Transcript 냉동사이클과부속기기.(4511)

제1장 소형 냉동기 구성
1. 냉동싸이클과 부속기기
1) 냉동기 부속기기의 기능과 상호작용
가. 표준 냉동 사이클
▶ 표준냉동 싸이클 구성 : 압축기-응축기-필터드
라이어-싸이트그라스-팽
창밸브-증발기-압축기
표
ᆞ
준
ᆞ
냉
ᆞ
동
ᆞ
시
ᆞ
스
ᆞ
템
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▶ 압축기 및 모터(Motor Compressor)는 냉동교육장치의
증발기에서 피냉각 물체로부터 열을 흡수하여 증발한
저온, 저압의 기체, 냉매를 흡입 압축하여 압력을 상승
시켜 분자간의 거리를 가깝게 하고, 온도를 상승시켜 상
온의 응축기에서 쉽게 액화할 수 있도록 한다. 다시 말
하면 저열원(증발기)에서 냉매가 증발하면서 얻은 열을
고온, 고압으로 하여 고열원(응축기)으로 보내는 역할을
[그림2-1. 압축기 및 모터]
한다.
▶ 응축기(Condenser)는 냉동교육장치의 압축기에서 토출
된 고온, 고압가스의 냉매가스 열을 상온의 공기 중에
방출하여 응축 액화시키는 일을 한다.
[그림 2-2. 공냉식 응축기]
[그림2-3. 운전회로 ]
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▶ 필터 드라이어(Filter drier)는 냉동교육장치의 냉매계통
중에 수분과 이 물질이 존재하게 되면 냉동 장치에 여러 가
지 악영향을 미치게 되므로 이를 해소하기 위해 팽창밸브와
수액기사이의 액 관에 설치 계통중의 수분과 이 물질을 제거
[그림2-4. 필터드라이어]
한다.
▶ 액면계(Sight glass)는 냉동교육장치의 액관 중 응축기
(수액기)쪽에 설치 적정 냉매 량이 충전되었는지의 여부와
냉매의 건조 상태를 색변으로 확인한다. 적정 냉매 량이 충
전되고 응축상태가 양호해지면 거품상태가 없어지고 맑은
액 냉매 상태로 지나가게 된다. 거품이 보여도 움직이지 않
을 때와 입구 측에만 기포가 있고 출구 측에는 안보이거나
기포가 연속적이 아니고 때때로 보일 때는 적정 냉매 량이
[그림2-5. 싸이트그라스]
충전된 것으로 본다.
▶ 전자밸브는 전원투입여부에 개,폐되어 냉매의 흐름을
통제한다. 펌프다운 운전시 온도 스위치와 직렬로 연결되어,
온도 스위치 접점의 닫힘, 열림에 따라 배관 전자밸브가 개,
폐되어 펌프다운 운전한다.
[그림2-6. 전자밸브]
▶ 팽창밸브는 고온, 고압의 액체 냉매를 증발기에서 증발되기 쉽
도록 저온, 저압의 액체 냉매로 단열 팽창시킨다.
[그림2-7. 팽창밸브]
▶ 증발기(Evaporator)는 냉동장치의 팽창밸브에서 온도와 압력
이 떨어진 저온 저압의 액체냉매가 증발잠열을 흡수하여 냉각작용
을 함으로써 냉동목적을 직접 달성하는 열교환이다.
[그림2-8. 증발기]
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◀ 압력계
압력계는 고, 저압 압력계가 있으며 고압측 압력계는 보통 1 - 30 kg/
㎠ 눈금까지 표시되며 저압측 압력계는 30inHg.v. - 8kg/㎠까지 표시
된다.
[그림2-9. 압력계]
냉매충전리플 ▶
냉매충전리플은 냉동장치의 고, 저압 배관에 부착하여 냉동장치의 기
밀시험, 진공시험, 냉매충전, 냉매이송시에 메니폴드게이지 사용을
위해서 반드시 필요하다.
