탕 산세 수세공정을 생략하게 해줍니다.

󰇌 일욕 일회처리로 짧은 시간에 잔존 과산화물을 제거하므로 용수 Energy시간들을 절감할 수 있어 매우 경제적입니다.

󰇌 일회 처리후 수세없이 염색하므로 선명한 색상과 Cheese 등이 내외차 방지로 염색 작업시 보통의 방법에서 발생하는 많은 문제점을 보완 할 수 있습니다.

☞ 사용 방법 ▶ 과산화수소 정련표백후 HI NETTER-HS 2%(o.w.f)에 70℃ - 80℃에서 15 - 20분 처리합니다 ☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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HI RAIZER - STB

(

비규산계 과수안정제

)

HI RAIZER - STB는 규산소다가 전혀 함유되어 있지 않은 과산화수소 표백안정제로서 용수에 함유되어 있는 금속이온과 반 응하여 급격히 과산화수소가 분해되는 것을 방지하고 지속적이며 균일한 발생기 산소를 생성하므로 표백효과를 증진시켜 줍니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 액상 pH : 중성 ③ 이 온 성 : Anion ④ 조 성 : 유기 및 무기물의 복합물 ⑤ 안 정 성 : 상온에서 3개월 정도 안정하나 분리되면 저어서 사용하면 됨.

☞ 특 징 󰇌 HI RAIZER - STB는 비규산 TYPE으로 규산계에서 발생할 수 있는 기계 및 섬유의 손상이 없습니다 󰇌 HI RAIZER - STB는 면의 불순물 제거에 용이하며 불순물의 재부착이 없습니다.

󰇌 HI RAIZER - STB는 욕중에 금속이온과 반응하여 출분이온의 적용을 최대한 억제 시켜 줍니다.

󰇌 HI RAIZER - STB는 일반적인 가성소다 농도에 안정합니다.

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HI RAIZER - STB

☞ 사용 방법 ▶ Wince 욕비 → 1 : 10 ～ 1 : 20 H202 (35%0 → 5.0 ～ 7.0 g/ℓ NaOH(38'Be) → 5.0 ～ 7.0 g/ℓ HI RDIZER - STB → 2.0 ～ 3.0 g ☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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Trigen - LV300

(ACRYL

염색 균염제

)

Trigen - LV300은 담황색 투명 액상으로 이염력 및 균염성이 우수하여 Acryl 및 A/W염색시 이염용으로 널리 사용됩니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 투명 액체 pH : 5.5 - 7.5

③ 용 해 성 : 냉온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Cation ⑤ 조 성 : 제 4 급 Ammonium염 ☞ 특 징 󰇌 다른 화합물과의 상용성이 매우 우수합니다.

󰇌 합성 섬유중 특히 Acryl 및 A/w등에 이염성이 뛰어나 널리 사용됩니다.

󰇌 염기성 염료 특유의 선명한 색상, 일광, 세탁 및 마찰 견뢰도에 영향이 거의 없습니다.

☞ 사용 방법 ▶ 염색 가공시 종류 및 조직에 따라 다소 차이가 있으나 일반적으로 0.5 - 3.0g/ℓ 사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 120Kg D/M

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Trigen - PAN50

(ACRYL

염색용 완염제

)

Trigen - PAN50은 섬유를 Cation 염료로 염색하면 색상이 선명하고 견뢰도가 우수하다는 장점을 같고 있으나 온도가 승온 되면 세심한 주의를 기울여도 불균염의 우려가 있습니다.

아울러 Acryl섬유에 대한 Cation염료의 결합력은 대단히 높으므로 일단 염반사고가 생기면 수정하기가 쉬운일은 아닙니다.

Trigen - PAN50은 초기에는 염착 속도를 막아주고 최종적인 흡착을 도와주는 Acryl섬유 염색용 완염제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 투명액상 pH : 약산성 ③ 용 해 성 : 냉.온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Cation ⑤ 조 성 : 제 4 급 Ammonium염 ☞ 특 징 󰇌 초기에는 완염효과를 주고 온도가 Boiling Point쪽으로 상승하면 염착효과를 증진시켜 줍니다.

󰇌 어떠한 기계조건하에서도 우수한 완염효과를 발휘합니다.

󰇌 염색물에 대하여 일광, 세탁, 마찰 등의 견뢰도에 영향을 미치지 않습니다.

󰇌 선명한 색상을 얻을 수 있으며 승온 시간을 단축할 수 있습니다.

☞ 사용 방법 ▶ 피염물의 색상에 따라 0.5 - 2.0% (o.w.f)사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 120Kg D/M

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HI LEVELON - LVS

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Trigen - LN306

󰇌 HI SILKALON - OT는 부직포 공업에서는 기포제 및 바인다와 같이 사용하여 우수한 침투 얇은 제품을 얻을 수 있습니다.

사용됩니다.

Silk등)에서 균염제로 사용 효과를 얻어 보다 강하고 ☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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Triton - PH340

(Dye PH Sliding)

Triton - PH340은 나이론 ,Wool , 양모를 산성염료& 함금속염료로 염색시PH Sliding Control 제로써 PH에 상당한 영향을 받는 나이론 ,Wool , 양모의 염색에서 초기 급격히 염착을 막아 서서히 염색되게 도와줌으로 염색 재현및 균염을 부여해주 는 Control 제입니다. 초기는 중성이나 온도가 올라가면서 서서히 산성욕으로 변하여 안정적으로 염색할수 있습니다. ☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 미황색 투명액상 pH : 6-7 ③ 용 해 성 : 냉.온수 쉽게 용해 ④ 조 성 : 수용성 Ester 화합물 ☞ 특 징 󰇌 빙초산 및 유기산보다 우수한 pH 안정성을 가집니다.

󰇌 염색물의 색상을 선명하게 색도를 높여줍니다.

󰇌 염료의 환원을 방지하고 분산성과 균염성을 높여줍니다.

󰇌 염색기의 부식을 방지하며, 금속이온 봉쇄력이 우수합니다.

󰇌 균염제와 상용성이 우수 냄새가 없어 작업성이 편리합니다.

☞ 사용 방법 ▶ 사용자에 따라 다소 차이가 있지만, 평균적으로 1.0g/ℓ 사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M

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UNIACID - PH

(

염 색 산

)

UNIACID - PH는 섬유 염색산으로써 빙초산 개미산 등의 대체산으로 사용하여 염착속도의 안정과 염색의 선명한 색상 및 색도를 향상시키는 역할을 합니다. 빙초산 개미산 등의 사용은 작업의 난이도가 심하고 사용자에 따라 차이가 있으나 UNIAICD - PH사용으로 인하여 난이점을 해결하고 가격이 싸서 원가절감에 효과를 볼 수 있습니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 무색 투명 액체 pH : (0.1% sol) 2.8 ± 0.2

③ 용 해 성 : 냉.온수에 쉽게 용해 ④ 적 응 성 : ▹ 분산염료(polyester) ▹ Metal, Complex, Acidmilling (Wool, Nylon, Silk) ▹ T/C, T/R, 혼방, 염색, 표백.

