Transcript Drukmeting voor alle media NL-NL

Procesdruk, hydrostatisch, verschildruk
Drukmeting voor alle media
Inhoud
Ontwikkeling en productie in eigen huis
4
Overzicht van technologieën
6
plics – eenvoudiger is beter
8
®
2
VEGABAR 14 en VEGABAR 17 – klein en compact
10
VEGABAR 81 – de specialist voor extreme temperaturen
12
VEGABAR 82 – de allrounder
14
VEGABAR 83 – de specialist voor hoge druk
16
VEGABAR serie 80 en VEGADIF 65 – perfect voor verschildruk
18
VEGABAR 86 en VEGABAR 87 – beproefd voor niveaumetingen
20
VEGAWELL 52 – universeel voor waterpeilmetingen
22
Drukmeting – betrouwbaar,
nauwkeurig, op maat
Procesdruk, hydrostatisch en verschildruk: VEGA heeft meer dan 40 jaar ervaring
in de ontwikkeling en productie van druk- en niveaumeetinstrumenten voor de
procesindustrie.
Slimme druksensoren
Innovatie VEGABAR serie 80
Drukmeting wordt in de meest uiteenlopende branches
De nieuwe VEGABAR serie 80 is het bewijs
ook ingezet voor niveau-, volume-, dichtheids- of
van VEGA’s innovatiekracht.
debietmeting. Of het nu om gas, damp of vloeistoffen
De voordelen spreken voor zich:
gaat: de VEGA-druksensoren leveren betrouwbare
en zeer nauwkeurige meetwaarden voor alle media.
▪ Thermische-schokcompensatie
Daarbij begint hun meetbereik al bij de kleinste
Meetresultaten worden niet beïnvloed door
drukwaarden van 0 tot 25 mbar, terwijl zij ook
snelle temperatuurveranderingen
extreme drukniveaus tot 1000 bar de baas kunnen
bij procestemperaturen van -20 tot +400 °C.
Hoe dat werkt? Heel eenvoudig: VEGA heeft verschillende
meetcellen ontwikkeld, die specifiek zijn afgestemd op
bepaalde meetomstandigheden.
Veiligheid en betrouwbaarheid voor alles
Veiligheid en efficiëntie komen in complexe processen op
de eerste plaats. Tegenwoordig nemen meetinstrumenten
een groot deel van de procesbesturing voor hun rekening.
Daarom werkt VEGA in alle ondernemingsafdelingen
▪ Zeer kleine meetbereiken
Maximale meetnauwkeurigheid vanaf 25 mbar
▪ Keramische meetcel tot +100 bar
Frontbondige inbouw ook bij abrasieve media
▪ Elektronische verschildruk
Configuratie van een verschildruksysteem
met elke sensor van de VEGABAR serie 80
▪ Second Line of Defense
Absoluut gasdicht door ingekapselde procesmodule
volgens de hoogste normen: bij de ontwikkeling, de
productie, de kwaliteitsborging en de certificering, maar
ook bij de advisering over toepassingen.
3
Ontwikkeling en productie
in eigen huis
VEGA ontwikkelt en produceert alle kerntechnologieën van zijn meetinstrumenten zelf.
Daarnaast is er het modulaire instrumentenplatform plics®, dat in de meettechniek van
VEGA centraal staat. Dit intelligente productconcept maakt het mogelijk voor elke klant een
instrument te produceren dat optimaal op zijn specifieke meetapplicatie is afgestemd.
Consequent de beste techniek
Stap voor stap gecontroleerde kwaliteit
Alle druksensoren worden op de afdeling ontwikkeling
Bij een drukmeetinstrument hangt alles af van de
van VEGA bedacht, gerealiseerd en geperfectioneerd.
afdichting van de meetcel. Daarom controleert VEGA’s
Ook de productie van de CERTEC®- en METEC®-
afdeling kwaliteitsborging elke afzonderlijke meetcel met
meetcellen en de assemblage van de printplaten
een heliumlektester op zijn heliumdichtheid. Bovendien
vinden uitsluitend plaats in de hoofdvestiging van de
wordt elke cel in de “sauna” en in de “diepvries” gezet:
onderneming in Schiltach. Daarmee wordt gewaarborgd
de temperatuurtest stelt de meetcellen bloot aan tempe-
dat alleen de beste technologie in de instrumenten
raturen van -20 tot +100 °C om temperatuurgerelateerde
wordt verwerkt. Daarbij telt voor VEGA ook het
defecten uit te sluiten. Bovendien wordt elke afzonderlijke
milieuaspect mee: van de keuze van de grondstoffen
productiestap gecontroleerd en gedocumenteerd. Een
via de productie tot en met de verwijdering als afval.
individueel serienummer zorgt ervoor dat elke druksensor
traceerbaar is.