[그림2-10. 냉매충전리플]
◀ 액 분리기(Accumulator)
액분리기는 냉동교육장치의 증발기와 압축기 사이의 흡입배관에 설치하여
흡입 가스 중의 액 냉매를 분리시켜 압축기로의 리퀴드백(Liquid back)을
방지하므로서 압축기를 보호하는 역할을 한다. 2차적인 기능으로 기동시
증발기내의 액이 교란되는 것을 방지한다.
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나. 온도,압력,제상 자동제어 냉동싸이클
▶ 냉동 사이클 구성 : 압축기-응축기-수액기-필터드라이어-싸이트그라스-액,가스형 열교환기-팽
창밸브-증발기-액,가스형 열교환기-액분리기-압축기
온ᆞ도ᆞ압ᆞ력ᆞ제ᆞ상ᆞ자ᆞ동ᆞ제ᆞ어ᆞ냉ᆞ동ᆞ싸ᆞ이ᆞ클
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▶ 수액기(Receiver)는 냉동교육장치의 응축기에서 액화한 냉
매액을 팽창밸브에 보내기 전에 일시 저장하는 용기로서 고
압 용기로 취급되며 원통형으로 냉동장치를 수리하거나 장
기간 정지시키는 경우 펌프다운 운전으로 장치내의 냉매를
회수하는 역할도 한다.
[그림2-9. 수액기]
수액기 서비스밸브구성 ▶
[그림2-10. 서비스밸브]
▶ 액,가스형 열 교환기(Heat Exchanger)는 냉동교육장치에서
열을 교환한다는 의미에서는 증발기, 응축기도 열 교환기에
포함할 수 있으나 여기에서는 액가스형 열교환기 즉, 고압
측(고온)냉매액관과 저압측(저온) 흡입관을 접촉시켜 열교
환 하는 열교환기를 말한다. 열교환기의 기능은 냉매액을
[그림2-11. 액가스형 열교환기]
과냉시켜 팽창밸브 통과시 발생되는 플래쉬 가스량을 감소
시켜 냉동 효과를 증대시키고 흡입가스를 적당히 가열하여
성적계수를 증대시키며 흡입가스 중의 액립을 증발시켜 리
퀴드 백을 방지한다.
▶ 액 분리기(Accumulator)는 냉동교육장치의 증발기와 압축
기 사이의 흡입배관에 설치하여 흡입 가스 중의 액 냉매를
분리시켜 압축기로의 리퀴드백(Liquid back)을 방지하므로
서 압축기를 보호하는 역할을 한다. 2차적인 기능으로 기동
시 증발기내의 액이 교란되는 것을 방지한다.
[그림2-12. 액분리기]
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▶ 핫가스 제상용 전자 벨브(S.V2)의 기능과 상호작용은 다음
설명과 같다. 냉동교육장치의 증발기에 적상이 되어 열 통
과율이 저하로 냉동능력저하 현상을 초래하므로 제상을 실
시해야 한다. 냉동교육장치는 핫 가스 제상을 설정시간만큼
자동으로 제상이 될 수 있도록 압축기의 출구와 응축기 입
구 사이의 고온가스가 유도될 수 있도록 핫 가스 제어용 전
자밸브를 설치하여 설정시간만큼 전자밸브를 열어서 고온
[그림2-13.핫가스 제상용 전자밸브]
가스가 증발기 입구 측에 유도되어 증발기배관의 적상을 제
거한다. 여기서 제상용 소공은 냉동교육장치에서 핫 가스
제상 운전시에 고온, 고압의 냉매 가스가 급격하게 증발기
배관내부에 유입되면서 증발기 압력이 급상승한다. 그러므
로 소공을 설치하여 고온, 고압의 핫 가스가 서서히 유도되
어 원활한 핫 가스 제상이 될 수 있도록 한다.
[그림2-15. 핫가스 제상용 전자 벨브]
▶ 주배관용 전자밸브(S.V1)는 펌프다운 운전시에 주배관의 냉
매흐름을 차단시켜 저압 차단 스위치(L.P.S)를 제어하고 또
한 핫가스 제상 운전 중에는 S.V1는 닫히고 S.V2가 열려서
운전중에 원활한 제상운전이 되도록 한다. 핫가스 제상용
전자 벨브(S.V2) 의 기능과 상호작용은 다음 설명과 같다.