☞ 특 징 󰇌 빙초산, 개미산 보다 우수한 PH를 가집니다.

󰇌 염색물의 색상을 선명하게 하고 색도를 높여줍니다.

󰇌 염착소도를 일정하게 하여 균염성을 줍니다.

󰇌 염료의 환원을 방지하고 분산성과 균염성을 높여줍니다.

(

욕중 유연제

)

HI SOFNOL - FF는 염색공정에서 특히 Winch 및 액류 염색기로 염색을 하는 경우 생지의 구김이나 로프 주름이 생기게 되 므로 염색에 여러 가지 지장을 가져옵니다.

HI SOFNOL - FF는 이와 같은 문제점을 보완코져 개발된 제품으로 염액중에서 유연성을 주고 가공포의 까칠한 느낌을 없 애고 생지 구김이나 로프 주름의 발생을 방지할 뿐만 아니라 가공후 수세가 용이하며 후공정에 영향을 주지 않습니다.

특히 Nylon, Polyester, Acryl등의 합성섬유는 물론 각종 혼방품에 뛰어난 효과가 있습니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 황색 반투명액상 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 온수에 쉽게 용해됨.

④ 이 온 성 : Nonion ⑤ 조 성 : 고급알콜 및 고분자 Emulsion ☞ 특 징 󰇌 수세에 의해 완전 제거되므로 견뢰도 및 가공 공정에 전혀 영향을 주지 않습니다.

󰇌 열 안정성이 높으므로 염료, 분산제, Carrier등과의 각종 상용성이 우수하여 염착성에 악영향을 주지 않습니다.

󰇌 염색외에 각종 정련 및 표백에 사용하여 구김방지 효과를 얻을 수 있습니다.

󰇌 고온 염색시에 뛰어난 욕중 유연성을 나타내며 양호한 구김반지 효과가 있고 염반 방지에도 탁월한 효과가 있습니다.

󰇌 욕비를 줄여 작업에 임할 수 있으므로 작업량을 향상시켜주며 냉각시 주름을 방지하여 냉각시간 을 단축하므로 에너지 절감을 할 수 있습니다.

☞ 사용 방법 ▶ 염색가공의 종류 및 조직에 따라 다소의 차이는 있으나 일반적으로 0.5 - 2.0g/ℓ 사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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HI DYESOFNOL - NW

(

방오성 욕중유연제

)

HI DYESOFNOL - NW는 POLYESTER등 합성 섬유용으로 개발된 방오가공제로써 천염 섬유와 같은 포근한 감촉을 부여해 주며, 직물의 마찰흠과 주름 발생을 없애고 저욕비 및 직물의 과다 투입에도 뛰어난 적응력을 발휘합니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 미색 반투명 점성 액상 pH : 4.5 - 5.5

③ 용 해 성 : 냉.온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Nonion ⑤ 조 성 : 천수성 Polyester Emulsion ☞ 특 징 󰇌 섬유에 천수성 피막을 형성하여 면보다 뛰어난 수분 흡수력을 부여합니다.

󰇌 염료의 균일한 Migration을 도와주고 염색기 내부에서 피염물의 떠오름을 없애고 선명한 색상 휘합니다.

󰇌 섬유와 섬유 사이에 운활성을 부여하며, 직물의 마찰흠과 주름 발생을 없애고 저욕비 및 직물의 난 적응력을 발휘합니다.

󰇌 Oilgomer의 발생 및 염색후 염색기 내에 염료의 부착을 줄여 줍니다.

󰇌 대전 방지성이 우수하며 열에 의한 Spandex 경화를 완화시켜 줍니다.

과 은은한 광택을 발 과다 투입에도 뛰어

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HI DYESOFNOL - NW

☞ 사용 방법 ▶ Batch 식 : 침염 방법의 경우 4 - 5%(o.w.f) 염색 개시에 투여하거나 마지막 수세욕에 투입합니다. (PH 5.5) ▶ Padding 식 : 텐터의 망글앞 bath에 투입하여 하용하며, 일반적으로 Pick - up을 개산하여 4 - 5% (o.w.f)되게 사용하 고 일반적인 건조 Setting 용도에서 고착됩니다.

▶ 정련욕에 사용 : 정련시 사용하면 Oil이 원단에 재부착되는 것을 방지합니다. (1-2g/ℓ) ☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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Tritex - SF200

(

흡습성 유연제

)

Tritex - SF200은 면, 양모의 천염섬유, Polyester, Nylon, Acryl등의 합성섬유 및 혼방품용 유연제로서 황변현상이 없고 흡 습성이 우수한 유연가공제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 유백색 액상 pH : 약산성 ③ 용 해 성 : 냉.온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : 약Cation ⑤ 조 성 : 고급 지방산 아마이드 유도체 ☞ 특 징 󰇌 기계적 안정성이 우수하므로 일반 유연제에서 발생하는 유연 파괴현상이 전혀 없는 유연제로서 공정에 적합한 유연 가공제입니다.

󰇌 염색물의 변색 백도저하 및 내광견뢰도 저하가 전혀 없고 탁월한 유연성을 발휘합니다.

액류 염색기 및 염색 󰇌 섬유반응형 유연제이므로 우수한 유연 평활성과 흡습성을 주며 약품상용성이 양호하며 봉추성을 󰇌 침염후 표면과 이면의 가공이 서로 다른 피염물에 특히 우수한 효과가 있습니다.

󰇌 특히 Polyester섬유의 기모가공에 사용하면 우수한 기모효과와 균일하며 Silky한 촉감을 얻을 향상시킵니다.

수 있습니다.

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Tritex - SA9895

Soft Elastomer Agent)

Tritex - SA9895는 천연섬유, 합성섬유 및 혼방용 섬유의 반발탄성 유연제로 SILKET 가공제품에도 탁월한 유연, 반발성 TOUCH를 부여 할 수 있으며, T/C, T/W의 혼방제품의 고품질 가공에 적절한 제품입니다.

☞ 성 ① 외 상 관 : 백색 Emulsio ② pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Nonion ⑤ 저 장 성 : 최장 4개월 ☞ 특 징 Tritex - SA9895는 다음과 같은 가공에 응용됩니다.

󰇌 초 Soft한가공이 요구될 때 󰇌 탄력성과 Resilience가 요구될 때 󰇌 양호한 Crese Resistance가 요구될 때 󰇌 형태 안정성이 요구될 때 󰇌 T/C, T/W직물의 고품질 가공에 독특한 효과를 줄 때 󰇌 Knit제품의 고도의 Softness spring과 같은 탄력 및 crease에 대한 저항성 및 우수한 형태 안정성이 요구될 때 󰇌 Wool 질물의 형태 안정성 및 Pilling을 감소할 때 󰇌 T/C, T/W에 사용할 때 물리적 특성에 영향을 미지지 않으며 건,습 Crease Resistance를 향상 시킵니다.

