Transcript 023 chapitre ii l installation int rieure

SYLLABUS FORMATION GAZ NATUREL INSTALLATEUR GAZ
PROFESSIONNEL
CHAPITRE II
L'INSTALLATION INTÉRIEURE À BP
MISE EN ŒUVRE – ESSAI ET CONTRÔLE
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
• MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES – PRESCRIPTIONS
GÉNÉRALES
• EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
• ESSAI ET CONTROLE DE L'INSTALLATION INTÉRIEURE
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
• MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES – PRESCRIPTIONS
GÉNÉRALES
• EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
• ESSAI ET CONTRÔLE DE L'INSTALLATION INTÉRIEURE
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CHAP. II - INSTALLATION
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GÉNÉRALITÉS
• Normes appropriées
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GÉNÉRALITÉS
RÉGLEMENTATION EN VIGUEUR
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GÉNÉRALITÉS
NORMES APPROPRIÉES
• NBN D 51-003
Conditions générales techniques et de sécurité pour des
installations intérieures neuves ou parties neuves d'installation
intérieures [1.1].
• Pression maximale de service (MOP): 100 mbar.
• Diamètre des canalisations inférieur ou égal à DN50.
• Parties de l'installation non enterrées.
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CHAP. II - INSTALLATION
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GÉNÉRALITÉS
NORMES APPROPRIÉES
• NBN D 51-004 – INSTALLATIONS PARTICULIÈRES [1.4]
Conditions techniques et de sécurité pour des installations intérieures
neuves ou parties neuves d'installations intérieures avec:
• Pression maximale de service (MOP) 100 mbar et
• soit un diamètre des canalisations supérieur à DN 50
• soit des canalisations enterrées
• Pression maximale de service (MOP)
• supérieure à 100 mbar mais inférieure ou égale à 15 bar
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GÉNÉRALITÉS
> DN 50
NORMES APPROPRIÉES
NBN D51-004
Canalisationsenterrées et non
enterrées (acier, cuivre,PE )
≤ DN 50
NBN D51-003
Canalisations non enterrées
(acier, cuivre)
Appareils
Amenée d'air
Évacuation des produits de
combustion
≤100 mbar
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> 100 mbar ≤ 15 bar
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SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
• MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES – PRESCRIPTIONS
GÉNÉRALES
• EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
• ESSAI ET CONTRÔLE DE L'INSTALLATION INTÉRIEURE
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CHAP. II - INSTALLATION
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
• Généralités
• Acier
• Cuivre
• Polyéthylène
• Robinetterie
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
GÉNÉRALITÉS
• Éviter les couples galvaniques [4.5.1.1].
• Conditions de sécurité [4.2]:
• résistance mécanique et chimique aux sollicitations en
fonctionnement normal;
• résistance à haute température - type RHT - à l'intérieur d'un
bâtiment.
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CONDITIONS DE SÉCURITÉ
RÉSISTANCE À HAUTE TEMPÉRATURE
• À l'intérieur d'un bâtiment les matériaux doivent être résistant à
haute température (RHT).
• RHT (Résistance aux Hautes Températures).
• Température d'inflammation de gaz naturel = 650 °C.
• Une quantité de gaz importante ne peut être libéré lors d'un
incendie dans un bâtiment  risque d'explosion.
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RÉSISTANCE À HAUTE TEMPÉRATURE
Conditions RHT: température = 650 °C pendant 30 minutes
 fuite < 150 l/h
• Température pendant l'incendie ≤ 650°C  fuite de gaz limitée, pas
d'accumulation  risque réduit d'explosion.
• Température pendant l'incendie > 650°C  fuite de gaz importante
possible  allumage direct  risque d'explosion limité.
Exemple d'un essai
RHT sur un article
qui ne satisfait pas
aux exigences
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CONDITIONS DE SÉCURITÉ
RÉSISTANCE À HAUTE TEMPÉRATURE

• NE PAS utiliser de tuyauteries en PE, PEX ou multicouches ("multilayer" – par ex. Alu-Pex) pour la partie de l'installation intérieure dans
un bâtiment.
• Tuyauteries en plomb dans une installation intérieure: à remplacer.
• Pas de soudure à l'étain.
• Uniquement des matériaux RHT à l'intérieur d'un bâtiment.
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
ACIER – GÉNÉRALITÉS [4.1.2]
• Les tubes en acier sont de la série "forte" + conforme à la
NBN EN 10208-1 ou à la norme NBN EN 10255.
• Tubes galvanisés conformes sont autorisés (NBN EN 10240).
• Flexibles métalliques: specification ARGB “Fllexibles métalliques pour
des gaz combustibles”.
• Modes d'assemblage des tubes:
ÉTANCHÉITÉ PAR UN CONTACT MÉTAL SUR MÉTAL
• assemblage fileté avec étanchéité dans le filet;
• assemblage par raccord trois pièces - métal/métal;
• assemblage par brides;
• soudage.
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ACIER – ÉTANCHÉITÉ DANS LE FILET
ACIER – ASSEMBLAGES FILETÉS
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
ACIER – FILETAGE AVEC ÉTANCHÉITÉ DANS LE FILET [4.5.1.3.1]
• Seuls des tubes filetables épais: forte / moyenne;
• Raccords en fonte malléable – à bourrelet + conforme à la
norme NBN EN 10242;
• Filetage avec étanchéité dans le filet NBN EN 10226-1;
• Filetage: filet extérieur conique – filet intérieur cylindrique.
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CHAP. II - INSTALLATION
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PODUITS D'ÉTANCHÉITÉ POUR
FILETAGE AVEC ÉTANCHÉITÉ
DANS LE FILET
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
ACIER – FILETAGE AVEC ÉTANCHÉITÉ DANS LE FILET
Étanchéité du filetage [4.5.2.1]:
• composition d'étanchéité anaérobie: p.ex. Loctite;
• composition d'étanchéité non durcissante: p.ex.
Kolmat;
• bandes en PTFE non fritté de la classe GRp:
p.ex. Teflon – épaisseur de 0,1 mm.
PAS DE FILASSE HYGROSCOPIQUE
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RACCORD AVEC CONTACT MÉTAL SUR MÉTAL
ACIER – RACCORD TROIS PIÈCES [4.5.1.2]
JOINT PLAT - INTERDIT
ASSEMBLAGE PAR BRIDES
[4.5.1.2]:
• type RHT dans un bâtiment;
• joint d'étanchéité en fonction de
l'emplacement de l'installation.
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
ACIER – SOUDAGE [4.5.1.4.1]
SOUDAGE DE TUBES ET ACCESSOIRES:
• matériaux de base (tubes, accessoires et robinets) en acier de
qualité soudable;
• les tubes en acier galvanisé ne peuvent pas être soudés;
• métal d'apport approprié au matériel de base et au procédé de
soudage (à l'arc ou au chalumeau);
• technique de soudage: bout à bout;
• le soudeur doit être formé et avoir une connaissance pratique
conforme à la norme EN 1775;
• le brasage des tubes en acier est interdit.
