Transcript Lubuski Ośrodek Wdrożeń i Innowacji Agrotechnicznych w Kalsku

I – szkółka roślin ozdobnych oraz winnica
II – ośrodek badawczo – wdrożeniowy
przemysłu spożywczego
Ośrodek Badawczo – Wdrożeniowy
Szkółka roślin ozdobnych
CZĘŚĆ SZKÓŁKARSKA
Budynek dydaktyczny,
Obiekty pomocnicze,
Hala produkcyjna,
Szklarnia z dwoma komorami,
Tunele foliowe,
Ciennik,
Kwatery dla roślin,
Winnica
BUDYNEK DYDAKTYCZNY
Budynek o powierzchni 366 m2 w skład którego wchodzą:
- sala konferencyjna,
- sale ćwiczeniowe,
- pracownie pomocnicze.
BUDYNEK POMOCNICZY
Budynek o powierzchni 853 m2 w skład którego wchodzą:
- pracownia analityczna,
- pomieszczenie z komputerem klimatycznym i nawodnieniowym
(sterowanie wszystkimi systemami nawadniania, zarządzanie klimatem w
szklarni i tunelach foliowych, sterowanie fertygacją itp.),
- serwerownia,
- kotłownia na pellet,
- pomieszczenia dodatkowe.
HALA PRODUKCYJNA
Budynek o powierzchni 464 m2 przeznaczona do przesadzania,
przechowywania oraz transportu materiału roślinnego, w skład której
wchodzą:
- doniczkarka z dozownikiem nawozowym,
- rozdrabniacz podłoża,
- maszyna do automatycznego napełniania wielodoniczek,
- chłodnie do przechowywania materiału roślinnego,
- komputer klimatyczny, komputery nawodnieniowe, automatyczny
mieszalnik nawozowy, stacja pogodowa, systemy pompowe do
transportowania i oczyszczania wody, zbiorniki do gromadzenia wody
opadowej, inne urządzenia.
Doniczkarka i rozdrabniacz do podłoża
Maszyna do napełniania multiplatów
Zestaw pompowy z filtrami i zbiornikiem do gromadzenia wody
SZKLARNIA
Szklarnia dwukomorowa o powierzchni 384 m2 , sterowana za pomocą
komputera, w skład której wchodzą:
- dwie niezależne komory w których można utrzymywać odmienne
warunki pogodowe,
- system stołów zalewowych,
- system zamgławiania wysokociśnieniowego (funkcje schładzania oraz
utrzymywania wysokiej wilgotności),
- system mikrozraszania,
- system doświetlania materiału roślinnego,
- system cieniujący,
- czujniki temperatury, wilgotności i wiele innych.
Krzewy winorośli
Projekt badawczy: wykorzystanie biopopiołu
w uprawie roślin
Systemy nawadniania i zamgławiania
TUNELE FOLIOWE
Cztery tunele foliowe o łącznej powierzchni 1088 m2 , sterowana za
pomocą komputera, w skład których wchodzą:
- tunele wykonane z podwójnej folii wraz z systemem automatycznego
pompowania powietrza i wietrznikami,
- każdy z tuneli wyposażony w inny system nawadniania,
- system mikrozraszania,
- system zamgławiania wysokociśnieniowego (funkcje schładzania oraz
utrzymywania wysokiej wilgotności),
- system zamgławiania niskociśnieniowego,
- belka nawadniająca dwufunkcyjna,
-czujniki temperatury, wilgotności i wiele innych.
Tunel foliowy z ramieniem nawadniającym
CIENNIK
Ciennik o powierzchni 1312 m2 , wyposażony w systemy nawadniania oraz
system zbierania nadmiaru wody.
Ciennik
KWATERY DLA ROŚLIN
Kontenerownia o powierzchni 6136 m2 , wyprofilowana i pokryta folią i
matą szkółkarską. Nadmiar wody z całej powierzchni zbierany jest i
transportowany do zbiornika zewnętrznego, o pojemności 1500 m3. Na
kontenerowni znajdują się dwa ramiona nawadniające o szerokości 40m
każde z możliwością stosowania nawozów i środków ochrony roślin.
