Transcript Soluzioni per l`evaporazione industriale Prestazioni affidabili

Soluzioni per l’evaporazione industriale
Prestazioni affidabili per grandi volumi
BUCHI fornisce soluzioni specialistiche per l’evaporazione rotante industriale, sia nel campo
della ricerca e sviluppo, sia in quello della produzione. Soluzioni ad altissime prestazioni,
flessibii, progettate su misura dall’azienda leader del mercato per le vostre esigenze specifiche.
Messaggi fondamentali per i nostri clienti
BUCHI crea valore aggiunto con “Quality in your hands”
“Quality in your hands” è il principio guida su cui si fondano la nostra filosofia e il nostro operato.
Tale principio ci sprona a fornire servizi eccellenti plasmati sulle vostre esigenze. A tal fine,
dobbiamo mantenerci a stretto contatto con i nostri clienti. Per questo curiamo i rapporti con voi
e continuiamo a impegnarci al massimo per comprendere ancora meglio i vostri bisogni e quelli
della vostra azienda.
Vi aiutiamo fornendo prodotti, sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi di alta qualità, in grado di
offrirvi un valore aggiunto. In questo modo potete dedicarvi completamente ai vostri processi e al
vostro lavoro.
Semplicità
Gestite processi complessi, svolgete un lavoro impegnativo e volete
concentrarvi sull’essenziale. Noi vi sosteniamo fornendovi soluzioni
studiate con cura nonché strumenti e sistemi facili da utilizzare.
Competenza
Avete bisogno di prodotti, sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi
plasmati sulle vostre esigenze. Noi possediamo la conoscenza tecnologica e i decenni di esperienza necessari a fornirvi un supporto
competente e a collaborare con voi per migliorare costantemente i
nostri servizi di mercato.
Affidabilità
Potete fare completo affidamento sul vostro partner per prodotti,
sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi. Vi garantiamo la qualità e
la funzionalità delle nostre apparecchiature e continueremo ad assistervi in modo rapido ed efficiente ogni qualvolta un aspetto non
soddisfi le vostre aspettative.
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Economicità
Volete ottenere i migliori risultati possibili con soluzioni efficienti. Noi
vi aiutiamo a gestire le commesse e i processi in maniera economica. Ci impegniamo a offrirvi vantaggi economici di alto livello e il
massimo valore aggiunto.
Sicurezza
Lavorate in un ambiente in cui la sicurezza ha un’elevata priorità.
Collaborando a stretto contatto con voi, ci impegniamo affinché i
nostri prodotti, sistemi, soluzioni, applicazioni e servizi offrano la
massima sicurezza possibile per le persone e l’ambiente.
Globalità
Apprezzate i servizi personalizzati e i canali di comunicazione
efficienti. In qualità di azienda internazionale a proprietà familiare
con società affiliate e distributori qualificati, siamo presenti ovunque
sono i nostri clienti. Il nostro personale locale e il considerevole
numero di clienti soddisfatti in tutto il mondo vi danno la certezza
che state collaborando con il partner giusto.
Sostenibilità
Preferite partner che operino con responsabilità in relazione alle
attuali sfide ambientali. Noi sosteniamo i processi ecologici e produciamo prodotti di lunga durata. Utilizziamo tecnologie avanzate
per risparmiare energia e acqua che abbiano il minore impatto ambientale possibile.
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Soluzioni per l’evaporazione su larga scala
I vantaggi di decenni di esperienza tecnica
Nel 1957 BUCHI ha lanciato sul mercato il primo evaporatore rotante. Grazie alle esperienze maturate
in campo tecnologico e alla stretta collaborazione con i clienti, BUCHI ha costantemente sviluppato
il Rotavapor®, creando un sistema sempre più intelligente e completamente integrato. Le nostre soluzioni sono studiate con grande attenzione, per soddisfare le esigenze di un’ampia gamma di settori,
sia nel campo della ricerca e sviluppo sia in quello della produzione.
Industria farmaceutica
Il settore farmaceutico richiede una soluzione per
l’evaporazione in grado di affrontare una vasta
gamma di applicazioni. L’evaporatore rotante è la
scelta migliore per un’evaporazione delicata.
∙∙ Concentrazione
∙∙ Essiccazione
∙∙ Ricristallizzazione
∙∙ Sintesi
∙∙ Purificazione di solventi
Industria chimica
Nel settore chimico sono moltissime le
applicazioni per le quali si può impiegare un
Rotavapor® industriale.
∙∙ Concentrazione
∙∙ Essiccazione
∙∙ Riciclo di solventi
∙∙ Purificazione di solventi
Università
Il riciclo dei solventi ha un ruolo importante nelle
applicazioni a livello universitario. Il Rotavapor®
è la scelta migliore per questa e per molte altre
applicazioni.
