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DIAGNOSTIC
Conditionneuse RAVOUX
Problème
• Les flacons sortent vides
• Les flacons sont bouchés
Les outils
• Le Dossier Technique
• Le diagramme d’aide au diagnostic
• La fiche de diagnostic
• La fiche de validation des hypothèses
• Le système
• Nommer l’intervenant
• Inscrire la date
Capteur repéré :
Entrée automate
repérée :
Automate
Sortie automate
repérée :
ou
Capteur repéré :
Énergie quantifiée
Pré actionneur
repère :
ou
Actionneur
repère :
ou
Ensemble Effecteur
nommé
Conditionneuse RAVOUX
Information délivrée : bonne ou mauvaise
Led allumée ou éteinte
Led allumée ou éteinte
État du capteur : actionné ou non-actionné
Information délivrée : bonne ou mauvaise
État du préactionneur : actif ou non-actif
Énergie délivrée : bonne ou mauvaise
État de l’interface : actif ou non-actif
Énergie délivrée : bonne ou mauvaise
État de l’actionneur : actif ou non-actif
Énergie délivrée : bonne ou mauvaise
État de l’interface : actif ou non-actif
Énergie délivrée : bonne ou mauvaise
État de l’effecteur : actif ou non-actif
Bruit ?
Odeur ?
Chaleur anormale ?
2
3
1
NOM DU SYSTÈME :
État du capteur : actionné ou non-actionné
attention ! ! ! Sens de recherche des indices
• Nommer le système
REPERER LES ELEMENTS DE LA CHAINE D’ACTION ASSOCIES A CETTE FONCTION DEFAILLANTE.
Remplir le diagramme
d’aide au diagnostic
AIDE AU DIAGNOSTIC SYSTEME
à l’instant t de la panne
Matière d’œuvre modifiée ou
non ?
NOMMER la FONCTION ÉLÉMENTAIRE NON REALISEE :
Nom de l’intervenant :
VALENTINY
Date :
07/10/04
1
NOMMER la FONCTION ÉLÉMENTAIRE NON REALISEE :
REMPLIR LE FLACON
D’après le dossier technique
Programme
automate
C
R
Réglages manuels et/ou
Nombre de comprimés
Energie électrique
et/ou pneumatique
W
E
Orientations palettes
R
R
W
Energie électrique
et/ou pneumatique
400V tri - 6 bars
Nombre de
comprimés
Réglages
manuels
Ordres de
fonctionnement
Opérateur
Flacon vide
arrêté
Flacons vides et capsules
sur palettes au module 1
ARRETER
LA
Comprimés
Energie électrique
et/ou pneumatique
Ordres de
fonctionnement
Programme
automate
W
E
C
Réglages manuels et/ou
Nombre de comprimés
R
Flacons sur palettes (Verres ou plastiques)
DES COMPRIMES
- Nombre de flacons remplis
- Signalisation état de la machine:
en fonctionnement, à l'arrêt
ou en défaut
TRANSMETTRE LES
Capsules sur palettes
CONSIGNES ET
A1
Consignes
actionneurs
Ordre de
marche
Capsules sur palettes
Flacons remplis et
capsules sur palettes
LE
FLACON
A-0
Rampe
d'alimentation
ALIMENTER
A2
Comprimés
REMPLIR
A323
GERER
LE
Flacons sur palettes
(Verres ou plastiques)
Vérin
d'arrêt
Flacons remplis et bouchés
FONCTIONNEMENT
Etat de la
machine
A321
Conditions actionneurs
EN FLACONS
VISUALISER L'ETAT
Pupitre opérateur et
balise de signalisation
CONDITIONNER
EtatPALETTE
de la machine: en fonctionnement,
à l'arrêt ou en défaut.
Armoire générale et
automate programmable
CONDITIONNER
Comprimés
conditionnés
LES
COMPRIMES
Machine de
conditionnement
Comprimés
de comprimés
LA RAMPE
EN COMPRIMES
Rampe
saturée
A322
A3
Machine à conditionner
les comprimes
A0
Vibreur et
sole tournante
A32
REPERER LES ELEMENTS DE LA CHAINE D’ACTION ASSOCIES A CETTE FONCTION DEFAILLANTE.
Actionneur
repère :
Actionneur : Vérin
Ensemble Effecteur
nommé
Effecteur : Mécanisme aiguille + guide
D’après le dossier technique :
Vérin simple effet (FESTO)
Référence : AEVUZ-20-5-PA
D’après le CATALOGUE FESTO :
- L'actionneur génère un mouvement linéaire.
- Vérin à simple effet en traction. Le recul
s'effectue sous l'action de l'air comprimé.
L'avance est assurée par un ressort intégré
au vérin.
