Transcript Lees meer - Nordson

Etiketteren
Etiketteren
Bij FrieslandCampina wordt lijm op de flessen
gespoten met drie modules. De hoogte van
het etiket bepaalt het aantal modules.
Nordson vervangt contactbelijming bij FrieslandCampina
Contactloze lijmapplicatie op
CAROUSEL
ETIKETTEERDER
VORIG JAAR RUSTTE NORDSON TWEE CAROUSEL ETIKETTEERDERS BIJ FRIESLANDCAMPINA
UIT MET EEN NIEUW CONTACTLOOS HOT MELT LIJMSPUITSYSTEEM. DE ZUIVELONDERNEMING
IS ERG TE SPREKEN OVER DE VOORDELEN VAN HET NIEUWE SYSTEEM: EEN HALVERING VAN HET
LIJMVERBRUIK EN EEN PERFECTE ETIKETTERING. CONTACTLOZE LIJMAPPLICATIE VERGT
BOVENDIEN NAUWELIJKS ONDERHOUD, IS GEBRUIKSVRIENDELIJK EN VEILIG.
M
et een jaaromzet van 11,4 miljard euro behoort
FrieslandCampina tot de vijf grootste zuivelondernemingen ter wereld. Niet alleen de melk,
chocoladedrinks en yoghurts van FrieslandCampina zijn
populair in België. Ook de room is een geliefd product,
zowel bij professionals, als consumenten. Die room wordt
geproduceerd in de vestiging in Lummen. De room bestemd
voor de consumentenmarkt wordt afgevuld in spuitbussen.
Professionals geven de voorkeur aan flessen en zakken uit
PE met inhouden van één tot vijf liter.
worden aangebracht tegen een tempo van 8000 (twee liter
flessen) en 10.000 (één liter flessen) per uur.
Volgens project engineer Jens Coenen was dit een vrij onderhoudsintensieve etiketteertechnologie. ‘Nauwkeurige lijmapplicatie was bij deze vorm van contactbelijming een uitdaging. Het gevolg was dat intensief reinigen en onderhoud
nodig waren, om machinestilstanden aanvaardbaar te houden. Het open lijmsysteem had ook af te rekenen met verontreiniging en lijmdegradatie. Omdat de veiligheid niet helemaal optimaal was, keken we uit naar een andere oplossing.’
Etiketteren
Hot melt
Voor het etiketteren van de één en twee liter flessen
gebruikt FrieslandCampina carouselmachines van Krones.
Die waren oorspronkelijk voorzien van open hotmelt etiketteersystemen met lijmwielen en lijmrecirculatie. De etiketten
Die oplossing kwam er in de vorm van Nordson’s gesloten
carousel hot melt wraparound etiketteersysteem. Nordson is
al langer kind aan huis bij FrieslandCampina. Op talloze
plaatsen waar gekartoneerd wordt, is hot melt apparatuur
van Nordson van de partij. Bijzonder aan het nieuwe etiketteersysteem is dat de lijm gespoten wordt. Doordat de
belijming contactloos verloopt, gingen de netheid en betrouwbaarheid sprongsgewijs omhoog.
Eerst worden met behulp van Nordson’s Controlled Fiberizations lijmpistolen een reeks dotjes in de vorm van een
spiraal op de fles gespoten. Daarna worden de gestanste
etiketten uit het magazijn in de carousel omheen de flessen
gedraaid. Om het etiket mooi vast te kleven, wordt een extra
streep lijm op de sluitrand van het etiket aangebracht. Dat
gebeurt met behulp van het LabelCoat Slotgun dat in het
etikettenmagazijn geïntegreerd is.
JENS COENEN:
‘DEZE INVESTERING
BETAALT ZICHZELF IN
MINDER DAN TWEE
JAAR TERUG.’
De kwaliteit van de etikettering
is onberispelijk.
onder het etiket uitkomt, zien de flessen er perfect uit. Door
het gesloten systeem is verontreiniging uitgesloten. Voor de
operatoren is het ook veiliger geworden.
