Transcript Meer informatie in PDF bestand Meer informatie in PDF bestand

Series R™
Schroefcompressor
Vloeistofkoelmachines
Model RTHD
Watergekoeld
500-1500 kW
RLC-PRC023-NL
Inleiding
Trane introduceert de nieuwe
generatie watergekoelde
schroefcompressorkoelmachines: de
RTHD.
Overgenomen functies van
de RTHC:
• Zeer efficiënt energieverbruik;
• Hoge betrouwbaarheid;
• Met bouten bevestigde constructie;
• R134a koudemiddel;
• “Adaptive ControlTM”.
Met meer dan 10 jaar ervaring in de
ontwikkeling en productie van
schroefcompressors, presenteert
Trane een nieuwe koelmachine met
een hoger rendement en een betere
betrouwbaarheid dan de units op de
huidige markt.
Bij het ontwerp van de Series R
koelmachine met helirotorschroefcompressor zijn industriële
normen aangehouden en de machine
is ideaal voor zowel industriële als
commerciële doeleinden, zoals
kantoorgebouwen, ziekenhuizen,
scholen, detailhandel en industriële
applicaties. De combinatie van de
lineaire compressoruitlaat, een groot
bereik van bedrijfstemperaturen,
geavanceerde regelaars, een
elektronische expansieklep, antipendel timers en
industriemaatgevende rendementen
zorgt ervoor dat deze nieuwste Trane
Series R koelmachine de perfecte
keuze is voor een strikte
temperatuurregeling bij bijna alle
bedrijfstemperaturen en onder een
zeer variërende belasting.
Nieuwe functies:
• Het CH.530 regelsysteem biedt:
- Scroll-toegang tot ingangssignalen
en bedrijfsinformatie via het LCDdrukscherm
- Storingsvrije compatibiliteit met
LonMark® communicaties
- Taakspecifieke communicatie-opties
waarmee een grotere
rapportflexibiliteit kan worden
verkregen
• Verbeterde starttemperatuurmogelijkheden en een lagere
gevoeligheid voor condenswatertemperatuur, waardoor de meest
gebruikelijke opstartstoringen
worden voorkomen
• Afzonderlijke
vloeistofdampafscheider, waardoor
een lichtere unit met eenvoudiger
koudemiddelleidingwerk wordt
verkregen voor minder dure
verplaatsing, demontage en
montage
©American Standard Inc. 2003
RLC-PRC023-NL
Inhoudsopgave
Inleiding
Eigenschappen en voordelen
Toepassing
Selectieprocedure
Algemene gegevens
2
4
6
9
12
Elektrische specificaties en aansluitingen
Afmetingen en gewicht
Mechanische gegevens
RLC-PRC023-NL
15
16
20
3
Eigenschappen en voordelen
Ruime toepasbaarheid en
groot prestatievermogen
Eenvoudige, economische
installatie
• De schroefcompressortechniek en
de elektronische expansieklep
bieden een betrouwbare werking in
een uitgebreid bereik van
bedrijfstemperaturen.
• Compacte afmetingen zorgen
ervoor dat het model RTHD
geschikt is voor montage of
vervanging achteraf.
• De strikte watertemperatuurregeling omvat ook de werking van
meerdere koelmachines in een
serie- of parallelaansluiting, wat
een grotere flexibiliteit van de
systeemopzet biedt voor een
maximaal rendement.
• Door het geavanceerde ontwerp is
een temperatuurregeling van het
gekoelde water mogelijk tot
+/- 0,28 °C voor
stroomveranderingen tot 10% per
minuut, plus het opvangen van
stroomveranderingen tot 30% per
minuut voor comfort-koeling.
• Door de 2 minuten durende stoptot-start en 5 minuten durende
start-tot-start anti-pendel timer is
een strikte temperatuurregeling van
het gekoelde water of de
toepassing van een tijdelijke lage
belasting mogelijk.
• De mogelijkheid van LonMark
communicatie zorgt voor een
uitstekende, storingsvrije
compatibiliteit.
• Algemene punten m.b.t. een
gebouwbeheersysteem (Building
Automation System) zijn
beschikbaar voor eenvoudige
toegang tot de bedrijfsinformatie.
Industriële/lage-temperatuurs
proceskoeling
Een uitstekend
bedrijfstemperatuurbereik en
nauwkeurige regelfuncties maken
een sstrikte regeling met een enkele
koelmachine of een serie-opstelling
mogelijk.
IJs/thermische opslag - Bedieners
hebben voordeel bij een dubbele
setpuntregeling en industriëel
toonaangevende regelmogelijkheden
m.b.t. temperatuur en rendement,
die de ontwerpsduur en de
energiekosten beperken.
4
• Alle units passen door standaard
dubbeldeuren.
• Geboute constructie voor snelle,
eenvoudige (de)montage van de
unit.
• Kleine RTHD voetstukken besparen
kostbare ruimte en
vergemakkelijken toegang voor
werkzaamheden bij montage
achteraf.
• Ontwerp van licht gewicht ontwerp
waardoor takelwerkzaamheden
eenvoudiger worden, wat resulteert
in een kortere installatieduur en
lagere kosten.
• De volledige koudemiddel- of
stikstofvulling en olievulling
verminderen het aantal
werkzaamheden ter plaatse, de
hoeveelheid benodigd materiaal en
verlagen de installatiekosten.
• Er zijn alleen leidingen voor het
verdamper- en het condenswater
nodig; er is geen leidingwerk voor
de waterkoeling van de starter (en
de bijbehorende
veiligheidsaspecten) of ander
leidingwerk vereist.
• Aansluitingen voor de oliekoeler en
systeemontluchting zijn komen te
vervallen.
• Een eenvoudige aansluiting op de
voeding vereenvoudigt de hele
installatie.
• Door de standaard op de unit
gemonteerde starter voor Star-Delta
(ster-driehoek) en Solid State
komen additionele installatiepunten
en bepaalde werkzaamheden te
vervallen.
• Trane heeft uitgebreide tests in de
fabriek uitgevoerd en biedt ook
opties voor persoonlijke en/of
gedocumenteerde systeemcontroles.
• De CH.530 regelingen werken
eenvoudig samen met Tracer
Summit™ gebouwbeheersystemen
(building automation systems) via
getwiste tweeaderige kabels.
RLC-PRC023-NL
Eigenschappen en voordelen
• Het eenvoudig te gebruiken
bedieningsinterface geeft alle
bedrijfs- en veiligheidsberichten
met volledige diagnose-informatie
weer op een goed leesbaar paneel
met een drukscherm met scrollfunctie.