Productie van meetcellen in de
eigen cleanroom
Kalibratie met certificaat
VEGA produceert de keramisch-capacitieve CERTEC®-
Doorslaggevend voor de meetnauwkeurigheid
meetcellen en de metallische METEC®-meetcellen
van de druksensor is zijn kalibratie. Uitgebreide k
onder de condities van “Cleanroomklasse 100”.
alibratieprocessen op testbanken met DKD-certificering
In deze volledig stofvrije atmosfeer worden de
waarborgen de hoogste precisie bij het meten. Natuurlijk
CERTEC -meetcellen in dikkefilmtechniek bedrukt
worden ook de testbanken en de testsoftware bij VEGA in
en gebrand. De glassoldeerverbinding tussen
huis gemaakt. Zo kan snel en flexibel op klantspecifieke
®
4
instrumentbasis en keramisch membraan mag
eisen worden ingesprongen. Een testcertificaat bevestigt
daarbij maar een afstandstolerantie hebben van
voor elke afzonderlijke druksensor dat deze het
maximaal +/-1 μm.
kalibratieproces heeft doorlopen.
Geen vuiltje aan de lucht: de keramische
CERTEC®-meetcellen worden in Schiltach geproduceerd
onder de condities van “Cleanroomklasse 100”.
5
Overzicht van technologieën
Keramisch-capacitieve meetcel
Keramisch-capacitieve CERTEC®-meetcel
met absoluut frontbondig of verzonken membraan
Frointbondig
membraan
▪ Meetbereik -1 … +100 bar
Voor toepassing in
▪ Droge meetcel
de papierindustrie en in
▪ Temperatuurbereik -40 … +150 °C
de chemische industrie,
▪ Uitstekende stabiliteit op lange termijn
de waterhuishouding.
▪ In hoge mate bestand tegen
overbelasting en abrasieve slijtage
Temperatuurontkoppeling
Chemical-sealsysteem
Systeem met chemical seal voor de ontkoppeling
van temperaturen of agressieve media
▪ Meetbereik -1 … +1000 bar
Voor gebruik in
▪ Met medium in contact komende delen
de farmaceutische en
▪ Temperatuurbereik -90 … +400 °C
Membraanmaterialen
van hoge kwaliteit
chemische reactoren, in
bijv. van roestvast staal 316L, tantaal
levensmiddelenindustrie
en Hastelloy
en in destillatiekolommen.
▪ Membraancoatings bijv. van PA, PP
of goud
¼-18 NPT/RC ¼
Verschildrukmeetcel
Piëzoresistieve metalen meetcel met
geïntegreerd overbelastingsmembraan
▪ Δp-meetbereik 0,01 … 40 bar
Voor gebruik in de
▪ Dynamische bestendigheid tegen
onder druk en voor
▪ Temperatuurbereik -40 … +120 °C
Verzonken
overbelastingsmembraan
6
overbelasting tot +630 bar
▪ Enkelzijdige aanbouw chemical seal (CSS)
▪ Tweezijdige aanbouw chemical seal (CSB)
filterbewaking, in vaten
debietmeting.
Metallische meetcellen
Metallische METEC®-meetcel met Hastelloy-membraan
en zelfcompenserend temperatuurgedrag
▪ Meetbereik -1 … +25 bar
Voor gebruik in de
▪ Elastomeervrij
dustrie, bij corrosieve
▪ Goede reactie op thermische schok
bitumenopslag.
▪ Temperatuurbereik -12 … +200 °C
levensmiddelenin-
▪ Absoluut vacuümbestendig
producten en in de
Temperatuurcompensatie
Hastelloymembraan
Piëzoresistieve metalen meetcel met absoluut frontbondig
of verzonken membraan en FDA-conforme olievulling
▪ Meetbereik -1 … +16 bar
Voor gebruik in de
▪ Ongevoelig voor condensvocht
de waterwinning en
▪ Temperatuurbereik -40 … +150 °C
krachtcentraletechnologie,
▪ Elastomeervrij
de petrochemie.
