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【2013 원자력안전기술정보회의】
국내 가동중정비 사례
2013. 04. 30
한국수력원자력(주) 설비기술처
목
차
I. 추진 경위 및 현황
II. 가동중정비 시범 수행 결과
III. 결론
I. 추진 경위 및 현황
 배경 및 목적

미국을 비롯한 해외원전에서는 가동중정비(OLM, On-Line Maintenance)
통해 자원(정비 물량, 투입 전문인력, 정비계획 체계적 수립 등)의 효과적
인 배분을 통해 정비품질 향상
 궁극적으로 기기신뢰도 및 발전소 안전성을 향상에 초점
 국내에서는 가동중정비의 성공적인 도입을 위해 본사 설비기술처 주관하고
고리2발 필수냉각계통“B”계열 가동중정비를 시범 수행함
 가동중정비 작업수행 실적 , 작업관리그룹 운영실적, 성능감시 및 현장
점검결과, 정기점검 수행결과 및 기술/경제성 평가, 개선사항 및 피드백
회의 결과 등 통해 향후 국내 가동중정비의 단계적 도입에 활용 가능
I. 추진 경위 및 현황
 추진 경위
 2009. 01 ~ 10 : OLM 해외사례 분석 및 가동원전 적용방안 검
 2009.12 : 제5회 RIA Workshop 가동중정비 소개
 가동중정비 규제지침 개발을 위한 과제 Action Item 채택
 고리2발 필수냉방계통 시범수행 제안
 2010. 03 ~ 10 : 교과부 설명회 / KINS 협의회 / 워크샵 개최(15회)
 2010. 09. 15
: OLM 시범수행 승인신청 서류 제출(교과부)
 2010. 11. 09
: 고리3호기 필수냉방계통 가동중정비 교과부 승인
 2010. 11. 29 ~ 12. 8일 : 고리3호기 필수냉각계통 OLM 시범수행
II. 가동중정비 시범 수행 결과-필수냉각계통 개요
기능
 발전소 사고시 자동 기동되어 제어건물, 보조건물, 연료건물의 안전
관련 공기조화설비에 냉각수 공급
 비상운전시 주제어실 온도를 22.2℃ ~ 25.6℃ 사이 유지
 설비구성 및 정비수행 현황
 필수냉각기(100%/1대) 및 필수냉각수 펌프(100%/1대) 2개 계열
 매주기(18개월) 2계열 중 1계열을 분해점검(약 10일 소요)
II. 가동중정비 시범 수행 결과-필수냉각계통 개요
 운영기술지침서 내용요약(고리2발 기준)
 운전제한조건 : 2계열 MCR 비상공기 온도제어계통 운전가능(모드1~6)
 불만족시 조치사항
 1계열 MCR 비상공기 온도제어계통 운전불가능시 상태복구(30일),
운전모드 1~4에서 2계열 MCR 비상공기 온도제어계통 운전불가능시
운전모드3(고온대기)로 전환(7시간)
II. 가동중정비 시범 수행 결과-필수냉각계통 개요
【필수냉각계통 개략도 및 관련사진】
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업내용
 작업기간 및 투입인력
구분
작업공정
작업오더
투입
운영
인력
정비
계획
실적
11.29 09:30 ~ 12.9 08:30 11.29 10:27 ~ 12.8 20:05
(9.95일)
(9.40일)
6건
6건
15명
주2)
23명
비고
12.5시간 단축
10:27 LCO 진입
기계(3건), 전기(2건),
계측(1건)
15명
23명
협력업체 포함(KPS, 삼창)
주1) 냉각기 조립후 가압시험 및 진공시험 결과 누설없음
주2) 운영인력은 OLM 작업관리그룹의 공정/작업관리, 리스크/성능감시,
산업안전/FME, 기술지원을 포함한 인력임.
