Transcript Презентация.

Тема открытого бинарного урока:
По предмету: Технология отделочных
работ.
Третьего курса по специальности:
<<Мастер отделочных работ>>
От 16 декабря 2011 г.
<<Технологический процесс подготовки и вылевки
самовыравнивающей массы на пол>>.
Ход урока.
Цели урока:
• Формирование готовности к овладению новой
технологии.
• Формирование основ профессионального
мастерства по профессии
• плиточник.
• Формирование норм и правил сознательности
дисциплины.
• Развитие умений и привычек
самосовершенствования в избранной
• профессии.
• Развитие познавательной активности и
самостоятельности
Введение.
В настоящее время в соответствие с европейскими
требованиями,мы должны учитывать и применять в жизнь
индивидуальный характер жилища, а также его эстетические
качества проявляются уже при первом взгляде на пол. С
течением времени менялись вкусы и вместе с ними менялся
пол. Также менялись материалы и технологии. На выбор пола
решающее влияние оказывают такие потребительские факторы,
как: истераемость, тепловлажностные условия помещения,
простота ухода и ремонта, эстетические качества. До недавнего
времени подкладочный слой выполнялся на основе бетона с
мелкой крошкой толщиной 5 см. Существенной проблемой была
ровность и гладкость верхней поверхности этого слоя. Не
пыльность, а также тенденция к трещинам и выпучиванию.
Самовыравнивающие подкладочные слои для различных типов
пола появились на рынке несколько лет тому назад и являются
техническим решением со значительно лучшими параметрами,
более быстрой технологией выполнения, ровностью верхнего
слоя.
Самовыравнивающие подкладочные слои могут выполнятся
относительно тонкими(например ATLAS TERPLAN-толщина слоя
от 2 до 10 mm.ATLAS SAM 200-толщина слоя от 25 мм. Они могут
применятся для так называемого "плавающего пола(не
соединяется с основанием и перекрытием).Такие слои
выполняются на слоях термической и против влажностной
изоляции. соединенной с конструкцией перекрытия(в этом случае
толщина слоя самовыравнивающей вылевки может
приближаться к минимальному значению, указанному
производителем).Самовыравнивающие подкладочные смеси
производятся заводским методом в виде сухих смесей под
различные покрытия (плитка. отделочные пок4рытия).Они также
применяются для напольного обогрева.
Самовыравнивающие слои характеризуются очень быстром
темпом нарастания прочности(возможность использование пола
уже от 6 часов до 2 дней от момента его вылевки, что даёт
возможность проводить дальнейшие работы в помещении )полное схватывание и высыхание-7 дней/1 см толщины слоя.
Прочность подкладочного слоя на сжатие достигается, как
минимум, 20-25 МПа. а прочность на сгибание-4,5 Мпа.
Технология выливания самовыравнивающих смесей требует
смесительно-подающих агрегатов(в случае большого объема
работ),нивелирующих реперов для точного определения уровня
выливаемого слоя, а также сетчатых катков для распределения
и отвоздушивания вылитой массы.
При укладке отделочных покрытий на вылитом слое
существенное значении имеет влажность(для недиффузионных
полов-0,5%,для диффузионных пок-рытий-1,0%),что иногда
является трудным условием к выполнению.
Самовыравнивающие смеси отлично подходят также для
обмена или ремонта полг в существующих объектах.
Однако. уже в 1995 году концерн ATLAS начал производить
самовыравнивающую подкладочную смесь для пола SAM 200,а
с недавних по усовершенствованную и обогащенную смесь-SAM
150 (с сокращенным временем схватывания. уменьшенной
минимальной толщиной отдельного слоя вылевки а также
увеличенной прочностью).Благодаря отличным свойствам эти
изделия быстро завоевали рынок. ставя фирму"АТ1_А8"в ряд
ведущих производителей самовыравнивающих смесей.
Общеобразовательная.
1. Научить учащихся приёмам выливания
самовыравнивающей подкладочной массы для пола.
2.Формирование умений применять полученные ранее
знания для решения учебно -производственных
задач;
З.Формирование готовности к овладении новой
технологии.
4.Формирование основ профессионального мастерства
по профессии плиточника
Воспитывающая функция.
1. Воспитание уважения к труду своей профессии,
чувство гордости за принадлежности к рабочему
классу;
2.Воспитание коллективизма, дружбы, товарищества,
готовности к социальному общению;
3.Воспитание трудовой дисциплины; добросовестности,
ответственности, инициативы;
4 Формирование норм и правил сознательности
дисциплины
Развивающая функция
1.Развитие у учащихся внимания наблюдательности,
воли, настойчивости в достижении цели.