• De RTHD heeft een volledig
assortiment aan
beveiligingsregelingen voor de
koelmachine.
• Er zijn er dan 120 diagnose- en
bedrijfspunten beschikbaar, met
standaard weergaven waaronder
stroomverbruik koelmachine,
condensordruk en verdamperdruk.
Hedendaagse technologie,
precisieregeling
• Microprocessorgebaseerde CH.530
regelingen controleren en
behouden de optimale werking van
de koelmachine en de bijbehorende
sensors, actuators, relais en
schakelaars, die allemaal af fabriek
zijn gemonteerd en reeds
uitgebreid zijn getest.
• Door de eenvoudige communicatie
met computers voor Tracer
Summit™ gebouwbeheer/
energiemanagement-systemen kan
de bediener op efficiënte wijze de
werking van het comfortsysteem
optimaliseren en de bedrijfskosten
drukken.
• Vergelijkende, integrerende en
differentiërende (PID)
besturingsalgoritmen zorgen voor
een stabiele en efficiënte regeling
van de gekoeldwatertemperatuur,
waarbij een +/- 0,56 °C regeling
wordt aangehouden door een proactieve reactie op plotselinge
belastingsveranderingen tot 50%.
• Adaptive Control™ tracht de
werking van de koelmachine voort
te zetten onder gewijzigde
omstandigheden, waarbij veel
andere koelmachines gewoon
worden uitgeschakeld.
RLC-PRC023-NL
Kosteneffectiviteit bedrijfsen levenscyclus
• De elektronische expansieklep zorgt
voor een uitzonderlijk strikte
temperatuurregeling en extreem
weinig oververhitting, wat leidt tot
een efficiëntere werking bij vollast
en deellast dan voorheen
beschikbaar was.
• De nauwkeurige rotorpuntspeling
zorgt voor optimaal rendement.
• De condensor- en
verdamperleidingen maken gebruik
van de meest recente
overdrachttechnologie voor een
verhoogd rendement.
Betrouwbaar en
onderhoudsvriendelijk
• RTHD inclusief standaard
elektrische-vraagbeperking.
• Direct aangedreven
lagesnelheidscompressor
- een eenvoudig ontwerp met
slechts 3 bewegende onderdelen zorgt voor maximaal rendement,
hoge betrouwbaarheid en minimale
onderhoudsvereisten.
• Gekoeldwater-reset op basis van de
retourwatertemperatuur is
standaard.
• Elektronische expansieklep, met
minder bewegende onderdelen dan
alternatieve klepontwerpen, zorgt
voor een uiterst betrouwbare
werking.
• Aanzuiggas-gekoelde motor blijft
onveranderlijk koel bij lage
temperaturen voor een langere
levensduur van de motor.
• De grote compressorkracht (“lift”)
en een strikte temperatuurregeling
van het gekoelde water zorgen voor
een zeer efficiënt systeemontwerp
met minimale bedrijfsstoringen.
Ontwerp
• Variabele primaire stroom
• Koelmachineserie-opstelling voor
verdamper en/of condensor
• Lage verdamper- en
condensorstroom
• Het bewezen ontwerp van de Trane
helirotor-schroefcompressor is een
resultaat van jarenlang onderzoek
en duizende testuren, inclusief
uitgebreide tests onder
ongebruikelijk extreme
bedrijfsomstandigheden.
• Trane is de grootste fabrikant van
grote helirotor-schroefcompressors
ter wereld met tienduizenden
commerciële en industriële
installaties over de hele wereld die
een betrouwbaarheidspercentage
van meer dan 99% hebben
bewezen.
5
Toepassing
Waterregeling condensor
Bypass koeltoren
De opvoerdrukregeloptie van de
condensor levert een 0-10VDC
(maximaal bereik - een kleiner bereik
is af te stellen) uitgangssignaal voor
de communicatie naar het
condenswaterstroomapparaat van
de klant. Aan de hand van deze optie
kan de CH530 zo nodig een signaal
versturen voor het openen en sluiten
van een 2-weg of 3-weg voor het
behouden van de verschildruk van
de koelmachine.
Er kunnen andere methodes dan hier
vermeld worden teogepast om
dezelfde resultaten te verkrijgen.
Neem contact op met uw lokale
Trane vestiging voor meer
informatie.
De bypass van de koeltoeren is ook
een geldige regelmethode als de
temperaturvereisten van de
koelmachine kunnen worden
gehandhaafd.
Voordeel:
• Uitstekende regeling door
handhaving van een constante
waterstroom door de condensor.
Nadeel:
• Hogere kosten door de benodigde
pomp voor elke koelmachine als de
condensordruk het regelsignaal is.
Fig. 2
Waterregelklep
Bij deze methode handhaaft
waterregelklep de condensatiedruk
en -temperatuur door de
waterstroom die de condensor
uitkomt te smoren, als reactie op de
condensordruk of de verschildrukken
van het systeem.
Voordelen:
• Goede regeling met juiste kleptypes
met relatief lage kosten.
• De pompkosten kunnen worden
verlaagd.
Nadelen:
• Verhoogde mate van vervuiling
door lagere snelheid van
condenswater.
• Heeft pompen nodig voor een
variabele stroom.
Fig. 1
6
Fig. 3
1 = Elektrische of pneumatische
klepactuator
2A = 3-weg klep of 2 vlinderkleppen
2B = 2 vlinderkleppen
3 = RTHD regelaar
4 = Koudemiddeldrukleiding
5A = Condenswaterpomp
5B = Condenswaterpomp met VFD
6 = Naar/van koelbelasting
7 = Naar/van koeltoren
8 = Elektrische regelaar
Condenswaterpomp met variabele
frequentie aandrijving (VFD)
Voordelen:
• De pompkosten kunnen worden
verlaagd.
• Goede torentemperatuurregeling.
• Relatief lage opstartkosten.
Nadeel:
• Verhoogde mate van vervuiling
door lagere watersnelheid in de
condenswater.
RLC-PRC023-NL
Toepassing
Variabele verdamperstroom en korte
verdamperwaterlussen
De variabele verdamperstroom is
een energiebesparende strategie die
snel geaccepteerd is aangezien
vorderingen in koelmachines en
regeltechnologie dit mogelijk hebben
gemaakt. Door de lineaire
compressoruitgang en geavanceerde
CH.530 regelingen kan de RTHD
uitstekend de temperatuur van het
uittredende water regelen binnen
een bereik van +/- 0,28 °C, zelfs voor
systemen met een variabele
verdamperstroom en kleine
hoeveelheden gekoeld water.