주1)
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업내용
 기계분야
구분
정비항목
주요 정비내용
정비 절차서
투입인력
압축기
․필수냉각기 압축기 분해점검
․필수냉각기 Condenser ECT
펌프
․필수냉각수 펌프‘B' 분해점검
․완전 분해점검후 부품건전성점검
․완전분해점검후 부품건전성점검
․압축기 임펠러, 씰 등 건전성확인
․Shaft 및 Impeller 비파괴검사
․필수냉동기 분해점검 절차서
․소형원심펌프 분해점검절차서
․필수냉동기 누설시험 절차서
․회전기기 축정렬 절차서
13명(압축기 7명, 펌프 3명, ECT 3명)
작업공량
109.8 MD
19 MD
소요자재
압축기 가이드베인, 베인축 및 씰 등
베어링, 메카니컬 씰 등
오더 번호
30272090 / 30273827
30272041
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업내용
 전기분야
구분
정비항목
주요 정비내용
정비 절차서
압축기
펌프
․K3E GJ-Z007 압축기 분해점검
․K3E GJ-P031 전동기 일반점검
․압축기 전동기 고정자 점검, 정비
․절연 및 권선저항 측정
․터미널키트 점검 및 조립
․리드와이어 및 연동회로 점검
․필수냉각기 전동기 점검
․저전압 전동기 일반점검
투임 인력
6명(압축기 및 펌프)
작업 공량
19.5 MD
4.5 MD
소요 자재
압축기 내 터미널키트 등 3개
일반점검
오더번호
30273455
30272944
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업내용
구분
한수원
한전
KPS
감독자
전기팀
성명
해당분야
정비경력
해당분야
O/H참여
비고
(보유자격)
박성광
3년
6회
-
최동석(조장)
10년
15회
전동기 LevelⅡ
한상진
6년
10회
-
심창섭
5년
6회
전동기 LevelⅡ
구상현
4년
7회
-
김종대
2년
3회
전동기 LevelⅡ
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업내용
 계측분야
정비항목
정비내용
정비절차서
GJ-TE-107B
냉각기 베어링
교정
센서 교정
오더번호
․정비-계-120 측온저항체 정비
․계측지침-14 계측신호선 단자접속부 정비
10380064
- 교정장비 : DMM(Digital Multi Meter, Fluke45), 저전압 Megger 등 장비 2종
- 투입인력 4명, 작업공량 1.5 MD
구분
한수원
삼창
감독자
교정조
성명
해당분야
정비경력
해당분야
O/H참여
조용국
29년
38회
강문섭(조장)
23년
30회
박철우
7년
10회
최영재
7년
10회
비고
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업그룹운영
 운영조직 및 업무분장
 운영조직
○ 운영기간 : ’10.11.25(목) 착수회의 ~ ’10.12.8(수) OLM 시범수행 종료시
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업그룹운영
 운영조직 및 업무분장
 업무분장
구분
발전소장
작업관리그룹장
그룹운영팀장
업무분장
․OLM 작업관리그룹 조직 및 인력운영 승인
․가동중정비 총괄업무, 업무관리 및 업무/공정조정 결정
․가동중정비 종합관리, 회의체 운영관리 등
비고
기술실장
정비기술팀장
공정관리팀
․가동중정비 공정파악 및 공정개정 관리, 회의진행
정비기술팀
작업관리팀
․작업 종합관리 및 조정(작업문제 발생 전, 후 조치 관리)
정비기술팀
기술지원팀
․기술적 발생문제 지원 및 해결
기술원,성능기술