∙∙ Concentrazione
∙∙ Riciclo di solventi
∙∙ Distillazione
∙∙ Purificazione di solventi
4
Dalla concentrazione o dal riciclo di solventi all’essiccazione o all’evaporazione in continuo di grandi volumi, le
nostre soluzioni rispondono alla più ampia varietà di richieste specifiche. Sono costituite da una serie di prodotti e accessori, integrati in un sistema completo, e da un pacchetto di servizi in grado di soddisfare ogni vostra
specifica esigenza.
Volume del
campione
< 10 litri
Evaporazione
industriale in
continuo
Evaporazione
su scala
industriale
Evaporazione
in ambienti
ATEX
•
•
Concentrazione
•
•
Riciclo di solventi
•
•
Distillazione
•
•
•
Essiccazione
•
•
•
Ricristallizzazione
•
•
•
Caratteristiche
Protezione dalle
esplosioni
•
Volume del campione
Ridotto:
fino a 10 L
Elevato:
illimitato
Medio:
fino a 30 L
Medio:
fino a 30 L
Grado di automazione
Medio
Elevato
Basso
Basso
Alta
Bassa
Media
Bassa
p. 6
«Evaporazione
industriale
espandibile»
p. 8
«Evapo­razione
industriale in
continuo»
p. 10
«Evapo­razione
industriale in
parallelo»
p. 12
«Evaporazione
industriale
Ex-Zone»
Ampliabilità
Soluzioni BUCHI
Per informazioni dettagliate consultare il sito:
www.buchi.com/industrial-evaporation/solutions
5
Soluzione «Evaporazione industriale espandibile»
Evaporazione facile e versatile
Vi serve una configurazione versatile e comoda per un’ampia gamma di applicazioni e di volumi di
campioni fino a 10 litri? La soluzione «Evaporazione industriale espandibile» è progettata per esigenze di distillazione diverse e associa qualità, comodità e sicurezza.
Interfaccia I-300 Pro integrata
Opzionale:
supporto per palloni
Rotavapor® R-220 Pro
con vetreria rivestita
P+G
Refrigeratore a
ricircolo F-325
Opzionale: sensore
di schiuma
Pompa da vuoto
V-600
6
Ecco i vantaggi più importanti
Praticità e sicurezza
∙∙ Massima facilità d’uso
∙∙ Funzione distillazione automatica senza intervento dell’operatore (AutoDest) e rilevazione di schiuma
∙∙ Procedure operative standard (SOP) programmabili
∙∙ Monitoraggio a distanza e avvisi automatici su dispositivi mobili
∙∙ Comodità di manipolazione del pallone con il giunto brevettato BUCHI e l’esclusivo supporto per palloni
∙∙ Massima sicurezza garantita dalla vetreria con rivestimento in plastica (P+G) e da ulteriori schermi e griglie
di protezione
Progetto su misura per le vostre esigenze
∙∙ Sette diverse configurazioni delle parti in vetro disponibili per applicazioni, campioni e solventi specifici
∙∙ Diverse opzioni di ampliamento o personalizzazione in base alle singole esigenze
Resistenza
∙∙ Lunga durata grazie all’uso esclusivo di acciaio inossidabile a prova di corrosione
∙∙ Uso garantito 24/7 grazie al design robusto particolarmente adatto per le applicazioni industriali
La vostra soluzione «Evaporazione industriale espandibile»
∙∙ Rotavapor® R-220 Pro con vetro rivestito P+G
∙∙ Refrigeratore a ricircolo F-325
∙∙ Pompa da vuoto V-600
∙∙ Interfaccia I-300 Pro integrata
∙∙ Sistema di aggancio brevettato del pallone
∙∙ Opzioni: diverse configurazioni delle parti in vetro,
numerosi sensori per una maggiore automazione,
supporto per palloni, schermi protettivi
∙∙ Supporto specifico per le applicazioni
∙∙ Workshop di formazione
∙∙ Linea diretta di assistenza tecnica
∙∙ Manutenzione preventiva
∙∙ Componenti conformi ai requisiti FDA
∙∙ Assistenza tecnica e documentazione (IQ/OQ)
Scarica la App dedicata
www.buchi.com/rotavaporapp
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Soluzione «Evaporazione industriale in continuo»
Concentrazione di grandi volumi di campioni
Volete distillare grandi volumi con il minimo sforzo possibile? La soluzione «Evaporazione industriale
in continuo» è il modo più efficace per effettuare distillazioni di quantità illimitate di solventi senza
intervento dell’operatore.
