Transcript . 제1처리장 잉여오니 중력농축 효과분석

오니공정 운영개선을 위한 전처리
생오니
중력농축조
(3계열)
TS6
잉여오니(Q1)
Q1'
TS1
Q3
TS3
잉여오니
저류조
Q1"
농축오니(Q2)
중력농축조
(4계열)
TS2
잉여오니중력농축
Q4
TS4
원심
농축기
Q5
TS5
Q6
농축오니
저류조
Q7
TS7
소화조
배경 :
- 잉여오니 인발한계에 따른
MLSS 조절 애로
- 저농도, 고유량에 의한 공정
운영효율 저하
- 반류고형물에 의한 수처리
부하 등 개선
전처리방법 : 잉여오니의 중력농축에
의한 부피감량화
적용검토
① 잉여오니 침강실험
○ 주안점 :
- 시간경과에 따른 SV변화
- 오니부패에 의한 농축오니
재부상 여부
10분후
1시간후
2시간후
4시간후
실험결과 (참고-채수지점)
잉여슬러지 침강실험
잉여0.43%
잉여0.45%
- 3시간 경과 후 : SV 40%
- 7시간 경과 후 : SV 30%
1000
900
- 8시간 경과 후 : SV변화 미미
800
S V ( ㎖)
- 2시간 경과 후 : SV 50%
- 33시간 경과 후 : 침전오니부상
700
600
결론 : 잉여오니를 중력농축시
500
400
24간 이하에서 침전오니의
300
재부상 없이 농축효과 기대
200
농축전 부피
5분 10분 15분 20분 30분 1시간 2시간 3시간 4시간 5시간 6시간 7시간 8시간
경과시간
※ 농축계수 =
= 3.0정도
농축후 부피
② 농축조(4계열) 환경검토
○ 투입배관 : 기존배관 사용가능 → V/V조작에 의해 잉여오니(1계열,
4계열)를 농축조에 투입 가능한 구조
○ 농축오니 인발배관 :
- 시설개선 잉여오니배관에 연결(문제점 : 운전정지,
개선비용, 물성변화에 따른 관거유동 등)
- 배관신설 : 중력농축조 → 잉여오니저류조
○ 농축시간 검토 :
< 제원 > - 농축조 체적(V) : 1884㎥ (D20 * H3 * 2지)
- 농축조 유입유량(Q) : 약 4000㎥/일(12000/6 *2)
V
- 농축시간 =
Q
1884 ㎥
=
4000㎥/일
= 11.3시간
○ 운영결과 - 1
일별
(7월)
중력농축(4계열)
4계열
투입TS
인발량
원심농축기
인발TS
2~11일
투입량
투입TS
농축량
농축TS
12054
0.62
1531
4.66
12일
1977
0.93
184
2.67
9726
0.73
1270
5.25
13일
1922
0.78
664
2.45
9959
0.92
1298
5.29
14일
3564
0.84
1321
2.18
8326
-
1088
-
15일
3309
0.76
1306
2.23
8042
-
1188
-
16일
3049
0.67
1323
2.17
7220
0.95
1042
4.87
17일
3245
0.84
1177
1.92
6883
-
1101
-
평균
2884
0.80
996
2.27
8359
0.81
1165
5.02
○ 운영결과 - 2
소화조투입
반류DS량
일별
(7월)
원심농축
약품주입율
(%)
투입량
TS
농축조
(3계열)
소화조
계
2~11일
0.16
3959
4.01
30.5
28.5
59.0
12일
0.17
3656
4.21
44.4
18.5
62.9
2.87
13일
0.08
3830
4.52
21.8
17.6
39.4
3.14
14일
-
3788
-
2.60
15일
-
3832
-
2.93
16일
0.12
3744
3.52
17일
0.15
3747
-
2.29
평균
0.13
3766
4.08
2.84
12.9
농축계수
26.2
39.1
3.24
○ 운영결과 분석
- 강우 등의 영향으로 실험 분석치의 편차가 큼
- 원심농축기 투입량 감소로 농축기 가동대수 감소→4대
- 원심농축기 TS증가(4.90→5.14), 발생량감소(1531→1165)
- 원심농축기 약품 주입율 감소(0.16%→0.13%)
- 반류 고형물은 다소 감소하고 있으나 표본부족으로 정량화 불가
- 고농도 저유량에 따라 체류시간 단축, 소화효율 향상, 소화온도
관리용이, 약품 주입율 감소, 함수율 개선, 케익량 감소 등
○ 지속운영을 위한 과제
- 소화조내 오니의 물성 변화에 따른 가스교반기 부하가중
- T/V 및 overflow배관 막힘
- 오니이송펌프(농축오니펌프, 순환펌프, 소화오니펌프 등) 부하문제
- 원심농축기, 약품주입, 펌프기동주기 등 제조정
- 조별균등분배 투입 등
제2처리장 부상조 운영개선(안)
Q1
생오니
TS1
잉여오니 Q2
Q3
TS3
TS2
상압부상
Q5
TS5
검토
Q4
TS4
가압부상
Q6
TS6
잉여오니가압부상
Q7
TS7
혼합조
Q8
TS8
소화조
◎ 검토배경
- 수처리 오니인발량이 많음[13,268(설계치) Vs 14,799(운영치)]
→ 분배조 overflow 발생(*생오니 drum screen공정의 加水)
- 상압부상조 trouble 발생 시 대응방안 부재
- 고유량, 저농도에 따른 약품주입율 증가, 소화조운전(소화일수,소화율,
소화온도 등) 장애
◎ 운영개선(안)
잉여오니 일부를 가압부상하는 방법
- 상압부상조 투입
- 혼합조 투입(고농도 유지 문제)
◎ 기대효과
- 농축오니의 고농도, 저유량 확보
- 후속 공정의 운전효율 개선
- 약품주입율 감소
제2처리장 소화농축조 문제점 검토
소화상징수
Q6
사여과수(2조)
TS6
Q4
소화오니
Q1
TS1
소화농축조
Q2
TS2
Q5
TS5
탈수기
Q3
TS3
cake
◎. 검토배경
- 기존 물질수지 프로그램 오류의 현실화(Q5 = Q1 – Q2 – Q3)
- 반류고형물 산출 기준 마련
◎. 개선(안)
- 물질수지 프로그램 개선조치
- 공정별 정확한 입•출 유량 계량(해당 부서)
- 반류고형물 저감방안 연구검토
[참고자료]
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세정수량(Q5) = Q2 + Q4 – Q3
소화상징수량(Q6) = Q1 + Q5 – Q2 = Q1 + Q4 – Q3
수면부하(㎥/㎡·d) = Q/A(단면적) : 감소가 유리
월류부하(㎥/m·d) = Q/L(월류웨어) : 감소가 유리