Kontenerownia
WINNICA
Przykładowa winnica o powierzchni 3300 m2, podzielona na 6 kwater,
gdzie posadzone zostanie 1200 krzewów różnych odmian. Winnica
wyposażona w system indywidualnego nawadniania kroplowego z
możliwością nawożenia.
Winnica
Ośrodek Badawczo – Wdrożeniowy Przemysłu
Spożywczego
CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA
Pracownia mleczarska,
- serowarnia,
- twarożkarnia,
Pracownia winiarska,
Pracownia browarnicza,
Pracownia mięsa,
Pracownia garmażeryjna,
Pracownia owoców i warzyw.
Stacja CIP.
Ośrodek Badawczo – Wdrożeniowy Przemysłu Spożywczego
CZĘŚĆ LABORATORYJNA.
Laboratorium biologii molekularnej,
Laboratorium technik elektroforetycznych,
Laboratorium chromatografii gazowej i cieczowej,
Laboratorium spektometrii,
Laboratorium pozostałych analiz instrumentalnych,
Laboratorium mikrobiologiczne.
PRACOWNIA MLECZARSKA
ODBIERALNIA.
Zbiornik magazynowy do mleka surowego
(500 l, mieszadło).
APARATOWNIA.
Zestaw pasteryzujący ( wyd. 500 l./h, z funkcją regulacji temperatury pasteryzacji),
Odgazowywacz ( wyd. 500 l/h, usuwanie z mleka obcych, nieprzyjemnych zapachów i
pęcherzyków gazu),
Wirówka oczyszczająco-odtłuszczajaca ( 100 l.,).
Zbiornik mleka pasteryzowanego schłodzonego (500 l., mieszadło),
Mobilny zbiornik śmietanki surowej ( 50 l., przechowywanie, grzanie, chłodzenie –
śmietanki surowej lub innych produktów mlecznych),
Mobilny zbiornik produktu ( 100 l., przechowywanie, mieszanie, grzanie, chłodzenie
produktów mlecznych),
Stacja dokująca zbiorników mobilnych (grzanie, chłodzenie, mycie zbiorników
mobilnych),
Stacja filtracji membranowej MF/UF (mikrofiltracja (MF) bakteryjna, mikrofiltracja (MF)
separacyjna, oraz ultrafiltracja (UF).
Zbiorniki mleka surowego i
pasteryzowanego
Pasteryzator
PRACOWNIA MLECZARSKA
SEROWNIA.
Kocioł serowarski ( 200 l., z funkcją regulacji temperatury, mieszania),
Kocioł serowarski ( 60 l., z funkcją regulacji temperatury, mieszania),
Wózko – wanna napełniania form ( napełnianie form produktem pod prasę),
Wanna wstępnego prasowania oraz chederyzacji masy serowej (25 kg., prasowanie
pod lustrem serwatki lub bez serwatki),
Prasa końcowego prasowania
w formach ( dwa rodzaje form serowarskich: 1x
225x225x100 – 5 kg, 4x140x140x100 – 2 kg),
Zdejmowarka form i opróżniarka form,
Osprzęt do krojenia sera świeżego,
Mobilny zbiornik do wychładzania produktu (100 l., chłodzenie uformowanych serów
z masy parzonej).
Plastyfikator do produkcji rozciąganej gęstwy ‘pasta-filata” (zbiornik
40 l., - 1525 kg produktu, kontrola i regulacja temperatury, regulacja ilości pary, niezależna wytwornica pary,
masa transportowana do leja formierki).
Kotły serowarskie i prasa serowarska
Prasa końcowego prasowania
Pasteryzator produkcji do rozciąganej gęstwy
PRACOWNIA MLECZARSKA
SOLOWNIA I DOJRZEWALNIA SERÓW.
Basen solankowy ( 500 l., z kontrolą temperatury),
Kontenery do solenia
Taca ociekowa kontenerów
Filtr siatkowy (oczyszczanie solanki z większych części białka),
Łańcuchowy system podnoszenie i transportu kontenerów ,
Wózki transportowe, regały do dojrzewania serów.