☞ 사 용 방 법 ▶ 피염물에 2.0 - 5.0% (o.w.f)가 적당합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 120Kg D/M

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HI SOFNOL - SLC500

( SPANDEX

용 실리콘 유연제

)

HI SOFNOL - SLC500은 면, 양모의 천연섬유, Polyester, Nylon, Acryl등의 합성섬유 및 혼방품용 유연제로서 대전방지성 및 흡습성이 우수한 방오유연가공제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 미백색 반투명액상 pH : 약산성 ③ 용 해 성 : 냉, 온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : 약Cation ⑤ 조 성 : 고급 지방산 및 특수변성 실리콘 유도체 ☞ 특 징 󰇌 기계적 안정성이 우수하므로 일반 유연제에서 발생하는 유연 파괴현상이 전혀 없는 유연제로서 액류 염색기 및 염색공정 에 적합한 유연 가공제입니다.

󰇌 염색물의 변색 및 내광 견뢰도 저하가 전혀 없고 탁월한 유연성을 발휘합니다.

󰇌 섬유반응형 유연제이므로 우수한 유연평활성과 흡습성을 주며 약품에 대한 사용성이 양호하며 봉추성을 향상시킵니다.

󰇌 침염후 표면과 이면의 가공이 서로 다른 피염물에 특히 투수한 효과가 있습니다.

󰇌 특히 Polyester섬유의 흡습성 및 대전 방지성과 방오가공성이 우수하며 Silky한 촉감을 부여합니다.

󰇌 특수 변성 실리콘유도체로서 피염물의 촉촉함과 반발탄성의 효과로 인하여 섬유에 유연성 및 원상복원력을 향상시키며, 영구유연성, 구김방지효과를 얻을 수 있습니다.

☞ 사용 방법 ▶ 사용자에 따라 다소 차이가 있으나 보통 3 - 5%(o.w.f) 사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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HI SOFNOL - SR300

(

흡습

,

방오 실리콘 유연제

)

HI SOFNOL - SR300은 우수한 친수성기를 갖는 특수변성 실리콘 유연제로서 땀 및 수분 흡습력이 뛰어나며 반발탄성 및 대전방지제, 봉제향상성을 우수하게 부여하는 무황변 유연제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 미색 반투명 점성액상 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉.온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Nonion ⑤ 조 성 : 특수 변성 실리콘 유도체 ☞ 특 징 󰇌 우수한 친수성 성질을 갖고 있으므로 땀등 수분 흡수력이 우수하며 뛰어난 흡착력을 가지므로 10회까지 세탁에서도 유연 성 흡습성 세탁결뢰도가 우수합니다.

󰇌 고온 조건 200℃에서 황변을 일으키지 아니하며 Oil Spot가 발생되지 않고 염색 및 나염물의 색번짐, 색상빠짐의 문제점 을 일으키지 않으므로 흰색 및 밝은 색상의 섬유 처리에 적합합니다.

󰇌 우수한 반발탄성 및 방추도를 향상시키며 봉제성 향상과 대전방지성을 부여합니다.

󰇌 특히 Wool or T/W직물 및 형에 사용할 때 Pilling(실의 얽힘) 현상을 완벽하게 방지해 주며 리할 경우 각종 액체의 Filtering 속도를 극대화 시켜 줍니다.

다른 것......특히 부직포에 처 󰇌 Padding방법에 적합하도록 개발된 제품으로 다른 수지와 병용이 가능합니다.

󰇌 친수성 실험결과 ▹ 방법 -- 백색의 Polyester 표준포에 각각의 유연제를 처리한 후 일정크기를 잘라 상온에서 중성수에 떨어뜨린 후 물이 섬 유배면까지 스며 올라오는 시간을 Cheek한 것입니다.

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HI SOFNOL - SR300

처리된 섬유 9 - 12초 HI SOFNOL - SR300 1 초 미만 일반 유연제 30초 이상 ☞ 사용 방법 ⓐ 다른 후처리제와 혼합사용시 상용성이 우수하며 pH변화에 영향을 받지 않습니다.

ⓑ 가장 효과적인 유연처리방법은 비이온계 세제로 섬유를 스쿠어링한후 pH 4 - 5정도의 찬물로 약 5분간 린싱하고 유연처 리하면 더욱 큰 효과를 볼수 있습니다.

ⓓ 사용자에 따라 다소 차이가 있으나 보통 1 - 2%(o.w.f)사용합니다.

사용되는 섬유는 100% Cotton, 백색직물, Knit 및 Towel, 100%Wool 및 T/W, A/W 100% Polyester직물 및 Knit, Filter용 직물 및 부직포 ☞ 주 의 사 항 ▶ 상온에서 최저 6개월간 최적상태를 유지합니다. ▶ 동절기에는 얼었다녹으면 제품의 성능이 저하될수 있으므로 10℃ - 20℃ 상태로 보관하십시오.

☞ 포장단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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Tritex - SR400

.☞ 사용 방법 ▶ 원단의 종류, 직물구조, 원하는 촉감 등에 따라 사용량은 달라질 수 있으나 일반적으로3 - 10%(o.w.f)를 사용합니다.

▶ 처리조건은 PADDING후 110℃ × 2min PRE-DRY하고, 160℃ × 2min CURING으로 처리가 끝납니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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담색 : 0.5 - 1.0%(o.w.f) 중색 : 1.0 - 2.0%(o.w.f) 농색 : 2.0 - 3.0%(o.w.f) ☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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HI FLUORINE - FL

(

불소계 영구 발수제

)

HI FLUORINE - FL은 섬유를 구성하는 섬유 표면에 극히 엷은 피박을 형성하므로 내세탁성이 탁월하며, 직물의 촉감이 저 하됨 없는 영구 발수제로써 일반 Wax계나 Silicone계보다 월등한 불수도를 부여하며, 고농도 품임으로 극히 적은 양을 사용 하여 우수한 효과를 얻을 수 있을 뿐 아니라 어느 정도의 유연성을 부여하는 불소계 영구 발수제입니다.

☞ 성 ① 외 상 관 : 미백색 유화 분산 액체 ② 이 온 성 : Nonion ③ pH : 4.0 ± 0.3 (1%수용액) .

④ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 .☞ 사용 방법 ▶ 면 및 합성섬유와 그 혼방품등, 광범위하게 사용할 수 있으며, 사용량은 섬유 종류에 따라 다소 차이가 있으나 대략 0.5 - 2.0% 정도입니다.

▶ 160℃ - 170℃에서 건조하며 120℃ - 130℃에서 예비건조하는 것이 좋습니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 20Kg CAN.

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HI FLUORINE -FS

( 불소계 영구 발수제)

HI FLUORINE - FS은 섬유를 구성하는 섬유 표면에 극히 엷은 피박을 형성하므로 내세탁성이 탁월하며, 직물의 촉감이 저 하됨 없는 영구 발수제로써 일반 Wax계나 Silicone계보다 월등한 불수도를 부여하며, 고농도 품임으로 극히 적은 양을 사용 하여 우수한 효과를 얻을 수 있을 뿐 아니라 어느 정도의 유연성을 부여하는 불소계 영구 발수제입니다.

