Power point - Europafilter

Download Report

Transcript Power point - Europafilter

Slide 1

Absolut renad olja- ett vilkor!


Slide 2

Ny och ren olja?

Ny olja, är det rent nog for dina maskiner?

Ny olja

Ny olja

Mikroskopbild x 200

Mikroskopbild x 500


Slide 3

Ren olja/smörjmedel, vad är det?
De flesta av oss föknippar ny olja med ren olja
Vad är rent smörjmedel?
Är detta rent, NAS12 ?
Bild x 200

Eller NAS 6 ?
Bild x 200

NAS 6 är definition på
accepterad kvalitet på olja
offshore. Är det rent nog?


Slide 4

Rent smörjmedel, vad är det?
Ny olja kan vara av olika kvalitet, pga. ex. logistik
Vad kan ändra ett smörjmedels egenskaper?
Vad tål ett smörjmedel innan egenskaperna försvinner?
Vad är rent nog?
Allt som kan förändra smörjmedlets egenskaper måste bort !

Partiklar

Vatten

Hartz


Slide 5

Rent smörjmedel, vad är det?
Hur avlägsnar vi ”elementen” som kan ändra egenskaperna i oljan?
Rening

Hur definierar vi vad vi kan rena med?
Du måste veta:
• Vad du önskar avlägsna, partiklar, hartz, vatten etc.?
• Var finns det du vill rensa bort från smörjmedlet ?
• Vad visar analysen som definerer renheten på oljan?
• Var kommer orenheterna ifrån?

Parametrarna ovan avgör vad du kan nyttja som renning !


Slide 6

NAS1638
ISO 4406
Bilder är X 200 förstorat
1 delsträck = 7 m

X500, NAS 0

Class 12 / Iso 21

Class 11/Iso 20

Class 7/Iso 16

Class 10/Iso 19

Class 6/Iso 14

Class 9/Iso 18

Class 8/Iso 17

Class 4/Iso 13

Class 3/Iso 12


Slide 7

Var finner vi orenheter i smörjmedlet?
Olösliga orenheter redovisat med partikelvikt
Gj.snitt 20 tester

Bästa resultat

Värsta resultat
(Ca 90% <0.22µm)

<5µm
79 %

<5µm
88 %

>5µm
12 %

INGEN Kontroll, via partikelräkning

<5µm
99 %

>5µm
21 %

>5µm
1%

Kontroll, via partikelräkning NAS/ISO

Majoriteten av olösliga partiklar kan inte redogöras vid ISO4406 / 11171 partikel räkning

Metod:Gravimetrisk vägning på millipore filtermatta
ISO
Source: http://www.practicingoilanalysis.com


Slide 8

Filter har olika uppgifter
Vi skiljer mellan
Full flow filter

Off-line filter

• Placerat ”inline” i maskinen för
att hindra ögonblickliga
haverier
• Förbättera förhållandet
huvudsakligen för
maskin/hydraulik system
Filter finheten är på ”inline” filtret definerat
ut ifrån spel, toleranser och flöde i maskin

• Placerat ”offline”, ofta tank
till tank, externt från maskin
för att rena oljan
• Bättrar arbets förhållandet
för oljan in-line filter och
maskin.
Filter finheten behöver på ”offline-” inte ta samma
hänsyn som ”inline” filtret, och kan därför vara mer
finmaskit med större smuts kapacitet.

Vilket ger ett gott resultat !


Slide 9

Funktion Europafilter
• Axial filtrering
• Rensar till <0.1 mikron
• Hanterar 3kg partiklar / 3 ltr.
Vatten
• Absorberar vatten och orenheter
i kapillär väggar
Stor hastighet i
mitten, liten
hastighet i periferin
Ca. 1.3 milliarder kappilär rör i ett
filter ger en enorm filteryta.

Gfc


Slide 10

Off-line filter
Europafilter är ett off-line filter som:
• Rensar i en egen självständig krets, som en njure på en maskin
Ta bort

Partiklar
Delströms Rensning

Hartz

Vatten
Offline Rensning


Slide 11

Off-line filter
Off-line filter skiljer vi generellt genom funktion
Radiell filtrering
Mindre Exponering mot
filter
Högre hastighet
Sämre rening

Axial filtrering
Mer exponering mot filter
Lägre hastighet
Bättre rening

Hastighet är ofta definierat som kapacitet, detta är inte riktigt !


