Transcript Impianti industriali / Industrial plants

Classe delle lauree in:
Ingegneria Industriale (classe 10)
Tipo di attività formativa:
Ambito disciplinare:
Caratterizzante
Ingegneria Gestionale
Corso di laurea in:
Ingegneria Gestionale
Settore scientifico
disciplinare:
Impianti Industriali Meccanici
(ING-IND/17)
Tipo di insegnamento:
obbligatorio
CFU:
6
Titolo dell’insegnamento:
Codice dell’insegnamento:
Impianti Industriali
ARTICOLAZIONE IN TIPOLOGIE DIDATTICHE:
Il corso prevede 60 ore: 36 ore di lezioni teoriche e 24 ore di esercitazioni.
CONOSCENZE PRELIMINARI:
Nozioni fondamentali di analisi matematica (derivate, integrali, funzioni elementari), di microeconomia, di analisi
degli investimenti.
OBIETTIVI FORMATIVI:
L’insegnamento si propone di fornire allo studente gli strumenti fondamentali per la scelta, il dimensionamento e
la gestione degli impianti industriali.
PROGRAMMA
1. Introduzione al corso: Classificazione delle attività economiche. Definizione di impianto industriale.
Impianti di produzione ed impianti di servizio.
2.
Studio di fattibilità di un impianto industriale: Fasi di uno studio di fattibilità. Studio del mercato e
del prodotto. Studio del processo tecnologico. Definizione dei servizi. Scelta della potenzialità produttiva e ana lisi economica dell’iniziativa.
3.
Criteri per il dimensionamento di un impianto industriale: Legge dei rendimenti decrescenti. Classificazione e analisi dei costi industriali. Diagramma di redditività. Margine di contribuzione .
4.
Ubicazione di un impianto industriale: Criteri di scelta dell’ubicazione. Metodi di scelta dell’ubicazione. Metodi qualitativi. Metodi quantitativi.
5.
Studio del layout di un impianto industriale: Analisi P-Q del prodotto e delle quantità. Definizione e
classificazione del layout. Layout per processo. Layout per prodotto. Layout misti. Metodi quantitativi e qualitati vi per lo studio del layout. Passaggio da produzione intermittente a produzione continua.
6.
Principi generali di progettazione degli impianti di servizio: Caratteristiche e principi di progettazione degli impianti di servizio. La continuità del servizio. Determinazione della potenzialità della centrale di produzione del servizio. Centralizzazione e decentralizzazione. Frazionamento della potenzialità della centrale. Calcolo del numero ottimale di unità di riserva. Il sistema ‘generatore – accumulatore’. Dimensionamento degli ac cumulatori polmone. Configurazione di minimo costo del sistema.
7.
Manutenzione degli impianti: Elementi di teoria dell’affidabilità. Classificazione delle strategie di manutenzione. Modelli matematici per la manutenzione ciclica. Manutenzione secondo condizione. La gestione dei
ricambi (cenni). Politiche di manutenzione – TPM (cenni). Global Service di Manutenzione.
METODI DI INSEGNAMENTO:
Il corso prevede una combinazione di lezioni teoriche ed esercitazioni numeriche.
CONOSCENZE E ABILITÀ ATTESE:
Al termine del corso, gli studenti saranno in grado di affrontare le principali decisioni connesse a: i) la
realizzazione di un impianto industriale; ii) la progettazione degli impianti di produzione e di servizio, iii)
l’organizzazione dei mezzi di produzione; iv) la manutenzione nei contesti industriali.
SUPPORTI ALLA DIDATTICA:
Esercitazioni e dispense disponibili sul sito dell’insegnamento
CONTROLLO DELL’APPRENDIMENTO E MODALITÀ D’ESAME:
Esame scritto (comprendente esercizi numerici) seguito da un colloquio.