2.Развития умений и привычек самосовершенствования
в избранной профессии;
3.Развитие познавательных и профессиональных
интересов и способностей;
4.Развитие познавательной активности и
производственной самостоятельности;
5.Формирование и развитие культуры
производительности труда;
6 Изучая данную тему, необходимо подчеркнуть, что
обучения,
7.Воспитание и развитие учащихся тесно
взаимосвязаны.
8.Эффективность обучения во многом определяется
эффективностью решения воспитательных и
развивающих задач.
Характеристика темы.
Тема: Подготовка поверхности и
самовыравнивающей подкладочной массы пола.
На изучение данной темы отводится -30 часов, то
есть 5 уроков. При изучении темы мастер
производственного обучения знакомит уч -ся с
технологической последовательностью подготовки
основания пола с самовыравнивающей
подкладочной массы для пола. Основное значение
темы: Самовыравнивающей подкладочной массы
для пола -формирование у учащихся основ
профессионального мастерства в области профессии
плиточник -облицовщик.
Основой производственного обучения является
производительность труда учащихся подчинённая
решению учебно - воспитательных задач.
Содержание темы является формирование у
учащихся умений и навыков характерных для
плиточника.
Изучение темы:"Подготовка поверхности
самовыравнивающей
подкладочной массы для пола" происходит на основе
взаимосвязи теории и практики.
Практическое умение и навыки формируются на
основе знаний, которые в ходе их применения
совершенствуются, углубляется. При изучении
данной темы, необходимо сформировать и кратко
прокомментировать функции производственного
процесса.
Состав работ.
Подготовка поверхности самовыравнивающий
подкладочной массы для пола, включает
следующие операции;
1. Очистка поверхности от загрязнения и пыли;
2 Подмазывание неровностей;
3. Грунтовка поверхности;
4.Укладка гидроизоляционного материала;
5.Провешивание поверхности пола;
6.Определения консистенции приготовленной массы;
7.Выливание подкладочной смеси на поверхность пола;
8. Разравнивание подкладочной смеси на полу;
9.Выравнивание и распределение валиком, щёткой и
аллюминевой рейкой Во время вводного инструктажа мастер
производственного обучения знакомит учащихся с
технологической последовательностью подготовки поверхности
самовыравнивающий подкладочной массы для пола обращает
их внимание на то .что получается гладкая и ровная
поверхность, которая не требует выравнивания.
Благодаря самовыравнивающим смесям достигается
значительно большая производительность труда рабочих.
сокращает рабочий
процесс (за день бригада из трёх человек выливает до 500
кв.м.)Применение агригатов даёт дополнительную пользу в
виде небольшого фронта работ, улучшение доставки
приготовленного раствора к основаниям, расположенным на
верхних этажах. Неиспользованный материал можно
использовать для следующей работы. На первый взгляд, эта
технология может показаться дорогостоящей, но в
действительности, в большенстве случаев оказывается, что:
учитывая стоимость рабочей силы, применение
самовыравнивающих смесей значительно выгоднее и
несравнимо быстрее.
Что представляет собой смесь для пола.
Известно. что это самовыравнивающая смесь. Она
обладает свойством
Само нивелирования после её вылевки на заранее
подготовленное основание В зависимости от
химического состава и свойств, она может
применяться для выполнения различных слоев пола.
Производится в виде сухой готовой смеси
запакованной в мешок .Самовыравнивающие смеси
для пола производятся на основе цемента, гипса или
их разновидности-ангидрита.
Собственно ангидрит, добываемый с рудника Новый
Лонд, принадлежащего фирме"АТ1- А8",это основной
компонент смесей SAM 150 и SAM 200. Оба продукта
предназначены для ручного или машинного
выполнения подкладочных напольных слоев на
минеральные основания. Подходят под любое
напольное покрытие. О их универсальности говорит
тот факт, что они могут использоваться в виде
монолитного соединенного пола, монолитного пола
на влагостойкой изоляции,"плавающего" пола.
Благодаря химическому составу и своей структуре
адгидридные самовыравнивающие смеси с успехом
применяются для пола с установленной системой
напольного отопления.
Толщина одного подкладочного слоя колеблется в
пределах 1,5-6,0 см.Прочность на сжатии свыше 25
МПА, а на сгибание свыше 4,5 Мпа свидетельствуют
о том. что можно выливать относительно тонкие слои
без армирования. Небольшая толщина
подкладочного слоя значительно снижает вес пола и
его давление на лаги, что имеет большое значение в
модернизированных зданиях. а также в случае
деревянных лаг. В конечном итоге, уменьшается
расход материала, что, в свою очередь, снижает
время выполнения подкладочного слоя, снижает
стоимость транспорта и трудозатраты.