☞ 성 상 ① 외 관 : 백색 유화 분산 액체 ② 이 온 성 : Nonion ③ pH : 4.0 ± 0.3 (1%수용액) ④ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 .☞ 사용 방법 ▶ 면 및 합성섬유와 그 혼방품등, 광범위하게 사용할 수 있으며, 사용량은 섬유 종류에 따라 다소 차이가 있으나 대략 0.5 - 2.0% 정도입니다.

▶ 160℃ - 170℃에서 건조하며 120℃ - 130℃에서 예비건조하는 것이 좋습니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 20Kg CAN.

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HI DEFOAMER - DF20

(

Non Silicone 소포제

)

HI DEFOAMER - DF20은 소포 및 억포효과가 뛰어난 소포제로서 제지공업, 피혁공업, 섬유공업, 폐수처리공업에서 사용할 수 있는 다용도 소포제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 백색액상 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Nonion ⑤ 조 성 : Poly Glycol계 화합물 ☞ 특 징 󰇌 냉수에 쉽게 용해되며 저온에서부터 고온까지 광범위하게 사용할 수 있는 소포제 입니다.

󰇌 억포성이 뛰어난 것이 특징입니다.

󰇌 염료와의 친화력이 좋기 때문에 피염물에 대한 손상이 없습니다.

󰇌 뛰어난 성능을 갖고 있기 때문에 소량사용으로 큰 효과를 얻을 수 있습니다.

.☞ 사용 방법 ▶ HI DEFOAMER - DF20을 미리 첨가하면 더욱 큰 효과가 있습니다.

▶ 일반적으로 1 - 2g/ℓ의 농도로 사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 20Kg CAN.

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HI DEFOAMER - DF30 (

펄프

,

제지 섬유공업용 소포제 )

HI DEFOAMER - DF30은 펄프, 제지, 섬유 염색가공 공정에서 흑액세정, 초지공정 및 폐수처리용 소포제로서 소포 및 억포 효과가 뛰어나고 특히 분산성이 우수하므로 모든 공정에서 사용 가능합니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 투명액상 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : 비이온성 ⑤ 조 ⑥ 점 성 : Poly Glycol계 화합물 도 : 100cps (25℃) ☞ 특 징 󰇌 분산성이 좋으므로 Oil Spot현상이 없어서 어느 공정에서 사용해도 됩니다.

󰇌 각종 산업분야에 적용되는 소포제입니다.

󰇌 HI DEFOAMER - DF30과 병용 사용하면 더 큰 효과를 볼 수 있습니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 동절기에 동결되지 않도록 보관하여 주시고 10℃이하에서 분리될 수 있으나 사용전에 충분히 흔들어서 작업조건에 따라 적절히 조절하십시오.

☞ 포장 단위 ※ PVC 20Kg CAN.

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HI DEFOAMER - DF50

(Silicone 소포제 )

HI DEFOAMER-DF50은 실리콘 오일에 멀젼 타입으로써 폐수처리, 제지공정, 피혁산업, 섬유염색산업등 각 분야에 적응되 는 소포제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 백색 Emulsion pH : 중성 ③ 용 해 성 : 실온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Nonion ⑤ 조 성 : Silicone Emulsion ☞ 특 징 󰇌 실온수에 쉽게 용해되며 저온에서 고온까지 광범위하게 사용할 수 있는 소포제입니다.

󰇌 각종 산업분야에서 사용할 수 있는 소포제로서 억포 및 소포성이 우수합니다.

󰇌 Silicone 및 Mono Griserin성분을 함유하고 있으므로 평활성이 유지됩니다.

󰇌 금속과 트러불이 없으므로 기계 및 피착물에 대한 손상을 끼칠 우려가 없습니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 사용자에 따라 다소의 차이가 있으나 일반적으로 1 - 2g/ℓ의 농도로 사용합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 20Kg CAN.

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HI PHENOALKA - SW

(소다회 대용품)

HI PHENOALKA - SW는 Cellulose 섬유에 반응성 염료를 고착시키기 위해 사용하는 합성된 액체 카풀링제입니다.

현재 사용중인 Na2Co3(소다회)나 NaOH(가성소다) 및 일반 알카리제의 완전 신제품으로 염색원가를 절약할 수 있고 사용 하기 간편한 혁신적인 알카리고착제 입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 무색 투명 액상 pH : 12.4 ± 0.5

③ 용 해 성 : 실온수에 쉽게 용해 ④ 성 분 : 알카리 혼합 완층액 ⑤ 비 중 : 1.36 ± 0.1

☞ 특 징 󰇌 고농도 액체 타입으로 사용이 간편하고 저장성이 양호하며 염반이 전혀 생기지 않습니다.

󰇌 소다회 사용할 때 소다회에 함유되어 있는 불순물에 의하여 섬유의 Touch가 저하 되지만 HI PHENOALKA - SW는 불순 물이 전혀없어 우수한 Touch를 부여해줍니다.

󰇌 소다회는 산중화에 의한 발포현상이 있지만 HI PHENOALKA - SW는 발포가 전혀 없어 작업성이 좋습니다.

󰇌 염색중에 pH가 안정하게 유지되므로 염료고착물이 뛰어나 높은 Color Yield를 얻을 수 있습 니다.

󰇌 염색후 섬유에 잔존해 있는 알카리 제거시 소다회나 가성소다보다 수세과정을 1/2이하로 줄일수 있으므로 염색 폐수량 을 줄일 수 있습니다.

※ Na2Co3와 HI PHENOALKA - SW의 수세횟수 비교표 ⑥ HI PHENOALKA - SW는 수세시 알카리도가 쉽게 떨어지므로 (pH 11 → pH 8～9) 용수절약과 시간절약, 에너지절약에 효과적입니다.

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HI PHENOALKA - SW

.☞ 사용 방법 ▶ 고농도 액체타입이므로 소다회처럼 분할투입이 필요없어 단 1회 투입하면 됩니다.

단, 농색인 경우 2회 투입하면 더욱 효과적입니다.

※ Na₂Co₃와 HI PHENOALKA - SW의 사용량 비교표 염료(%) 고착제 Na₂Co₃ HI PHENOALKA - SW 0.5

이하 10 1.0

0.5 1.0

15 1.5

1.0 1.5

15 2.0

1.5 2.0

15 2.5

2.0 2.5

20 3.0

2.5 3.0

20 4.0

3.0 3.5

20 5.0

3.5 4.0

20 5.5

4.0

이상 20 6.0

▶ 사용하는 염료의 혼합비에 따라 약간의 조정은 필요할 수 있으므로 실험실에서 여러농도의 Color를 비교하여 최적의 농 도를 택하여 사용하면 됩니다.

◉ 주의 사항 ⓐ HI PHENOALKA - SW는 강알카리이고 부식성이 있는 액체이므로 취급에 유의하시기 바랍니다.