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CHAP. II - INSTALLATION
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
CUIVRE – GÉNÉRALITÉS [4.1.2]
• Tubes conformes à la norme NBN EN 1057 –
à l'état R220: recuit /R250: demi-écroui /R290: écroui
• Modes d'assemblage:
• raccord à compression;
• raccord à sertissage;
• brasage fort.
Seuls les diamètres extérieurs mentionnés dans
le tableau ci-après sont admis.
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CHAP. II - INSTALLATION
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
Tubes en cuivre – diamètres extérieurs
Diamètre
extérieur
(en mm)
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Brasage fort
Raccord à
compression
Raccord à
sertissage
Limite inférieure de l'épaisseur nominale de paroi (en
mm)
12 – 15
18 – 22
1
1
1
28
1
1
1,5
35 – 42
1
Interdit
Interdit
54
1,2
Interdit
Interdit
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
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MODÈLE "LONG" – POUR LE GAZ
CUIVRE – RACCORD À COMPRESSION
MODÈLE COURT
POUR L'EAU
INTERDIT POUR
LE GAZ
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
CUIVRE – RACCORD À SERTISSAGE [4.5.1.3.2]
• Entièrement en cuivre ou en alliage de cuivre.
• Pour des tubes en cuivre jusqu'au DN 28 – mesure nominale du
raccord = mesure nominale du tube.
• Bague de sertissage avec deux épaulements.
• Écrou de serrage avec soutien du tube = 0,7 x le diamètre extérieur.
• Tube en cuivre R 220  utiliser un renfort interne tubulaire.
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CUIVRE – RACCORD À SERTISSAGE
RACCORD À
SERTISSAGE
POUR L'EAU
JOINT TORIQUE
NOIR - INTERDIT
POUR LE GAZ
RACCORD À
SERTISSAGE
POUR LE GAZ
JOINT TORIQUE
JAUNE OU GRIS
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
CUIVRE – RACCORD À SERTISSAGE [4.5.1.3.3]
• Marquage [4.1.3]:
• le nom du fabricant et/ou la marque déposée;
• la pression nominale PN – minimale 5 bar;
• le diamètre extérieur du tube sur lequel le raccord à sertissage est
monté (mm);
• GT (approprié au gaz + RHT ); indice “ / ” + pression (en bar) pendant
l'essai RHT.
• GAZ  rectangle jaune sur les deux côtés.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
CUIVRE – RACCORD À SERTISSAGE
• Généralités [4.5.1.3.3.1]:
• lors de l'opération de sertissage il ne peut y avoir écrassement
excessif du tube de cuivre;
• le sertissage doit garantir le tenue mécanique de l'assemblage.
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CHAP. II - INSTALLATION
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RACCORD À
SERTISSAGE
MACHINE DE
SERTISSAGE
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
CUIVRE – RACCORD À SERTISSAGE
• Raccords à sertissage / Machine de sertissage [4.5.1.3.3.1]:
• le cycle de fermeture ne peut pas être interrompu avant son terme,
sauf arrêt d'urgence;
• déformation contrôlée et permanente des éléments en cours de
sertissage;
• l'état final du sertissage doit être conforme aux prescriptions du
fabricant du raccord à sertissage.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
CUIVRE – RACCORD À SERTISSAGE
• Limites d'utilisation des raccords à sertissage [4.5.1.3.3.2]:
• uniquement pour les tubes en cuivre qui répondent aux exigences
données au tableau "diamètres extérieurs des tubes en cuivre";
• le raccordement entre un tube en acier et un tube en cuivre est
interdit;
• la presion de service doit être  100 mbar.
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CHAP. II - INSTALLATION
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CUIVRE – BRASAGE FORT
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
CUIVRE – BRASAGE FORT [4.5.1.4.2]
• Brasage fort en amont du robinet d'arrêt pour les tubes en R220, R250
et R290.
• Seuls les accessoires à braser par capillarité conforme aux normes
NBN EN 1254-1 ou 1254-4.
• Le braseur doit être formé et avoir une formation pratique conforme à la
norme EN 1775.
• Contrôler que la brasure a été réalisée sur toute la circonférence du
tube – contrôler en particulier la partie qui se trouve contre le mur.
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CUIVRE – BRANCHEMENTS INTERDITS
ÉVASER
INTERDIT
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BRANCHEMENT SANS RACCORD
INTERDIT
CHAP. II - INSTALLATION
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MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
POLYÉTHYLÈNE
• Uniquement pour les parties enterrées de l'installation
intérieure et jusqu'à une pression de service de 5 bar.
• Seuls les tubes et accessoire en PE type gaz peuvent
être utilisés – marquage en jaune “GAS/GAZ”.
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CHAP. II - INSTALLATION
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MACHINE À SOUDER
ELEKTROLASMOF
ÉLECTROSOUDAGE
D'UNE SELLE
DE DÉRIVATION
ÉLECTROSOUDAGE
ASSEMBLAGE RÉALISÉ PAR ÉLECTROSOUDAGE
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
POLYÉTHYLÈNE - ASSEMBLAGES
• Électrosoudage:
• pour les diamètres nominaux de DN20 jusqu'à DN200;
• suivant les instructions de soudage du fabricant du matériel
électrosoudable;
• machine à souder du fabricant du matériel électrosoudable ou
appareil appropriée polyvalent.
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SOUDAGE BOUT À
BOUT
RÉALISATION D'UN SOUDAGE BOUT À BOUT
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
POLYÉTHYLÈNE - ASSEMBLAGES
• Soudage bout à bout:
• diamètres extérieures nominaux à partir de DN110;
• soudeur qualifié en possession d'un passeport valable de soudeur;
• machine à souder appropriée;
• suivant la procédure de soudage de la norme NBN T 42-010.
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ASSEMBLAGE MÉCANIQUE RÉSITANT À LA TRACTION
ACIER-PE
ASSEMBLAGES RÉSISTANT À LA
TRACTION PRÉ-MONTÉ
PE-MÉTAL
EXTRÉMITÉ SOUDABLE EN PE /
ASSEMBLAGE FILETÉ EN MÉTAL
DEUX EXTRÉMITÉS SOUDABLE
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
POLYÉTHYLÈNE - ASSEMBLAGES
• Assemblage mécanique résistant à la traction:
• “Résistant à la traction” = le raccordement entre le tube en PE et
un accessoire métallique (en acier ou en cuivre) ne présente pas de
manque d'étanchéité avec une force de traction augmentant entre
ces deux éléments, avant que n'apparaise un rétrécissement dans
le tube en PE.
• Support interne adapté à l'épaisseur de la paroi et au diamètre
interne du tube en PE.
• Recommandation: utiliser des raccords de transition pré-montés
chez le fabricant.
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CHAP. II - INSTALLATION
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ROBINET D'ARRÊT RHT
MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
ROBINETTERIE [4.1.4]
• Les robinets d'arrêt et de sectionnement répondent aux prescriptions de
la norme NBN EN 331.
