Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura

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Transcript Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura

Definición, tipos y usos dentro de las
diferentes operaciones de manufactura
Unidad V
Automatización en la
manufactura
El proceso de automatización
Ingeniería concurrente
Hardware y software
para automatización
Sistemas de manufactura de clase mundial
Automatización
es
La automatización es un
concepto evolutivo, más que
revolucionario
áreas básicas
como
Procesos de manufactura
Manejo de materiales
Inspección
Ensamble
Empaque
Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura
se define
El proceso de hacer que las maquinas
sigan un orden predeterminado de
operaciones con poca o ninguna mano de
obra, usando equipo y dispositivo
especializados que ejecutan y controlan los
procesos de manufactura, la automatización,
en todo su potencial, se logra usando
diversos dispositivos, censores, actuadores,
técnicas y equipo capaces de observar y
controlar todos los aspectos del proceso de
manufactura, tomar decisiones acerca de los
cambios que se deben hacer en la operación
y de controlar todos los aspectos de esta
Tecnologías de automatización industrial
como
•Los robots
•Los sistemas CAD-CAM
•Maquinas herramientas automatizadas.
•Sistemas de fabricación flexible
Hardware y software para automatización
Hardware
Software
Los sistemas de automatización de mañana desempeñarán tareas
complejas en una variedad de productos, con frecuencia de manera
simultánea. Los retos del hardware en el diseño de dichos sistemas
son lograr flujo del proceso, la producción, y el tiempo de
funcionamiento mientras se logra cumplir la compleja tarea de
automatización
El control de procesos computarizado es el uso de programas
digitales en computadora para controlar el proceso de una industria,
hace el uso de diferentes tecnologías como el PLC está guardado
en el proceso de una computadora. Hoy en día el proceso
computarizado es muy avanzado ya que los procedimientos de
datos y otras funciones se pueden controlar más
Ingeniería concurrente
es
Una filosofía orientada a integrar
sistemáticamente y en forma
simultánea el diseño de
productos y procesos, para que
sean considerados desde un
principio todos los elementos del
ciclo de vida de un producto,
desde la concepción inicial hasta
su disposición final
Metodología
Objetivos
es
Acortar los tiempos de desarrollo de los productos.
Elevar la productividad.
Aumentar la flexibilidad.
Mejor utilización de los recursos
En esencia utiliza las mismas
funciones involucradas en el
ciclo de desarrollo de un
producto de la forma
tradicional de trabajar que es
la ingeniería secuencial
El proceso de automatización
Automatización de procesos
sistema de fabricación diseñado con el fin de usar la capacidad de las
máquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas
por seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin
intervención humana
Producción en serie
Para la automatización de procesos, se desarrollaron máquinas
operadas con Controles Programables (PLC), actualmente de gran
ampliación en industrias como la textil y la alimentación.
Para la información de las etapas de diseño y control de la
producción se desarrollaron programes de computación para el
dibujo (CAD), para el diseño (CADICAE), para la manufactura CAM,
para el manejo de proyectos, para la planeación de requerimientos,
para la programación de la producción, para el control de calidad,
etc