ⓑ HI PHENOALKA - SW는 동결시 효과가 저하되는 경우가 있으므로 되도록 얼지않게 보관하십시오.

☞ 포장 단위 ※ PVC 125Kg D/M.

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Triton - RC50

(환원 세정제)

Titex -RC50은 PET계 혼방사 및 T/C, T/R 편식물의 PET부분을 염색한 후 환원세정에 사용할 때 면 섬유표면에 오염된 분 산 염료 등을 제거 시켜 선명한 색상의 염색과 염색견뢰도를 향상시켜 줍니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 무색투명액상 pH : 10 - 11 ③ 용 해 성 : 실온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Anion ⑤ 성 분 : 특수고분자 화합물.

(탈발제거 및 각종오염제거제)

Triton -FRC750은 각종 오염물질 Siliconc 유연제 , 불소발수제등의 물질을 제거 분산하는 용도로 개발된 비이온 Type의 오염물질 제거제로 그 성능이 매우 뛰어납니다. 특히 고온으로 처리된 불소발수제 제거시 매우 어려운 일이나 본 Triton FRC750을 사용하면 쉽게 제거하며 Siliconc 유연제의 Gum UP으로 인한 2차오염도 쉽게 제거합니다. ☞ 성 ① 외 ⑤ 조 상 관 : 유백색 Parst 상 ② pH : 7-8 ③ 용 해 성 : 냉.온수에 쉽게 용해 성 : 특수 비이온 계면활성제 화합물 ④ 이 온 성 : Nonion ☞ 특 Ⓐ 징 일반정련제로 제거하기어려운 각종오염물을 쉽게제거하며 Siliconc 유연제 , 불소발수제, 고분자물질 등의 제거에 매우 우수합니다.

Ⓓ 각종 불순물의 재부착방지성이 우수합니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 1)원단정련표백시 :H2O2(35%) 5g/ℓ침투제 1-2g/ℓTriton -FRC750 1-4g/ℓ . NaOH(98%)1-2g/ℓ 90-95℃ ✕ 30-40분 2)Siliconc 유연제 , 불소발수제, 고분자물질등의 제거 Triton -FRC750 3-5g/ℓNaOH(98%)2-3g/ℓ 95-130℃ ✕ 30-40분 ☞ 주의사항 동결되지 않도록 하시고 분리가 될 경우 저어서 사용하십시요.

☞ 포장 단위 120kg/ PVC DM

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HI CLEANER - S100

(침투력 탈묵제)

HI CLEANER - S100은 고지의 해리능력, 잉크의 분리 및 분리된 잉크의 분산력 그리고 포집력이 좋으며 세정력은 우수한 탈묵제로써 Floatation System에서 거품에 잉크의 흡습을 도와줍니다.

☞ 성 상 ① 외 관 : 미색투명 액체 ② 이 온 성 : Nonion ③ pH : 중성 ④ 용 해 성 : 실온수에 쉽게 용해 ⑤ 조 성 : Alkyl ether P.O.E 유도체 ☞ 특 징 󰇌 해리능력, 분리된 잉크의 분산력, 포집력이 우수합니다.

󰇌 세정력이 우수하여 흑액세정에 뛰어납니다.

󰇌 Floatation System에서 거품에 잉크의 흡습을 도우며 산 및 알카리 각종 화학약품과의 상용에 안정합니다.

󰇌 알카리, H2O2 규산소다등과 병용사용이 가능합니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 일반적으로 고지에 대하여 0.5 - 1.0% 사용하시면 효과적입니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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HI CLEANER - S300

(재생 공정용 탈묵제)

HI CLEANER - S300은 고지의 재생공정용 탈묵제로써 해리시 잉크의 박리 및 탈락성이 뛰어나며 탈락된 잉크의 분산을 조 정하여 Flotation에 대한 잉크의 포집 여과 세정에 우수한 효과가 있습니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 액체 pH : 약 7.5 - 8.0

③ 용 해 성 : 실온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Anion or Nonion ⑤ 조 성 : 특수 Anion or Nonion화합물 ☞ 특 징 󰇌 잉크의 박리 및 탈락성이 우수합니다.

󰇌 탈락된 잉크의 분산을 조정하여 Flotation에 대한 잉크의 포집 여과 세정에 우수합니다.

󰇌 특수 Anion or Nonion 화합물로써 습윤 및 침투력이 우수합니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 사용자에 따라 다소 차이가 있으나 고지에 대하여 0.5 - 1.0% 사용하면 효과적입니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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HI CLEANER - S500

(

FLOTATION

용 탈묵제)

HI CLEANER - S500은 Flotation용 탈묵제로써 생분해성이 뛰어난 Soft Type의 활성제이므로 기포가 포집하는 잉크의 제 거효과가 우수한 탈묵제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 액체 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 실온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Nonion ⑤ 조 성 : Alkyl ether or 무기 화합물 ☞ 특 징 󰇌 생분해성이 우수합니다.

󰇌 Soft Type의 활성제이므로 기포가 포집하는 잉크의 제거효과가 우수합니다.

󰇌 재부착 방지효과도 가지고 있어 후세정공정에도 효과적입니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 사용자에 따라 다소의 차이가 있으나 고지에 대하여 0.2 - 0.3%사용하면 효과적입니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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HI BLOCIDE - LB30

(

Soaking 용 방부제

)

HI BLOCIDE - LB30은 유기질소 유황 함유환식 화합물을 주성분으로 하는 저독성의 공업용 방부제로써 세균, 사상균, 효 모에 대하여 살균,방부력이 뛰어나기 때문에 여러 사업분야에서 수용성 제품의 부패되는 것을 막아주고 그 제품의 수명을 연장시켜 줍니다.

)

HI CLEANER - CT는 방향족 계열의 용제 및 동식물성 유지와 유화세정에 탁월한 효력이 있어 탈지가 덜된 Pigwet Blue 및 Spue 현상이 나타내는 의류용 Garment 재작업에 매우 유효합니다.

☞ 성 상 ① 외 관 : 점조 투명액상 ② pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ▶온수 60 ℃ 150 - 200 % 120분 가동후 수세 HI CLEANER - CT 1.5 %

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HI CLEANER - CT

.☞ 사용 방법 ▶ 온수 60℃에서 20분 가동후 수세 ▶ 석유 3% HI CLEANER - CT 2 % ------- 180분 쏟는다.

이때 물 사용안하면 쏟은 상태는 순두부형이고 석유가 완전 유화되었는지 확인하십시요.

▶ 온수 40℃에서 60분간 수세.

▶ Wet Blue상태를 보아 Rechrome Tanning 하거나 바로 가지 염색작업을 합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 150Kg D/M.

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HI SOFNOL - SLC

(

Softer 용 Topping Oil

)

HI SOFNOL - SLC는 피혁용 유연평활제로서 소량의 사용으로도 극히 우수한 유연성을 부여할 뿐 아니라 Retanning 공정 시 TNS#500과 혼합하여 사용하면 매우 효과적입니다.