Opzionale:
supporto per palloni
Interfaccia I-300
Pro integrata
Rotavapor® R-220 Pro
Continuous
Refrigeratore a ricircolo F-325
con pompa da vuoto V-600
8
Ecco i vantaggi più importanti
Assenza di operatore e sicurezza
∙∙ Distillazione continua in assenza di operatore di grandi quantità di solventi
∙∙ Sicurezza delle operazioni grazie a diversi sensori di controllo del processo
∙∙ Monitoraggio a distanza dal cellulare con notifiche automatiche
∙∙ Massima sicurezza garantita dalla vetreria rivestita (P+G)
Efficienza
∙∙ Risparmio sui tempi grazie a interventi manuali minimi durante la distillazione
∙∙ Soluzione salva-spazio per grandi volumi
∙∙ Risparmio sui costi rispetto ai sistemi di distillazione multipli indipendenti
Facilità d’uso
∙∙ Facilità d’uso con visualizzazione sul display touchscreen di tutti i parametri di processo
∙∙ Pompa da vuoto e refrigeratore a ricircolo a comando centralizzato dall’interfaccia I-300 Pro integrata
∙∙ Facilità di manipolazione del pallone con il giunto brevettato BUCHI e l’esclusivo supporto per palloni
La vostra soluzione «Evaporazione industriale in continuo»
∙∙ Rotavapor® R-220 Pro Continuous
∙∙ Refrigeratore a ricircolo F-325
∙∙ Pompa da vuoto V-600
∙∙ Interfaccia I-300 Pro integrata
∙∙ Opzionale: supporto per palloni
∙∙ Supporto specifico per le applicazioni
∙∙ Workshop di formazione
∙∙ Linea diretta di assistenza tecnica
∙∙ Manutenzione preventiva
∙∙ Componenti conformi ai requisiti FDA
∙∙ Assistenza tecnica e documentazione (IQ/OQ)
“Con l’evaporatore da 20 litri BUCHI è molto facile purificare solventi leggermente contaminati, riducendo
notevolmente i costi per i solventi.”
Dichiarazione di un cliente, Germania
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Soluzione «Evaporazione industriale in parallelo»
Grandi volumi ed elevata produttività
Dovete eseguire distillazioni e concentrazioni su lotti di grandi dimensioni, in modo rapido ma preciso? La soluzione «Evaporazione industriale in parallelo» vi permette di effettuare evaporazioni di
volumi di campioni fino a 30 litri in simultanea, in tutta comodità, garantendo allo stesso tempo
un’elevata produttività.
Controllore del vuoto V-850
Pompa da vuoto V-600
Rotavapor® R-250
Sistema di aggancio brevettato
Opzionale: supporto per palloni
10
Ecco i vantaggi più importanti
Massime prestazioni
∙∙ Lotti di grandi dimensioni fino a 30 litri in un pallone di evaporazione da 50 litri
∙∙ Distillazione rapida grazie alla potenza del bagno termostatico (6,6 kW)
Praticità
∙∙ Gestione di palloni di grandi dimensioni in facilità e sicurezza con il giunto brevettato BUCHI e l’esclusivo
supporto per palloni
∙∙ Uso in assenza di operatore in combinazione con il controllore del vuoto
∙∙ Rilevazione automatica della schiuma con sensore di schiuma opzionale
Resistenza
∙∙ Lunga durata grazie all’uso esclusivo di acciaio inossidabile a prova di corrosione
∙∙ Massima sicurezza garantita dalla vetreria rivestita (P+G)
∙∙ Nessun rischio di contaminazione dei prodotti grazie a materiali altamente resistenti agli agenti chimici
∙∙ Uso garantito 24/7 grazie al design robusto particolarmente adatto per le applicazioni industriali
La vostra soluzione «Evaporazione industriale in parallelo»
∙∙ Rotavapor® R-250
∙∙ Pompa da vuoto V-600
con controllore del vuoto
∙∙ Opzioni: configurazioni diverse delle parti in vetro a seconda delle esigenze, accessori per una
maggiore automazione, supporto per palloni e
pallone di evaporazione da 20 litri
∙∙ Software Distillation Record
∙∙ Certificazione IQ/OQ
∙∙ Componenti conformi ai requisiti FDA
∙∙ Personalizzazione
∙∙ Workshop di formazione
∙∙ Linea diretta di assistenza tecnica
∙∙ Manutenzione preventiva
“Gli evaporatori rotanti industriali BUCHI permettono di rimuovere il toluene utilizzato nella produzione di adesivi in modo sicuro e rispettoso dell’ambiente.”
Dichiarazione di un cliente, USA
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Soluzione «Evaporazione industriale Ex-Zone»
Protezione dalle esplosioni al massimo livello
Avete necessità di utilizzare il vostro Rotavapor® in un ambiente a rischio di esplosioni? La soluzione «Evaporazione industriale Ex-Zone» prevede entrambi i Rotavapor® da 20 litri e da 50 litri in
versione a prova di esplosione con certificazione ATEX, a garanzia della massima sicurezza d’uso.