리스크/성능감시팀 ․리스크 감시 및 정비규정 성능기준에 따라 성능감시
안전,정비기술
산업안전/FME팀
발전팀
․작업장 산업안전관리, FME Zone 표시 관리 및 순찰점
검
․현장점검, 계통차단/복귀, 임시차단 작업꼬리표 관리 등
성능기술담당
운영실직할
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업그룹운영
 주요 운영내용
 상주 근무 사무실 준비
 목적 : OLM 수행기간 중 Control Center 역할 및 실시간 리스크 감시
수행(긴급상황 발생시 본사, 기술원과 화상회의 개최)
 근무장소 : 고리2발 소회의실[작업장 : 제어건물 80’]
 근무형태 : 07:30 ~ 23:30, 2교대 근무 수행
 주요업무 : 각종회의체 운영, MR/리스크감시, 일지작성/열람 등
 회의체 운영(2회/일)
 공정진행 일일보고(08시 20분), 일일 공정조정회의(16시30분)
 OLM 착수회의 등 총 27회 수행(사전 준비회의 제외)
 보고서 작성 및 기술지원 실적 : 일일공정보고 등 총62건
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업그룹운영
 주요 운영내용
 기타사항
 의사교환 방법, 기록관리 방법, 작업관리 절차 등 수록
 산업안전 및 이물질유입 방지를 위한 절차 및 담당자 명기
 업무일지, 공정보고, 기술지원보고서, 작업장 점검표 등 양식 10종 비치
【작업 업무일지】
【기술지원 보고서】
【임시꼬리표 및 비치물 명패】
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업그룹운영
 주요 그룹사무실 사진
공정조정 회의
MR/리스크감시등 실시간출력
공정도, 비상연락망
각종 일지, 점검결과 비치
II. 가동중정비 시범 수행 결과-작업그룹운영
※ 현장 작업장 사전준비
작업장 난연성 미끄럼방지 고무판 배치
정비현황판 설치(분야별)
이물질 유입방지 교육자료 게시판
이물질 유입방지 구역 표지판
II. 가동중정비 시범 수행 결과-현장감시 및 현장점검 결과
 정비규정 성능감시 결과
 고리3호기 필수냉각계통 정비규정 운영현황
구분
MRF
A 계열
0회
F
OOST
RPC
285.8hr
4회/3년
B 계열
0회
42.0hr
비고
APC
16일/3년
[386hr]
·MRFF : MR Functional Failure)
- 정비규정 기능고장
·OOST
: Out Of Service Time)
※ 필수냉각계통 APC는 계획예방정비 시간이 고려되어 있지 않아
33.6일/3년(806hr)으로 개정 함
 정비규정 성능감시 결과
구분
계획
실적
비고
OOST
282시간
267.6시간
14.4시간 감축
○ ‘B’계열 이용불능(OOS) 가능시간 344시간
II. 가동중정비 시범 수행 결과-현장감시 및 현장점검 결과
 리스크감시 시스템(RIMS)
 리스크 감시 결과 : 가동중정비 기간 중 Green 상태 유지
구분
CDF
LERF
리스크색상
비고
정상운전 중
6.24E-6
6.17E-7
Green
시험, 정비가 없는경우
'B'계열 가동중정비
7.81E-6
5.89E-7
Green
 리스크 감소를 위한 조치사항
필수냉각계통 B계열 OLM시 리스크 색상이 Green상태 유지되도록
CDF값에 영향을 미치는 모터구동보조급수펌프 ‘B’(11/25) 및 EDG ’A’
(11.26)의 정기점검 일정을 조정하였음
II. 가동중정비 시범 수행 결과-현장감시 및 현장점검 결과
 리스크 완화 조치 및 현장점검
 목적 : 고리3호기 필수냉각계통 가동중정비 시범수행 중 계획되지 않은
필수냉각계통의 운전불능시 리스크를 완화하기 위함.
