Transcript Les fondamentaux du Lean

l’excellence
opérationnelle
Paris
Barcelone
Shanghai
Tu n i s
LEAN MANUFACTURING
« REPENSER SON ORGANISATION POUR ÊTRE PLUS PERFORMANT »
1.
2.
Qu’est ce que le lean manufacturing ?
Perspectives et enjeux organisationnel
Jean-Luc Ménard
+33 6 60 35 21 76
[email protected]
159, avenue de Malakoff – 75116 PARIS – France
tél. +33(0)1 53 64 17 40 – fax +33(0)1 53 64 17 49
www.pmgi.fr
S.A.S. CAPITAL 225 000 EUROS - SIRET 331 983 759 00035 - N°1 1 FR 0006 331 983 759 - 331 983 759 RCS PARIS
l’excellence
opérationnelle
Paris
Barcelone
Shanghai
Tu n i s
QU’EST CE QUE LE LEAN MANUFACTURING?
1.
2.
3.
Jean-Luc Ménard
Principes
Domaines
Enjeux
LEAN : Adjective
• (of a person or animal) thin, esp. healthily
so; having no superfluous fat
…
• (of an industry or company) efficient and
with no waste
+33 6 60 35 21 76
[email protected]
• Trad. maigre (sans gras … en bonne
santé) , fin
159, avenue de Malakoff – 75116 PARIS – France
tél. +33(0)1 53 64 17 40 – fax +33(0)1 53 64 17 49
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Qu’est ce que le lean manufacturing ?
les principes du Lean
reposent sur les processus … la tranversalité
Définir la valeur aux yeux du
client
• Valeur ajoutée = Ce que le client est
prêt à payer
Identifier le flux/processus de • Gaspillage = perte d’efficacité,
valeur et éliminer le gaspillage
tâches inutiles, variabilité…
Tendre le flux, ou le faire tirer • Pas de rupture ni d’à-coups dans le
par le client
processus, stocks au plus juste
Impliquer et responsabiliser
les opérateurs
• Formation, motivation, adhésion au
changement
Améliorer en continue dans un • Parce que le potentiel
but de perfection
d’amélioration est illimité
3
Qu’est ce que le lean manufacturing ?
Ces principes s’appliquent à toute implantation supportant
un flux physique ou flux d’information…
Lean
Manufacturing
Lean
Developpement
• Production
• Maintenance
• R&D
• Industrialisation
• Méthodes
• Qualité
• Méthodes
• Achats
Lean Office
• Comptabilité
• Ressources
Humaines
• Qualité
Lean Supply
Chain
•
•
•
•
Service Clients
Planification
Logistique
…
• Tout service
administratif
4
Qu’est ce que le lean manufacturing ?
Les enjeux du Lean
au-delà des éléments mesurables, des impacts sur la motivation et
la sérénité des équipes .
Meilleur service
Client
Amélioration de la
Qualité
Amélioration des
performances
• Flexibilité, réactivité, ponctualité
• Réduction des défauts et non-conformités
• Rendements, Productivité, Efficacité
• 15/30%
Réduction des cycles
et des délais
• Développement, Production, mise à disposition
• 20/50%
Amélioration du BFR
• Réduction des stocks et des encours
• 20/50%
5
l’excellence
opérationnelle
Paris
Barcelone
Shanghai
Tu n i s
PERSPECTIVES ET ENJEUX ORGANISATIONNEL
1.
2.
3.