Enkele basisregels moeten in acht
worden genomen wanneer deze
systeem- en bedrijfsbesparingsmethodes bij de RTHD worden
gebruikt. De juiste locatie van de
temperatuurregelopnemer van het
gekoelde water is in de
toevoerwateraansluiting. Op deze
manier werkt het gebouw als een
buffer en wordt een langzaam
veranderende retourwatertemperatuur mogelijk gemaakt.
Indien er niet voldoende water in het
systeem is voor een goede buffer,
kan de temperatuur niet worden
geregeld, waardoor het systeem
onregelmatig gaat werken en de
compressor te hard moet werken.
Om voor een constante werking en
een strikte temperatuurregeling te
zorgen, moet de gekoeldwaterlus
minimaal 2 minuten zijn. Als deze
aanbeveling niet kan worden
opgevolgd en een strikte
temperatuurregeling van het
uittredende water nodig is, moet een
opslagtank of expansieleiding
worden aangebracht om het
watervolume in het systeem te
vergroten.
Voor toepassingen met een variabele
primaire stroom, mag de mate van
verandering in de gekoeldwaterstroom niet hoger zijn dan 10% van
de standaardwaarde per minuut om
een temperatuurregeling van de
uittredende verdampervloeistof
binnen het bereik van +/- 0,28 °C te
handhaven.
Voor toepassingen waarbij
systeemenergiebesparingen het
belngrijkste zijn en de strikte
temperatuurregeling geclassificeerd
is als +/-1,1 °C, zijn tot 30%
stroomveranderingen per minuut
RLC-PRC023-NL
mogelijk. De stroomwaarde moet
binnen de minimum- en
maximumwaarde blijven die voor
een bepaalde koelmachineconfiguratie is toegestaan.
Koelmachineserie-opstelling
Een andere energiebesparende
strategie is om het systeem op te
stellen in een koelmachineserie voor
de verdamper, de condensor of
beide. De daadwerkelijk mogelijke
besparingen bij een dergelijke
strategie hangen af van de dynamiek
van de toepassing en dit moet
worden onderzocht door uw Trane
Systems Solutions Representative
(vertegenwoordiger
systeemoplossingen) en door
toepassing van het Trane System
Analyzer (systeemanalyse)
programma. Het is mogelijk een paar
koelmachines efficiënter te laten
werken in een serie-opstelling dan in
een parallelle opstelling. Het is ook
mogelijk grotere verschillen tussen
de intredezijde en uittredezijde van
de koelmachine te verkrijgen, wat
weer de mogelijkheid kan bieden tot
een lagere gekoeldwatertemperatuur, een lagere stroom en
dus ook tot besparingen met
betrekking tot installatie- en
bedrijfskosten. De Trane
schroefcompressor heeft ook
uitstekende mogelijkheden voor
“lift”, wat kan leiden tot besparingen
op de waterlussen van verdamper en
condensor.
Net als een serie-opstelling voor de
verdamper, kan ook een serieopstelling voor de condensor
besparingen met zich meebrengen.
Door deze methode zijn besparingen
m.b.t. de installatie van pomp en
toren en bedrijfskosten mogelijk.
Voor een maximaal rendement van
het systeem moet de prestaties
uitbalanceren voor alle systeemcomponenten; de beste methode
hiertoe kan al dan niet meerdere
koelmachines omvatten of een serieopstelling van de verdampers en/of
condensors. Deze ideale balans
tussen de integriteit van het systeem
en het overwegen van de installatieen bedrijfskosten, kan worden
verkegen door een Trane
vertegenwoordiger te raadplegen en
het Trane System Analyzer
(systeemanalyse) programma toe te
passen.
7
Toepassing
Waterbehandeling
Het gebruik van onbehandeld of
onjuist behandeld water in
koelmachines kan leiden tot
aanslagvorming, erosie, corrosie en
algen- of drabvorming. Er wordt
geadviseerd om de hulp in te roepen
van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke
waterbehandeling eventueel
noodzakelijk is. Trane sluit elke
aansprakelijkheid voor schade uit als
de unit wordt gebruikt met
onbehandeld of onjuist behandeld
water.
Waterpompen
Wanneer een geluidsarme en
trillingsvrije werking belangrijk is,
raadt Trane met klem aan
1450-omw/min (50 Hz) pompen te
gebruiken. Het gebruik van 3000
omw/min (50 Hz) condensorwater- en
gekoeldwaterpompen moet in dit
geval worden vermeden, aangezien
dergelijke pompen kunnen werken
met een te hoog geacht geluids- en
trillingsniveau. Daarbij kan er
kloppen van lage frequentie
optreden door kleine
bedrijfstoerentalverschillen tussen
de 3000 omw/min (50 Hz)
waterpompen en Series R
koelmachinemotoren.
Opmerking: De gekoeldwaterpomp
mag niet worden gebruikt om de
koelmachine te stoppen.
Geluidstechnische aspecten
Raadpleeg het Engineering Bulletin
RLC-PRB006 voor nadere informatie
m.b.t. geluidsgegevens/
installatiegids voor geluidsarme
toepassingen voor Trane
watergekoelde koelmachines met
heli-rotorschroefcompressor.
Gebruik de informatie in dit bulletin
en neem contact op met een erkende
geluidsisolatie-expert voor hulp met
betrekking tot een correct
mechanische opzet en aanpassingen
in ruimtes.
De geluidsgegevens zijn in
overeenstemming met
ISO 3746-1996.
8
RLC-PRC023-NL
Selectieprocedure
Informatie over de selectie en de
prestaties van koelmachines kan
worden verkregen via het Series R®
koelmachine-selectieprogramma.
Prestatievermogen
Het computerselectieprogramma
biedt informatie over het
prestatievermogen van elke
koelmachineselectie.
Maatschetsen
De maatschetsen dienen als
toelichting op de totale afmetingen
van de unit. Ook worden de
aanbevolen spelingen voor
onderhoudswerkzaamheden
weergegeven voor eenvoudig
onderhoud aan de RTHD
koelmachine. Alle maatschetsen uit
de catalogus kunnen gewijzigd
worden. Raadpleeg de actuele
maatschetsen voor gedetailleerde
informatie over afmetingen. Neem
contact op met het verkoopkantoor
voor deze maatschetsen.