 적용범위
 가동중정비 작업이 당초 10일 공정 초과가 예상될 때 적용
 정상 대기중인 필수냉각기(A계열)의 고장이 발생 되었을 때 적용
 리스크 완화 조치(Contingency Plan 및 조작주의 테그)
 OLM 수행시 위험완화방안 및 복구조치 절차서를 주제어실 발전팀장석 및 현장
작업장에 비치하여 비상시 대비함
 필수냉각계통 대기계열에 조작금지 스위치 부착(주제어실, 출입문)
II. 가동중정비 시범 수행 결과-현장감시 및 현장점검 결과
 리스크 완화 조치 및 현장점검
 시스템 엔지니어 현장점검
 점검횟수 : 1회/1일(업무지침-04 [계통 현장점검 지침]에 따라 수행)
 주요내용 : 계통 현장점검 보고서, 운전기록 추이분석, 점검 체크포인트
 점검결과 : OLM 수행 중 필수냉각기 ‘A’계열(대기) 및 중앙냉각기 ‘B’ 계열
(운전중) 상태 양호
 발전팀 운전원(RO2 근무자) 현장점검
 점검횟수 : 교대 시프트별 3회 점검(9회/일)
 점검결과 : OLM 수행 중 관련계통 운전변수 양호
 중앙냉각수계통(GB), 필수냉각수계통(GJ), 1차기기냉각해수계통(EA),
기기냉각수계통(EG) 등 70개 운전변수 감시
II. 가동중정비 시범 수행 결과-정기점검 수행 및 기술평가 결과
 정기점검 수행결과
 목적 : OLM 수행후 성능시험을 통해 필수냉동기의 건전성 및 성능 확인
 근거 : 운기침 3.7.10.1, 3.7.11.1(주제어실 비상공기정화계통 건전성시험
 시험오더/주기 : 50492764 / 1개월
 수행결과 : 정기-발-45 절차서에 따라 수행하였고 점검결과 만족함.
판정기준
결과
비고(판정)
10시간 5분
만족
주제어실 온도 25.6℃ 이하 유지
24.2℃
만족
필수냉각기 냉각수 출구온도 25.6℃ 이하 유지
6.5℃
만족
기타 주요운전변수 판정기준 적용
기준치 이내
만족
각 계열의 주제어실 비상공기 정화계통이 전열기가
운전중인 상태에서 10기간 이상 운전가능
II. 가동중정비 시범 수행 결과-정기점검 수행 및 기술평가 결과
 정비 전/후 정비품질 평가
 정비품질 평가 결과
 압축기 정비후 가압 및 진공시험 결과 과거에 비해 누설량 현저히 개선됨
 기준치 : 진공상태 8시간이상 유지후 압력변동 1.27mmHg 이하
 측정치 : 8시간 시험동안 진공압력 변동 없음(누설량 0)
 평가 결과
 정비 전/후 냉각효율 측정은 어려움이 있으나 정비 후 가압/누설 시험시
압력감소가 없는 등 정비품질 향상으로 향후 설비고장 감소가 예상되며
필수냉각기 ‘B’의 정기점검 수행결과 성능 만족함
II. 가동중정비 시범 수행 결과-규제기관 수검 결과
 규제기관 수검사항
 정기검사 신청서 주요내용
 대상설비 : 고리원자력 3호기 필수냉각기 ‘B’(’10. 11. 29 ~ 12. 8)
 운영기술지침서 및 최종안전성 분석보고서에 의한 시험계획
T.S등 관련항목
T.S 3.7.10항
시험내용
주제어실 비상공기정화계통 및
필수냉각계통 점검
절차서 번호
시험시기
정기-발-45B
12/9(1일간)
 수검결과
 정기-발-45B에 의한 주제어실 비상공기정화계통 성능검사 결과 양호
하며 권고 및 지적사항 없음. 단 가동중정비 수행 준비사항 및 리스크
관련하여 1차 질의사항 5건, 2차 질의사항 6건에 대한 답변작성 및 제출
II. 가동중정비 시범 수행 결과-규제기관 수검 결과
 교과부 담당 사무관 현장방문 회의
 회의개요
 일시/장소 : ’10.12.2(목) 13:00 ~ 18:00 / 고리2발 대회의실