Однородная структура материала, а также его
текучесть дают хорошую тепловую изоляцию
отопительных труб при вылевке с использованием
SAM 150 или SAM 200,тем самым гарантируя более
быстрое нагревание и улучшает теплопроводность.
Этому способствует высокий коэффициент
теплопроводности. Благодаря мелкозернистости во
время вылевки раствора исключается поломка
отопительных труб. За вылевками. выполняем таким
способом, не нужно ухаживать. Приготовленный
раствор не требует никаких добавок у нас будет
полная гарантия того, что у материала будут те же
самые свойства, даже если каждая часть вылевки
выполняется с двух разных партий материала.
Получается гладкая и ровная поверхность, которая
не требует выравнивания.
Благодаря самовыравнивающим смесям
достигается значительно большая
производительность труда рабочих. При таких
работах не нужна густая сетка расширительных
швов, не нужен тяжелый процесс затирания и
сглаживания поверхности.SAM 150 можно выливать
вручную. Однако, применение специальных
смесительно-подающих агрегатов значительно
сокращает рабочий процесс. Применение агрегатов
дает, улучшение доставки приготовленного
раствора к основаниям, расположенным на верхних
этажах.
Чтобы избежать истераемости напольного покрытия
нужно наносить верхний выравнивающий слой, его
наносят самовыравнивающей шпаклевочной
смесью TERPLAN 1М.Она применяется для
выполнения выравнивающего слоя внутри
помещений.TERPLAN N-это композиция различного
рода цементов и заполнителей. Он пригоден для
любого покрытия.
Его можно выливать вручную достаточно иметь
емкость, немного воды и мешалку.
При толщине слоя свыше 6 мм и небольшом
движении TERPLAN N может выполнять роль пола.
не требующего верхнего покрытия. Стоит также
помнить о коротком времени схватывания растворапо полу можно ходить уже через 10 часов с момента
окончания вылевки. ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ ATLAS как
нельзя лучше подходит в таких случаях. так как она
прочная и стойкая. Это сухая, легко приготовляемая
смесь на основе цемента. Этот продукт предназначен
для выполнения напольных слоев или обычного
пола. В отличается от вышеописанных изделий
ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ ATLAS не обладает свойствами
самовыравнивания, кроме того. она предназначена
для работников, освоивших традиционные способы
выполнения пола.
Однако, она отличается от ранее рассматриваемого
нами состава: цемент + крошка + вода. Во-первых,
благодаря морозу и водостойкости ЦЕМЕНТНАЯ
СМЕСЬ применяется также снаружи здания. Вторым
существенным качеством является лёгкость приготовления, где кроме воды ничего не добавляется.
Это также гарантирует то, что выполненный слой
сохраняет такие же свойства в любой момент.
Главные достоинства ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ хорошая текучесть приготовленного раствора, что
облегчает работу, особенно, на этапе нивелирования
и разглаживания вылевки. Смеси хорошо себя
зарекомендовали при выливании монолитного
соединённого пола, монолитного пола на
отделяющем слое,"плавающего"пола или в системах
напольного отопления.
Появление всё новых смесей для пола фирмы
"АТ1_А8"связано всё с новыми потребностями
нашего строительного рынка. И скоро наступит тот
момент, когда большинство полов и подкладочных
слоев будет выполнено с использованием
самовыравнивающих смесей. Эта уверенность
основана на опыте высокоразвитых стран Западной
Европы, где традиционные методы выполнения
вылевки уже давно отошли в прошлое. Но это не
дань моды, а основанный экономический расчёт
Применение.
TERPLAN N -это самовыравнивающая цементная
смесь, которая служит для выравнивания и
корректирования бетонных поверхностей и
монолитного пола внутри зданий под покрытия из
полихлорвенила. а также из ковровых материалов,
под паркет, керамические плитки.
TERPLAN N может использоваться для выполнения
ровных поверхностей как в новых, так и старых
зданиях при модернизации. Благодаря своей
хорошей растекаемости и специфическим свойствам
его хорошо использовать для выравнивания пола на
больших объектах, например в больницах, магазина
школах, административных зданиях и т.д.
Свойства.
TERPLAN N -это сухая специальная цементная смесь
с минеральными заполнителями и модификаторами.
Не содержит казеина. После размешивания с водой
образует хорошо растекающуюся массу. толщина
которой должна быть от 2 до 10 мм. Обладает
прекрасной адгезией со всеми плотными, несущими
и чистыми цементными основаниями. Для
повышения адгезии основана предварительно
грунтуют эмульсией ATLAS UNI -GRUNT,что
позволяет по -лучить почти без пузырей.