• En plus, dans un bâtiment les robinets doivent être du type RHT.
• Type “quart de tour” + organe de manœuvre qui indique sans
équivoque s'ils sont ouverts ou fermés.
• L'emploi de clefs amovibles est interdit.
EN PLUS DES ROBINETS PORTANT LE LABEL "AGB-BGV", IL EXISTE
D'AUTRES QUI SONT APPROPRIÉS POUR LES APPLICATIONS GAZ
NATUREL – ILS DOIVENT ÊTRE CONFORMES À LA NORME NBN EN 331,
AVOIR LA BONNE CLASSE DE PRESSION ET ÊTRE DE TYPE RHT (dans un
bâtiment). " RHT EST PARFOIS LIBELLÉ “GT” OF “HTB”(Höhe Temperatür
Bestendigheit)
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
• MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES – PRESCRIPTIONS
GÉNÉRALES
• EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
• ESSAI ET CONTRÔLE DE L'INSTALLATION INTÉRIEURE
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
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MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
PRESCRIPTIONS GÉNÉRALITÉS
• Prévoir des raccords de nettoyage + des tés bouchonnés en vue
d'éventuelles extensions. [4.4.1]
• En attente de raccordement d'un appareil: obturer la tuyauterie et les
robinets d'un bouchon ou d'un bonnet métallique – même si le robinet
du compteur est scellé en position fermée. [4.4.1]
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CHAP. II - INSTALLATION
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* Té (+ bouchon/bonnet) EN VUE DE RÉALISER L'ESSAI
D'ÉTANCHÉITÉ
* ROBINET DE SECTIONNEMENT
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
PRESCRIPTIONS GÉNÉRALES
• Té (+ bouchon/bonnet) EN VUE DE RÉALISER L'ESSAI D'ÉTANCHÉITÉ
à réaliser en aval et à proximité:
• du compteur;
• de la jonction de la partie neuve à la partie existante d'une
installation.
• ROBINET DE SECTIONNNEMENT à prévoir:
• au départ d'une extension de l'installation intérieure;
• dans chaque bâtiment et chaque unité d'occupation dès l'entrée de
la tuyauterie.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
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COLLIER ISOLÉ ÉLECTRIQUEMENT
POUR DES TUBES EN MÉTAUX
DIFFÉRENTS
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
PRESCRIPTIONS GÉNÉRALES
• COLLIERS [4.4.1]:
• appropriés au diamètre extérieur et au poids des tubes;
• placés à proximité immédiate de chaque robinet, changement de
direction ou té;
• distance entre deux colliers: pas plus que 1,20 m pour les tubes en
cuivre et 2 m pour les tubes en acier;
• la canalisation doit être isolée électriquement des colliers si ceux-ci
sont constitués d'un matériau métallique différent.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
PROTECTION EXTÉRIEURE
• GÉNÉRALITÉS [4.11.1]:
• réaliser les tuyauteries en matériaux résistant à la corrosion ou
protéger les tuyauteries contre la corrosion;
• protection: pas d'effet nuisible sur les tuyaux + résister au milieu
dans lequel elle est utilisée;
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
PROTECTION EXTÉRIEURE
• GÉNÉRALITÉS [4.11.1]:
• ne peuvent être encastrées ou posées sous chape que les
tuyauteries protégées par un revêtement synthétique;
• le revêtement est réalisé en usine ou est appliqué lors de la pose
de la tuyauterie (classe A30 = protection à faible résistance
mécanique – jusqu'à 30°C);
• revêtement endommagé ou enlevé: RÉPARER;
• avant d'appliquer le revêtement: nettoyer le tube soigneusement.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PROTECTION DES TUYAUTERIES ENCASTRÉS DANS
UN MUR OU NOYÉS DANS LA CHAPE
1: fondations
2: tube en acier protégé contre la
corrosion dans la couche d'isolation
3: couche d'isolation
4: tube en cuivre enrobé en usine
5: profil en acier min. 2 mm d'épaisseur
6: couche de parachèvement
1: béton de structure
2: chape en béton
3: tube en acier protégé contre la
corrosion
4: profil en acier min. 2 mm d'épaisseur
5: tube en cuivre enrobé en usine
6: couche d'isolation
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
PROTECTION EXTÉRIEURE
• PROTECTION EXTÉRIEURE DE TUBES EN CUIVRE [4.11.3]:
• les tuyauteries en cuivre encastrées ou posées sous
chape sont toujours enrobées en usine;
• en plus il faut une protection mécanique en acier – au
moins 2 mm d'épaisseur.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
PROTECTION EXTÉRIEURE
•
REVÊTEMENT EN MATIÈRE SYNTHÉTIQUE:
• les tuyauteries en acier dans un endroit sec: peinture antirouille;
• acier galvanisé dans un endroit humide: revêtement en matière
synthétique;
• systèmes:
• système butyl
• bandes grasses
• manchon thermo-rétractable
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CHAP. II - INSTALLATION
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1 JUILLET 2009
PROTECTION EXTÉRIEURE PAR LE
SYSTÈME “BUTYL”
Butyl: primer butyl + bande butyl (recouvrement de
50%) + bande de protection mécanique en PE ou en
PVC (recouvrement de 50%)
PROTECTION EXTÉRIEURE PAR LE
SYSTÈME “BUTYL”
PROTECTION EXTÉRIEURE PAR DES
BANDES GRASSES
une couche de bande grasse (recouvrement de 50%) + bande de
protection mécanique en PE ou PVC (recouvrement de 50%)
PROTECTION EXTÉRIEURE APPLIQUÉ PAR
UN MANCHON THERMO-RÉTRACTABLE
appliqué à l'aide d'un canon à air chaud ou
d'un brûleur "roofing"
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
FOURREAU [4.11.4]
• À chaque traversée d'une paroi – fourreau en métal ou en matière
plastique.
• Traversée d'un plancher: fourreau d'au moins 5 cm au-dessus du
plancher.
• L'espace annulaire entre le tuyau et le fourreau est rempli d'un
matériau non corrosif élastique.
• Les ouvertures pratiquées dans les murs extérieurs sous le niveau
du sol en vue du passage des tuyauteries sont bouchées avec un
matériau élastique non corrosif – étanchéité au GAZ et à l'eau.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
CONTINUITÉ ÉLECTRIQUE [4.3.4]
Relier les tuyauteries à la liaison
équipotentielle du bâtiment; à l'exclusion
des parties protégées ou isolées
électriquement.
Les tuyauteries ne peuvent jamais servir de prise de terre.
LIAISON
ÉQUIPOTENTIELLE
MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES
IDENTIFICATION DES TUYAUTERIES [4.10]
Lorsqu'il y a risque de confusion – soit entre tuyauteries soit sur la nature
du fluide véhiculé – les tuyauteries de gaz sont identifiées par un
marquage de couleur jaune.