Frontbondig
membraan
▪ Vacuümbestendig
Verzonken
membraan
Metallische dunfilmmeetcel in zeer compacte uitvoering –
droge meetcel voor zeer hoge drukniveaus
▪ Meetbereik +25 … +1000 bar
Voor gebruik in de
▪ Vacuümbestendig
in motortestbanken
▪ Trillings- en schokbestendig
stations.
▪ Temperatuurbereik -40 … +105 °C
hydraulische techniek,
▪ Ongevoelig voor condensvocht
en in gascompressie-
Hogedrukuitvoeringen
7
plics® – eenvoudiger is beter
Instrumentenplatform plics®: drukmeettechniek op maat
Op de markt verkrijgbare standaardoplossingen voor drukmeettechniek bieden de gebruiker weinig ruimte voor een
optimale instrumentatie. Het instrumentenplatform plics® levert de juiste combinatie van sensor, procesaansluiting,
elektronica en behuizing. Het resultaat is een instrument dat in zeer hoge mate bedrijfszeker, kostenbesparend en
gebruiksvriendelijk is.
Toonaangevende technologie
VEGA gaat zijn eigen weg
Met harde keramiek solide groeien
Twintig jaar geleden was aluminiumoxidekeramiek
Naast niveausensoren is de drukmeettechniek het op
nog een zeer nieuw sensormateriaal en een sensatie in
een na grootste bedrijfssegment van VEGA. Garantie voor
de meettechniek, die tot dat moment met metallische
de ononderbroken groei is de CERTEC®-meetcel met
meetcellen werkte. Want dit type keramiek is bijna
zijn lange levensduur en zijn uitstekende eigenschappen.
even hard als diamant en dus extreem bestand tegen
Zo beschermt bijvoorbeeld de frontbondige inbouw
abrasieve slijtage en overbelasting. VEGA zag al in een
met zelfreinigend effect het membraan langdurig tegen
zeer vroeg stadium de mogelijkheden van dit materiaal
afzettingen.
en heeft het als basis gebruikt voor de ontwikkeling
van de innovatieve keramisch-capacitieve CERTEC®meetcel.
Productie van
de 800.000e
CERTEC®-meetcel
Sneller en beter zijn
In 1997 verraste VEGA de wereld van de procesmeet-
2013
techniek: de eerste tweedraads radarsensoren kwamen
van VEGA. Het was een mijlpaal in de veldinstrumentatie.
En ook deze keer bleek de consequente gerichtheid
op kerntechnologieën de juiste weg te zijn: VEGA is nu
toonaangevend in de technologie en op de markt van
radarniveaumeting.
Uitlevering van
de 225.000e
CERTEC®-meetcel
Introductie van het
instrumentenplatform
plics®
2005
2003
VEGA stapt in de
drukmeettechniek
1973
8
Start productie
CERTEC®-meetcellen
1994
Weergaveen bedieningsmodule
PLICSCOM
VEGACONNECT
Elektronica
4 … 20 mA
4 … 20 mA/
HART
Profibus PA
Foundation
Fieldbus
Modbus
Behuizing
Kunststof
RVS
Aluminium
Kunststof
dubbele kamer
RVS
dubbele kamer
Aluminium
dubbele kamer
Schroefdraad
Flens
Hygiënische
aansluiting
Procesaansluiting
Op
klantspecificatie
Sensor
Procesdruk
Hydrostatisch
Verschildruk
Keramisch-capacitieve
meetcel CERTEC®
Verschildrukmeetcel
Chemical-sealsysteem
Metallische meetcel
METEC®
Piëzoresistieve
meetcel
Metallische
dunfilmmeetcel
Meetcel
Explosieveiligheid
Veiligheidsnormen
Hyg
Hygiënenormen
Scheepsgoedkeuringen
9
VEGABAR 14 en VEGABAR 17
– klein en compact
Aangepast en robuust:
VEGABAR 14 en VEGABAR 17
Kleine en compacte druksensor voor
maximale betrouwbaarheid en bedrijfszekerheid.
Deze compacte sensormodellen zijn qua functies
en eigenschappen complementair en zijn de ideale
combinatie voor gebruik in de machinebouw.