Tabellen met elektrische specificaties
De elektrische specificaties van de
compressormotor worden
aangegeven in het
specificatiegedeelte van elk
compressortype. De nominale
stroomsterkte bij belasting (RLA), de
Star-Delta (ster-driehoek) stroom bij
geblokkeerde rotor (LRAY) en de
vermogensfactor voor standaard
spanningen voor alle 50 Hz, 3-fase
motoren zijn vermeld. De RLA is
gebaseerd op het prestatievermogen
van de motor bij volle
vermogensbelasting. Voor elke
spanning wordt in de tabel een
toepassingsbereik aangeduid.
Drukverlies verdamper en condensor
Gegevens met betrekking tot
drukverlies worden bepaald door het
RTHD selectieprogramma.
RLC-PRC023-NL
9
Selectieprocedure
Karakter 1-2-3-4-5: Koelmachine
series RTHDE: Epinal RTHD
Karakter 6-7: Unittype
B1-B2-C1-C2-D1-D2-D3-E3
Karakter 8: Netvoedingsspanning
R: 380 V/50 Hz/3 ph +/- 5%
T: 400 V/50 Hz/3 ph +/-10%
U: 415 V/50 Hz/3 ph +/- 5%
S: Speciaal
Karakter 9: Andere speciale vereisten
X: Geen
S: Ja
Karakter 13: Pressure vessel approval
P: PED (Pressure equipment
directive)
S: Speciaal
Karakter 14-15: Grootte verdamper
B1-C1-D1-D2-D3-D4-D5-D6-E1-F1-F2G1-G2-G3
Karakter 17: Waterdoorgangen
verdamper
2: 2 doorgangen
3: 3 doorgangen
4: 4 doorgangen
6: 6 doorgangen
S: Speciaal
Karakter 18: Wateraansluiting
verdamper
L: Links
R: Rechts
Karakter 19: Type
verdamperaansluiting
A: Victaulic
B: Victaulic + koppeling
S: Speciaal
Karakter 20: Verdamperdruk
waterzijde
L: EVP 10 bar
H: EVP 21 bar
Karakter 21-22: Maat condensor
B1-D1-E1-E2-E3-E4-E5-F1-F2-F3-G1G2-G3
Karakter 23: Type condensorleiding
A: Verstevigde vin - koper
B: Gladde binnenwand - koper
C: Gladde binnenwand - 90/10 Cu/Ni
S: Speciaal
Karakter 24: Waterdoorgangen
condensor
2: 2 doorgangen
S: Speciaal
Karakter 25: Wateraansluiting
condensor
L: Links
R: Rechts
10
Karakter 26: Type
condensoraansluiting
A: Victaulic
B: Victaulic + koppeling
S: Speciaal
Karakter 27: Condensordruk
waterzijde
L: CDS 10 bar
H: CDS 21 bar
Karakter 28: Temperatuur uittredend
condensorwater
A: Standaard
T < of = 45 °C
B: HI
45 < T < of = 50 °C
Karakter 29: Kenmerken
koudemiddel
X: Zonder
G: Meters
V: Isolatiekleppen
B: V+G
Karakter 30: Oliekoeler
X: Zonder
C: Met
Karakter 31: Warmte-isolatie
X: Zonder
Q: Koude onderdelen
Karakter 33: Taal
C: Spaans
D: Duits
E: Engels
F: Frans
H: Nederlands
I: Italiaans
M: Zweeds
P: Pools
T: Tsjechisch
U: Grieks
V: Portugees
G: Hongaars
Karakter 34: Veiligheidsapparatuur
X: Standaard
B: Dubbele veiligheidskleppen
A: B + rupture disc
Karakter 35: Koudemiddelvulling
A: Volle fabrieksvulling (R134a)
B: Stikstof (geen olie)
C: Transporthoeveelheid (R134a)
Karakter 36: Transportverpakking
A: Binnenlands
C: Binnenlands + skid
E: SEI klasse 3
F: SEI klasse 4a
G: SEI klasse 4c
S: Speciaal
Karakter 37: Stroomschakelaar
X: Zonder
A: Verdamper
B: Verdamper + condensor
RLC-PRC023-NL
Selectieprocedure
Karakter 38: Fabriekscontrole
A: Functietest
B: Klantinspectie
C: Getuigentest
D: Prestatietest met rapport
S: Speciaal
Karakter 39: Type starter
Y: Star-delta (ster-driehoek) gesloten
overschakeling starter
Karakter 43: Type aansluiting
voedingskabel
A: Aansluitblok
B: Hoofdschakelaar (geen
zekeringen)
D: Stroomkringonderbreker
K: Hoofdschakelaar en zekeringen
Karakter 44: Elektrische beveiliging
B: Standaard
D: IP20 elektrische beveiliging
Karakter 45: Elektrische beveiliging
X: Standaard
U: Onder-/overspanningsbeveiliging
G: Beveiligingsrelais aardlek
B: U+G
A: IJsproductie met relais
B: IJsproductie zonder relais
Karakter 51: Programmeerbare relais
X: Zonder
R: Programmeerbare relais
Karakter 52: Gekoeldwaterreset
X: Standaard
T: Gekoeldwaterreset buitenluchttemperatuur
Karakter 53: Reg. klep & RLA
X: Zonder
D: Verschildruk koelmachine & %RLA
uitgang
P: Condensordruk (%HPC) & %RLA
uitgang
V: Condensor reg. klep uitgang &
%RLA uitgang
Karakter 54: Koudemiddelcontrole
ingang
X: Zonder
A: 100 ppm / 4-20 mA
B: 1000 ppm / 4-20 mA
C: 100 ppm / 2-10 Vdc
D: 1000 ppm / 2-10 Vdc
Karakter 46: Bedieningsinterface unit
(Dynaview)
B: Frans
C: Italiaans
D: Spaans
E: Duits
F: Nederlands
G: Engels
K: Portugees
Karakter 47: Interface op afstand
X: Zonder
4: Tracer COMM 4
5: Tracer COMM 5 LCI-C (LonTalk)
Karakter 48: Setpunt extern gekoeld
water + stroomgrens
X: Zonder
4: 4-20 mA ingang
2: 2-10 Vdc ingang
Karakter 49: Externe basislast
X: Zonder
4: 4-20 mA ingang
2: 2-10 Vdc ingang
Karakter 50: IJsproductie
X: Zonder
RLC-PRC023-NL
11
Algemene specificaties
Tabel 1
Code
compressor
Code
verdamper
Wateropslag
verdamper
(l)
155
Code
condensor
B1
B1
B1
B1
C1
D1
B2
B1
B2
C1
C1
D6
E5
C1
D5
C1
D3
C2
Wateropslag
condensor
(l)
106
208
117
B1
155
D1
208
R134a
koudemiddelvulling
(kg)
186
Olievulling
(l)
17
222
17
106
186
17
117
222
17
170
110
222
23
E4
197
121
222
23
E3
295
178
222
23
D6
E5
170
110
222
23
C2
D5
E4
197
121
222
23
C2
E1
F1
310
226
238
38
D1
D4
E4
197
121
222
23
23
D1
D3
E3
295
178
222
D1
G1
G1
515
299
318
42
D2
D1
E1
261
166
215
23
D2
F1
F2
386
216
284
38
D2
G2
G1
545
299
318
42
D3
D1
E1
261
166
215
23
D3
F1
F2
386
216
284
38
D3
G2
G2
545
344
318
42
E3
D2
E2
280
178
215
23
E3
F2
F3
405
231
284
38
E3
G3
G3
602
367
318
42
Tabel 2 - Minimum/maximum stroomsnelheden verdamper (l/s)
Twee doorgangen
Nominale
afmeting
aansluiting
Code
Max.