☞ 성 상 ① 외 ⑤ 조 관 : 반투명액상 ② pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : 약 Cation 성 : 특수 변성 실리콘계 유연제 ⑥ 안 정 성 : 약산, 약알카리에는 안정하나 중성에서 처리하는 것이 더욱 좋습니다.

)

HI FIXLON - MCF는 피혁에 Vat, Driect, Sulphur등의 염료로 염색된 가죽에 세탁, 땀, 일광, 견뢰도를 증진시켜 주는 견뢰 도 증진제입니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 무색 투명 액상 pH : 약산성 ③ 용 해 성 : 냉.온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Cation ④ 조 성 : Polyamine 유도체 ☞ 특 징 󰇌 직접 염료에 사용하면 세탁 및 땀, 승화, 견뢰도를 증진시켜 줍니다.

󰇌 피혁 가공용 수지욕에서 상용성이 좋아 일욕처리가 가능합니다.

󰇌 처리후에 내염소 및 일광, 견뢰도의 저하가 전혀 없습니다.

󰇌 처리 후 제품의 촉감 및 Re-wetting력을 저하시키지 않습니다.

󰇌 처리후에 색상 변화가 없습니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 처리방법은 염료의 농도 및 피혁의 종류, 작업조건에 따라 다소의 차이가 있으나 일반적으로 담색 : 0.5 - 1.0% 중색 : 1.0 - 1.5% 농색 : 1.5 - 2.0% ▶ 1차 개미산 고착후 20분 가동후 HI FIXLON - MCF를 투입하고 20분후 2차 개미산 투입후 20분 가동수세합니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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다음과 같이 사용합니다.

HI CALIGON - F

(

금속이온 . 봉쇄제

)

HI CALIGON - F는 수액중에서 금속이온과 결합하여 가용성염을 형성하며 금속이온에 의한 유해작용을 방지하여 경수연화, 염색, 호발, 표백등에 유효합니다.

☞ 성 상 ① 외 관 : 연황색 투명액상 ② 이 온 성 : Nonion and Anion ③ ④ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ⑤ 조 성 : 특수 고분자화합물 pH : 약산성 ☞ 특 징 󰇌 금속이온 봉쇄 및 이온교환수지의 흡착 능력을 동시에 보유하고 있습니다.

󰇌 재오염방지 및 분산균염 효과가 있습니다.

󰇌 표백시 재오염을 방지하고 염색물은 선명하게 되며, 변색을 방지하여 줍니다.

󰇌 열 안정성이 우수하여 고온, 저온에서 안정된 작업을 할 수 있습니다.

󰇌 사용 pH범위가 넓어 산 및 알카리욕에서도 우수하고, 타약제와의 상용성이 우수합니다.

.☞ 사용 방법 ▶ Soaking시 0.1 - 0.2% ( 용수의 경도저하 약품의 침투 촉진효과 ) ▶ Liming시 0.05 - 0.,1% ( 불필요한 단백질 및 석회의 분산촉진효과 ) ▶ Deliming시 0.3 - 0.4% ( 잔존석회제거 은면때빼기 효과로 깨끗한 Pelt얻음) ▶ 중화/Dyeing시 0.2 - 0.3% ( 염료, 신탄가지제의 균일한 분산효과로 밝은 색상얻음) ▶ 식물성 Tanning시 0.2 - 0.3% ( 두꺼운 피혁내의 고른 분산유도로 만족한 Tanning 얻음) .

☞ 포장 단위 ※ PVC 150Kg D/M.

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HI LEVELON - SM

(

Leveling Agent 균 염 제

)

HI LEVELON - SM은 피혁의 염색시 우수한 염료침투성을 발휘하며 양호한 균염성 및 농염성을 부여합니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 담황색 투명액상 pH : 8.3 ± 0.3 ( 2% 수용액 ) ③ 용 해 성 : 냉온수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Anion and Nonion and Cation Product ☞ 특 징 󰇌 산성 염료로 염색할 때 균염성이 특히 효과적입니다.

󰇌 적절한 완염효과에 의하여 우수한 균염성을 얻을 수 있습니다.

.☞ 사용 방법 ▶ HI LEVELON - SM 10시 1% 내외 ▶ 염료 30분시 적정사용 .

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg D/M.

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HI ANTISTAT - SF

(

대전 방지제

)

HI ANTISTAT SF는 양이온계 대전방지제로서 건조한 겨울철 및 봄에 Buffing 및 Polishing 작업시 정전기가 발생, 가죽이 기계에 붇거나 로라에 감기지 않도록하여 작업을 원활히 해 줍니다.

☞ 성 상 ① 외 ② 관 : 점조 담황색 액상 pH : 중성 ③ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 ④ 이 온 성 : Nonion .

☞ 사용 방법 ▶ 염색 작업후 Topping으로 0.3 - 1% 사용하며 15 - 20분간 작업후 수세합니다.

▶ Finishing 한 가죽은 1% 용액으로 가죽 뒷면에 Spray 합니다.

▶ 건조후 12시간 정도 대기중의 습기를 빨아들여 (Miling 등) 정전기를 도전시킬수 있도록 해야 합니다.

▶ 유연성의 효과도 있습니다.

☞ 포장 단위 ※ PVC 150Kg D/M.

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HI ANTI STAT - SA

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HI NEWGREEN - NR#300

- 종래의 야기 되어진 후레온 제재가 내재되어 있지 않음.

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HI MZ2000S,2500W,3000W

Description 외 관 비중 (25 ℃ ) 함 량 pH 이 온 성 Solvent MZ - 2000S 황색액상 1.5 ± 0.05

30 % Buthyl Acetate Ethyl Acetate MIBX, PEC,MC TCE 등의 유성용제를 추천함.

염소와 불소함유의 용제에 용해됨 .

알콜계 용제와는 상용성 없음 적용 분야 적용 방법 사 용 량 저장시유의 점 의류용 가죽 및 일반용 가죽 카페트 , 합성피혁류 .

Spraving, Padding, Dipping 사용자의 요구목적에 따라 다르나 일반적으로 2 - 6% 0 - 35℃에서 보관할 것.

MZ - 2500W 우유빛액상 1.05 ± 0.05

30 % 5 - 6 Anionic MZ - 3000W 우유빛액상 1.05 ± 0.05

30 % 5 - 6 Cation / Nonion Cold Water & Warm Slight Cold Water & Warm 천연가죽.

의류용가죽.카페트.

가방 및 신발용가죽.

Padding, Drum작업용 dipping, 3 - 6% 천연가죽 , 카페트용 .

합피 Spray, Padding, Dipping 3 - 6%

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HI MZ2000S,2500W,3000W

Ⅱ.

일 반 성 상

(Spec

목적이 아님

) Ⅲ .

사 전 준 비

① 가죽이나 섬유카페트에서 최소량을 적용할 수 있도록 배려가 요구됩니다.

② MZ-2000S는 Solvent로 적정 용량 희석사용합니다.

MZ-2500W는 Water로 적정 용량 희석사용합니다.

