Transcript Brochure - SISTMOLDING Srl

GIVING LIFE TO IDEAS
MISSION
La SISTMOLDING S.r.l. è una giovane realtà nata nel 2012 dalla volontà di
rinnovamento di un team di professionisti che, forti di un esperienza ultra
trentennale nel settore dello stampaggio delle materie plastiche e delle
costruzioni meccaniche di precisione, hanno deciso di mettersi di nuovo in
gioco per affrontare le nuove sfide che il mercato attuale, sempre più
dinamico ed esigente, sta presentando.
La nostra Mission è chiara e rappresenta il motore del nostro impegno
quotidiano:
"GIVING LIFE TO IDEAS"
Non un semplice slogan ma il nostro modo di affrontare ogni progetto con
la passione che rende grandi anche le piccole cose e la volontà di innovare
e migliorare sempre.
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CHI SIAMO
Per raccogliere questa sfida abbiamo creato una struttura organizzativa e produttiva
dinamica e all’avanguardia, capace in qualsiasi momento di dare risposte tempestive e
puntuali alle esigenze del cliente. Tutto ciò si identifica con una serie di fattori fondamentali,
veri e propri punti di forza per competere:
• elevato know-how acquisito negli anni
• personale altamente qualificato
• macchinari, attrezzature e impianti tecnologicamente avanzati
• realtà produttiva che vanta 2 stabilimenti su un’area complessiva di 5.000 mq coperti ad
Albano Laziale e a Pomezia, nella zona industriale a sud di Roma.
Questi a loro volta creano un mix di forze che consente di:
• Provvedere in proprio alla progettazione e costruzione degli stampi e delle attrezzature.
• Fornire supporto al cliente sia nella fase di ingegnerizzazione del prodotto finale che in
quella di produzione in un ottica di continua ottimizzazione dell'intero processo
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produttivo.
I NOSTRI PRODOTTI
La vasta gamma di prodotti stampati si rivolge a vari settori industriali e
commerciali, tra i quali:
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Alimentare
Cartotecnico
Elettronico
Irrigazione
Meccanico
Medicale
Telecomunicazioni
Trasporti
Nello stabilimento dedicato allo stampaggio termoplastico è presente
una Clean Room (ISO 8) dedicata allo produzione e all'assemblaggio di
tutti quei prodotti che necessitano particolare attenzione nell'ambito
dell'inquinamento quali i prodotti medicali ed alimentari.
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QUALCHE ESEMPIO
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QUALCHE ESEMPIO
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SISTEMA PER LA GESTIONE
DELLA QUALITÀ
Il nostro processo produttivo opera all’interno di un sistema di gestione per
la qualità certificato da DNV GL - Business Assurance Italia, implementato
secondo i requisiti della norma ISO 9001:2008.
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CONTROLLO
La nostra struttura organizzativa garantisce una costante e ottimale esecuzione del
processo produttivo in ogni sua fase, rivolgendo particolare attenzione a tutti i
necessari controlli previsti dalle diverse normative di volta in volta richieste per le
varie tipologie di prodotto. Questi controlli, nello specifico, vengono definiti
attraverso l'implementazione di apposite procedure stabilite in accordo con il
cliente e realizzati con strumenti e macchine di misura con grado di precisione oltre
il micron. Vengono utilizzati software come Measure X©, QC Calc© e Calypso©.
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PROGETTAZIONE
Su richiesta del cliente il settore ingegneria è in grado, mediante l'ausilio di 5
stazioni CAD-CAM, di sviluppare anche progetti completi e di effettuare analisi
strutturali, qualora sia necessario, sia sugli stampi che sul prodotto. Le analisi sono
del tipo “Finite Element Analysis” e permettono di verificare resistenza strutturale,
effetti termici, comportamenti viscosi e vibrazioni negli elementi in esame, sia con
comportamenti lineari che non lineari per quello che riguarda il legame costitutivo
del materiale. La progettazione si avvale di software di ultima generazione come
Catia© e Mastercam©.
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MACCHINARI
Il parco macchine produttivo è costantemente rinnovato ed il monitoraggio dei
parametri di funzionamento garantisce un controllo continuo del processo
produttivo secondo quanto richiesto dalla normativa ISO 9001: 2008. In
particolare abbiamo a disposizione 2 tipologie di macchine:
Produzione
• Presse per lo stampaggio di
prodotti in materia plastica di
varie dimensioni e tonnellaggio.
Meccanica
• Elettroerosioni, centri di lavoro,
torni a controllo, foratrici,
rettifiche, torni, trapani, ecc.
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PRODUZIONE
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Arburg: 3 da 25 t, 1 da 50 t, 5 da 75 t, 1 da 85 t, 2 da 200 t
Asian Plastic: 1 da 260 t
Billion: 1 da 140 t (con accumulatore azoto)
Biraghi: 1 da 650 t
Demag: 3 da 35 t, 3 da 50 t, 2 da 60 t, 3 da 80 t, 4 da 100 t
Engel: 1 da 50 t, 1 da 80 t, 1 da 90 t (con accumulatore azoto), 1 da 100 t, 1
da 110 t, 1 da 145 t, 1 da 175 t, 2 da 200 t
• Pts: 1 pressa per termoindurenti da 120 t
Tutte sono fornite di: sistema di alimentazione per essiccazione, sistema di recupero macinato in
automatico in camera bianca e impianto di raffreddamento in circuito chiuso centralizzato
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MECCANICA
ELETTROEROSIONI:
• 6 WCEDM* - Elettroerosioni a filo: Agie, Fanuc, Mitsubishi e Sodick.
• 4 EDM CNC - Elettroerosioni a tuffo: Ingersoll, Japax, Mitsubishi e Ona.
* Altezza di taglio fino a 530 mm, inclinazione +/- 30°
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MECCANICA
MACCHINE UTENSILI:
• 3 Centri di lavoro CNC - Kitamura, Mori Seiki e
Mikron (5 assi)
• 3 Torni CNC - Boley, Haas e Mori Seiki
• 1 Foratrice EDM CNC - Top Edm (7 assi)
• 4 Rettifiche tangenziali – Favretto, Jung e ZB.
• 1 Rettifica in tondo - Studer
• 1 Tracciatrice - Hauser
• 1 Fresatrice manuale - Magnoni
• 1 Tornio manuale - Schaublin
• 1 Trapano radiale - Caser
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MAGAZZINO
Nella sede di Pomezia è presente un magazzino per lo stoccaggio dei prodotti finiti
con una superfice di 600 mq per 7 m di altezza più un altro adiacente di circa 1.000
mq per 4,5 m di altezza di recente realizzazione.
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TRA I NOSTRI CLIENTI
SETTORE MEDICALE:
• Smiths Medical Italia
• AB Medica
• Artsana
• O&O mdc
SETTORE ELETTROTECNICO:
• ABB SACE
SETTORE CARTOTECNICO:
• Buffetti
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CONTATTI
SISTMOLDING S.r.l.
Sede Principale e Divisione Plastica:
Via Catania 5
00041 Albano Laziale (RM)
Telefono: +39 069339031
Fax: +39 069340943
Divisione Meccanica:
Via Sassuolo snc
00040 Pomezia (RM)
Telefono: +39 0688812197
Fax: +39 0691602654
E-mail: [email protected]
Sito Web: www.sistmolding.it
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