L'identification est réalisée par:
• la couleur jaune de l'enrobage en matière synthétique du fabricant;
• la mise en peinture jaune;
• des bandes autocollantes jaunes.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
• MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES – PRESCRIPTIONS
GÉNÉRALES
• EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
• ESSAI ET CONTRÔLE DE L'INSTALLATION INTÉRIEURE
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
PARCOURS ET ACCESSIBILITÉ DES TUYAUTERIES
•
Tableaux
•
Gaine technique sans risque spécifique
•
Volume creux ventilé sans risque spécifique
•
Volume creux non ventilé sans risque spécifique
•
Tuyauteries encastrées dans un mur ou sous chape
•
Zones à risque spécifique
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
PRINCIPE:
les tuyauteries sont placées de façon qu'ils sont protégées contre la corrosion et la
température, que l'installation ne donne pas lieu à une accumulation de gaz et qu'il n'y
a pas d'équipement susceptible de provoquer une inflammation.
Raccordements mécaniques
Parcours des tuyauteries
Compression
Sertissage
Trois pièces
Filetage
Soudage
Brasage
fort
Tuyauteries accessibles
Apparent
OUI
OUI
OUI
Gaine technique sans risque
spécifique
OUI
OUI
OUI
Volume creux ventilé sans risque
spécifique
OUI
OUI
OUI
69
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
Raccordements mécaniques
Parcours des tuyauteries
Filetage
Compression
Sertissage
Trois pièces
Soudage
Brasage
fort
Tuyauteries non accessibles
Volume creux non ventilé sans
risque spécifique
NON
NON
OUI
Encastrement dans un mur ou sous
chape
OUI
NON
OUI
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
“GAINE TECHNIQUE SANS
RISQUE SPÉCIFIQUE”
“VOLUME CREUX VENTILÉ
SANS RISQUE SPÉCIFIQUE”
“VOLUME CREUX SANS
RISQUE SPÉCIFIQUE"
1: panneaux amovibles ajourés ou pleins
2: grille
“VOLUME CREUX NON
VENTILÉ SANS RISQUE
SPÉCIFIQUE”
1: alimentation de gaz naturel
2: appareil d'utilisation
3: tube en acier soudé ou en cuivre
avec brasage fort
4: vide technique non accessible
5: gaine non ventlée
6: caisson non ventilé
7: volume creux non ventilé
8: faux plafond en plaques de plâtre
“TUYAUTERIES
ENCASTRÉES DANS UN
MUR OU SOUS CHAPE”
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
Zones à risque spécifique [4.3.3]:
• les gaines d'ascenseur;
• les conduits d'évacuation de produits de combustion;
• les conduits de ventilation et de conditionnement d'air;
• les caniveaux d'eau;
• les regards d'égouts;
• les gaines de chute (ordures ménagères, linge et papier);
• l'espace entre le mur intérieur et extérieur d'une façade;
• les éléments creux de construction.
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CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
COLONNE MONTANTE [4.4.2]:
• les tuyauteries entre le local technique et les différentes
logements doivent former une nappe unique;
• ils ne peuvent être posées en nappes que si chaque tuyau reste
accessible.
COMPTEUR DE PASSAGE [4.4.3]:
• de type RHT + précédé d'un robinet de sectionnement;
• limiter la perte de charge du compteur de passage: ceci peut être
réalisé par un surdimensionnement de ce compteur.
77
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
DES FLEXIBLES MÉTALLIQUES RHT
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
EMPLACEMENT D'UN FLEXIBLE MÉTALLIQUE RHT
(partie de l'installation intérieure)
• Uniquement dans des conditions difficiles.
• Flexible et raccords conformes au cahier des charges de l'ARGB.
• Flexible: longueur maximale de 2 m.
• L'ensemble du flexible et des raccords n'est ni encastré ni noyé dans la
chape.
• Placer le flexible de façon qu'il ne subisse ni écrasement, ni traction, ni
torsion.
• Rayon de courbure pas inférieur à celui prescrit par le fabricant.
• Le placement en série est interdit.
79
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
RACCORDEMENT DES APPAREILS D'UTILISATION
• ROBINET D'ARRÊT DE GAZ:
• chaque appareil doit être précédé d'un robinet d'arrêt avec un
raccord placé en aval du robinet;
• placer le robinet d'arrêt le plus près de l'appareil + accessible et
manœuvrable;
80
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
RACCORDEMENT DES APPAREILS D'UTILISATION
• ROBINET D'ARRÊT DE GAZ:
• cuisinières encastrées et taques de cuisson: le robinet d'arrêt peut
être placé dans une armoire en dessous ou à côté;
• inserts encastrés dans un foyer décoratif existant: robinet d'arrêt
dans un local adjacent si le raccordement de l'appareil au robinet
d'arrêt est réalisé en matériaux et modes d'assemblage RHT +
deuxième robinet d'arrêt juste avant l'appareil.
81
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
RACCORDEMENT DES APPAREILS D'UTILISATION
• TUYAUTERIE DE RACCORDEMENT EN AVAL DU ROBINET D'ARRÊT
• soit au moyen de matériaux métalliques – cuivre ou acier;
• soit au moyen d'un flexible métallique RHT – placé de telle sorte qu'il
ne subisse ni écrasement, ni traction et ne présente pas de rayon de
courbure inférieur à celui prescrit par le fabricant.
82
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
UTILISATION D'UN FLEXIBLE MÉTALLIQUE RHT
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
RACCORDEMENT DES APPAREILS D'UTILISATION
UTILISATION D'UN FLEXIBLE MÉTALLIQUE RHT
• Raccordement d'appareils encastrés (foyer, cuisinière oui ou non
encastrée).
• Raccordement d'appareils qui présentent une dilatation thermique.
• Raccordement d'appareils qui présentent des vibrations mécaniques.
• Lors du remplacement d'une chaudière de chauffage central.
84
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
MODÈLE “ASYMÉTRIQUE” –
EMBOUT À ÉCROU LIBRE +
EMBOUT FIXE
FLEXIBLES EN ÉLASTOMÈRE
MODÈLE “SYMETRIQUE” –
DEUX ÉCROUS LIBRES
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
RACCORDEMENT DES RÉCHAUDS ET DES CUISINIÈRES
NON ENCASTRÉES AVEC UN FLEXIBLE EN ÉLASTOMÈRE [6.6.2]
• Flexible en élastomère conforme à la norme NBN D 04-002:
• embouts mécaniques qui sont:
• intégrés – qui font partie de l'ensemble du flexible;
• indémontables.
86
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
TUYAUTERIES À L'INTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
RACCORDEMENT DES RÉCHAUDS ET DES CUISINIÈRES
NON ENCASTRÉES AVEC UN FLEXIBLE EN ÉLASTOMÈRE [6.6.2]
• Flexible en élastomère conforme à la norme
NBN D 04-002:
• deux types de flexible:
• embout fixe avec filetage intérieur cylindrique NBN EN 10226-1 +
embout à écrou libre NBN EN ISO 228-1;
• avec deux écrous libres NBN EN ISO 228-1.