Een extra uitdaging bij FrieslandCampina is het feit dat de
omtrek van de gespoten vierkante flessen soms een millimeter of twee verschilt. Bij contactverlijming kan dit tot problemen leiden, die bij lijmspuiten afwezig zijn. Door de vierkante vorm varieert de afstand tussen de flessen en de spuitkop
van plus minus één centimeter (op de hoeken) tot iets meer
dan twee centimeter (in het midden van de zijden). Dat
levert geen problemen op.
Coenen legt uit: ‘Bij het contactlijmsysteem moesten de operatoren de lijmrollen regelmatig bijstellen. Deze instelling
was vrij kritisch. Deze afregeling is nu overbodig geworden.
Alle etiketten zijn perfect verlijmd.’ Door zijn flexibiliteit is
28
PACKAGING
JUNI 2014
28_PA_0514_rep7_nordson.indd Alle pagina's
WWW.NORDSON.BE
Aanzienlijke besparing
Vullen van de lijmtank:
eenvoudig en veilig.
Contactloos
De grote troef van deze technologie is dat het verlijmen
strikt contactloos verloopt in een gesloten systeem. Dit
heeft voordelen voor de positionering van de etiketten, die
nu nauwkeuriger is. Omdat er bovendien nooit meer lijm
Probleemloos
Projectingenieur Coenen heeft dit project samen met zijn team
begeleid. Hij is erg te spreken over de probleemloze integratie
en de ondersteuning door Nordson. De installatie vergde nauwelijks anderhalve dag. Daarna volgden de eerste proefreeksen.
Vanaf de vierde dag verliep de productie ongestoord.
FrieslandCampina heeft een onderhoudscontract met Nordson
afgesloten. Dat bepaalt dat elke lijmeenheid één keer per jaar
preventief onderhoud krijgt. Onder meer dankzij het geplande
onderhoud en de goede zorgen van de operatoren zijn er tot nu
toe geen ernstige problemen opgedoken. Als dat toch zou gebeuren, staat Nordson’s service zeven dagen op zeven, 24 uur
per dag klaar. In het Europees distributiecentrum in Maastricht
zijn alle onderdelen beschikbaar.
het lijmsysteem volgens Nordson ook bruikbaar voor het
etiketteren van blikken, bokalen, PVC of PET-flessen met
koolzuurhoudende dranken en andere uitdagende verpakkingen, waarvan de vorm kan variëren.
Behalve over de kwaliteitsverbetering is FrieslandCampina
ook opgetogen over de lijmbesparing. Met het oude
systeem kostte het etiketteren van een fles ongeveer
0,25 gram lijm. Met het nieuwe systeem is dit gehalveerd.
Het lijmverbruik bedraagt nu 1,9 kilogram per uur.
FrieslandCampina betrekt de lijm bij dezelfde leverancier
als vroeger. De lijm zit in plastic zakjes die veilig en zonder
morsen in de ProBlue 7 lijmtank met een inhoud van zeven
liter worden gelegd. Coenen heeft berekend dat deze
investering zichzelf in minder dan twee jaar terugverdient.
Deze zeer aanzienlijke lijmbesparing is mogelijk door de
nauwkeurigheid van Nordson’s lijmpistolen en door bij het
spuiten van de lijm een aanzienlijk hoeveelheid lucht mee
te spuiten. Honderden installaties in heel Europa bewijzen
dat de besparingen consistent en realistisch zijn.
Sales manager Geert Broos van Nordson Benelux wijst erop
dat het systeem binnen ruime grenzen configureerbaar is.
Het aantal spuitkoppen bijvoorbeeld wordt gekozen in
functie van de hoogte van het etiket. Ook mogelijk is het
aanbrengen van etiketten met uiteenlopende formaten.
PACKAGING
JUNI 2014
29
02-07-14 12:43