VEGABAR 14
▪ Keramisch-capacitieve
CERTEC® -meetcel
▪ Meetbereik: -1 … +60 bar
▪ Temperatuurbereik: -40 … +100 °C
▪ Meetafwijking: 0,3%
▪ Reactietijd: < 30 ms
▪ Uitgangssignaal: 4 … 20 mA
De keramisch-capacitieve CERTEC®-meetcel in
de VEGABAR 14 en de metallische meetcel in de
VEGABAR 17 bieden een verscheidenheid aan
oplossingsmogelijkheden.
Bewaking chloorwaterpomp
Persluchtbewaking
VEGABAR 14 met PVDF-aansluiting maakt een
Bewaking van de persluchttank en de drukleidingen
betrouwbare drukmeting mogelijk in chloor- en
van gereedschappen en machines met VEGABAR 14.
zeewater, maar ook in zouthoudend bronwater.
▪ Procesaansluitingen van 316L
▪ Zuur- en chloridebestendige PVDF-kunststof
▪ Dubbele afdichting voor nog meer betrouwbaarheid
▪ Bestand tegen waterslag (bij over- en onderdruk)
10
▪ Kleine compacte vormgeving
▪ Keramische meetcel met hoge bestendigheid
tegen overbelasting
VEGABAR 17
▪ Metallische meetcel
(piëzoresistief of dunfilm)
▪ Meetbereik: -1 … +1000 bar
▪ Temperatuurbereik: -40 … +150 °C
▪ Meetafwijking: 0,5%
▪ Reactietijd: < 10 ms
▪ Uitgangssignaal: 4 … 20 mA
Technologisch hoogstandje:
drukmetingen tot 1000 bar
De beproefde metallische dunfilmmeetcel
is een betrouwbare oplossing voor
meetapplicaties tot +1000 bar en kan –
uitgerust met een koelelement – ook meten
bij mediumtemperaturen tot +150 °C.
Persdrukcontrole in viskeuze media
Metingen op de motortestbank
De VEGABAR 17 meet de procesdruk in hete
Dynamisch en nauwkeurig meet de VEGABAR 17
of viskeuze media.
de druk van uitlaatgassen, olie, brandstof en
▪ Ongevoelig voor aanhechting door frontbondig membraan
verbrandingslucht op een motortestbank.
▪ Compacte vormgeving
▪ Trillingsbestendig en slagvast
▪ Hoge temperatuurbestendigheid tot +150 °C
▪ Ex goedkeuring
▪ Frontbondige procesaansluitingen vanaf ½"-schroefdraad
▪ Procesaansluitingen vanaf ¼" schroefdraad
11
VEGABAR 81 – de specialist
voor extreme temperaturen
Veelzijdig en sterk: VEGABAR 81
De druksensor VEGABAR 81 onderscheidt
zich door een hoge toepassingsflexibiliteit.
Een verscheidenheid aan membraanmaterialen
en -coatings maken van de VEGABAR 81
het basisinstrument voor de chemische en
petrochemische industrie. Alle met media in
contact komende onderdelen zijn gemaakt
VEGABAR 81
▪
▪
▪
▪
▪
Chemical-sealsysteem
Meetbereik: -1 … +1000 bar
Temperatuurbereik: -90 … +400 °C
Meetafwijking: 0,2%
Uitgangssignaal:
4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART,
Profibus PA, Foundation Fieldbus,
Modbus
van het gekozen membraanmateriaal.
Procesdruk in een reactor
Rookgasmeting bij de vuilverbranding
De in het proces voorkomende overdruk moet om
Het rookgas in een rookgaswasser is heet en
veiligheidsredenen continu worden bewaakt. De
in hoge mate corrosief. De VEGABAR 81 meet
VEGABAR 81 is de veelzijdige oplossing voor alle
betrouwbaar de druk van de uitlaatgassen.
producten.
▪ Hoge chemische resistentie van het
▪ Toepassingstemperaturen tot +400 °C
▪ Zeer resistente membraanmaterialen
▪ Grote verscheidenheid aan uitvoeringen
bij flens- en hygiënische aansluitingen
12
metallische membraan, bijv. van tantaal
▪ Zeer kleine meetbereiken van 0 … +400 mbar
▪ Verscheidenheid aan flens- en buisuitvoeringen
Technologisch hoogstandje:
membraanmaterialen en -coatings
Het chemical-sealsysteem VEGABAR 81 kan aan elk proces worden aangepast.
Dit is mogelijk door een verscheidenheid aan verschillende membraanmaterialen
en -coatings, die afhankelijk van de meeteisen worden uitgekozen. De procesdruk
wordt door middel van een tot een minimum teruggebracht olievolume
overgedragen op de drukmeetcel.