Slide 12

Slitevind, Växellåda nr. 1505
Offline rening med 2 olika metoder
Rening – 3år, 3 mikron filter

Ref

Rening – 40 dagar, 0.1 mikron filter


Slide 13

Kungsörs Plast AB
Offline rening med 2 olika metoder
Rening- med vanligt offline filtrer i 6
månader.

Sample no: 623323
Gravimetric analys 0,45µm filtermat

Europafilter,samma system i 6 dagar.

Sample no: 62377
Gravimetric analys 0,45µm filtermat


Slide 14

Vind turbiner fungerar bäst med ren olja !

Hydraulik

Växellåda


Slide 15

Referenser

Gas Kompressor, 43 MW
Tidigare var det vanligt med NAS 12
och haverier som kostade 1 miljon
kr./pr.time. Pr. dags datum kör vi med
NAS 0-1 under full produktion
Var och en av de 5 kompressortågen
har 2 Framo pumpar som vi tidigare
servade var 3:e mån. Det har nu gått
snart 10år sedan vi har rört dom.
Vi plockade nyligen ut en pump för
kontroll och den såg helt obrukad ut.
Detta är stora 1500 ltr./min. skruv
pumpar.

Desutom ser vi att oljetankarna är helt
rena i förhållande till förr då det låg
10-15 cm med ”slam” i botten av
tankarna
Odd Nilsen, Maskin ingenjör.

30m³ olja renas
med en “Njure”
av Europafilter

Kollsnes


Slide 16

1000 €

Compressor service costs over time
(accumulated)

120
100
80
60
40
20
0
0

10000

20000

30000

40000

50000

Operation hours
Sweden No/EF

Poland EF After 15000h

Har nå gått 80000 h utan oljeskifte. För bra för att vara sant??

Spain w/EF from 0h


Slide 17

Applikasjoner som Europafilter brukes på

Thruster

Kranar

HPU

Turbinregulatorer

Hydraulik

Generatorer

Schottel

HPU

Kompressorer

Gassturbiner

Växellådor

Drivmaskineri

Vattenjet

Kompressorer

Gassturbiner

Växellådor

Styrmaskiner

Gassturbiner

Växellådor

Generatorer

Kranar

Växellådor

Sjövattenpumpar

HPU

Dieselmotor

Subsea/rov

Thruster

Axel

Scrams

Pitch kontroller
Roder
Dieselmotorer
Bränsle system
Produkter

Växellådor


Slide 18


Slide 19

Tord Larsson explains that the six months of constant operational
disturbances was extremely tiresome and cost ABB large amounts
of money. The costs of service, repairs and spare parts reached
SEK 1.2-1.3 M. To this must be added the costs of non-production, with everything that entailed in terms of delivery problems
and measures taken to catch up.

- His description of how the filter works and how it solves similar problems elsewhere sounded so good that, in fact, we simply
didn´t believe him.”We decided to test it out anyway, and after
we put in the filter, the unit worked,” explains Tord Larsson.


Slide 20

It is an amazing difference!

The result was almost unbelievably clean.

Taking the whole picture into consideration,
we have actually made enormous savings,
both with regards to purchase and time. It
would be a real understatement to say that
we are satisfied, he says and laughs.


Slide 21

-I was doubtful in the beginning but decided to try, and it worked! says
-Gerhard Carlbergh, plant production constructor at Stora Enso Hylte.
-The problem with the accumulated resin layer disappeared.

The contaminationlevel has decreased from 3,9 to 0,6 mg/100 ml.


Slide 22

…The reduced costs of the hydraulik
system on only one of the cranes
on the plattform is close to
400 000 NOK a year.
It hasn´t been one interruption
due to instability in the
hydraulik system on any of the cranes
since this super cleaning were
installed.


Slide 23


Slide 24

Vad lämnar vi i arv till nästa generation ?

Tillsammans med våra kunder förlänger
vi våra naturresurser

Tack för din tid!