냉동교육장치의 증발기에 적상이 되어 열 통과율이 저하로
냉동능력저하 현상을 초래하므로 제상을 실시해야 한다. 냉
동교육장치는 핫 가스 제상을 설정시간만큼 자동으로 제상
이 될 수 있도록 압축기의 출구와 응축기 입구 사이의 고온
[그림2-14. 주배관용 전자밸브]
가스가 유도될 수 있도록 핫 가스 제어용 전자밸브를
설치하여 설정시간만큼 전자밸브를 열어서 고온가스가 증발기 입구 측에 유도되어 증발기배관의 적상을
제거한다. 여기서 제상용 소공은 냉동교육장치에서 핫 가스 제상 운전시에 고온, 고압의 냉매 가스가 급격
하게 증발기 배관내부에 유입되면서 증발기 압력이 급상승한다. 그러므로 소공을 설치하여 고온, 고압의
핫 가스가 서서히 유도되어 원활한 핫 가스 제상이 될 수 있도록 한다.
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다. 냉장, 냉동 제어 싸이클
▶ 냉장,냉동 싸이클 구성 : 압축기-응축기-수액기-서비스밸브—싸이트그라스-필터드라이어-전자밸
브1,2,3-모세관-수동팽창변-온도작동 자동팽창밸브-증발기(냉장실) -압축
기
냉ᆞ매ᆞ병ᆞ렬ᆞ팽ᆞ창ᆞ식ᆞ냉ᆞ동ᆞ싸ᆞ이ᆞ클
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▶ 냉동,냉장 싸이클 구성 : 압축기-응축기-수액기-싸이트그라스-필터드라이어-전자밸브-수동
팽창밸브-온도작동 자동팽창밸브-저온 증발기(출구측 역지변 부착) –고
온 증발기(출구측 E.P.R부착)-액분리기-압축기
증ᆞ발ᆞ압ᆞ력ᆞ병ᆞ렬ᆞ제ᆞ어ᆞ식ᆞ냉ᆞ동ᆞ싸ᆞ이ᆞ클
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1. 온도자동작동팽창밸브
◀ 온도자동작동 팽창밸브(T.E.V)는 냉동교육장치의 응축기에서 상온의
공기에 의하여 응축된 고온, 고압의 냉매액을 증발기에서 증발하기 쉽
도록 압력과 온도를 내려주고 또한 부하변동에 따라 적절한 냉매량을
증발기에 공급하는 일을 한다. 온도자동 팽창밸브를 사용하는 증발기
코일 내에서 압력강하가 커지면 감온통 부착지점의 온도가 낮아져 감온
통에 봉입된 냉매 압이 저하하여 밸브개도의 균형을 잃어 팽창밸브는
항상 닫히는 방향으로 작동하게 되어 냉매 순환량이 감소함으로써 냉동
능력의 저하를 초래하게 된다. 이러한 현상을 해소하기 위해 감온통 부
착위치를 넘어 압축기 측 흡입관 상부에 외부 균압관을 설치해서 강하
된 압력을 다이아그램 하부로 유도하여 압력강하의 영향을 상쇄시킨다.
3. 증발압력조절밸브(EPR) : ◀ 한 개의 냉동시스템에서 2개의 증발기(고온증발기,저온증발기)를 각기
고온증발기 출구측부착용
온도가 다르게 운전되게 하기 위해서는 고온측 증발기 출구측에 증발압
력 조절밸브(E.P.R)를 설치하여 증발압력을 설정온도 이상 되도록 조정
함으로써 고온증발기의 온도가 일정온도 이하 하강하지 않도록 증발기
출구측에서 E.P.R를 부착함으로써 압력을 제어하여 온도를 일정온도
이상으로 유지한다.