Pompa da
vuoto a prova
di esplosione
Controllore del vuoto
integrato a prova di
esplosione
Rotavapor® R-250 EX
Rotavapor®
R-220 EX
Opzionale: supporto per palloni
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Ecco i vantaggi più importanti
Sicurezza e conformità
∙∙ Certificazione ATEX per il massimo livello di sicurezza
∙∙ Conformità agli standard più elevati, grazie all’uso di materiali altamente resistenti agli agenti chimici e conformi alle norme FDA
∙∙ Facilità e sicurezza di gestione del pallone da 50 litri grazie al suo attacco esclusivo
Massime prestazioni
∙∙ Lotti di grandi dimensioni in un pallone di evaporazione da 50 litri
∙∙ Distillazione rapida grazie alla potenza del bagno termostatico (6,6 kW)
∙∙ Massima efficienza grazie alla pompa da vuoto con prestazioni elevate, resistente agli agenti chimici e a prova
di esplosione
Resistenza
∙∙ Lunga durata grazie all’uso esclusivo di acciaio inossidabile a prova di corrosione
∙∙ Nessun rischio di contaminazione dei prodotti grazie a materiali altamente resistenti agli agenti chimici
∙∙ Uso garantito 24/7 grazie al design robusto particolarmente adatto per le applicazioni industriali
La vostra soluzione «Evaporazione industriale Ex-Zone»
∙∙ Rotavapor® R-250 EX (50 litri; disponibile anche
nella versione in continuo) o R-220 EX (versione
da 20 litri)
∙∙ Pompa da vuoto a prova di esplosione
∙∙ Controllore del vuoto a prova di esplosione
∙∙ Opzioni: diverse configurazioni delle parti in
vetro a seconda delle esigenze e versione in
continuo per grandi quantità
∙∙ Supporto personalizzato per le applicazioni
∙∙ Workshop di formazione
∙∙ Riduzione al minimo dei tempi di fermo macchina grazie alla linea diretta di assistenza tecnica
∙∙ Manutenzione preventiva
∙∙ Componenti conformi ai requisiti FDA
∙∙ Certificazione IQ/OQ
“Un evaporatore rotante è un requisito essenziale per qualsiasi laboratorio chimico. BUCHI è sinonimo di
questo tipo di applicazione, soprattutto per l’ampia gamma di prodotti e per la loro robustezza. Disponibili in
diversi modelli per applicazioni o esigenze specifiche, sono particolarmente adatti sia per il laboratorio, ma
anche nell’attività di produzione, soprattutto con impianti pilota o in laboratorio su scala kg.”
Dr. K.S.Bhide, Direttore Ricerca e Sviluppo, AstraZeneca Pharma India Ltd., India
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La migliore soluzione per le vostre esigenze
Confronto in base a esigenze dei clienti, applicazioni e caratteristiche
Rotavapor ® 20 litri
R-220 Essential
R-220 Pro
R-220 Pro HP
•
•
•
•
•
16,0
16,0
19,5
Intervallo di temperatura [°C]
20 – 180
20 – 180
20 – 180
Tipo di visualizzazione
Segmento
Grafico
Grafico
Dimensioni del pallone di evaporazione [L]
20
6, 10, 20
20
Configurazioni delle parti in vetro
disponibili
1
7
1
Alta
Alta
Moderata
V-600
V-600
V-600
Opzionale
I-300
I-300
F-325
F-325
Esigenze/Soluzioni
Pagina
«Evaporazione industriale
espandibile»
6
«Evaporazione industriale in
continuo»
8
«Evaporazione industriale in
parallelo»
10
«Evaporazione industriale
Ex-Zone»
12
Caratteristiche
Caratteristiche I-300 Pro
(comando/monitoraggio a distanza, metodi programmabili, distillazione automatica, registrazione dati e altro)
Protezione contro le esplosioni
Velocità di distillazione di etanolo [L/h]
Flessibilità
Ampliabilità del sistema con
opzioni
Opzioni di configurazione
Pompa
Controllore del vuoto
Refrigeratore a ricircolo
Tensione disponibile [V]
14
200 / 230 / 400
400
Rotavapor ® 20 litri
R-220 Cont
Rotavapor ® 50 litri
R-220 EX
R-250
R-250 Cont EX
R-250 EX
•
•
•
•
•
•
•
•
•
16,0
13,5
19,5
19,5
19,5
20 – 180
20 – 150
20 – 180
20 – 150
20 – 150
Grafico
Segmento
Segmento
Segmento
Segmento
20
6, 10, 20
20, 50
50
20, 50
1
7
4
4
4
Alta
Alta
Moderata
Moderata
Moderata
V-600
MD4C EX
V-600
MD4C EX
MD4C EX
I-300
Integrato
Opzionale
Integrato
Integrato
400
400
400
F-325
200 / 230 / 400
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La migliore soluzione per le vostre esigenze
I consigli degli esperti per selezionare la configurazione ideale
La seguente guida vi aiuterà a configurare il Rotavapor® industriale in base alle vostre ­esigenze
specifiche, assistendovi innanzitutto nella configurazione del condensatore e poi nella scelta
dell’impostazione completa. Prendete nota dei codici delle parti del condensatore (tra parentesi) e
inseriteli nella scheda dei numeri d’ordine a pagina 18.