• pièce intermédiaire (NBN EN 10226-1NBN EN ISO 228-1)
à utiliser conforme à la norme NBN D 04-002 – 3ième édition.
87
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
MONTAGE D'UN FLEXIBLE EN ÉLASTOMÈRE SUR UNE CUISINIÈRE
NON ENCASTRÉE OU UN RÉCHAUD
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
AU-DESSUS DU SOL À L'EXTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
• PROTECTION CONTRE LA CORROSION:
• peinture anti-corrosion résistant aux rayons UV;
• revêtement en matière synthétique résistant aux rayons UV;
• des bandes anti-corrosion résistant aux rayons UV (EN 12068);
• caisson autour les tuyaux ne résistant pas aux rayons UV.
• PROTECTION MÉCANIQUE:
• protection mécanique jusqu'à une hauteur de min. 2,50 m.
89
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
AU-DESSUS DU SOL À L'EXTÉRIEUR D'UN BÂTIMENT
• DILATATIONS THERMIQUES:
• des boucles de dilatation ou de compensateurs + colliers.
• PROTECTION ÉLECTRIQUE:
• isoler électriquement la partie extérieure de la colonne montante de
la partie enterrée et de la partie à l'intérieur du bâtiment.
90
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
ENTERRÉES EN-DEHORS DU BÂTIMENT
GÉNÉRALITÉS:
• la génératrice supérieure de la canalisation enterrée se trouve à
minimum 0,60 m sous le sol – si ce n'est pas possible: placer une
protection mécanique;
• canalisation entourée de terre sans pierres – remblayage en couches
de max. 20 cm – la terre est damée efficacement;
• installation intérieure enterrée pour différents bâtiments: vanne de
sectionnement enterrée à chaque bâtiment.
91
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
La distance entre deux
canalisations enterrées est
d'au moins 0,2 m en cas de
parcours parallèles.
En cas de croisement de deux
canalisations la distance est
d'au moins 0,1 m.
0,2 m
0,1 m
SI CES DISTANCES MINIMALES NE PEUVENT ÊTRE RESPECTÉES
• Placer un écran d'isolation supplémentaire p.ex. un
tapis en élastomère de 5 mm d'épaisseur posé en double
→ isolation totale = 10mm
• En cas de croisement cet écran a une largeur minimale
de 0,5 m.
0,5m
10 mm
• L'écran est fixé à la
canalisation afin d'éviter
des glissements.
Ne pas endommager les autres canalisations afin de
respecter les distances prescrites.
93
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
ENTERRÉES EN-DEHORS DU BÂTIMENT
MATÉRIAUX UTILISÉS POUR LES CANALISATIONS:
• Cuivre:
• tubes: enrobés en usine d'une protection en matière synthétique;
• protection mécanique;
• exclusivement des raccords à brasage fort.
• Acier:
• tubes: enrobés en usine d'une protection en matière synthétique;
• uniquement des assemblages par soudage ou par filetage.
94
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
ENTERRÉES EN-DEHORS DU BÂTIMENT
MATÉRIAUX UTILISÉS POUR LES CANALISATIONS:
• PE (complètement enterrées):
• protection mécanique;
• pas dans un bâtiment – transition PE/métal: dehors distance de
0,3 m à 1 m.
• PE dans une armoire de comptage: protection mécanique et rayons
UV; partie au-dessus du sol limitée à 0,50 m.
95
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
ENTERRÉES EN-DESSOUS D'UN BÂTIMENT
• Une canalisation gaz peut être enterrée en-dessous d'un bâtiment si
elle est placée dans un fourreau étanche à gaz.
• L'ensemble fourreau/canalisation à une résistance mécanique
équivalente à celle d'une canalisation en acier.
• L'extrémité du fourreau à l'extérieur du bâtiment: obturée.
• Transition canalisation en PE/fourreaue en acier dans un bâtiment: une
transition de type RHT.
• L'ensemble canalisation en métal/ fourreau débouchant à l'intérieur du
bâtiment: boucher l'espace entre les deux tubes.
96
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• MATÉRIAUX ET MODES D'ASSEMBLAGE
• MISE EN ŒUVRE DES TUYAUTERIES – PRESCRIPTIONS
GÉNÉRALES
• EMPLACEMENT DES TUYAUTERIES
• ESSAI ET CONTRÔLE DE L'INSTALLATION INTÉRIEURE
97
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
ESSAI ET CONTRÔLE DE L'INSTALLATION INTÉRIEURE
• Nettoyage de la tuyauterie
• Essai d'étanchéité
• Purge
98
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
ESSAI ET CONTRÔLE
NETTOYAGE DE LA TUYAUTERIE [4.6]
• Avant le raccordement des appareils d'utilisation et avant l'essai
d'étanchéité.
• Préalablement déconnecter le compteur et les appareils.
• Soufflage d'air ou de gaz inerte (p.ex. l'azote).
• Ne pas utiliser d'oxygène ou de gaz combustible.
• Après: vérifier l'étanchéité et purger les tuyauteries.
99
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
BADIGEONNAGE AVEC UN
PRODUIT MOUSSANT
ESSAI ET CONTRÔLE
ESSAI D'ÉTANCHÉITÉ [4.7]
• Après ouverture des robinets d'arrêt de tous les appareils raccordés:
• éprouver l'installation intérieure à l'aide d'air ou de gaz inerte;
• sous une pression de 150 mbar:
 l'absence de formation de bulles lors du badigeonnage avec un
produit moussant;
 maintenir une pression stable indiquée au manomètre de
contrôle.
• Extension:
 le même critère d'étanchéité que pour l'essai d'étanchéité.
101
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
RÉALISATION D'UN ESSAI D'ÉTANCHÉITÉ
CADRAN À ROULEAUX D'UN COMPTEUR À MEMBRANE – 3 CHIFFRES
APRÈS LA VIRGULE
103
CHAP. II - INSTALLATION
1 JUILLET 2009
47.126
INTÉRIEURE de mètres cube et 23 litres
CADRAN À ROULEAUX D'UN COMPTEUR À MEMBRANE – 2 CHIFFRES
APRÈS LA VIRGULE
104
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
796 litres
1 JUILLET 2009
ESSAI ET CONTRÔLE
PURGER [4.8]
• Il n'est procédé à la mise en service d'une installation qu'après l'avoir
purgée.
• Purge:
• soit au moyen d'un tuyau débouchant à l'air libre à un endroit sans
danger;
• soit par le brûleur d'un appareil: ventilation continue de l'espace
d'installation – pendant un temps suffisant pour garantir que
l'installation soit complètement purgée.