Leidingdruk in de zuivelindustrie
Stoomdrukmeting in de stoomdrum
De hoge hygiëne-eisen in de melkverwerking brengen
Waterdamp wordt in de stoomdrum gegenereerd
frequente CIP- en SIP-reinigingscycli met zich mee.
en aan het proces toegevoerd. De VEGABAR 81
De hiermee gepaard gaande extreme temperatuur-
bewaakt betrouwbaar de dampdruk.
schommelingen in de leidingen leiden al gauw tot
▪ Maximale mediumtemperatuur tot +400 °C
condensvorming. De VEGABAR 81 meet ook onder
deze omstandigheden betrouwbaar de druk in de
leidingen.
▪ Volledig gelaste meetcel
▪ Diusiedicht en vacuümbestendig
▪ Voor CIP en SIP geschikte metalen meetcel
▪ Ongevoelig voor condensvocht
▪ Roestvast stalen behuizing in IP 66/IP 67 en IP 68
13
VEGABAR 82
de allrounder
Veelzijdig en robuust: VEGABAR 82
Twee temperatuurmetingen in de meetcel
compenseren plotselinge thermische schokken.
Het instrumenttype VEGABAR 82 met de olievrije
keramisch-capacitieve CERTEC® meetcel onderscheidt
zich door een hoge weerstand tegen abrasieve slijtage
en hydraulische schokken en door zijn meetcel met
zelfbewakingsfunctie.
Bewaking van afvalwaterpompen
▪ Keramisch-capacitieve
CERTEC® -meetcel
▪ Meetbereik: -1 … +100 bar
▪ Temperatuurbereik: -40 … +150 °C
▪ Meetafwijking: 0,2%; 0,1%; 0,05%
▪ Uitgangssignaal:
4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART,
Profibus PA, Foundation Fieldbus,
Modbus
De VEGABAR 82 meet de persdruk in afvalwaterleidin-
Batchvaten in de farmaceutische
industrie
gen. De abrasiebestendige, frontbondige meetcel is
Niveau en overdruk worden gemeten met behulp
bestand tegen vaste verontreinigingen, modder en zand.
van twee druksensoren VEGABAR 82.
▪ Ongevoelig voor waterslag (over- en onderdruk)
▪ Absoluut frontbondig membraan
▪ Trillingsbestendig en in hoge mate
bestand tegen abrasieve slijtage
▪ Geen gevaar voor aanhechting dankzij
frontbondig membraan
▪ Keramische meetcel met zelfbewakingsfunctie
14
VEGABAR 82
▪ Vacuümbestendig en bestand tegen overbelasting
▪ Keramische meetcel met zelfbewakingsfunctie
▪ Nog meer betrouwbaarheid door dubbele afdichting
Technologisch hoogstandje:
Keramisch-capacitieve CERTEC®-meetcel
De keramisch-capacitieve CERTEC®-meetcel van SapphireCeramic® is een van de
mechanisch meest robuuste en dynamisch hoogst belastbare drukmeetcellen. De
hoge zuiverheidsgraad van 99,9% Al2O3 garandeert een uitzonderlijke chemische
resistentie en weerstand tegen abrasieve slijtage.
Niveaumeting in de bleektoren
Vacuümbewaking in de destillatiekolom
In combinatie met een kogelkraanarmatuur voorkomt
Destillatiekolommen werken vaak onder hoog vacuüm
de druksensor VEGABAR 82 met keramische meetcel
om energie te besparen en om de productkwaliteit te
dat de uitlooppomp droogloopt.
verhogen. De VEGABAR 82 bewaakt de onderdruk tot
▪ Montage en demontage zonder de bleektoren
in het absolute vacuüm.
▪ Frontbondige inbouw in kogelkraanarmatuur
▪ Droge keramische meetcel
te hoeven legen
▪ Bestand tegen abrasieve slijtage en tegen waterslag
▪ Meting tot het absolute vacuüm
▪ Nog meer betrouwbaarheid door dubbele afdichting
15
VEGABAR 83 – de specialist
voor hoge druk
Elastomeervrij en volledig gelast:
VEGABAR 83
De VEGABAR 83 is een betrouwbare oplossing
voor meetapplicaties in installaties waar een
hoge procesdruk heerst.