Applicazioni particolarmente impegnative: applicazioni a riflusso
Di solito svolgete sintesi, estrazioni o ricristallizzazioni a riflusso?
Si
consiglia la configurazione delle parti in vetro specifica per riflusso disponibile in due
versioni:
∙∙ Riflusso standard (R)
∙∙ Trappola a freddo (C)
Campioni particolarmente impegnativi: campioni a rischio di
bumping o formazione di schiume
Alcuni dei vostri campioni (per esempio estratti di prodotti naturali, miscele con acqua o alcol)
tendono al bumping o a formare schiume quando si applica il vuoto?
Si
consiglia la configurazione delle parti in vetro discendente, per ampliare il vuoto tra il
campione e la serpentina del condensatore:
∙∙ discendente standard (D)
∙∙ con condensatore aggiuntivo per solventi altamente volatili (D2 o D3)
Solventi particolarmente impegnativi: punto di ebollizione e
volatilità
Usate solventi ad alto punto di ebollizione, che tendono a condensare già nel recipiente di
espansione e a rifluire nel pallone di evaporazione?
Si devono ridurre al minimo le emissioni di vapori di solventi altamente volatili, per evitare
qualsiasi contaminazione dell’atmosfera del laboratorio e dell’ambiente.
Si
consiglia la seguente configurazione per i diversi tipi di solventi:
∙∙ solventi ad alto punto di ebollizione: configurazioni a riflusso (tranne che per campioni
a rischio di bumping o formazione di schiume)
∙∙ solventi a basso punto di ebollizione: configurazioni discendenti, con un condensatore
aggiuntivo per solventi altamente volatili
Dimensioni particolarmente impegnative: limiti di altezza
La vostra cappa aspirante o il banco sono limitati in altezza. Un evaporatore industriale R-220
Pro con configurazione standard su un carrello (0,5 m) raggiunge i 2,3 m.
Si
può personalizzare la configurazione e ridurre l’altezza, pur garantendo la stessa
efficienza. L’altezza ridotta è disponibile per le versioni a riflusso (RB) o discendenti (DB)
(vedi tabella).
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Configurazioni delle parti in vetro disponibili
Strutture di condensazione
Tipo di
vetreria
Discendente (D)
Di base (V)
Riflusso
Con condensatore aggiuntivo
Bobina di raffreddamento (R)
Trappola a
freddo (C)
Applica­
zione
Distillazione standard, essiccazione
Estrazioni, reazioni a riflusso,
ricristallizzazione, distillazione
Distillazione di
base
Campione
Essiccazione di campioni a
rischio di bumping e formazione
di schiuma
Campioni non critici
Campioni non
critici
Solvente
Solventi a basso punto di
ebollizione
Solventi ad alto punto di ebollizione
Solventi molto
volatili
Altezza
Solventi molto
volatili
Disponibile anche con altezza ridotta (RB, DB…)
Disponibili con
•
R-220
Essential
Pro/EX
•
HP/Cont
•
R-250/250 EX
•
•
•
•
•
•
Palloni di raccolta: distillazione di tipi diversi di solventi
Volete distillare miscele difficili di solventi con punti di ebollizione diversi?
Una volta distillato il componente con il punto di ebollizione più basso, si diminuisce la pressione per evaporare il resto, con la conseguente rievaporazione della frazione condensata in precedenza.