Les étapes de transformation Lean
L’intelligence collective
Transformation Lean
Jean-Luc Ménard
+33 6 60 35 21 76
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159, avenue de Malakoff – 75116 PARIS – France
tél. +33(0)1 53 64 17 40 – fax +33(0)1 53 64 17 49
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Perspectives et enjeux organisationnel
3 étapes de Transformation Lean
Hoshin
Kaizen
Engager des
chantiers
d’optimisation
Bases
Mettre en place
les piliers
• Sensibilisation
• Organisation
• Responsabilisation
• Gouvernance
• Formation Référents
• Implication du terrain,
• Cohérence
• Priorisation
• Pilotage
Généraliser
l’Amélioration
Continue
• Généralisation des
chantiers
• Diffusion des
expériences
• Former et partager
• Engager les
collaborateurs
7
Perspectives et enjeux organisationnel
Concept
Le lean développe et favorise l’intelligence collective
Transformer les opérations « de l’intérieur », et créer de
nouvelles opportunités en cohérence avec les exigences
des clients et des actionnaires
S’appuyer sur les capacités et les synergies des individus,
en faisant évoluer l’état d’esprit et les comportements
Travailler au maximum avec les acteurs terrain, afin de
susciter l’appropriation des solutions et l’adhésion au
changement
Mettre à disposition une méthode et des outils
structurants qui serviront de base à l’amélioration des
performances, et à la pratique de l’amélioration continue
8
Perspectives et enjeux organisationnel
Le « Système » Amélioration Continue
Déploiement des objectifs annuels
Check list
maturité
3
4
5
Le plan d'actions Excellence Opérationnelle a avancé
Les indicateurs sont mis à jour
Les standards sont à jour, et installés dans les
bureaux
Les réunions de services prévues au système de
8 gouvernance ont été tenues et ont données lieu à un
ordre du jour et à un compte rendu
Les plannings des entretiens d'évaluation sont
9
respectés
10 La délégation définie est mise en oeuvre
Les formations prévues au plan de formation sont
11
effectuées, dans les délais prévus
6
Plan de suivi hebdomadaire
Commentaires
N°
1
X
X
X
Polyvalence
Diffusion non encore généralisée
2
3
4
X
En cours d'élaboration
5
Le tableau de suivi du plan de formation est mis à jour
13
Le tableau de suivi des compétences est mis à jour
X
X
X
X
+ Standards
Réunions
Amélioration
Continue
X
X
Le plan d'actions Excellence Opérationnelle a avancé
12
Le tableau de suivi du plan de formation est mis à jour
13
Le tableau de suivi des compétences est mis à jour
Diffusion
X
En cours
X
Non enco
X
Non enco
X
X
X
X
X
Non encore planifiées
X
Retour te
Non encore planifiées
Retour terminé pour les agences DEFI et SAMIC
Plan de
Formation
Saisie manuelle des données de test des réactifs
Service: Ingénierie des Réactifs (Immunologie)
Date: 17/11/08
Définition du problème
Situation cible
Saisie manuelle des données brutes issues des automates
(ligne STA ou lecteur de plaques) dans des trames Excel:
 tâche chronophage
 sans valeur ajoutée
 source d'erreurs
 vérification nécessaire
Plan d’Actions
4
6
9
10
Pareto des cause profondes de:
"Des erreurs ne sont pas détectées lors de la vérification"
C ré er c a h ier d es c h a rg es d u tra n s fert a u to d es d o n n é es