De VEGABAR 83 is beschikbaar in uitvoeringen voor
een maximale mediumtemperatuur tot +200 °C, met
FDA-conforme olievulling en voor processen die een
VEGABAR 83
▪ Metallische meetcel
piëzoresistief, dunfilm, METEC®
▪ Meetbereik: -1 … +1000 bar
▪ Temperatuurbereik: -40 … +200 °C
▪ Meetafwijking: 0,2%; 0,1%; 0,075%
▪ Uitgangssignaal:
4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART,
Profibus PA, Foundation Fieldbus,
Modbus
elastomeervrije afdichting vereisen.
Bewaking van hydraulische
voedingspompen en productleidingen
Niveaumeting in bitumentanks
De VEGABAR 83 meet op betrouwbare wijze de
raturen tussen +150 °C en +200 °C gereedgehouden.
stuurdruk van hydraulische pompen en de persdruk
Betrouwbaar meet een VEGABAR 83 hier het niveau.
van productleidingen.
▪ Metallische METEC®-meetcel met
▪ Meetbereik tot +1000 bar
▪ Bijzonder trillings- en schokbestendig
▪ Frontbondig membraan van
zeer resistent Alloy 2.4711
16
In een asfaltmenginstallatie wordt bitumen bij tempe-
zelfcompenserend temperatuurgedrag
▪ Toepassingstemperaturen tot +200 °C
▪ Zeer resistent membraan van Alloy C276
▪ Schroefdraad- en flensuitvoeringen
Technologisch hoogstandje: metallische meetcel
De METEC®-meetcel kan drukwaarden tot +25 bar en mediumtemperaturen
tot +200 °C de baas. Met de dunfilmmeetcel kunnen frontbondige flenzen tot
“Class 1.500” worden toegepast; deze hebben een maximaal meetbereik
van 250 bar. In zuurstoftoepassingen zorgen inerte vuloliën voor een verhoogde
veiligheid.
Gasdrukmeting
Niveaumeting in de melkfabrieken
De druk in LNG-tanks moet continu worden bewaakt.
In de opslagtank wordt de melk bij een medium-
Het gas wordt door koelmachines gekoeld en vrijwel
temperatuur van ca. +4 °C opgeslagen. Tijdens
drukloos bij een temperatuur van -163 °C en een
de reinigingscycli heersen er in de tank extreme
tankdruk van +250 mbar vervoerd. De bewaking van
omstandigheden. Voor de niveaumeting is hier
de tankdruk vindt plaats met een VEGABAR 83.
de VEGABAR 83 bij uitstek geschikt.
▪ Ongevoelig voor condensvocht
▪ Zeer goede thermische-schokreactie
▪ Elastomeervrije procesaansluiting
▪ Afsluiters als toebehoren leverbaar
▪ Hygiënische, frontbondige procesaansluitingen
(geschikt voor CIP en SIP)
▪ Ongevoelig voor condensvocht
▪ Talrijke procesaansluitingen
voor de levensmiddelenindustrie
17
VEGABAR serie 80 en
VEGADIF 65 –
perfect voor verschildruk
Elektronische verschildruk
met VEGABAR serie 80
Eenvoudige meting van de verschildruk,
ook met keramisch-capacitieve meetcel.
Een innovatief software- en hardwareconcept maakt het
mogelijk alle instrumenten van de VEGABAR serie 80 –
of het nu om een allrounder gaat of om een hogedruk- of
hogetemperatuursensor – te combineren tot een
VEGABAR Serie 80
▪ Systeem op basis van
de VEGABAR serie 80
▪ Meetbereik: 0,025 bar … 1000 bar
▪ Temperatuurbereik: -40 … +400 °C
▪ Meetafwijking: 0,2%; 0,1%; 0,05%
▪ Uitgangssignaal:
4 … 20 mA/HART, Profibus PA,
Foundation Fieldbus
elektronisch verschildruksysteem.
Niveaumeting in een reactor
Bewaking van filtersystemen
Het elektronische verschildruksysteem meet
De effectiviteit van een filtersysteem hangt af van
ook bij schuimvormende media in vaten onder
de doorlaatbaarheid van het filter. Het elektronische
druk betrouwbaar het niveau.
verschildruksysteem signaleert ook de kleinste
▪ Mediumtemperatuur -40 … +400 °C
drukverschillen tussen filteringang en filteruitgang
▪ Membraancoating van de chemical seal
▪ Voor vloeibare en gasvormige media
▪ Eenvoudige en betrouwbare meting
van PA, PP, keramiek of goud
en meet zo de verontreinigingsgraad van het filter.