Si
consiglia di usare due palloni di raccolta; la prima frazione può essere fatta defluire mentre il
processo di distillazione continua nel secondo pallone di raccolta
17
Guida alla configurazione
Per selezionare il modello più adatto di Rotavapor ®
Rotavapor ® R-220 Pro
1
1
8
7
4
Rotavapor R-220 Pro Standard
1 230 V, 3,6 kW, olio e acqua
2 200 V, 3,6 kW, olio e acqua
6 400 V, 3,6 kW, olio e acqua
9 400 V, 4,2 kW, bagno ad acqua
1
1
8
7
6
C
2
0
1
Rotavapor R-220 Pro Essential
1 230 V, 3,6 kW, olio e acqua
2 200 V, 3,6 kW, olio e acqua
6 400 V, 3,6 kW, olio e acqua
1
1
8
7
4
C
2
9
1
Rotavapor R-220 Pro Continuous
1 230 V, 3,6 kW, olio e acqua
2 200 V, 3,6 kW, olio e acqua
6 400 V, 3,6 kW, olio e acqua
9 400 V, 4,2 kW, bagno ad acqua
1
1
8
7
7
4
C
3
4
2
Rotavapor R-220 Pro High
Performance (6,6 kW)
Rotavapor ® R-220 EX
8
3
1 230 V, 3,6 kW, olio e acqua
2 200 V, 3,6 kW, olio e acqua
6 400 V, 3,6 kW, olio e acqua
2 T3 (fino a 150 °C)
3 T4 (fino a 135 °C)
Rotavapor ® R-250
8
5
0
0
400 V, 6,6 kW, olio e acqua
Rotavapor ® R-250 EX
8
6
0
400 V, 6,6 kW, olio e acqua
1 T3 (fino a 150 °C)
2 T4 (fino a 135 °C)
18
Guida alla configurazione
Per selezionare la configurazione più adeguata della vetreria
Pallone di evaporazione
Rotavapor R-220 Pro o R-220 EX
B Pallone di evaporazione da 10 L
C Pallone di evaporazione da 20 L
XNessun pallone, pallone da 6 L o palloni
di essiccazione (10 L o 20 L) da ordinare
separatamente
Rotavapor R-250 o R-250 EX
C Pallone di evaporazione da 20 L
D Pallone di evaporazione da 50 L
F Pallone di essiccazione da 20 L
G pallone di essiccazione da 50 L
Struttura di condensazione
Rotavapor R-220 Pro o R-220 EX
21 R, riflusso
22 RB, riflusso, altezza ridotta
23 C, trappola a freddo
24 D, discendente
25 DB, discendente, altezza ridotta
26 D2, discendente con post-condensatore
27DB2, discendente, altezza ridotta con
post-condensatore
Rotavapor R-250 o R-250 EX
51 R2, doppio riflusso
52 RB2, doppio riflusso, altezza ridotta
54 D2, doppio discendente
55 D3, doppio discendente con post-condensatore
Configurazione sistema di raccolta
1 Un pallone di raccolta
2 Due palloni di raccolta
Esempio
Elemento richiesto: evaporatore industriale a scopo di aumento di scala (volume del campione: 10 L). I campioni che tendono a formare schiume e quelli altamente volatili rappresentano un problema. È assolutamente necessario garantire un drenaggio della frazione condensata senza interruzioni.
Soluzione:
1. Tipo di Rotavapor®: R-220 Pro Standard 230 V (a scopo di aumento di scala)
1
1
8
7
1
4
2. Pallone di evaporazione: pallone da 20 L (dimensione max. pallone)
1
1
8
7
1
4
C
3. Configurazione delle parti in vetro: discendente con post-condensatore (campioni che formano schiume e
volatili)
1
1
8
7
1
4
C
2
6
4. Configurazione sistema di raccolta: due palloni di raccolta (drenaggio senza interruzioni)
1
1
8
7
1
4
C
2
6
2
19
Oltre 50 anni di esperienza al vostro servizio
Meno tempo davanti al Rotavapor ®
Notifiche automatiche – supervisione a distanza del processo
La app Rotavapor ® per iOS, Android e Windows fornisce una visualizzazione in diretta di tutti i parametri di
processo, quali velocità di rotazione, temperatura (riscaldamento, raffreddamento, vapore) e pressione. Le
notifiche automatiche vi avvertono quando è necessario un intervento manuale o in caso di evento imprevisto. Gli avvisi automatici sul cellulare avvertono direttamente se è necessario un intervento manuale o in caso di
un evento imprevisto.
Metodi – per programmare le vostre SOP
Fino a non molto tempo fa il processo di distillazione
richiedeva una supervisione continua per garantire uno
svolgimento corretto e sicuro. Il modello R-220 Pro ora
fornisce metodi programmabili che guidano automaticamente l’operatore attraverso tutte le procedure operative standard (SOP). Se necessario, gli avvisi automatici
avvertono l’utente.
Distillazione
gradiente, AutoDest o pressione fissa
Scarico
avverte l’operatore quando è
necessario far defluire il distillato
Risparmio di tempo con l’uso dei metodi
Classico
(nessun metodo)
Distillazione
Basato sui
metodi
Tempo utilizzato per la supervisione
Distillazione
Essiccazione
t
Essiccazione
Più tempo disponibile per altre attività
20
Esempio di un metodo tipico:
Ventilazione
avverte l’operatore quando il processo
è terminato
AutoDest – distillazione automatica senza supervisione
Il sensore AutoDest, associato all’interfaccia I-300 Pro, permette la
distillazione automatica in assenza di operatore. Il grado di vuoto
viene regolato automaticamente in modo ottimale in base alla potenza refrigerante del condensatore. Si riducono così al minimo le
emissioni di solventi in atmosfera, perché il condensatore non viene
sovraccaricato.
Fine della distillazione
∆T
Tout
T in
t
Sensori e valvole – per definire il grado di automazione
Sono possibili diversi livelli di automazione a seconda del tipo di accessori previsti.