- Les fins de course sont équipées de bagues
d'amortissement élastiques.
- Le piston est muni d'un aimant permanent
dont le champ magnétique peut être détecté
par des capteurs de proximité appropriés. Il
est ainsi possible de détecter sans contact
les positions intermédiaires et positions de fin
de course de l'actionneur.
2
2
REPERER LES ELEMENTS DE LA CHAINE D’ACTION ASSOCIES A CETTE FONCTION DEFAILLANTE.
Pré actionneur
repère :
vbs-
D’après le dossier technique :
YV2 (pilote)
2
REPERER LES ELEMENTS DE LA CHAINE D’ACTION ASSOCIES A CETTE FONCTION DEFAILLANTE.
Sortie automate
repérée :
O 0,04
D’après le dossier technique :
REPERER LES ELEMENTS DE LA CHAINE D’ACTION ASSOCIES A CETTE FONCTION DEFAILLANTE.
Actions simultanées
65
I 0,5
Entrée automate
repérée :
(X11.X54.X13.X62)+X33
D’après le
dossier technique :
66
O0,4
t4,D
67
50
X57+X34
(X11+X31).O0,0.I0.6
51
O0,5
I0,7.t0,D
I0,7.t0,D
53
O0,6
52
I0,6
I0,5.t1,D
I0,5.t1,D
54
I0,6+(X5.X65)+X32
2
Marche
Pas à pas
2
REPERER LES ELEMENTS DE LA CHAINE D’ACTION ASSOCIES A CETTE FONCTION DEFAILLANTE.
Capteur repéré :
S5
D’après le dossier technique :
Sur le système
Défaillance identifiée :
Entrée automate
repérée :
50
Automate
(X11+X31).M1.S6
51
3C+
Sortie automate
repérée :
S7.Fin tempo présence
flacon au module 1
S7.Fin tempo présence
flacon au module 1
53
3C-
52
S6
Énergie quantifiée
S5.Fin tempo
flacon vide
S5.Fin tempo
flacon vide
Pré actionneur
repère :
6 bars
54
S6+(XF3.X65)+X32
Actionneur
repère :
Capteur : S5
Remplir la fiche de
Diagnostic
État du capteur : actionné ou non-actionné
attention ! ! ! Sens de recherche des indices
Capteur repéré :
Ensemble Effecteur
nommé
Information délivrée : bonne ou mauvaise
Led allumée ou éteinte
Led allumée ou éteinte
État du préactionneur : actif ou non-actif
Énergie délivrée : bonne ou mauvaise
État de l’actionneur : actif ou non-actif
Énergie délivrée : bonne ou mauvaise
État de l’effecteur : actif ou non-actif
Bruit ?
Odeur ?
Chaleur anormale ?
3
Matière d’œuvre modifiée ou
non ?
- FICHE DIAGNOSTIC Système ou support étudié : Conditionneuse RAVOUX
Nom de l’intervenant : VALENTINY
Quelle est la fonction élémentaire qui n’est pas assurée ?
Remplir le flacon
Quel est le mouvement qui aurait dû se produire ?
Descente de tige du vérin bas de rampe de remplissage
ENONCE des HYPOTHESES
Soit le composant n’assure plus sa
fonction,
Soit la liaison entre deux composants
n’est plus assurée.
CLASSEMENT
En prenant en
compte
l’accessibilité, la
probabilité et le bon
sens.
Capteur flacon rempli n’assure pas sa
fonction
3
Liaison Entrée CAPTEUR non assuré
1
Liaison Sortie CAPTEUR non assuré
2
VALIDATION
Mettre une croix si
validé.
VALIDATION DES HYPOTHESES
PNEUMATIQUE
X
X
HYDRAULIQUE
MECANQIUE
MOYEN DE
CONTROLE UTILISE
LOCALISATION DU OU
DES POINTS DE
CONTROLE
ACTION(S) A METTRE EN
ŒUVRE POUR
EFFECTUER LE
CONTROLE
0 Ohm
Ohmmètre
Alim
Capteur
Débrancher la liaison
0 Ohm
0 Ohm
Ohmmètre
Capteur
Entrée Automate
Débrancher la liaison
0 Ohm
Ohmmètre
Entrée/Sortiee
capteur
Passer un objet
devant le capteur
0 Ohm
Contact
permanent
N° HYPOTHESE
CONTROLEE
VALEUR DE LA
CARACTERISTIQU
E CONTROLABLE
1
2
3
ELECTRIQUE
Infini (1.)
DIAGNOSTIC
Capteur HS
PROPOSITION D’INTERVENTION
Commander un capteur
Remplacer le capteur
Remplir un bon de commande
VALEUR LUE DU
CONTROLE
EFFECTUE
X
DEFAUT
IDENTIFIE
X