Transcript Introduction au soudage Luc Fairon Technifutur ASBL

Introduction au soudage
Luc Fairon
Ingénieur Soudeur ESSA
EWE FR 0466
Technifutur ASBL
Rue Bois St-Jean, 15
4102 Seraing
Tél 04 / 382 45 77
Fax 04 / 382 45 99
e-mail : [email protected]
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Souder consiste à établir la continuité
métallique entre les parties à assembler.
Cela implique qu'il n'y a pas de matières non
métalliques interposées entre les éléments
réunis. Cette technique d'assemblage est
différente du rivetage, de l'agrafage ou du
collage.
Cette définition n'implique aucune notion
d'homogénéité.
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Technique relativement « jeune »
découverte des principes vers 1900
- Industrialisation dans les années 1930
- Progression en parallèle de la soudure et
de la connaissance des matériaux
métalliques.
-
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Succès industriel
Facilité de mise en œuvre
Moins de travail
- Économie de matière
- Meilleure solution technique
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Succès accompagnés de déboires
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Il y a plusieurs moyens pour obtenir la
continuité métallique. Dans la majorité des
cas, elle est obtenue par fusion locale. Elle
peut aussi être obtenue par diffusion,
déformation, ...
Les procédés de soudage sont nombreux et
peuvent être classés suivant la façon de
transférer l'énergie.
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Soudage par fusion
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Soudage à l’électrode enrôbée (1/2)
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Soudage à l’électrode enrôbée (2/2)
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Soudage semi-automatique (1/3)
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Soudage semi-automatique (2/3)
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Soudage semi-automatique (3/3)
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Soudage sous flux
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Soudage Electroslag
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Soudage TIG (1/2)
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Soudage TIG (2/2)
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Soudage Plasma
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Projection Plasma
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Gougeonnage 1/2
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Gougeonnage 2/2
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Chalumeau
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Oxycoupage
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Laser
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Soudage par résistance
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Soudage faisceau d’électron (1/2)
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Soudage faisceau d’électron (2/2)
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Aluminothermie
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Soudage par friction
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