∙∙ Sensore di schiuma: rilevazione automatica della formazione di
schiuma
∙∙ Sensori di temperatura: rilevazione delle temperature del vapore
e/o del refrigerante per il monitoraggio del processo
∙∙ Sensore di flusso: controllo automatico del flusso del refrigerante
(interruzione quando la capacità è insufficiente)
∙∙ Sensori di livello: rilevazione del livello di condensa, per motivi
di sicurezza, per livelli di concentrazione prestabiliti o per evitare
l’essiccazione del campione
∙∙ Dispositivo di aspirazione: per rimuovere il campione dal pallone
di evaporazione senza rimuovere il pallone stesso
∙∙ Valvole: valvole di alimentazione, di intercettazione, di scarico e di
sfiato permettono di far defluire il distillato senza interrompere il
processo di distillazione.
Comando a distanza – per operare al di fuori della cappa aspirante
Il Rotavapor ® R-220 Pro comprende l’interfaccia rimovibile
I-300 Pro, che riunisce in sé un touch screen da 8.7" comodo e facile da usare e ulteriori elementi di navigazione.
L’interfaccia fornisce in qualsiasi momento una panoramica
completa delle impostazioni, delle letture attuali e dei grafici
dell’andamento dei parametri di processo principali. Il cavo
di comunicazione opzionale da 15 m permette il comando
a distanza al di fuori di una cappa aspirante o di una stanza sterile.
21
Oltre 50 anni di esperienza al vostro servizio
Domande frequenti
Come si ottimizza la velocità di distillazione?
Sulla velocità di distillazione di un Rotavapor ® influiscono diversi fattori. I seguenti consigli vi
permetteranno di migliorare l’efficienza del vostro processo di distillazione e di ridurre i consumi energetici e l’impatto ambientale.
I seguenti grafici riportano la velocità di distillazione dell’acetone in funzione, rispettivamente,
della temperatura, della velocità di rotazione e della dimensione del pallone.
30
25
[L/h]
20
R-220 Pro
15
R-220 Pro HP
R-250
10
Temperatura del bagno di riscaldamento:
una potenza di riscaldamento elevata (cioè
> 3,6 kW) influisce sulla velocità di distillazione
solo se le temperature del bagno di riscaldamento sono a loro volta elevate. Se la differenza
tra la temperatura del bagno e del vapore è di
20 °C o inferiore, le velocità di distillazione di un
R-220 Pro, di un R-220 Pro High Performance o
di un R-250 sono identiche.
5
0
∆T 20 °C
∆T 40 °C
Distillazione di 10 L di acetone a velocità di
rotazione massima
20
[L/h]
15
10
5
0
30 giri/min
150 giri/min
Distillazione di 10 L di acetone a velocità di
rotazione diverse con un R-220 Pro.
30
20
[L/h]
Velocità di rotazione:
una velocità di rotazione elevata produce la
massima turbolenza all’interno del pallone, con
conseguente aumento della velocità di evaporazione. Tuttavia, per campioni estremamente
­viscosi, per alcuni prodotti che tendono a
formare schiume o in caso di rischio di sversamento del liquido di riscaldamento (per esempio
quando si usa un pallone essiccatore), non si
può applicare una velocità di rotazione elevata.
Consiglio: maggiore è la velocità di rotazione, più rapida è la distillazione.
Dimensioni del pallone:
maggiore è la superficie del campione all’interno
del pallone, maggiore è la capacità di evaporazione. D’altra parte, i palloni di grandi dimensioni
sono più difficili da gestire, e il campione viene
distribuito su una superficie maggiore quando
viene portato a secco.
25
15
10
5
0
20 L
50 L
Distillazione di 10 L di acetone con un R-250 con
due diverse dimensioni del pallone.
22
Per sfruttare l’elevata potenza di riscaldamento di un R-220 Pro High Performance o di
un R-250, impostare la temperatura del bagno
sul valore più alto possibile.
Consiglio: il volume del campione ideale
deve riempire da 1/3 a 1/2 del pallone.
Come si garantisce la sicurezza dell’operatore riducendo al minimo l’impatto
ambientale?
Il Rotavapor® industriale BUCHI è dotato di numerose misure di sicurezza:
∙∙ rivestimento P+G: tutte le parti in vetro dei modelli R-220 Pro/R-250 sono
rivestite in plastica trasparente altamente resistente (tranne il pallone di
evaporazione)
∙∙ schermi/griglie di protezione: accessori opzionali per proteggere le configurazioni delle parti in vetro da potenziali danni dovuti a influssi esterni
∙∙ condensatori aggiuntivi: i solventi volatili vengono intrappolati grazie a
condensatori aggiuntivi (vedi configurazioni delle parti in vetro)
∙∙ interruttore di sicurezza: interruttore di sovratemperatura a protezione
dell’operatore e del campione
∙∙ guasto di sistema: blocco automatico del sistema e passaggio alla modalità di sicurezza in caso di guasto di particolare gravità
Che tipo di personalizzazione è disponibile?