③ Padding, Spraying Dipping Drum 등의 방법으로 Drying (80℃) 및 Curing (120℃ - 150℃) 합니다.

④ MZ-2000S는 용제타입의 불소화학제품으로 Closed System형의 스프레이 기기에 의해 거의 모든 종류의 가죽이나 섬유, 카페트 제품에 사용 가능합니다.

⑤ MZ-2000S는 일반적으로 유압에 의하여 분사되는 Closed System "Airless" Spray 방식으로 처리합니다. 분사기는 반드시 유통이 잘되는 곳에 설치하여야 합니다.. 분사시에는 가죽 또는 섬유 카페트의 무게 대비로 40 - 60%의 용제가( eg:MZ-2000S를 3 - 10% 희석사용 ) 처리되도록 용액의 농도를 조절합니다. 최초 사용할 때에는 실험실에 서 사용 가능한지의 여부와 성능을 실험한 후 그 농도와 투입량을 결정합니다.

⑥ 처리하고자 하는 가죽 또는 섬유 카페트를 깨끗이 하고 고착제, 사이즈제, 알카리, 프린트수지등 의 첨가제가 완전히 제거 되도록 해야 합니다. 이러한 첨가제는 흡수도를 저하시켜 제품의 성능과 내구력을 저하시킬 수 있습니다.

⑦ MZ-2500W/3000W는 사용전 염료, 가지오일 Mineral Tannage( Zirconinm Alum등 )과의 상용성 및 Drum( 태고 )및 Bath의 처리조건( 온도,시간 )등을 사전 검토하여야합니다

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HI MZ2000S,2500W,3000W

⑧ MZ-2000S는 가죽 또는 섬유에 대하여 스프레이 처리로 50% 이상의 Wet Pick-up유지합니다.

970g / kg : Buthyl Acetate or T.C.E(Inhibited Aerosal Grade) 30g - 50g / kg : MZ-2000S ⑨ 처리 후 가죽 또는 섬유 카페트는 최소한 60℃이상에서 말려줍니다.

이때 경화시간은 기구를 사용하여 여러 단계로 하여주는 것이 좋습니다.

Dry & Cure 자연조건 Heat Cure : : 3HR - 24HR 100℃ × 60sec 160℃ × 120sec ⑩ MZ-2500W/3000W는 아래 Retan Agent를 사전 처리함으로써 그 효과를 증대할 수 있습니다.

- Neutral Acid Syntans - Vegetable Extracts - Glutaralde Hyde

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HI MZ2000S,2500W,3000W

Ⅳ.

천연피혁

Drum

작업

(

일반적 적용

)

① MZ-2500W/3000W는 Drum 또는 Bath 투입하기전 온수 (30 - 40℃)에서 희석하여 사용하는 것이 좋습니다.

② Drum 및 Bath 조건 : 온도 40 - 45℃ , pH 3 - 3.5가 적당합니다.

③ MZ-2500W/3000W는 목적에 따라 단독 사용되어지나 MZ-2500W와 MZ-3000W를 함께 사용 하므로써 가죽 깊숙히 침투, 처리되어 완벽한 통기성, 방수, 발수, 발유효과를 얻을 수 있습니다. 사용추천비율 : MZ-2500W : MZ-3000W = 2 : 1 또는 1 : 1 Shavel Leather 예 3 - 5 % Dry Leather Weight 예 6 - 10 % Ⅴ.

HI MZ2000S,2500W,3000W

② MZ-2500W 단독처리 - 탄닝작업, 중화처리, 염색작업 및 유연처리후 - 100%의 물( 50℃ )에서 10분간 수세 - 배수 - 100%의 물(50 - 60℃)을 투입후 pH 4 또는 그 이상으로 조정 10분간 작업 - MZ-2500W를 2.5 - 4% 투입후 20 - 40분간 작업 - pH를 개미산으로 3.3 - 3.5 조정후 10분간 작업후 배수 - 400%의 물(20 - 25℃)로 10분간 처리후 배수 ③ MZ-2500W와 MZ-3000W의 혼합처리 A : - 탄닝작업, 중화처리, 염색작업 및 유연처리후 - 200%의 물( 40℃ )에서 10분간 수세 - 배수 - 100%물 ( 40℃ )를 투입후 개미산으로 pH3 - 3.5로 조정후 10분간 처리 - MZ-3000W를 2 - 4% 투입후 10분간 처리 - MZ-2500W를 1 - 2% 투입후 30분간 처리 - 400%의 물( 25℃ )로 10분간 수세후 배수

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HI MZ2000S,2500W,3000W

B : - 탄닝작업, 중화처리, 염색작업 및 유연처리후 - 200%의 물( 40℃ )에서 10분간 수세 - 배수 - 100%물 (50-60℃)을 투입후 개미산으로 pH4 혹은 그 이상으로 조정후 10분간 처리 - MZ-2500W를 2 - 4% 투입후 20 - 40분간 처리 - pH를 개미산으로 2 - 3.5로 조정하면서 10 - 15분간 처리 - MZ-3000W를 1 - 2% 투입후 30 - 40분간 처리 - 400%의 물( 25℃ )로 10분간 수세후 배수 󰇌 단,상기 A, B의 경우 목적에 따라 MZ-3000W/2500W의 선투입과정에서 염색 작업 처리를 함께 할수 있습니다.

Ⅵ

사전 준비 및 적용 방법

(MZ-3000W)

※ 함성피혁, 천연피혁, 카페트 Spray, Padding, Dipping 작업 ① MZ-3000W는 물로 적정 용량 희석 사용합니다. ② Spray, Padding, Dipping 등의 방법으로 Dry(60℃) 및 Guring(120 - 150℃)합니다.

③ 표준 사요량 : 30 - 60g /ℓ ( 3 - 6% ) 사용량은 원하시는 사용목적에 따라 조절되어야 합니다.

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HI MZ2000S,2500W,3000W

④ 처리조건 ped ---------- 1 dip, 1 nip 또는 2 dip , 2 nip pick up ---------- 60%이상 dry ---------- 60 - 110℃ × 2 - 1분 cure ---------- 135 - 170℃ × 3 - 1분 ⑤ 물의 경연 일반적으로 경수 (중금속 함유)는 발수도 및 발유도의 성능을 10% 전후 떨어지므로 가능한 연수(이온수 /증류수)를 사용 할 것을 추천합니다. ⑥ - 유연제, 대전방지제 등의 첨가제와 동욕처리시 그 성능이 저하 될 수 있으므로 사전검토가 필요합니다. - 일반적으로 인산계, 실리콘계 유연제 및 알카리 제재는 발수, 발유성능을 저하시킵니다. 그러 므로 별도처리가 가장 이 상적이나 동욕처리시 첨가제재 양을 소량 적절 조절하여 사용함이 좋습니다.

Ⅶ.

유 의 사 항

① 알루미늄 혹은 전극화된 아연을 부착한 압축기에는 MZ-2000S와 함께 염소계의 용매를 절대로 사용해서는 안됩니다.