D é v elo p p er le tra n s fert a u to m a tiq u e d es d o n n é es
F in
p a s a v a n t m io c to b re 0 8
1 0 /1 0 /2 0 0 8
90%
2 4 /1 0 /0 8
0%
2 1 /1 0 /0 8
0%
J M T o u res s o u rc e extern e
BG
2 7 /1 0 /0 8
ASAP
é q u ip e p ro jet B 2 S
CM
1 5 /1 1 /0 8
1 5 /1 2 /0 8
S L F /C M
CM
2 9 /0 9 /0 8
0 3 /1 0 /0 8
100%
CM
1 7 /1 0 /0 8
0 5 /1 1 /0 8
15%
0%
CM
2 0 /1 0 /0 8
3 1 /1 0 /0 8
E q u ip e tra m es E xc el
A s s era c h ro m + F A + C M
A c h a t d es P C n eu fs , m is e en ré s ea u et v a lid a tio n
P ré p a rer p la n d e c o m m u n ic a tio n fo n d é s u r les ré s u lta ts
d u tes t
BG
3 1 /1 0 /0 8
CM
CM
2 2 /0 9 /0 8
PhB
CM
A n a ly s er les a p p o rts , les m a n q u es et les a m é lio ra tio n s
é q u ip e p ro jet
p o s s ib les d e l'o u til
B2S+BG +AG
R e n c o n tre r S té N o rm a n d p o u r o b te n ir u n e o ffre
0%
ASAP
0%
80%
R é d ig er u n e rec o m m a n d a tio n (C o û t, g a in s p o ten tiels ,
d é la i, fa is a b ilité )
Necessaire
183
NVA
VA
50
64
C M /B G /A G
G T in d ic a teu rs rep o rtin g
R é d ig er u n m o d e d 'em p lo i A rto lo g ik
p ro jet
F o rm a tio n a u p o s te d e tra v a il p o u r les n o u v ea u x
é q u ip e p ro jet B 2 S
a rriv a n ts , in té g ra n t u n m o d e d 'em p lo i A rto lo g ik
0 3 /1 1 /0 8
3 0 /1 1 /0 8
0%
10%
3 1 /1 2 /0 8
C W /F B R
TBD
CM
L ié a c tio n 1 8
0%
0%
In s ta ller les in d ic a teu rs d e s u iv i d e la p erfo rm a n c e
PhB
CM
0 6 /1 0 /0 8
2 0 /1 0 /0 8
M ettre en p la c e le m a n a g em en t v is u el
PhB
CM
0 6 /1 0 /0 8
3 0 /1 0 /0 8
N o m b re d 'a c tio n s :
200
100
CM
CM
3 0 /1 1 /0 8
0%
P ilo ta g e
21
22
150
CM
2 0 /1 0 /0 8
A u tre s a c tio n s
19
37
Collecteur
CM
.
s
lot
ue
s
en
tr..
de
s
de
s
e
en
te
list
fér
de
dif
Pré
se
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tio
n
bru
it
pra
tiq
18
de
s
bo
nn
es
do
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ée
s
Ta
ille
Pa
s
lèle
s
ral
et
me
su
re
n
s
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me
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vé
rific
ati
on
nce
pa
de
de
és
Pa
s
tion
ivit
act
vé
rifi
Im
pla
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tio
du
nd
ard
isa
1 7 .1
tion
Sta
mo
tiva
ntr
ati
nce
nce
Co
Ab
se
Ab
se
on
: Au
tre
s
FA
2 0 /1 0 /0 8
% des votes
% cumulé
300
Minutes
G T E xc el
2 9 /0 9 /2 0 0 8
A c tio n s m o ye n te rm e s o lu tio n C o lle c te u r / S IL
17
250
19
A v a n c e m e n t g lo b a l:
20%
10%
1 5 .6 7 %
Résultats obtenus à date → Gain de tem
ps im
T es ts ré al isé s s u r 4 m a n ip s A sse r ac h r o m av ec :
pour ch
aque m portant
- fe u illes Ex c el st an d ar d -> sais ie m an u e lle
anip
- fe u illes Ex c el C Q (m ac r o d e t ra n sfe rt ) -> s aisie au t o m a tiq u e
0
-
1
TDex
0
0
- Développement
- Reconnaissance
CM
E q u ip e tra m es E xc el
13
20
- Comportement
- Délégation
é q u ip e p ro jet B 2 S + B G
A s s era c h ro m + F A + C M
14
15
Relevé des tem ps au cours d'une m anip
Liatest
Lean Management
C ré er lis te d es b o n n es p ra tiq u es d a n s l'o rg a n is a tio n d es
m a n ip s
A telier d 'h a rm o n is a tio n d es tra m es E xc el
16
0%
Tdex
D é v elo p p er l'o u til d e tra n s fert d es d o n n é es d e T d ex