Nonostante l’ampia gamma di configurazioni e accessori, i clienti richiedono spesso una personalizzazione di elementi standard quali:
∙∙ porta aggiuntiva per sensore sul condensatore
∙∙ riduzione dell’altezza complessiva per poter inserire il Rotavapor® sotto
una cappa aspirante di piccole dimensioni
∙∙ bobina aggiuntiva per il raffreddamento attivo del bagno termostatico
∙∙ rivestimento in vetro elettroconduttivo per ambienti ATEX
∙∙ flangia di collegamento per disco di rottura e dispositivo di limitazione
della pressione non richiudibile
La grande esperienza e le approfondite conoscenze tecniche rendono
BUCHI il partner ideale per fornire ai clienti una consulenza completa.
Poiché sviluppiamo e produciamo in proprio i nostri strumenti, siamo in
grado di modificare determinati strumenti o addirittura di produrre parti
speciali in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti.
In quali casi è consigliato un Rotavapor® “Ex-proof”?
Alcuni laboratori e strutture produttive sono definiti “zone a prova di esplosione”. In queste zone è obbligatorio utilizzare solo strumenti a prova di
esplosione. I Rotavapor® R-220 EX e R-250 EX BUCHI sono strumenti certificati per uso in zone “EX-proof”.
I Rotavapor® R-220 EX e R-250 EX sono conformi alle norme internazionali
(IEC e CENELEC), oltre che alla Direttiva CE 94/9 (ATEX 95). Entrambi gli
strumenti sono progettati per la Zona 1, gruppo IIC e disponibili per le classi
di temperatura T3 e T4.
23
Altri prodotti per l’evaporazione industriale
Prodotti correlati e complementari
Pompa da vuoto
La pompa da vuoto V-600
è parte integrante della
­soluzione per l’evaporazione industriale. È molto silenziosa e si comanda con
facilità, direttamente dall’interfaccia del Rotavapor®.
Configurazioni
vetreria
BUCHI fornisce una gamma vastissima di configurazioni delle parti in vetro per
svariate applicazioni. Per
la gamma completa vedi a
p. 17.
24
Pompa da vuoto
ATEX
La pompa da vuoto MD4C
EX a prova di esplosione
è progettata per operare
in ambienti dove p
­ otrebbe
svilupparsi una miscela
esplosiva e fa parte integrante delle nostre soluzioni per zone “Ex-proof”.
Schermo per il
bagno
Uno schermo di protezione
specifico per il bagno termostatico, unitamente alla
griglia di protezione, garantiscono la massima sicurezza durante l’uso.
Refrigeratore a
ricircolo
Il refrigeratore a ricircolo
F-325 può essere comandato direttamente dall’interfaccia del modello R-220
Pro. Montato al di sotto
del Rotavapor®, rappresenta una soluzione a minimo
ingombro.
Schermo per il
condensatore
Schermo in plastica robusto e trasparente in PMMA
per proteggere la vetreria
del Rotavapor® R-220 Pro
da potenziali danni causati
da influssi esterni.
Sensore di schiuma
Sistemi di rilevazione
Supporto per palloni
La formazione di schiume
viene rilevata automaticamente e successivamente
eliminata da un breve impulso di sfiato. Il rilevatore
di schiume è c
­ ompatibile
con configurazioni delle
parti in vetro discendenti.
Diversi sensori effettuano
un monitoraggio automatico dei parametri di processo fondamentali q
­ uali:
temperatura, flusso del
­refrigerante, livello del distillato. Solo per Rotavapor®
R-220 Pro.
Questo accessorio in acciaio inossidabile con rivestimento in plastica è progettato per una gestione
comoda e sicura dei palloni, anche da 50 L.
Carrello
Il carrello garantisce facilità di
trasporto e una sistemazione
salva-spazio per la pompa
da vuoto V-600, con quattro
blocchi di sicurezza, uno per
ciascun angolo.
NIR-Online
Gli spettrometri da processo NIR-Online forniscono
un controllo del processo
completamente integrato,
con misurazioni continue in
tempo reale dei parametri
chiave quali umidità, contenuto di grassi o proteine.
Spray Drying
Il Mini Spray Dryer B-290
è lo strumento perfetto per
un’essiccazione rapida e
delicata di soluzioni liquide
fino a polvere.
25
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BUCHI memberikan nilai tambah dengan slogannya “Quality in your hands”
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F +41 71 394 64 64
[email protected]
www.buchi.com
BUCHI Italia s.r.l.
IT – 20010 Cornaredo (MI)
T +39 02 824 50 11
F +39 02 57 51 28 55
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BUCHI Russia/CIS
United Machinery AG
RU – 127787 Moscow
T +7 495 36 36 495
F +7 495 981 05 20
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Nihon BUCHI K.K.
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F +81 3 3821 4555
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F +49 201 747 492 0
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F +31 78 684 94 30
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