4. 역류방지밸브(체크밸브) : ◀ 고온증발기 압력은 높고 저온증발기 압력은 낮아서 2개의 증발기 사이
에 압력차가 발생한다. 고온증발기 압력이 저온증발기 쪽으로 유입될
저온 증발기 출구측 부착용
수 밖에 없다 그러므로 저온증발기 출구측에 역류방기 밸브를 설치함으
로써 고온증발기의 압력이 역류하는 것을 방지하는 역할을 한다.
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라. 히트펌프식 냉,난방 싸이클
▶ 냉동시스템의 냉방 싸이클 구성 :
압축기 - 수동밸브 2 - 열교환기 2 - 역
류방지밸브 2 - 분배관 - 필터드라이어 스톱밸브 - 수액기 - 서비스밸브 - 팽창밸
브1 - 열교환기 1 - 수동밸브 4 - 액분리
기 - 압축기
냉동시스템의 난방 사이클 구성 ▶
압축기 - 수동밸브 1 - 열교환기 1 역류방지밸브1 - 분배관 - 필터드라이
어 - 스톱밸브 - 수액기 - 서비스밸브
- 팽창밸브 2 - 열교환기 2 - 수동밸
브3 - 액분리기 - 압축기
수 ᆞ 동 ᆞ 밸 ᆞ 브 ᆞ 제 ᆞ 어 ᆞ 식 ᆞ히 ᆞ 트 ᆞ 펌 ᆞ 프 ᆞ 냉 ᆞ 동 ᆞ 싸 ᆞ 이 ᆞ 클
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▶ 냉동시스템의 냉방 사이클 구성 : 시스
템의 냉방 사이클 구성 : 압축기 - 전자밸
브 2 - 열교환기 2 - 역류방지밸브 2 분배관 - 필터드라이어 - 전자밸브 - 수액
기 - 서비스밸브 - 팽창밸브1 - 열교환기
1 - 전자밸브 4 - 액분리기 - 압축기
냉동시스템의 난방 사이클 구성 ▶
압축기 - 수동밸브1 - 열교환기 1 역류방지밸브1 - 필터드라이어 - 전자
밸브 - 수액기 - 서비스밸브 - 팽창밸
브 2 - 열교환 기 2 - 전자밸브3 –
액분리기 - 압축기
전 ᆞ 자 ᆞ 밸 ᆞ 브 ᆞ 제 ᆞ 어 ᆞ 식 ᆞ히 ᆞ 트 ᆞ 펌 ᆞ 프 ᆞ 냉 ᆞ 동 ᆞ 싸 ᆞ 이 ᆞ 클
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▶ 냉동시스템의 냉방 싸이클 구성 :
압축기 - 사방밸브 - 열교환기 2 - 역류방
지밸브 2 - 분배관 - 필터드라이어 - 전자
밸브 - 수액기 - 서비스밸브 - 팽창밸브1 열교환기 1 - 사방밸브 - 액분리기 - 압축
기
냉동시스템의 난방 싸이클 구성 ▶
압축기 - 사방밸브 - 열교환기 1 - 역류
방지밸브1 - 필터드라이어 - 전자밸브
- 수액기 - 서비스밸브 - 팽창밸브 2 열교환 기 2 - 사방밸브 - 액분리기 압축기
사 ᆞ 방 ᆞ 밸 ᆞ 브 ᆞ 제 ᆞ 어 ᆞ 식 ᆞ히 ᆞ 트 ᆞ 펌 ᆞ 프 ᆞ 냉 ᆞ 동 ᆞ 싸 ᆞ 이 ᆞ 클
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마. 제빙(브라인) 냉동 싸이클
▶ 제빙냉동시스템의 냉방 사이클 구성 : 압축기 - 응축기 - 수액기 - 필터드라이어 - 싸이트그라스
-전자밸브- 팽창밸브 - 증발기(브라인탱크) - 액분리기 - 압축기
제ᆞ빙ᆞ냉ᆞ동ᆞ싸ᆞ이ᆞ클
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바. 이원(저온 및 초저온) 냉동 싸이클
▶ 2원냉동 싸이클 구성 : NO1냉동기는 압축기 - 응축기 - 필터드라이어 - 모세관 - 가스케이트 응
축기 - 압축기, NO2냉동기는 압축기 - 가스케이트응축기 - 필터드라이어 - 전자