105
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SYLLABUS FORMATION GAZ NATUREL INSTALLATEUR GAZ
PROFESSIONNEL
CHAPITRE II
L'INSTALLATION INTÉRIEURE À BP
ANNEXE A – CALCUL D'UNE INSTALLATION INTÉRIEURE BP
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• CALCUL PRATIQUE
Le calcul d'une installation intérieure à basse pression peut se faire au
moyen de:
 la formule de Renouard;
 une méthode simplifiée en utilisant des tableaux ou des abaques de
perte de charge établis pour chaque type de tuyau;
 un programme de calcul dans lequel les paramètres de l'installation
sont introduits.
107
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• CALCUL PRATIQUE
108
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTE DE CHARGE - PRINCIPE
• INSTALLATION INTÉRIEURE BP - PRESSION D'ALIMENTATION  30 mbar
• Tous les appareils en fonctionnement à leurs puissances nominales;
perte de charge admissible maximale entre le compteur et chacun
des appareils: 1 mbar
p  1 mbar
109
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTE DE CHARGE – PRINCIPE
• INSTALLATION INTÉRIEURE BP
PRESSION D'ALIMENTATION > 30 mbar
• Chaque appareil est équipé d'un détendeur individuel scellé
(pression de sortie maximale 25 mbar) précédé immédiatement à cet
appareil.
• Le p maximale admissible entre le compteur et le détendeur de
l'appareil est calculé de façon que:
• la pression d'entrée du détendeur est telle qu'elle lui permet de livrer son
débit nominal;
• la vitesse du gaz doit être  15 m/s (résidentiel) ou  20 m/s (industriel);
• la pression de sortie du détendeur = la pression de service de l'appareil
d'utilisation.
110
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTE DE CHARGE - PRINCIPE
• VITESSE DU GAZ
Q
v  353,7 
2
D
v : vitesse du gaz (m/s)
Q: débit normal (mn3 /h)
D: diamètre intérieure du tuyau (mm)
111
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTE DE CHARGE - ORIGINES
• PERTES DE CHARGE LINÉAIRES
• PERTES DE CHARGE LOCALES
• PERTE DE CHARGE/GAIN DE PRESSION DUE À UNE
DIFFÉRENCE DE HAUTEUR
112
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTES DE CHARGE LINÉAIRES
FORMULE DE RENOUARD
2,28 10  d  L  Q
p 
4 ,8
D
4
1, 8
p: perte de charge en mbar
d : densité relative du gaz naturel par rapport à l'air (gaz-L: 0,644 et
gaz-H: 0,625)
L : longueur de la tuyauterie en m
Q : débit gaz en m³/h
D : diamètre intérieur en mm
113
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTES DE CHARGE LOCALES
• Pertes de charge supplémentaires dues à des accessoires –
notamment robinets, pièces T, coudes, pièces de réduction...

• par accessoire longueur équivalente de 0,50 m à ajouter
+ (longueur des flexibles x 2)
OU
• prendre un supplément de 20% pour les accessoires
En pratique:
Longueur fictive = longueur réelle x 1,2
114
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTE DE CHARGE SUPPLÉMENTAIRE / GAIN DE PRESSION
DUE À UNE DIFFÉRENCE DE HAUTEUR
Une colonne de gaz naturel avec une base de 1 cm² et
1 m de hauteur pèse:
0,1293 g x 0,64 = 0,0827 g pour le gaz L
0,1293 g x 0,625 = 0,0808 g pour le gaz H
Gain de pression (appareil situé plus haut que le
compteur) ou perte de charge supplémentaire (appareil
situé plus bas que le compteur):
0,1239 g x 0,36 = 0,046 g  0,046 mbar/m gaz L
0,1239 g x 0,375 = 0,048 g  0,048 mbar/m gaz H
115
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
GÉNÉRALITÉS
DÉBIT GAZ – MÉTHODE EMPIRIQUE
gaz L
Puissance nominale (en kW) x 0,13 m³/h
gaz H
Puissance nominale (en kW) x 0,11 m³/h
116
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SOMMAIRE
• GÉNÉRALITÉS
• CALCUL PRATIQUE
117
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SCHÉMA
• Schématisation en perspective isométrique.
• Indication de l'emplacement de chaque appareil.
• Indication par appareil du débit-volume.
• Indication de la longueur réelle de chaque tronçon et de
l'altitude des appareils par rapport au compteur.
118
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
SCHÉMA DE L'INSTALLATION ET
EMPLACEMENT DES APPAREILS
F
G
E
C
A
B
H
119
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
D
INDICATION DU DÉBIT-VOLUME EN m³/h
1,4 m³ / h
G
F
D
1,5 m³ / h
E
C
A
B
5 m³ / h
H
120
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
0,7 m³ / h
INDICATION DE LA LONGUEUR DE CHAQUE TRONÇON ET DE
L'ALTITUDE DES APPAREILS PAR RAPPORT AU COMPTEUR
1,4 m³ / h
G
1,5 m³ / h
3
0,4
1
E
F
D
5
2
C
3
8
A
-1
3
B
0,5
121
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
5 m³ / h
H
1 JUILLET 2009
0,7 m³ / h
DÉTERMINATION DE L'APPAREIL
LE PLUS DÉFAVORISÉ
• Calcul de la perte de charge totale admissible des tronçons entre le
compteur et chacun des appareils d'utilisation.
• Détermination de la longueur fictive des tronçons entre le compteur
et les appareils d'utilisation.
• Détermination de la perte de charge unitaire admissible pour chacun
de ces tronçons.
• Les résultats sont reportés dans un tableau.
122
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
DÉTERMINATION DE L'APPAREIL
LE PLUS DÉFAVORISÉ
• Calcul de la perte de charge totale admissible des tronçons entre le
compteur et chacun des appareils d'utilisation:
l'appareil est situé plus haut: 1 + (0,046 x h)
l'appareil est situé plus bas : 1 - (0,046 x h)
h = la différence de hauteur en mètres entre les extrémités
du tronçon (compteur – appareil);
coefficient: 0,046 pour le gaz L - 0,048 pour le gaz H.
123
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
Exemple: perte de charge totale admissible pour l'appareil F
= 1 + 0,046 x (-1+3+1) = 1,14 mbar
1,4 m³ / h
G
F
1,5 m³ / h
3
0,4
+1
D
5
2
E
C
+3
8
A
-1
3
B
5 m³ / h
0,5
H
124
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
0,7 m³ / h
Détermination de la longueur fictive des tronçons entre le
compteur et les appareils d'utilisation
1,4 m³ / h
G
F
1,5 m³ / h
3
0,4
+1
D
5
2
E
C
+3
8
A
notre exemple
appareil F
-1
3
B
5 m³ / h
0,5
(0,4+1+2+3+8+1+3) m + 20%=
18,4 m + 20 % = 22,1 m
H
125
0,7 m³ / h
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
DÉTERMINATION DE L'APPAREIL
LE PLUS DÉFAVORISÉ
Détermination de la perte de charge unitaire (mbar/m)
perte de charge totale admissible
perte de charge unitaire =
longueur fictive
notre exemple – l'appareil F
1,14 mbar
22,1 m
126
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
= 0,052 mbar / m
1 JUILLET 2009
DÉTERMINATION DE L'APPAREIL LE PLUS DÉFAVORISÉ TABLEAU
perte de charge unitaire admissible par appareil
tronçon h
h x… p max = longueur longueur perte de
charge
L
0,046 (L) 1 + h x..
fictive
unitaire
of
of
L fict.
pmax/Lfict.