 참석자 : 30명(교과부 원자력안전과 심원무 사무관, KINS 이우호 PM
 내용 : OLM 시범추진 현황 청취, 필수냉방계통 정비현장 방문, 리스크
감시 현황 및 개선사항 파악 등
 규제기관 당부 및 요청사항
 OLM 수행결과 정비품질 및 발전소 안전성이 증진되었다는 긍정적 평가
를 위해 철저한 준비 및 안전작업 당부
 RIMS 데이터 신뢰성 검증방안 수립 및 이행(데이터의 규제기관 검증 선행)
 OLM 워크샵 개최를 통한 시범수행 현황 발표 및 기술공유
II. 가동중정비 시범 수행 결과-수행효과
 숙련정비원 투입에 따른 정비품질 향상
 압축기정비후 성능확인 진공시험 결과 누설량 현저히 개선
 8시간 시험 누설량 0 mmHg (기준치 1.27mmHg 이하)
 압축기 및 펌프 고장 예방 기대
 5년간 예방가능한 고장 총 22건
 가동중정비로 작업기간 단축
 숙련정비원 투입 및 부서간 협조 : 계획 대비 12.5시간
 5년간 평균작업기간 대비 8.6일 단축
II. 가동중정비 시범 수행 결과-수행효과
 리스크 평가 관리
 리스크 완화를 위한 방안 도출 및 Contingency Plan 수립
 8시간 시험 누설량 0 mmHg (기준치 1.27mmHg 이하)
 리스크 평가 및 실시간 관리
 정주기시험 일정 변경

5년간 예방가능한 고장 총 22건
 작업관리 능력 향상 및 취약분야 도출
 작업계획 수립 및 작업패키지 구성, 통합 작업관리 운영
 효율적 작업관리 방안 도출 가능
II. 가동중정비 시범 수행 결과-개선필요사항 및 우수사례
 개선 필요 사항
분류
작업관리
인력운영
산업안전
FME
현황 및 문제점
LCO 시작/종료 시점, 불능시간(OOS) 등
정의 필요
조치방안
OLM 지침서 관련내용 명확화
OLM을 위한 조직/업무분장 필요
본사 차원의 조직/운영방안 수립
OLM 수행계약 등 제도 개선 필요
경상/계획 계약변경, O/T 반영
EDG, RHR등 고리스크 설비 OLM 수행시
구성인원 및 운영은 작업대상,
별도 작업관리그룹 운영
중요도에 따라 탄력적 운영
고방사선, 고소 등 작업환경에 의한 작업자
작업전 작업환경 검토 후 최적의
안전 및 작업공정 영향 검토 필요
작업환경을 PJB시 공지
흰색, 청색, 투명비닐 또는 천을 혼용 사용
EPRI 지침서 등 FME 우수사례를
참조하여 표준기행 절차서 개정
II. 가동중정비 시범 수행 결과-개선필요사항 및 우수사례
 우수사례
분류
주요내용
후속조치
기술실장을 그룹장으로 하는 작업관리그룹을 구성하여 신속한
인력
의사 결정과 관련 부서별 조직운영에 효율적임
운영
각 분야별로 3~6명의 숙련 정비원을 투입하여 정비품질 향상
(가압시험 및 진공시험 총 14시간 단축)
리스크
정비전 리스크 평가를 수행하고 리스크 완화를 위해 정주기
타 발전소
시험 일정을 조정하는 등 발전소 운전배열 변경에 따른 실시간
사례전파
리스크 평가 및 감시를 수행
FME를 위해 별도의 커버제작 및 부품 보호막 설치.
FME
철저한 이물질 유입방지를 통해 공정지연 사전방지 및
기기신뢰도 향상에 기여
III. 결 론
 국내 최초 안전계통 예방정비를 위한 가동중정비 수행
 가동중정비를 위한 작업관리, 리스크평가, 위험완화 방안 등 수립
 숙련정비원 투입 및 집중 정비관리로 설비신뢰도 향상
 규제기관 및 사업자간 가동중정비 고려사항에 대한 논의 기회
 가동중정비 인식확산을 위한 노력
 가동중정비에 대한 이해확산을 위한 지속적 노력 필요
경청해 주셔서 감사합니다.