TWAROŻKARNIA
Kocioł twarożkarski (200 l., z funkcją kontroli i regulacji temperatury, mieszanie),
Urządzenie formująco – prasujące (twaróg w formie „klinka”),
Obrotnik form i opróżniarka form,
Multiformy twarogowe i tacki twarogowe,
Układ transportowy i wózki transportowe.
Basen solankowy
Linia twarożkarska
Kocioł twarożkarski
Twarożkarnia
PRACOWNIA MLECZARSKA
SYSTEM STEROWANIA PRACOWNI MLECZARSKIEJ.
Możliwość sterowania pracy w trybie automatycznym lub ręcznym,
MCC dla całego zakresu dostawy,
System archiwizacji danych,
System wizualizacji procesów technologicznych,
System raportowania danych,
Trenaż linii – system symulacji pracy kluczowych urządzeń, wizualizacja
umożliwiająca szkolenia „na sucho”,
Panel operatorski,
Elementy kontrolno – pomiarowe, trasy kablowe,
Sterownik programowalny.
WYPOSAŻENIE DODATKOWE
Zbiornik wody technologicznej (500 l., ),
Centralna wytwornica wody gorącej do obsługi działów (500 l.,),
Instalacje technologiczne.
Panel sterowniczy
PRACOWNIA WINIARSKA
Stół do wstępnej obróbki (selekcja winogron).
Młynko-odszypułkowarka (mielenie winogron i oddzielanie szypułek, - wyd. 1500 kg/h).
Prasa winiarska (hydroprasa, wyd. 150 kg/cykl, czas cyklu 30min,, ciśn. rob. 2,4 bar)
Zbiornik fermentacji w miazdze (100 l),
Fermentatory ( 3 sztuki, 50 l., z funkcją regulacji temperatury, grzanie/chłodzenie moszczu),
Zbiornik sedymentacji i klarowania ( 100 l., z funkcją chłodzenia moszczu).
Zbiornik pośredni (200 l, zasilający stację filtracji)
Stacja filtracji cieczy (od 120 l/h przy super filtracji wina całkowicie odfermentowanego
do 720 l/h przy wstępnej filtracji osadu – przy użyciu 10 wkładów w filtrze). Wkłady kartonowe.
Zbiorniki do dojrzewania wina ( 6 sztuk 100 l., do leżakowania i/lub fermentacji wina).
Pozostałe urządzenia: rozlewarka, etykieciarka, korkownica, wanna do
pasteryzacji i inne.
Dział fermentacji winiarni
Dział dojrzewania wina
PRACOWNIA BROWARNICZA
Kadź zacierna ( 100 l, zacieranie brzeczki – system kontroli i regulacji temperatury, mieszadło).
Kadź filtracyjna ( 100 l, filtracja brzeczki – mieszadło, perforowane sito, system odczerpywania
oczyszczonej brzeczki, - wyd. 1500 kg/h).
Kadź warzelna ( 100 l, gotowanie brzeczki z chmielem– system kontroli i regulacji temperatury,
mieszadło).
Kadź wirowa ( 100 l, oczyszczanie brzeczki – napływ surowca po stycznej).
Schładzalnik płytowy (schładzanie brzeczki w przepływie, wyd. 150 l/h, system kontroli i
regulacji temperatury)
Fermentatory
(2 sztuki, 70 l., fermentacja alkoholowa brzeczki, - system kontroli i regulacji
temperatury , system odczerpywania młodego piwa),
System filtracji ( na bazie filtrów świecowych z wykorzystaniem ziemi okrzemkowej, urządzenie
mobilne),
Pozostałe urządzenia: napełniarka kegów, kegi, mobilna pompa do
produktu, wanna do pasteryzacji i inne.