0,048 (H) 1 - h x..
(m)
(mbar)
(mbar)
(m)
(m)
(mbar/m)
AG
+2
+0,092
1,092
20
24
0,046
AF
+3
+0,138
1,138
18,4
22,08
0,052
AD
+2
+0,092
1,092
20
24
0,046
AH
-1
- 0,046
0,954
4,5
5,4
0,177
127
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
DÉTERMINATION DE L'APPAREIL LE PLUS DÉFAVORISÉ
La perte de charge unitaire admissible est le plus petite
pour les tronçons AG et AD; le débit de G étant le plus
grand  AG est le "circuit principal"
1,4 m³ / h
1,5 m³ / h
D
E
C
3
8
3
-1
B
H
0,5
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
5
2
3
A
128
0,4
1
G
G
L'appareil G
est l'appareil
le plus
défavorisé
F
5 m³ / h
1 JUILLET 2009
0,7 m³ / h
DÉTERMINATION DES DIAMÈTRES DES TUYAUX
• La perte de charge unitaire de AG est utilisée comme référence de
toute l'installation  0,046 mbar/m
• Reporter le débit gaz de chaque tronçon en m³/h dans le tableau
synoptique.
• Déterminer la valeur approximative du diamètre de chaque tronçon
au moyen des diagrammes ou des tableaux et les noter dans le
tableau synoptique; il faut tenir compte du matériau des tubes:
cuivre, acier ou PE.
• Lire dans le tableau ou sur le diagramme la valeur de la perte de
charge unitaire pour le diamètre choisi et la noter dans le tableau
synoptique.
129
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
TABLEAU DES PERTES DE CHARGE
Pertes de charge pour 1 mètre de tube (mbar/m)
Basse pression – Gaz naturel – Formule de Renouard
Débit de gaz
m³/h
TUBES EN ACIER FILETABLE
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
0.6
0.014
0.0030
0.0010
0.0003
0.0001
0.8
0.024
0.0051
0.0017
0.0004
0.0002
0.0001
1
0.035
0.0076
0.0026
0.0006
0.0003
0.0001
1.2
0.049
0.011
0.0035
0.0009
0.0004
0.0001
1.4
0.065
0.014
0.0047
0.0011
0.0005
0.0002
1.6
0.083
0.018
0.0060
0.0015
0.0007
0.0002
1.8
0.10
0.022
0.0074
0.0018
0.0008
0.0002
8
1.50
0.32
0.11
0.026
0.012
0.0035
8.2
1.56
0.34
0.11
0.028
0.013
0.0037
8.4
1.63
0.35
0.12
0.029
0.013
0.0039
8.6
1.70
0.37
0.12
0.030
0.014
0.0040
8.8
1.78
0.38
0.13
0.031
0.015
0.0042
9
1.85
0.40
0.13
0.033
0.015
0.0044
perte de caharge unitaire de référence = 0,046 mbar/m
130
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
TABLEAU SYNOPTIQUE
détermination
des diamètres
tronçon
diadébit
dans le mètre
tronçon nominal
(m³/h)
(mm)
calcul de contrôle
(1) longueur (2)
perte de
L
Lfict
(m)
=
charge
Lx1,2
unitaire
(m)
réelle
(mbar/m)
EG
1,50
15
0,074
EF
1,40
15
0,065
CE
2,90
20
0,052
CD
0,70
15
0,019
BC
3,60
25
0,026
BH
5,00
15
0,64
AB
8,60
32
0,030
h
(3)
p effect. /
h x..
tronçon
(m) 0,046(L) [(1)x(2)] – (3)
OU
OU
0,048(H) [(1)x(2)]+(3)
(mbar)
(mbar)
PERTE DE CHARGE DANS CHAQUE TRONÇON
• Noter la longueur et la longueur fictive calculée pour chaque
tronçon (en m).
• Calculer et noter la perte de charge effective par tronçon
en mbar.
(perte de charge unitaire du tableau ou diagramme x longueur fictive
du tronçon) – gaine de pression:
[h x 0,046 (L)] ou [h x 0,048 (H)] provenant de h
OU
(perte de charge unitaire du tableau ou diagramme x longueur fictive
du tronçon + perte de charge supplémentaire:
[h x 0,046 (L)] ou [h x 0,048 (H)] provenant de h
132
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
TABLEAU SYNOPTIQUE
détermination
des diamètres
tronçon
diadébit
dans le mètre
tronçon nominal
(m³/h)
(mm)
calcul de contrôle
(1) longueur (2)
perte de
L
Lfict
(m)
=
charge
Lx1,2
unitaire
(m)
réelle
(mbar/m)
h
(3)
p effect. /
h x..
tronçon
(m) 0,046(L) [(1)x(2)] – (3)
OU
OU
0,048(H) [(1)x(2)]+(3)
(mbar)
(mbar)
EG
1,50
15
0,074
3,0
3,60
0
0
0,266
EF
1,40
15
0,065
1,4
1,68
+1
0,046
0,063
CE
2,90
20
0,052
2,0
2,40
0
0
0,125
CD
0,70
15
0,019
5,0
6,0
0
0
0,114
BC
3,60
25
0,026
11,0
13,20
+3
0,138
0,205
BH
5,00
15
0,64
0,5
0,60
0
0
0,384
AB
8,60
32
0,030
4,0
4,80
-1
0,046
0,19
CONTRÔLE
• Pour chaque appareil on additionne toutes les pertes de
charge effectives dans le tronçon reliant le compteur à
l'appareil.
• Si pour un appareil la somme est supérieure à 1 mbar, il
faut corriger un ou plusieurs diamètres.