Технические данные.
 Пропорции смеси (количество добавляемой воды) на
25кг. мешок около 5л.
 Температура приготовления и выполнения вылевки
+5 +25С.
 Время пригодности раствора для работы 20 -30
минут.
 Использование покрытия через 10 часов.
 Приклеивание керамических плитокчерез 3 дня.
Технологическая последовательность Выполнения
строительных работ.

Учитывая, что на предыдущих занятиях учащимся
были освоены приёма по подготовки оснований под
полы -мастер производственного обучения
предлагает нескольким учащимся показать и
прокомментировать выполнения операций по очистке
оснований под полы;
Устранение местных неровностей и других дефектов;
Учащиеся также должны вспомнить назначение и
приёмы выполнения огрунтовки поверхности;
 Во время показа приёмов необходимо заострить внимания на
правило Охраны труда при работе с агрегатами и смесями; ъ
 После этого мастер производственного обучения знакомит
учащихся с небольшой смесительно -подающим агрегатом для
приготовления смеси и демонстрирует приёмы приготовления,
выливания, разглаживания;
 Показ приёмов выравнивания поверхности пола, заделка
неровностей и распределение валиком, щёткой и аллюминевой
рейкой полы;
 В процессе закрепления материала мастер производстванного
обучения исправляет ошибки и неточности, допущенные при
повторении приёмов и в ответах учащихся
Производительность работ.
1. Очистка поверхности - удаление пыли
поверхности производят щёткой, очистка
поверхности от брызг раствора
выполняется стальным шпателем и
скребком на длинной ручке. При этом
инструмент держат под углом 30 градусов
к поверхности и перемещаясь слева на
право, обрабатывают поверхность
захватом 0,6 -0,7м.пылесосим.
2. Подмазывание поверхности трещины и неровности на
полу шпаклюем
выравнивающим раствором
ATLFS, Memaллuчecкимu
шпателями, для того чтобы
поверхность была однородной
и гладкой. Шпаклёвку наносят
взаимно перпендикулярно
движениями шпателя, сначала
поперёк, а затем вдоль
трещин.
3.Впитывающие и пылящие
основания грунтуют
эмульсией ATLAS UNI-GRUNT
- выполняется валиком и
кистью ручником. Эмульсия
уменьшает впитываемость
основания и предохраняет от
очень быстрого
проникновения воды в
основания пузырей,
укрепляет и увеличивает
адгезию выливаемой массы с
основанием.
4. Укладка изоляционного
материала - выполняем в виде
полос вдоль всех стен,
столбов, выступающих
проводов и т.д.Выступающие
элементы из стали (которые
будут непосредственно
соединяется с вылевкой)
необходимо изолировать.
Укладка изоляционного слоя на
поверхности выливая больше
50м. кв. или по диагонали
больше 10 м. выполняется ещё
и посередине
5.Ровность покрытия
SAM 200 определяется
индивидуальным
способом, например:
применяя нивелир,
правило или обычную
длинную рейку. Реперы
размещаются по всей
поверхности выливки,
при этом необходимо
помнить о толщине
слоя, которую
рекомендует
изготовитель.
6. Определяем
действительную
консистенцию
приготовленной в
агрегате массы сразу же
перед вылевкой, выливая
её(ёмкостью 1л.) на
ровную поверхность.
Образовавшийся "блин",
после стабилизации
должен быть диаметром
не более 50 см.
7. Самовыравнивающая выливка
SAM 200 выполняется
машинным способом с
применением смесительнонагнетательных агрегатов.
Масса размешивается с водой в
камере смесителя и подаётся
давлением по трубам.
Монолитный пол выливается
непрерывным способом без
технологических перерывов,
постепенно передвигаясь от
отдалённых стен по
направлению к выходу.
8. После окончания
выливания массу
предварительно
выравнивают и
распределяют валиками,
щёткой с длинным волосом,
алюминиевой рейкой. Это
действие выполняется не
позже 30 мин. От начала
выливания. Оно улучшает
первоначальный эффект
выравниваниям
однородность выпивки.
При выполнении производственных операций по
"Подготовке поверхности самовыравнивающей
подкладочной массы для пола учащиеся должны
знать следующие критерии:
1.Качество работы - соответствие европейским
требованиям;
2. Производительность труда - выполнение
установленных норм времени или выработки.
3. Самостоятельность в работе.
4.Правельность выполнения приёмов и способов
труда.
5. Организация труда и рабочего места, соблюдение
правил и норм охраны труда.