② 화기에 유의하며, 밀페된 공간에서 사용치 마십시오. 기기는 반드시 통제된 배기장치를 사용하여 작업영역에 환기영향을 주지 않도록 하십시오. 가능한 필터가 장착된 호흡기(페인트 스프레이용)를 쓰고 작업하여야 합니다.

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HI MZ2000S,2500W,3000W

③ 실리콘계 제품을 혼합처리 사용시 발유성에 치명적 성능저하 영향을 줄 수 있으므로 절대적으로 피해주십시오 ④ 가죽 혹은 섬유카페트의 종류, 첨가제의 종류, 처리조건 등의 인자에 의해 최적의 사용량을 결정하십시오.

▶ Test Methods 1. 발수도 : AATCC - 22 SPRAY methods 2. 발유도 : AATCC - 118 methods 3. DC(Dry Cleaning) : Jls L1018-77 E-2 methods

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HI POLYOL RS - 501

(

Acryic Co-polymer Bainder

)

HI POLYOL RS-501 은 아주 유연하며 횜성이 없는 자기 접착성 아크릴 고분자 수지로써 펴혁의 의류에 맞추어 개발된 마무리 용 수지입니다 .

HI POLYOL RE-501 은 다른 수지보다 입자가 극히 작고 유연하며 가죽의 겉안을 또는 단독으로 마무리할 때 사용합니다 .

HI POLYOL RS-501 은 침투성이 우수하여 내부에 빠르게 스며들며 종전제품보다 사용량이 적고 고착성이 빠르며 특히 상혁 (Split) 에 입힐 때 (Coating) 아주 우수한 특성을 나타냅니다 .

☞ 성 ① 조 상 성 : Acryic Co-polymer ② pH : 5 - 6(약산성) ③ 이 온 성 : 음이온(Anion) ④ 고 형 분 : 40 ± 1 ⑤ 점 도 : 200cps (below) ⑥ 비 중 : 1.03 .

☞ 사용 방법 ▶ 사용자 회사의 사용에 기준 .

☞ 포장 단위 ※ PVC 120Kg PVC D/M.

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HI POLYOL PU 305

(

Poly Uretan Co-Polymer

)

HI POLYOL PU 305는 Polyester Type의 1액형 Skin 수지로써 물성이 우수하여 합성피혁 및 천연피혁의 표피용 수지로 널 리 사용됩니다.

100% MODULUS (kg/ ㎠ ) 20 PHYSICAL PROPERTIES TENSILE-STRENGTH (kg/ ㎠ ) 500 ELONGATION (%) 600 ☞ 성 ① 외 상 관 : 연한 담황색 점성액상 ② 점 도 : 80.0000 - 10005℃ ③ 고 형 분 : 30 ± 1% ④ 회석용제 : DMF, MEK, TOL

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HI POLYOL PU 305

☞ 특 징 󰇌 HI POLYOL - PU 305는 Non-Tacky입니다.

󰇌 HI POLYOL - PU 305는 Soft-Type입니다.

󰇌 HI POLYOL - PU 305는 Coating성이 우수합니다.

󰇌 HI POLYOL - PU 305는 Silp성이 우수합니다.

󰇌 HI POLYOL - PU 305는 발색성이 좋습니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 용제에 희석하여 도포하십시오.

☞ 포장 단위 ※ PVC 100Kg, 150Kg D/M.

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HI SOFTER - SR CONC

(

Pu or Acryl Top Coating Oil Agent

)

HI SOFTER - SRCONCE는 천연 or 합성피혁의 Poly Urethane 또한 Acryl용 Top Coating 첨가용 특수 Soft Oil입니다. .

☞ 성 상 ① 외 ⑤ 점 관 : 미황색 투명액상 ② 이 온 성 : Monion ③ 고 형 분 : 100 % ④ 비 도 : (25℃) 2500 ± 300첸 ⑥ 상 용 성 : 물 또는 유기 용제와 상용성이 양호 중 : (25℃) 1.02 ± 0.01 ☞ 특 징 󰇌 천연 및 합성 피혁물에 탁월한 표면 Touch 및 유연감 (Flexibility)을 부여합니다.

󰇌 물이 전혀 함유되어 있지 않으므로 유성용으로도 사용되지만 자기 유화형이므로 물에 의한 단순 희석으로 순성 Coatin 용으로도 사용할 수 있습니다.

󰇌 유화제가 전혀 함유되어 있지 않으므로 통기성 Pu의 Micro Cell 형성에 전혀 영향을 미치지 않기 때문에 피혁물의 통기성 및 내수압의 변화가 전혀 없고 피혁의 색상변화 색번짐.뮬빠짐 등의 문제점을 일으키지 않습니다.

󰇌 피혁의 Coating면끼리의 접촉시 발생되는 마찰음을 현저히 줄이고 표면에서의 Tacky 문제를 완벽하게 방지해 줍니다.

󰇌 재 Coating이 가능하며 고온건조시 황변현상을 나타내지 않습니다.

.☞ 사용 방법 ▶ 유성 Pu or Acryl Coating의 경우 SR - CONC 원액을 Pu or Acryl 고형분에 대해 5 - 10%를 Top Coating배합에 첨가하여 충분히 혼합시킨후 Coating 하십시오 ▶ 수성 Pu or Acryl Coating의 경우 SR - CONC 원액을 Pu or Acryl 고형분에 대해 5 - 10%를 Top Coating 배합 또는 함침 배합에 투입한 후 충분히 용해시켜서 다음 Coating or Padding 하십시오.

☞ 포장 단위 ※ 120Kg PVC D/M

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Tritex – UV3362

( 자외선 차단

제

)

Tritex – UV3362는 섬유에 자외선 차단을 요구하는 제품에 대하여 자외선을 효과적으로 차단하는 기능성 제품 입니다.

일반적으로 처리하면 약 250nm의 수치가 나오나 처리후에는 460-500nm의 수치로 기능성이 처리전보다 약 배가 상승한 것으로 효과가 극대화 됩니다.

☞ 성 ① 외 상 관 : 연미색 유화 분산 액체 ② 이 온 성 : Nonion ③ pH : 7.0 ± 0.1 (1%수용액) .

④ 용 해 성 : 냉수에 쉽게 용해 .☞ 사용 방법 ▶ 면 및 그 혼방품등, 광범위하게 사용할 수 있으며, 사용량은 섬유 종류에 따라 다소 차이가 있으나 대략 2 - 5.0% 정도입니다.

▶ 130℃ - 150℃에서 건조하며 실리콘 유연제 또는 수지가공제와 사용함으로 내 세탁성을 증대시킬 수 있습니다.

예) 유연제 2-5g/l UV3362 2-5g/l 주의사항 : 시간이 오래되면 분리될 수 있으므로 흔들어 사용하면 제품에는 이상 없습니다.

(동결시키거나 영원에 가까이 두지 마세요.) ☞ 포장 단위 ※ PVC 20Kg CAN. 120Kg PVC

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