134
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
PERTE DE CHARGE EFFECTIVE ENTRE
LE COMPTEUR ET CHAQUE APPAREIL
Tronçon
Perte de charge
EG
EF
CE
0,266
0,063
0,125
CD
BC
BH
AB
0,114 0,205 0,384 0,19
mbar
AG = AB+BC+CE+EG = 0,19 + 0,205 + 0,125 + 0,266 = 0,786 mbar
AF = AB+BC+CE+EF = 0,19 + 0,205 + 0,125 + 0,063 = 0,583 mbar
AD = AB+BC+CD
= 0,19 + 0,205 + 0,114
= 0,509 mbar
AH = AB+BH
= 0,19 + 0,384
= 0,574 mbar
Les sommes sont plus petites que 1 mbar  EN ORDRE
EXEMPLE 2
1,4 m³ / h
G
1,5 m³ / h
3
0,4
1
D
5
2
3
EE
A
F
0,7 m³ / h
C
8
3
-1
B
0,5
136
H
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
5 m³ / h
1 JUILLET 2009
EXEMPLE 2
1,4 m³ / h
G
1,5 m³ / h
3
0,4
1
F
D
5
2
E
3
E
0,7 m³ / h
C
8
A
3
-1
B
0,5
5 m³ / h
137
H
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
EXEMPLE 2
1,4 m³ / h
G
1,5 m³ / h
A
3
3
8
-1
B
B
138
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
0,4
1
E
E
F
D
5
2
3
0,7 m³ / h
C
0,5
H
1 JUILLET 2009
5 m³ / h
TABLEAU SYNOPTIQUE
détermination
des diamètres
tronçon
diadébit
dans le mètre
tronçon nominal
(m³/h)
(mm)
calcul de contrôle
(1) longueur (2)
perte de
L
Lfict
(m)
=
charge
Lx1,2
unitaire
(m)
réelle
(mbar/m)
h
(3)
p effect. /
h x..
tronçon
(m) 0,046(L) [(1)x(2)] – (3)
OU
OU
0,048(H) [(1)x(2)]+(3)
(mbar)
(mbar)
EG
1,50
15
0,074
3,0
3,60
0
0
0,266
EF
1,40
15
0,065
1,4
1,68
+1
0,046
0,063
CE
2,90
20
0,052
2,0
2,40
0
0
0,125
CD
0,70
15
0,019
5,0
6,0
0
0
0,114
BC
3,60
25
0,026
3,0
3,60
+3
0,138
- 0,044
BH
5,00
15
0,64
1,0
1,20
0
0
0,768
AB
8,60
32
0,030
12,0
14,40
-1
0,046
0,478
PERTE DE CHARGE EFFECTIVE ENTRE
LE COMPTEUR ET CHAQUE APPAREIL
Tronçon
Perte de charge
EG
EF
CE
0,266
0,063
0,125
CD
BC
BH
AB
0,114 -0,044 0,768 0,478
mbar
AG = AB+BC+CE+EG = 0,478 -0,044 + 0,125 + 0,266 = 0,825 mbar
AF = AB+BC+CE+EF = 0,478 - 0,044 + 0,125 + 0,063 = 0,622 mbar
AD = AB+BC+CD
= 0,478 - 0,044 + 0,114
= 0,5548 mbar
AH = AB+BH
= 0,478 + 0,768
= 1,246 mbar
La somme pour AH ezst plus grande que 1 mbar  HORS NORME
SOLUTION 1 – prendre DN20 au lieu de DN15 pour BH - TABLEAU SYNOPTIQUE
détermination
des diamètres
tronçon
diadébit
dans le mètre
tronçon nominal
(m³/h)
(mm)
calcul de contrôle
(1) longueur (2)
perte de
L
Lfict
(m)
=
charge
Lx1,2
unitaire
(m)
réelle
(mbar/m)
h
(3)
p effect. /
h x..
tronçon
(m) 0,046(L) [(1)x(2)] – (3)
OU
OU
0,048(H) [(1)x(2)]+(3)
(mbar)
(mbar)
EG
1,50
15
0,074
3,0
3,60
0
0
0,266
EF
1,40
15
0,065
1,4
1,68
+1
0,046
0,063
CE
2,90
20
0,052
2,0
2,40
0
0
0,125
CD
0,70
15
0,019
5,0
6,0
0
0
0,114
BC
3,60
25
0,026
3,0
3,60
+3
0,138
- 0,044
BH
5,00
20
0,14
1,0
1,20
0
0
0,168
AB
8,60
32
0,030
12,0
14,40
-1
0,046
0,478
PERTE DE CHARGE EFFECTIVE ENTRE
LE COMPTEUR ET CHAQUE APPAREIL
Tronçon
Perte de charge
EG
EF
0,266
0,063
CE
0,125
CD
BC
BH
AB
0,114 -0,044 0,168 0,478
mbar
AG = AB+BC+CE+EG = 0,478 -0,044 + 0,125 + 0,266 = 0,825 mbar
AF = AB+BC+CE+EF = 0,478 - 0,044 + 0,125 + 0,063 = 0,622 mbar
AD = AB+BC+CD
= 0,478 - 0,044 + 0,114
= 0,5548 mbar
AH = AB+BH
= 0,478 + 0,168
= 0,646 mbar
Les sommes sont plus petites que 1 mbar  EN ORDRE
SOLUTION 2 – prendre DN40 au lieu de DN32 pour AB - TABLEAU SYNOPTIQUE
détermination
des diamètres
tronçon
diadébit
dans le mètre
tronçon nominal
(m³/h)
(mm)
calcul de contrôle
(1) longueur (2)
perte de
L
Lfict
(m)
=
charge
Lx1,2
unitaire
(m)
réelle
(mbar/m)
h
(3)
p effect. /
h x..
tronçon
(m) 0,046(L) [(1)x(2)] – (3)
OU
OU
0,048(H) [(1)x(2)]+(3)
(mbar)
(mbar)
EG
1,50
15
0,074
3,0
3,60
0
0
0,266
EF
1,40
15
0,065
1,4
1,68
+1
0,046
0,063
CE
2,90
20
0,052
2,0
2,40
0
0
0,125
CD
0,70
15
0,019
5,0
6,0
0
0
0,114
BC
3,60
25
0,026
3,0
3,60
+3
0,138
- 0,044
BH
5,00
20
0,14
1,0
1,20
0
0
0,768
AB
8,60
40
0,014
12,0
14,40
-1
0,046
0,202
PERTE DE CHARGE EFFECTIVE ENTRE
LE COMPTEUR ET CHAQUE APPAREIL
Tronçon
Perte de charge
EG
0,266
EF
0,063
CE
0,125
CD
BC
BH
AB
0,114 -0,044 0,768 0,202
mbar
AG = AB+BC+CE+EG = 0,202 -0,044 + 0,125 + 0,266 = 0,549 mbar
AF = AB+BC+CE+EF = 0,202 - 0,044 + 0,125 + 0,063 = 0,346 mbar
AD = AB+BC+CD
= 0,202 - 0,044 + 0,114
= 0,272 mbar
AH = AB+BH
= 0,202 + 0,768
= 0,970 mbar
Les sommes sont plus petites que 1 mbar  EN ORDRE
CONCLUSION
• LA SOLUTION 1 EST LA PLUS ÉCONOMIQUE.
• LA SOLUTION 2 DONNE LA POSSIBILITÉ DE RÉALISER UNE
EXTENSION.
• LE CHOIX EST DÉTERMINÉ PAR LES CIRCONSTANCES.
145
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009
TABLEAUX ET DIAGRAMMES
• TUBES EN ACIER FILETABLES
• TUBES EN ACIER NON FILETABLES
• TUBES EN CUIVRE
• TUBES EN PE
TABLEAUX EN FONCTION DU DÉBIT DE 0,6 m³/h JUSQU'À 10 m³/h
146
CHAP. II - INSTALLATION
INTÉRIEURE
1 JUILLET 2009