Dział fermentacji piwa
SYSTEM STEROWANIA PRACOWNI BROWARNICZEJ
System sterowania w trybie automatycznym lub ręcznym
System sterowania:
-system archiwizacji danych,
- system wizualizacji procesów technologicznych,
- system raportowania danych,
- trenaż linii – symulacja pracy kluczowych urządzeń na systemie
wizualizacji „na sucho”,
- MCC dla całego zakresu dostawy,
- panel operatorski,
- elementy kontrolno – pomiarowe.
STACJE FILTRACJI
Stacja filtracji membranowej MF/UF (ceramiczne membrany rurowe).
- moduł MF filtracji bakteryjnej,
-moduł MF filtracji wina i piwa,
- moduł MF filtracji separacyjnej,
- moduł UF klarowania soku,
Stacja/System filtracji membranowych NF/RO. (świecowe)
- moduł do MF
- moduł do UF,
- moduł do NF,
- moduł do RO.
PRACOWNIA MIĘSNA
WSTĘPNA OBRÓBKA.
Stół roboczy rozbiorowy
Piła tarczowa do rozbioru.
Zamykarka próżniowa ( wymiary zgrzewu 260 x 8 mm, wyd. pompy 10 m3/h).
Regał tacowy.
MECHANICZNA OBRÓBKA MIĘSA.
Kuter misowy ( mielenie, mieszanie, łączenie i emulgowanie,
pojem. misy 14 l., 2 prędkości noży
i misy, zintegrowana głowica noży, kontrola temperatury),
Wilk do mielenia mięsa ( mielenie mięsa bez kości, jednorazowa ilość mięsa do 20 kg, wyd.
170 kg/h, system cięcia pojedynczy i podwójny,),
Nastrzykiwarka ( nastrzyk – peklowanie mięsa (ryby), 20 gniazd igieł nastrzykowych, ciśnienie
solanki 0,5 – 3,0 Mpa, szer. taśmociągu 290 mm),
Nadziewarka kiełbas ( poj. cylindra 12 l.),
Klipsownica.
Masownica. (max wsad 35 dm3, prędkość obrotowa
0-20 obr/min., regulacja systemu
próżniowego),
Mieszalnik (mieszanie oraz/lub wyrabianie, pojem, 20 l., = 10- 15 kg, ),
Stoły robocze.
Nastrzykiwarka, kuter misiowy
PRACOWNIA MIĘSNA
OBRÓBKA TERMICZNA I WĘDZENIE.
Kocioł warzelny z mieszadłem (parzenie, gotowanie, podgrzewanie oraz wytapianie,
regulacja temp. pracy kotła),
Wytwornica lodu łuskowego (wyd. 600 kg/24h),
Komora wędzarniczo – parzelnicza z funkcją pieczenia
( obróbka termiczna –
osadzanie, suszenie, wędzenie, wędzenie z parzeniem, wędzenie zimne, parzenie, pieczenie - mięsa,
wędlin, ryb oraz serów, automatyczne przewietrzanie, mycie i płukanie, pojemność komory 2,49m3
system rejestracji, kontroli i regulacji temperatury komory, produktu oraz dymu, wilgotnosci, czasu
procesu, parametry kroków),
Schładzalnik prysznicowy.
Komora wędzarnicza
Kocioł warzelny
PRACOWNIA GARMAŻERYJNA
Bemar wielokomorowy,
Płyta grillowa,
Frytkownica,
Kuchnia,
Krajalnica,
Patelnia elektryczna,
Piece konwekcyjno parowe,
Komory chłodnicze,
Inne wyposażenie dodatkowe.
Pracownia garmażeryjna
Pracownia garmażeryjna
PRACOWNIA PRZETWÓRSTWA OWOCÓW I WARZYW
Zbiornik do wstępnej obróbki surowców roślinnych,
Wózko - wanna ze spustem,
Młynek owoców,
Autoklaw,
System przygotowania wody,
Liofilizator (pojemność kondensatora lodu- max 24 kg, wyd. kondensatora lodu - max 18 kg/24 h,
temperatura kondensatora lodu – 55 0C, możliwe temp. półek podczas zamrażania i suszenia -400C do
+600C).
Liofilizator
Stacja CIP