밸브 - 팽창밸브(모세관) - 증발기 - 액분리기 - 압축기 - 전자밸브(고압일 경우
고압탱크로 냉매를 빼줌) - 고압탱크 - 압축기
이 ᆞ 원 ᆞ 냉 ᆞ 동 ᆞ 싸 ᆞ 이 ᆞ 클 (저온 및 초저온)
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2) 냉동기 구성작업시설과 장비,공구,재료
가. 냉동기 구성작업시설과 장비목록
① 냉동기구성작업 시설목록
시설명
단위(㎡)
30명/기준
강의실( CAD실)
㎡
120
작업지도실
㎡
60
전기 용접실
㎡
180
가스 용접실
㎡
110
공조냉동실험실
㎡
340
공조냉동자동제어실
㎡
100
공구실
㎡
30
재료실
㎡
30
비고
② 냉동기 구성작업 장비목록
품명
모델명
규
격
수
량
온도,압력,제상제어 냉동실험장치
KTE-1000TP
1/2H.P
10
냉동P.L.C.
KTE-4000PL
AC220v PC 포함
10
냉동전기실배선실험장치
KTE-4000SQ
시퀀스 실험, 실습용
30
냉매병렬팽창식 실험장치
KTE-2000EV
1/2H.P이상
2
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품명
모델명
규 격
수량
증발,압력 병렬제어(EPR) 냉동실험치
KTE-2000EP
1/2H.P이상
2
4way밸브제어식 히트펌프 실험장치
KTE-3000HD
4awy밸브형 ½H.P이상
2
수동밸브제어식 히트펌프 실험장치
KTE-3000HM
수동제어형 ½H.P이상
2
전자밸브제어식 히트펌프 실험장치
KTE-3000HS
전자밸브 제어형, ½H.P이상
2
이원냉동교육장비
KTE-5000LT
1H.P이상
2
브라인식 냉동교육장치
KTE-6000BR
1/2H.P 이상
2
진공펌프셋
KTE-7000PV
1H.P이상
4
공기조화실험장치
KTE-1000AHU
1/3H.P이상
2
냉매저울
2
흡수식 냉동교육장비
1
냉매누설탐지기
휴대용
4
공기압축기
2H.P이상
1
기밀시험기
질소용기 및 압력계부착
2
컴퓨터
필요량
프린터
A3 이상
1
영상확대기
고해상도
1
냉,난방기
해당실평형
1
CAD소프트웨어
배관 및 전기제도
교류아크용접기
32-300A
20
동력절단기
11~13
1
탁상드릴머신
13이하
2
가스용접(중앙집중식)기
가스용접기 토치포함
5
수압시험기
35kg/cm이상
1
표면온도측정기
-150℃ , -100℃
2
1/4”,3/8”, 1/2”,3/4”
5
T뽑기(동관)
전동식
필요량
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③ 냉동기 구성작업 공구목록
품명
모델명
용 도(규 격)
수량
가스누설탐지기
디지털
5
벤더기
1/2"
15
벤더기
1/4"
15
벤더기
3/8"
15
메니폴드게이지
15
진공펌프
kt-7000
5
가스용접기
저압식
5
플래어링공구셋
1/4”,3/8”,1/2”,3/4”
15
나팔관공구
“
15
산소용기
40ℓ이상
10
아세틸렌용기
30Kg이상충전용
10
질소용기
40ℓ이상
5
니퍼
전선절단용
30
드라이버셋
+,-
30
가스용접작업대
750*850*900
15
바이스
3"이상
15
와이어스트리퍼
전선피복제어용
30
압착펀치
터미널압착용
30
롱로즈플라이어
수공구용
30
권척
3m이상
5
탁상드릴머신
동관,강관등 천공용
2
플라이어
200
30
직각자
250*100
30
스테인레스자
500
30