(mm)
verdamper Min.
B1
19
70
200
12
Drie doorgangen
Nominale
afmeting
aansluiting
(mm)
Min.
Min.
Max.
Vier doorgangen
Nominale
afmeting
aansluiting
Max.
(mm)
13
46
150
9
35
100
Min.
Zes doorgangen
Nominale
afmeting
aansluiting
(mm)
Max.
-
-
-
C1
24
89
200
16
59
150
12
44
100
-
-
-
D1
31
114
200
21
76
200
16
57
150
-
-
-
D2
34
125
200
23
83
200
17
62
150
-
-
-
D3
37
134
200
24
90
200
18
67
150
-
-
-
D4
27
97
200
18
65
200
13
49
150
-
-
-
D5
27
97
200
18
65
200
13
49
150
-
-
-
D6
22
81
200
15
54
200
11
41
150
-
-
-
E1
34
125
200
23
83
200
17
62
150
-
-
-
F1
43
156
250
28
104
250
21
78
150
-
-
-
F2
46
168
250
31
112
250
23
84
150
-
-
-
G1
-
-
-
38
140
250
29
105
200
19
70
150
G2
-
-
-
41
152
250
31
114
200
21
76
150
G3
-
-
-
47
172
250
23
129
200
23
86
150
RLC-PRC023-NL
Algemene gegevens
Tabel 3 - Minimum/maximum stroomsnelheden condensor (l/s)
Twee doorgangen
Code
condensor
B1
Nominale
afmeting
aansluiting
(mm)
150
Min.
15
Max.
54
D1
15
54
150
E1
22
81
200
E2
24
88
200
E3
25
90
200
E4
19
68
200
E5
16
57
200
F1
28
104
200
F2
27
98
200
F3
29
107
200
G1
33
124
200
G2
41
149
200
G3
45
164
200
Verdamper
2 doorgangen
Tabel 4 - Waterdrukverlies verdamper (kPa)
20
25
30
B1
9
14
20
26
33
40
49
58
68
79
90
11
15
20
26
32
38
45
53
61
70
80
90 100
D1
7
11
15
18
22
27
31
36
41
46
52
58
64
71
78
86
94 102
D2
7
10
13
16
20
24
28
32
36
41
46
51
57
63
69
75
81
88
95 103
D3
5
8
10
13
16
19
23
26
30
34
38
42
47
51
57
62
67
73
79
D4
13
17
21
27
32
38
45
52
60
68
76
86
95 105 116
86
95 105 116
C1
D5
D6
7
11
E1
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
13
17
21
27
32
38
45
52
60
68
76
15
20
26
32
39
46
54
63
72
82
92
7
Waterstroom (l/s)
85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160
85
92
99
10
13
16
20
24
28
32
36
41
45
50
56
61
67
73
79
86
93 100
F1
7
9
12
15
18
21
24
27
31
35
39
43
47
52
57
62
67
72
78
84
90
F2
7
9
11
14
17
20
23
27
31
35
39
43
48
53
58
64
70
76
82
88
95 102 110 117 125 133
96 102 109 115
Verdamper 2
doorgangen
Tabel 5 - Waterdrukverlies verdamper (kPa)
15
20
25
30
35
40
B1
15
27
40
55
72
91 113
C1
11
Waterstroom
45
50
55
60
65
70
75
80
20
30
42
55
69
85 103 123 144
D1
11
17
24
31
40
49
59
70
81
94 108 122
D2
9
15
21
27
35
43
51
61
71
82
94 106 119
12
17
23
29
36
43
51
60
69
78
23
32
42
54
66
80
95
111 129
80
95
111 129
D3
D4
15
D5
85
90
95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160
89 100 111 124
15
23
32
42
54
66
20
31
42
55
70
87 105 125
10
16
22
30
38
46
56
66
77
89 101 115 129
11
15
20
26
32
39
46
54
62
70
79
89
12
17
23
29
35
41
48
55
63
71
79
88
98 107 118 128 139
G1
12
16
20
24
29
34
39
44
50
56
63
70
77
84
G2
10
14
17
21
25
30
34
39
45
50
56
62
68
75
82
89
97 105 113 122 131 140 149
G3
8
11
14
17
20
23
27
31
34
39
43
47
52
56
61
66
71
D6
E1
11
F1
F2
RLC-PRC023-NL
99 110 121 133
92 100 109 118 127 136 146
77
82
88
93
99 105 111 117 123
13
Algemene gegevens
Verdamper
4 doorgangen
Tabel 6 - Waterdrukverlies verdamper (kPa)
10
15
20
25
30
B1
17
35
58
85
118
C1
11
Waterstroom (l/s)
35
40
45
50
55
60
65
26
43
65
89
117
148
D1
13
24
37
51
66
84
103
125
148
D2
11
21
31
44
57
73
89
108
127
149
D3
9
18
27
37
49
62
76
92
109
127
146
D4
19
33
49
68
89
113
139
139
D5
70
75
80
85
90
95
19
33
49
68
89
113
26
44
65
90
118
151
13
23
35
49
64
81
100
121
143
15
24
33
44
56
68
82
98
114
131
150
21
29
39
49
60
73
86
100
115
132
149
G1
19
26
33
40
49
58
67
77
88
99
111
123
136
G2
15
22
29
36
44
53
61
71
81
91
102
114
126
139
G3
12
17
23
29
35
42
49
57
65
73
82
91
101
112
D6
12
E1
F1
F2
100
105
110
123
134
147
Verdamper
6 doorgangen
Tabel 7 - Waterdrukverlies verdamper (kPa)
20
25
30
35
40
45
50
G1
28
43
60
79
99
122
147
G2
24
37
52
68
86
105
127
150
G3
18
29
41
55
69
85
103
121
Waterstroom (l/s)
55
60
142
Condensor
2 doorgangen
Tabel 8 - Waterdrukverlies condensor (kPa)
15
20
25
30
35
40
45
50
B1
9
16
24
34
45
57
71
86 102
D1
11
Waterstroom (l/s)
55