▪ Frontbondige chemical-sealaanbouw
▪ Vanaf een meetbereik van 25 mbar
18
Universeel en beproefd: VEGADIF 65
De in hoge mate tegen overbelasting bestendige
metallische verschildrukmeetcel zorgt voor een
exacte en stabiele meting.
Er is nauwelijks een meetprincipe dat zo veelzijdig is
als de verschildrukmeettechniek. Naast verschildruk- en
drukmetingen kunnen hiermee ook niveau-, debiet- en
dichtheidsmetingen worden gerealiseerd.
VEGADIF 65
▪ Piëzoresistieve
verschildruksensor
▪ Δp-meetbereik: 0,01 … 40 bar
▪ Temperatuurbereik: -40 … +120 °C
▪ Meetafwijking: 0,15%; 0,075%
▪ Uitgangssignaal:
4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART,
Profibus PA, Foundation Fieldbus
Dichtheidsmeting in een
vruchtensaptank
Volumemeting van verbrandingslucht
Met de verschildruksensor VEGADIF 65 is het ook
de VEGADIF 65 de doorgestroomde hoeveelheid
mogelijk de dichtheid van vruchtensap te meten.
verbrandingslucht worden gemeten.
Want een verandering van de mediumdichtheid bij
▪ Δp-meetbereik 0 … 10 mbar
het afgeregelde instrument heeft ook een verandering
Via de drukdaling bij de meetflens kan met
van de verschildruk tot gevolg.
▪ Montage direct op differentiaaldrukmeter
▪ Hygiënische, frontbondige procesaansluitingen
▪ Afsluiters voor impulsleidingen
▪ Onafhankelijk van overdruk boven de vloeistof
▪ Tot +630 bar bestand tegen overbelasting
als toebehoren leverbaar
▪ Eenvoudige installatie en inbedrijfstelling
19
VEGABAR 86 en
VEGABAR 87 –
beproefd voor niveaumetingen
Oplossingen met keramische
of metallische meetcel
Voor kritische niveaumetingen, bijvoorbeeld
in levensmiddelentanks, in hoogionisch water
of in rioleringen.
De hangende druksensor VEGABAR 86 met keramischcapacitieve meetcel onderscheidt zich door zijn
weerstand tegen abrasieve slijtage en is leverbaar in talrijke
VEGABAR 86
▪ Keramisch-capacitieve
CERTEC®-meetcel
▪ Meetbereik 0 … +25 bar
▪ Temperatuurbereik -20 … +100 °C
▪ Meetafwijking 0,1%
▪ Uitgangssignaal:
4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART,
Profibus PA, Foundation Fieldbus,
Modbus
kunststof uitvoeringen. De VEGABAR 87, uitgevoerd in
roestvast stalen buis zonder spleet en met metallische
meetcel wordt toegepast in levensmiddelentanks.
Niveaumeting in
volledig gedemineraliseerd water
Waterpeilmetingen bij sluizen
VEGABAR 86 voor niveaumeting in ultrapuur water.
waterniveau in, voor en achter de sluiskolk gemeten
De sensor wordt door middel van een PVDF-
met een VEGABAR 86.
omhulling en keramische meetcel beschermd tegen
▪ Absoluut frontbondig membraan
het hoogionische water.
▪ Hoge chemische resistentie
dankzij metaalvrije materialen
▪ Toepassingstemperaturen tot +80 °C
▪ Nog meer betrouwbaarheid door dubbele afdichting
20
Voor de regeling van schutsluizen wordt het
▪ Ongevoelig voor corrosie
▪ Keramische meetcel met zelfbewakingsfunctie
VEGABAR 87
▪
▪
▪
▪
▪
Technologisch hoogstandje:
condensbestendige meting
Dankzij de elektronicamodule met
Metallische METEC®-meetcel
Meetbereik: 0 … +25 bar
Temperatuurbereik: -12 … +100 °C
Meetafwijking: 0,1%
Uitgangssignaal:
4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART,
Profibus PA, Foundation Fieldbus,
Modbus
Niveaumeting in de rioolput
klimaatcompensatie kan de meetcel ook
worden gebruikt bij extreme condensvorming. Het met twee meetcellen voor
absolute druk uitgeruste instrument is
ongevoelig voor omgevingsvocht en
biedt de hoogste betrouwbaarheid.