12
60%
SIL
CM
M is e e n p la c e s o lu tio n A s s e ra c h ro m
40%
Collecteur
CM
PhB
s o it d irec tem en t u tilis a b le d a n s les d o s s iers
T es ter en ré el p o u r v a lid er la s o lu tio n C Q
20%
Coût
1
C ré er c a h ier d es c h a rg es p o u r o p tim is a tio n T d ex
11
80%
SIL
J M T /C M /C C /A C
P ré p a rer p la n d e c o m m u n ic a tio n fo n d é s u r les ré s u lta ts
d u tes t
reg lem en ta ires
120%
2
T es ter en ré el p o u r v a lid er la s o lu tio n
H a rm o n is er le fo rm a lis m e d es tra m es d u lo t 1 p o u r q u 'il
100%
Management
Visuel
P la n n in g
a b le
D éb u t
2
Analyse
+
R esp o n s
A c te u rs
M is e e n p la c e s o lu tio n T d e x
Tps passé à la saisie* en 12 mois: 125 JH
Tps passé à la vérification* en 12 mois : 25 JH
Tps de saisie moyen / feuille Excel (~100 données): 7.7 min
Tps de vérif. moyen / feuille Excel (~100 données): 4.8 min
Taux d’erreurs (1ère vérification): 16750 ppm
Taux d’erreurs résiduelles (2nde vérification): 393 ppm
* en Ingénierie des Réactifs
Indicateurs
de performance
A c tio n s
N°
1
Système A3
Rapporteur: Claire Maurel
Tps de saisie / feuille Excel: 0 min.
Tps de vérification / feuille Excel: 0 min. (après phase de transition)
Taux d’erreurs: 6000 ppm (= 4 sigma)
Situation actuelle
Court terme
1
Long terme
2
Commen
X
Les indicateurs sont mis à jour
Les standards sont à jour, et installés dans les
7
bureaux
Les réunions de services prévues au système de
8 gouvernance ont été tenues et ont données lieu à un
ordre du jour et à un compte rendu
Les plannings des entretiens d'évaluation sont
9
respectés
10 La délégation définie est mise en oeuvre
Les formations prévues au plan de formation sont
11
effectuées, dans les délais prévus
X
X
La réunion de management visuel s'est tenu tous les
jours
Le tableau de résolution des problèmes est renseigné
et mis à jour suite au management visuel
Le tableau de bord de suivi d'activité est rempli
Le tableau de bord de suivi d'activité est transmis aux
instances de suivi
6
X
X
7
12
Element observé
Oui
Non
Elément
(% )
2
La réunion de management visuel s'est tenu tous les
jours
Le tableau de résolution des problèmes est renseigné
et mis à jour suite au management visuel
Le tableau de bord de suivi d'activité est rempli
Le tableau de bord de suivi d'activité est transmis aux
instances de suivi
Element observé
Oui
Non
em en t
1
Plan de suivi hebdomadaire
Elément
A van c
N°
Plan
d’amélioration
R L PPC
D é te r d e ta u x
C o n se rv a tio n C a l & C tl
R L C al & C tl
sais ie m an u e lle
1 8 '09 ''
6'0 0 "
6 '4 4 ''
6 '3 9"
sa isie a u to m at iq u e
2 '1 4 "
2'2 0 "
2'0 7 "
1 '0 8"
+ Ateliers Kaizen
+ Ishikawa
+ 5 « pourquoi »
+ Pareto …
9
Perspectives et enjeux organisationnel
En synthèse
Perspectives
o Des potentiels de progrès importants
o Vitesse vs. Productivité …. Élargissement des indicateurs de pilotage
o La valeur Client au cœur du dispositif … Analyse de la valeur
Enjeux organisationnels
o Développer la transversalité … processus … travailler ensemble
o Favoriser l’intelligence collective … responsabilisation / autonomie
o Motivation de tous, … plus de sérénité
o L’outil et la méthode comme moyens … et non comme fin