60
65
70
75
80
85
90
95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160
19
29
40
52
66
82
99 119
E1
8
12
16
22
28
34
41
49
57
66
76
86
97
E2
7
10
14
19
24
30
36
43
50
58
66
75
85
95
E3
6
10
13
18
22
28
34
40
47
54
62
70
79
88
98
E4
11
17
23
30
39
48
58
69
81
94
15
91 101 111 122
E5
22
30
40
51
63
77
92
F1
9
12
16
21
26
31
37
43
50
57
65
73
82
F2
10
14
18
23
29
35
42
49
57
65
74
83
93 104 115 126
F3
9
12
16
20
25
31
37
43
50
57
65
73
81
10
13
17
21
26
31
36
42
48
54
61
69
76
84
93 102 111 121 131
G2
9
13
16
20
23
27
32
36
41
47
52
58
65
71
78
86
94 102 111 120 129 139 150
G3
8
11
13
16
20
23
26
30
34
38
43
48
53
58
63
69
75
G1
14
8
91 100 110 121
81
88
95 102 109 116 124 132 139
RLC-PRC023-NL
Elektrische specificaties en
aansluitingen
Tabel 9 - Elektrische gegevens compressormotor - 50 Hz Nominale
spanning
Code
compressor
145
148
Max. RLA (A)
233
233
233
391
412
428
0,910
0,900
0,880
Max. motor (kW)
201
209
213
Max. RLA (A)
349
349
349
Aanloopstroom in sterschakeling (A)
Vermogensfactor
456
480
498
0,875
0,865
0,850
Max. motor (kW)
271
280
284
Max. RLA (A)
455
455
455
Aanloopstroom in sterschakeling (A)
E3
394-436
380-420
139
Vermogensfactor
D1 - D2 - D3
415
361-399
Aanloopstroom in sterschakeling (A)
C1 - C2
400
Max. motor (kW)
Spanningsbereik
B1 - B2
380
711
748
776
Vermogensfactor
0,905
0,890
0.870
Max. motor (kW)
288
301
306
Max. RLA (A)
488
488
488
Aanloopstroom in sterschakeling (A)
711
748
776
0,900
0,890
0,870
Vermogensfactor
Tabel 10 - Elektrische aansluitingen
Code compressor
B1 - B2
C1 - C2
D1 - D2 - D3 - E3
Maat zekering (A) (1)
250
400
500
Grootte werkschakelaar (A) (1)
250
400
630
Min. diameter voedingskabel (1) (2)
95
185
2 * 150
Max. diameter voedingskabel (1) (2)
240
240
2 * 300
(1) Informatie alleen voor gezekerde hoofdschakelaaroptie.
(2) mm2/fase.
RLC-PRC023-NL
15
Afmetingen en gewicht
Tabel 11
16
Bedrijfsgewicht
Transportgewicht
Code
compressor
Code
verdamper
Code
condensor
(kg)
(kg)
B1
B1
B1
4476
4215
B1
C1
D1
4787
4462
B2
B1
B1
4476
4215
B2
C1
D1
4787
4462
C1
D6
E5
6077
5797
C1
D5
E4
6202
5884
C1
D3
E3
6824
6351
C2
D6
E5
6077
5797
C2
D5
E4
6202
5884
C2
E1
F1
7175
6639
D1
D4
E4
6201
5883
6351
D1
D3
E3
6824
D1
G1
G1
8943
8129
D2
D1
E1
6987
6551
D2
F1
F2
7955
7353
D2
G2
G1
8516
9360
D3
D1
E1
6978
6551
D3
F1
F2
7955
7353
D3
G2
G2
9555
8666
E3
D2
E2
7134
6676
E3
F2
F3
8326
7690
E3
G3
G3
9882
8913
RLC-PRC023-NL
Afmetingen en gewicht
Fig. 1
RTHD B1 B1 B1
RTHD B1 B2 B1
Verdamper 3 doorgangen
Condensor 2 doorgangen
Fig. 2
RTHD B1 C1 D1
RTHD B2 C1 D1
Verdamper 3 doorgangen
Condensor 2 doorgangen
1 = Minimale vrije ruimte voor onderhoud
2 = Minimale vrije ruimte voor verwijderen leiding
RLC-PRC023-NL
17
Afmetingen en gewicht
Fig. 3
RTHD C1 D6 E5
RTHD C1 D5 E4
RTHD C1 D3 E3
RTHD C2 D6 E5
RTHD C2 D5 E4
RTHD D1 D4 E4
RTHD D1 D3 E3
RTHD D2 D1 E1
RTHD D3 D1 E1
RTHD E3 D2 E2
Verdamper 3 doorgangen
Condensor 2 doorgangen
Fig. 4
RTHD C2 E1 F1
Verdamper 3 doorgangen
Condensor 2 doorgangen
1 = Minimale vrije ruimte voor onderhoud
2 = Minimale vrije ruimte voor verwijderen leiding
18
RLC-PRC023-NL
Afmetingen en gewicht
Fig. 5
RTHD D2 F1 F2
RTHD D3 F1 F2
RTHD E3 F2 F3
Verdamper 3 doorgangen
Condensor 2 doorgangen
Fig. 6
RTHD D1 G1 G1
RTHD D2 G2 G1
RTHD D3 G2 G2
RTHD E3 G3 G3
Verdamper 4 doorgangen
Condensor 2 doorgangen
1 = Minimale vrije ruimte voor onderhoud
2 = Minimale vrije ruimte voor verwijderen leiding
RLC-PRC023-NL
19
Mechanische gegevens
Algemeen
Unitregelsysteem (CH.530)
Blootgelegen stalen oppervlakken
worden voor het transport afgewerkt
met een luchtdroge beige lak. Elke
unit wordt getransporteerd met de
correcte hoeveelheid koudemiddel
en olie. Er worden voorgevormde
neopreen trillingsmatten geleverd
om onder alle steunpunten te
plaatsen. Daarnaast worden ook
opstart- en bedieningsinstructies
door opgeleid servicepersoneel van
de fabriek meegeleverd.