De hangende druksensor VEGABAR 86 meet
Niveaumeting bij de
yoghurtproductie
betrouwbaar en onderhoudsvrij het waterniveau
Het niveau in het meng- en batchvat wordt met een
in een rioolput.
hangende druksensor VEGABAR 87 gemeten.
▪ Absoluut frontbondige en abrasiebestendige
▪ Stabiele buisuitvoering van roestvast staal
▪ Ongevoelig voor condensvocht
▪ Elastomeervrij en zonder spleet
keramische meetcel
▪ Geen verkleven en aankoeken van verontreinigingen
met materiaalcertificaat
▪ Reinigingstemperatuur tot +120 °C
▪ Zeer resistent membraan van Alloy C276
21
VEGAWELL 52 – universeel
voor waterpeilmetingen
Compact en betrouwbaar: VEGAWELL 52
Alle uitvoeringen van de VEGAWELL 52
zijn uitgerust met geïntegreerde overspanningsbeveiliging.
De hangende druksensor VEGAWELL 52 biedt met zijn
verscheidenheid aan kabel- en behuizingsmaterialen een
oplossing voor vrijwel alle toepassingen in de waterpeil-
VEGAWELL 52
▪ Keramisch-capacitieve
CERTEC®-meetcel
▪ Meetbereik: 0 … +60 bar
▪ Temperatuurbereik: -20 … +80 °C
▪ Meetafwijking: 0,2%; 0,1%
▪ Uitgangssignaal:
4 … 20 mA, 4 … 20 mA/HART + Pt100
meting. De frontbondige CERTEC®-meetcel is bestand
tegen abrasieve slijtage en chemisch resistent tegen
afvalwater en zout water. De hoge bestendigheid tegen
waterslag beschermt het instrument tegen golfslag en
verkorsting van het te meten medium.
Debietmeting bij een stuwoverloop
Besturing van grondwaterpompen
De overloopmeting in een stuw vindt plaats met
VEGAWELL 52 is ongevoelig voor waterslag en
een hangende druksensor VEGAWELL 52.
biedt een hoge bescherming tegen EMC-straling
▪ Langdurig stabiele keramische meetcel
door hoogvermogenspompen.
▪ Eenvoudige afregeling en meetwaardeweergave
▪ Frontbondig membraan biedt bescherming
▪ Ongevoelig voor abrasieve slijtage
met weergave- en bedieningsmodule VEGADIS
▪ Pompbesturing in combinatie met VEGAMET 391
22
▪ Onderhoudsvrij en betrouwbaar
tegen afzettingen
▪ Langetermijnstabiliteit beter dan 0,1%/2 jaar
▪ Keramische meetcel met zelfbewakingsfunctie
Technologisch hoogstandje:
dompelsonde in water van 600 m diep
De dompelsonde van de hangende druksensor VEGAWELL meet een
omgevingsdruk tot +60 bar en kan dus in water tot een diepte van 600 m
worden ingezet. Bovendien is elke VEGAWELL uitgerust met een
geïntegreerde overspanningsbeveiliging, die het instrument beschermt
tegen blikseminslag en overspanning.
Ballastwatermeting op schepen
Niveaumeting in olietanks
De VEGAWELL 52 meet de inhoud van de ballasttanks
De hydrostatische druksensor VEGAWELL 52 bepaalt
op de millimeter nauwkeurig en levert exacte informatie
nauwkeurig het niveau in een olietank.
voor de correctie van de diepgang en de stabiliteit van
▪ Oliebestendige elastomeerafdichtingen
het schip.
▪ Bestand tegen overbelasting door golfslag
▪ Materiaal behuizing 1.4462 (Duplex) en
dubbele afdichting beschermen tegen corrosie
en kabelmaterialen
▪ Keramische meetcel met zelfbewakingsfunctie
▪ Eenvoudige afregeling en meetwaardeweergave
met weergave- en bedieningsmodule VEGADIS
▪ Bestand tegen abrasieve slijtage door schelpen en zand
▪ Tanklinearisering in de sensor
23
B.V. VEGA Meet- en Regeltechniek
Databankweg 18
3821 AL Amersfoort
Nederland
Tel.
+31 33 450 25 02
Fax
+31 33 456 14 14
E-mail [email protected]
www.vega-nl.com
46083-NL-131219
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Duitsland
Tel.
+49 7836 50-0
Fax
+49 7836 50-201
E-mail [email protected]
www.vega.com