손톱대
300
30
온도기록계
12p이상
2
냉장실
500*600*500 이상
15
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규 격
재 료 명
수 량
표면온도측정기
디지털
5
진공펌프
1hp이상
5
풍속계
공기조화기 덕트 풍속측정용
5
온,습도계
공기조화 및 냉동 측정용
5
초음파유량계
냉매유량측정용
1
조줄
5본조
15
평줄
세목,200
15
핸드드릴
250w
15
드릴날
13,9,6.5,3
15
리이머
동관용
15
몽키스패너
250,200
15
해머
300g
15
스파크라이타
가스용접용
15
보안경
가스용접용
15
용접장갑
가스용접용
15
회로시험기 전류,저항,전압측정
전기인두
비
고
15
납땜용
15
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⑤ 냉동기구성 재료목록
규 격
재 료 명
단위
1인당 소요량
합판
150X1,200Xt9
장
1
각목
50X50X1,500
개
2
각목
50X50X1,100
개
3
동관(연질)
Ø9.52X10,000
개
1
동관(연질)
Ø12.7X5,000
개
1
동관(연질)
Ø6.35X5,000
개
1
플레어 너트
Ø6.35 동관용
개
6
플레어 너트
Ø9.52 동관용
개
4
동관 티이(T)
Ø6.35
개
3
아티론 파이프 보온재
내경12.7X3,000Xt10
개
1
아티론 파이프 보온재
내경9.52X1,000Xt10
개
1
은납 용접봉
Ø3.2 X ℓ500
개
7
산소
-
㎏
5
아세틸렌
-
㎏
3
질소
-
㎏
2
비닐 절연 전선
1.25mm² (연선),IV
m
50
비닐 절연 전선
3.5mm², IV
m
50
볼트,너트
M6 X ℓ30
개
10
스크류
6mm X ℓ15
개
20
보온 청 테이프
100 X 15000
롤
1
고무절연 테이프
-
1
1
전선용 비닐 테이프
-
1
1
냉매
R-22(15Kg)
병
1
케이블타이
t2 X3.5W X ℓ110
개
1
볼트, 너트
M6 X ℓ40
개
30
비눗물
누설검지용
개
4
싸인펜
질소용
개
1
개
1
셋
1
땜납
홀 쏘(원통형)
Ø20.30
비 고
10명공용
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나. 작업 시 주의사항
① 일반적 주의 사항
ㄱ. 압축기, 응축기,증발기를 설치 할 때 진동이 없도록 단단히 고정하고 압축기는 진동방진 고무를
삽입 고정시킨다.
ㄴ. 수액기, 필터드라이어, 싸이트 그라스, 팽창밸브, 전자밸브 둥 플레어링 연결부분은 누설되지 않
도록 두 개의 렌치를 사용하고 천천히 조인다.
ㄷ. 모든 부속기기는 설치방향을 확인하고 불순물 등 막힘에 주의 한다.
ㄹ. 은납 용접 시 이음부가 막히지 않도록 주의 하고 누설되지 않도록 용접부위를 1차적으로 확인한다.
ㅁ. 압력게이지, 압력스위치, 핫 가스 인출관 등 배관 연결 부위는 배관 상부에 동관 부속타이를 사용
하고 배관은 상향에서 하향으로 구배하여 연결 은납 처리한다.
ㅂ. 모든 기기 및 배관은 일체 수분과 격리시키고 특히 용접 후에 물로서 냉각시키지 않도록 주의한다.
ㅅ. 충전리플 부착 시는 고무마킹을 분리시킨 후 은납 용접 처리한다.
ㅇ. 부속기기 등 동 재질이 단단하고 불순물이 묻혀있을 때는 봉사를 묻혀 깨끗이 씻은 후 은납 이음
한다.
ㅈ. 은납 용접 시 동관과 용접봉이 신체에 닿지 않도록 주의한다.