Het bedieningspaneel met
microprocessorregeling wordt in de
fabriek gemonteerd en getest. Het
regelsysteem wordt via een
transformator van spanning voorzien
en het systeem laadt en ontlaadt de
koelmachine door afstelling van de
compressorregelschuif. Een
microprocessorgeregelde
gekoeldwater-reset op basis van het
retourwater is standaard. Het
CH.530, dat gebruikt maakt van de
“Adaptive ControlTM “
microprocessor, onderneemt
automatisch de juiste handelingen
om te voorkomen dat de unit wordt
uitgeschakeld door abnormale
bedrijfsomstandigheden die
samenhangen met een lage
koudemiddeltemperatuur van de
verdamper, een hoge
condensaatdruk en een te hoge
motorstroomsterkte. Mochten de
abnormale bedrijfsomstandigheden
aanhouden tot een beveiligingslimiet
wordt bereikt, dan wordt de machine
uitgeschakeld. Het paneel omvat een
beveiligingsfunctie voor het
uitschakelen van de machine, waarbij
een handmatige reset nodig is, in het
geval van:
Compressor en motor
De unit heeft een semi-hermetische,
direct aangedreven,
schroefcompressor (3000 omw/min)
met capaciteitsregelschuif,
carterverwarming en
verschildrukkoudemiddeloliestrooms
ysteem. Vier onder druk gesmeerde
rolelement-lagergroepen
ondersteunen de draai-eenheid. De
motor is een zuiggasgekoelde,
hermetisch afgedichte, twee-polige
kooianker-inductiemotor.
Verdamper - Condensor
Alle leidingplaten zijn vervaardigd uit
koolstofstaal. De leidingen van de
verdamper en de condensor zijn
afzonderlijk te vervangen. Standaard
leidingen hebben uitwendige
lamellen en bestaan uit inwendig
versterkt naadloos koper met
steunen bij alle leidingplaten. De
verdamperleidingen hebben een
diameter van 25,4 mm. De
condensorleidingen hebben een
diameter van 19,05 mm. De leidingen
worden mechanisch in leidingplaten
gestuikt. De leidingen van de
condensor en de verdamper worden
mechanisch bevestigd aan de
leidingsteunen. De waterkasten zijn
vervaardigd uit gietijzer of gelast
staal en zijn beschikbaar met
Victaulic aansluitingen.
Koudemiddelcircuit
Het koudemiddelcircuit is voorzien
van een elektronisch geregelde
expansieklep voor een constante
koudemiddelstroom.
20
• Lage temperatuur en druk
koudemiddel verdamper
• Hoge druk koudemiddel condensor
• Lage oliestroom
• Kritische storing sensor- of
detectiecircuit
• Hoge motorstroomsterkte
• Hoge uitlaattemperatuur
compressor
• Communicatieverlies tussen
modules
• Storing elektrische verdeling:
faseverlies, fase-onbalans, faseomkering
• Externe en lokale noodstop
• Storing overschakeling starter.
RLC-PRC023-NL
Mechanische gegevens
Het paneel omvat een
beveiligingsfunctie voor het
uitschakelen van de machine, met
een automatische reset als de storing
verholpen is, in het geval van:
• Tijdelijk vermogensverlies
• Hoge / lage spanning
• Afname waterstroom verdamper of
condensor.
Er worden meer dan 100 diagnosecontroles uitgevoerd en
weergegeven wanneer er een storing
wordt gedetecteerd. Het display
geeft de storing, het benodige type
reset, de tijd en datum van de
diagnose, de modus waarin de
machine werkte tijdens de diagnose
en een help-bericht weer. In een
diagnosegeschiedenis worden de
laatste 20 diagnoses weergegeven
met de tijd en datum van uitvoer.
Clear Language Display
Dit display wordt in de fabriek op de
deur van het bedieningspaneel
gemonteerd; het bedieningsinterface
heeft een LCD-drukscherm voor het
invoeren van bedieningsinstructies
of het weergeven van informatie.
Deze interface biedt toegang tot de
volgende informatie: verdamperrapport, condensorrapport,
compressorrapport,
bedieningsinstellingen, serviceinstellingen, servicetests en
diagnoses. Alle diagnoses en
berichten worden weergegeven in
“clear language” (duidelijke taal). De
gegevens inde beschikbare
rapporten omvatten:
• Water- en luchttemperatuur
• Koudemiddelpeil en -temperatuur
• Oliedruk
• Status stromingsschakelaar
• EXV-positie
• Commando opvoerdrukregeling
Alle vereiste instellingen en
instelpunten worden via he
bedieningsinterface in de
microprocessorregelaar
geprogrammeerd. De regelaar kan
gelijktijdig signalen ontvangen vanaf
verschillende regelbronnen en in
elke willekeurige combinatie, en de
volgorde van de prioriteit van de
regelbronnen kan worden
geprogrammeerd.
De regelbron met prioriteit bepaalt
de actieve instelpunten via het
signaal dat naar het
bedieningspaneel wordt verstuurd.
De regelbronnen zijn bijvoorbeeld:
• het lokale bedieningsinterface
(standaard)
• een 4-20 mA of 2-10 VDC signaal
vanaf een externe bron (interface
optioneel; regelbron niet
meegeleverd)
• Trane Tracer Summit™ systeem
(interface optioneel)
• Generic BAS (optionele punten;
regelbron niet meegeleverd)
• LonTalk LCI-C (interface optioneel;
regelbron niet meegeleverd)
Op unit gemonteerde
starter
De starter is beschikbaar in een StarDelta (ster-driehoek) configuratie, in
de fabriek gemonteerd en reeds van
bedrading voorzien voor de
aansluiting van de compressormotor
en het bedieningspaneel. Een in de
fabriek gemonteerde en van
bedrading voorziene 600VA
stuurstroomtransformator zorgt voor
de voeding van de unit (120 VAC
secundair) en de CH.530 moduul
(24 VAC secundair). De optionele
functies van de starter omvatten een
beveiligingsschakelaar, een
gezekerde hoofdschakelaar en een
niet-gezekerde hoofdschakelaar.