TESTI DI RIFERIMENTO PRINCIPALI:
1. Pareschi, Impianti Industriali. Esculapio Ed., Progetto Leonardo, Bologna, II edizione, 2007.
2. R. Manzini, A. Regattieri, Manutenzione dei sistemi di produzione, Esculapio Ed., Progetto Leonardo,
Bologna, II edizione, 2007.
3. M. Caridi, R. Cigolini, G. Miragliotta, Impianti Industriali Meccanici – Esercizi, Paravia Scriptorium, 1999.
4. G. Mummolo. Criteri generali di progettazione degli impianti di servizio. 2004 (scaricabile dalla pagina web
dell’insegnamento).
ULTERIORI TESTI SUGGERITI:
Su richiesta.
Main field(s) of study for
the qualification:
Industrial engineering
Type of formative
activity:
‘Caratterizzante’
First degree course:
Management engineering
Discipline:
Industrial Engineering
Scientific Discipline
Sector:
Industrial Mechanical
Plants (ING-IND/17)
Type of subject:
compulsory
ECTS Credits (CFU):
6
Title of subject:
Code:
Industrial Plants
HOURS OF INSTRUCTION
The course is of 60 hours: 36 hours of theory and 24 hours of exercises.
PREREQUISITES:
Fundamental notions of mathematical analysis (derivatives, integrals, elementary functions), of microeconomics,
of investment analysis.
AIMS:
The purpose of the course is to introduce the students to the main tools for design, analysis and operation of
industrial plants.
SYLLABUS
1. Introduction: Classification of economic activities. Production systems: underlying principles. Industrial
plants. Production equipment and utility systems.
2. Feasibility studies for industrial plants: Steps of a feasibility study. Product and market analysis. Selection of the production process. Identification of utilities. Choice of the production capacity and eco nomic assessment of the investment.
3. Capacity planning for industrial plants: Law of diminishing marginal returns. Classification and analysis of production costs. Cost and revenue curves.
4. Plant site location: Factors to be considered for the location of a plant. Methods for plant site location.
Qualitative methods. Quantitative methods.
5. Plant layout: Product-Quantity analysis (P-Q Diagram). Definition and classification of layouts. Functional layout. Line layout. Combined layouts. Qualitative and quantitative methods for layout studies. Ca pacity utilisation curves.
6. General principles for the design of utility systems: Characteristics of utility systems. Design principles for utility systems. Service continuity: reliability, availability, failure rate, maintainability. Design of
power plant capacity. Centralisation and decentralisation. Use multiple generating units. Optimal number
of reserve units. Generator-tank systems. Tank sizing problems. Minimum cost configuration of gener ator-tank systems.
7. Maintenance of production systems: Reliability theory. Classification of maintenance strategies.
Mathematical models for time-based maintenance. Condition-based maintenance. Spare parts management. Maintenance policies – TPM. Global Service.
TEACHING METHODS:
The course is delivered through a combination of formal lectures and practical exercises.
EXPECTED KNOWLEDGES AND SKILLS:
At the end of the course, students will have gained an understanding of the main decisions regarding: i) the
implementation of industrial plants; ii) the design of production as well as utility systems; iii) the organisation of
production resources; iv) industrial maintenance.
TEACHING AIDS:
Lecture notes and exercises available from the course webpage.
EXAMINATION METHOD:
Written exam (including exercises) followed by an oral exam.
BIBLIOGRAPHY:
1. Pareschi, Impianti Industriali. Esculapio Ed., Progetto Leonardo, Bologna, II edizione, 2007.
2. R. Manzini, A. Regattieri, Manutenzione dei sistemi di produzione, Esculapio Ed., Progetto Leonardo,
Bologna, II edizione, 2007.
3. M. Caridi, R. Cigolini, G. Miragliotta, Impianti Industriali Meccanici – Esercizi, Paravia Scriptorium, 1999.
4. G. Mummolo. Criteri generali di progettazione degli impianti di servizio. 2004 (downloadable from course
webpage).
FURTHER BIBLIOGRAPHY:
Upon request.