② 실습 시 주의사항
ㄱ. 작업준비-냉동장치 구성에 필요한 냉동실습장비 세트와 공구 등의 재료를 준비하고 정리, 정돈 하
여 작업준비를 한다. 냉동장치의 구성도면을 보고 전체 유닛의 구성을 이해 하고 기구배치 계획을
세운다.
ㄴ. 기기 배치 및 고정-우선 각종 부속기기를 가 배치한 후에 배관 설치를 고려하여 위치를 조정하여
기기배치를 확정한다. 색연필 등으로 구멍위치를 선정하고 전기드릴을 사용하여 볼트구멍을 뚫은
후 각종기기를 고정 배치하여 부착한다. 압축기를 고정시킬 때는 방진고무를 정확히 끼워 볼트로
조인다.
ㄷ. 배관-용접부위에 기공, 이물질, 불순물 등이 없어야 하며 외관상 양호하게 한다. 배관연결은 용접
부위 및 벤딩부분을 최소화 한다. 동관벤딩을 할 때는 찌그러짐이나 흠 자국 등이 없어야 한다. 각
종 부속기기는 운전시 진동이나 소음이 발생되지 않도록 단단히 고정한다. 냉매배관은 가 기기를
조작, 수리,. 점검할 때 방해가 되지 않도록 해야 한다. 기기 상호간의 배관 길이는 되도록 짧게 하
고 관경은 적절한 것을 선택한다.(흡입관: 1/2”, 토출관 3/8”)동관배고나은 유회수가 원활하도록
하고 배고나 중에 불필요하게 유가 체류하지 않도록 한다.
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액관에서는 플래쉬 가스 발생을 방지하여야 하는 것이 중용한 문제이므로 드라이어, 여과망, 밸
브 등을 설치하는 경우 과도한 압력강하가 일어나지 않도록 한다. 운전중에는 부하에 관계없이 장
치내의 오일이 소량씩 연속적으로 압축기에 회수되도록 해야 하고 정지중에는 증발기에 고입 냉매
와 오일이 압축기로 돌아오지 않게 해야 한다. 플레어링 작업 시 상태가 양호한 공구를 사용하여
크랙, 이물질이 끼지 않도록 하고 줄질과 리이머 작업 후 플레어링 공구로 확인한다.
ㄹ. 용접-압축기 흡입, 토출구와 각종 기기의 입.출구 부분을 용접하기 위해 충분히 가열하고 나서 용
접이음한다. 강도가 높아진 동관과 불순물이 있는 관은 붕사를 묻혀 깨끗이 제거 후 용접한다. 스
웨이징 등 동관 용접 이음시는 동관을 빨갛게 가열하여 신주 용접봉을 가까이 대고 붕사와 함께 녹
게한다. 은납 용접을 하기 위해 불꽃을 약610°C가 되도록 조절한다. 충전니플은 고무마킹을 분리
한 후 배관 상부에 부착하여 배관 내부에 너무 깊숙히 넣지 않도록 한다.
③ 기타주의사항
ㄱ. 재료와 부품을 점검한다.
ㄴ. 설비와 공구의 고장을 확인한다.
ㄷ. 작업 전에 반드시 안전 수칙을 지키도록 교육한다.
ㄹ. 작업 중에 이동과 잡담을 금지한다.
ㅁ. 작업 전에 정리,정돈을 점검한다.(설비,공구 재료 등)
ㅂ. 배관작업은 겹치지 않도록 하고 외관이 불량하지 않도록 한다.
ㅅ. 냉동기의 부속품은 바닥에 단단히 고정시켜 흔들리거나 찰락, 소음 등이 발생하지 않도록 한다.
ㅇ. 단열이 필요한 배관은 적절히 단열 처리한다.
ㅈ. 배관 흡입관은 Ø12.7 토출관은 Ø9.52작업한다.
ㅊ. 고압게이지와 저압게이지 연결배관은 Ø6.35동관으로 주배관에 구멍을 뜷어 T이음 용접한다.
ㅋ. 배관은 연결부와 용접부를 최소화 한다.
ㅌ. 가스용접기는 사용 후 반드시 밸브를 잠근다.
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