• Compressorstart en bedrijfstijd
• Lijn fase percentage RLA, ampére
en volt
RLC-PRC023-NL
21
Mechanische gegevens
Opties
Hoofdschakelaar
De optionele functies van de starter
omvatten een
beveiligingsschakelaar, een
gezekerde hoofdschakelaar en een
niet-gezekerde hoofdschakelaar.
De hoofdschakelaar wordt ook
mechanisch geblokkeerd om de
lijnvoeding van de starter te
onderbreken voordat de deur van de
starter wordt geopend.
Stikstofvulling
De unit wordt getransporteerd met
een stikstofvulling in plaats van
koudemiddel (geen olievulling).
Transportvulling
De unit wordt getransporteerd met
een R134a vulling en een volledige
olievulling.
Isolatie
Alle oppervalkken die blootstaan aan
lage temperaturen worden afgedekt
met 19 mm Armaflex (K=0,28)
isolatiemateriaal, inclusief de
verdamper en waterkasten, de
aanzuigleiding en de
motorbehuizing.
Condensorleidingen van
kopernikkellegering
Er zijn condensorleidingen van
kopernikkellegering beschikbaar voor
speciale toepassingen. 90/10
leidingen van kopernikkellegering
hebben een diameter van ¾” en een
wanddikte van 0,035”.
Programmeerbare relais (alarm en
status)
CH.530 biedt een flexibel
programmeerbaar alarm of een
indicatie van de koelmachinestatus
naar een locatie op afstand via een
vast aangesloten interface naar een
droog contact. Er zijn voor deze
functie vier relais beschikbaar die
worden geleverd (normaal
gesproken met een Quad
relaisuitgang LLID) als onderdeel van
de optie Alarmrelaisuitgang. De
gebeurtenissen of toestanden die
kunnen worden toegewezen aan de
programmeerbare relais staan
vermeld in de lijst in de
Installatiehandleiding RLC-SVX05A.
22
Externe basislast
Hoofdzakelijk voor
procesregelvereisten zorgt de
basislast voor het onmiddellijk
starten en laden van een
koelmachine tot een extern of op
afstand in te stellen stroomgrenssetpunt zonder te letten op het
verschil bij het starten en stoppen of
op de temperatuurregeling van de
wateruitlaat. Hierdoor kan een
koelmachine flexibeler van te voren
worden gestart of geladen wanneer
een grote belasting wordt verwacht.
Hierdoor kan een koelmachine ook
de processen controleren wanneer
de temperatuurregeling van de
wateruitlaat normaal in de unit wordt
uitgevoerd.
Summit interface
CH.530 biedt een optionele interface
tussen de koelmachine en een Trane
Summit BAS. Er wordt
een communicatie-interface LLID
gebruikt voor een “gateway”
werking tussen de koelmachine en
Summit.
LonTalk communicatie-interface
CH.530 biedt een optionele LonTalk
communicatie-interface (LCI-C)
tussen de koelmachine en een
gebouwbeheersysteem (Building
Automation System - BAS). Een
LCI-C LLID wordt gebruikt voor een
“gateway” werking tussen het
LonTalk protocol en de koelmachine.
IJsproductie
CH.530 accepteert een
contactsluitingangssignaal om de
ijsmaakmodus te starten. Wanneer
de ijsmaakmodus is ingeschakeld,
dan wordt de compressor volledig
belast (geen laag instelpunt) en
werkt deze verder tot de ijscontacten
worden geopend of de
retourwatertemperatuur het
instelpunt voor de beëindiging van
de ijsproductie bereikt. Wanneer de
werking wordt beëindigd op basis
van de ingestelde
retourwatertemperatuur, dan staat
CH.530 niet toe dat de koelmachine
wordt gestart tot het ijsmaakcontact
wordt geopend.
IJsmachinecontact
CH.530 levert een gesloten
contactuitgang die kan worden
gebruikt als een signaal naar het
systeem om aan te geven dat de
ijsproductie in werking is. Dit relais
wordt gesloten wanneer de
ijsproductie in werking is en
geopend wanneer de ijsproductie
wordt beëindigd door CH.530 of een
blokkering op afstand. De uitgang
wordt gebruikt om de vereiste
systeemwijzigingen te signaleren als
de koelmachinemodus verandert van
“ijs maken” naar “ijs maken
voltooid”.
Extern setpunt gekoeld water
CH.530 accepteert een 2-10 VDC of
een 4-20 mA ingangssignaal om het
setpunt gekoeld water van een
locatie op afstand af te stellen.
Extern setpunt stroomgrens
CH.530 accepteert een 2-10 VDC of
een 4-20 mA ingangssignaal om het
setpunt stroomgrens van een locatie
op afstand af te stellen.
Condensordrukuitgang
CH.530 levert een 2-10 VDC analoog
uitgangssignaal om het percentage
van de condensurdruk voor de
onderbreking hoge druk (HPC) aan te
geven.
Percentage HPC = (condensordruk/
setpunt onderbreking hoge
druk)*100
Compressor percentage RLA uitgang
CH.530 levert een 0-10 Vdc analoog
uitgangssignaal om het %RLA van
de gemiddelde fasestroom van de
starter van de compressor aan te
geven. 2 tot 10 Vdc komt overeen
met 0 tot 120%RLA.
RLC-PRC023-NL
Aantekeningen
RLC-PRC023-NL
23
Bestelnummer literatuur
RLC-PRC023-NL
Datum
0803
Vervangt
Nieuw
Opslaglocatie
Trane
A business of American Standard Companies
www.trane.com
For more information contact your local
district office or e-mail us at [email protected]
Europa
Het beleid van Trane richt zich op een continue product- en productgegevensverbetering en Trane
behoudt zich het recht voor om het product te allen tijde zonder voorafgaande kennisgeving te
wijzigen. De installatie en onderhoud van apparatuur waarnaar in deze uitgave verwezen wordt,
mag uitsluitend uitgevoerd worden door bevoegde monteurs.
Société Trane – Société Anonyme au capital de 61 005 000 Euros – Siege Social: 1 rue des Amériques –
88190 Golbey – France – Siret 306 050 188-00011 – RSC Epinal B 306 050 188
Numéro d’identification taxe intracommunautaire: FR 83 3060501888