第2章继电-接触器控制电路基本环节

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Transcript 第2章继电-接触器控制电路基本环节

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第二章 继电-接触器控制电路基本环节


三相异步电动机的典型控制



三相异步电动机的起动控制



三相异步电动机调速和制动控制



三相异步电动机的保护控制



电气控制线路故障的诊断与维修

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第一节 电器控制图的基本知识


电气图的符号
为了表达电气控制系统的设计意图,便于分析系统工作原理、
安装、调试和检修控制系统,必须采用统一的图形符号和文字符
号来表达。
 电气控制图的分类
 电气系统图和框图
 电气原理图
 电器布置图
 电器安装接线图
 功能图
 电器元件明细表




电气控制图的绘制规则
电气图的读图方法
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电气控制图的绘制规则













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原理图一般分主电路和辅助电路两部分:主电路就是从电源到电动机大电流通过的
路径。辅助电路包括控制电路、照明电路、信号电路及保护电路等,由继电器和接
触器的线圈、继电器的触点、接触器的辅助触点、按钮、照明灯、信号灯、控制变
压器等电器元件组成。
控制系统内的全部电机、电器和其它器械的带电部件,都应在原理图中表示出来。
原理图中各电器元件不画实际的外形图,而采用国家规定的统一标准图形符号,文
字符号也要符合国家标准规定。
原理图中,各个电气元件和部件在控制线路中的位置,应根据便于阅读的原则安排。
同一元器件的各个部件可以不画在一起。例如,接触器、继电器的线圈和触点可以
不画在一起。
图中元件、器件和设备的可动部分,都按没有通电和没有外力作用时的开闭状态画
出。例如,继电器、接触器的触点,按吸引线圈不通电状态画;主令控制器、万能
转换开关按手柄处于零位时的状态画;按钮、行程开关的触点按不受外力作用时的
状态画等。
电气元件应按功能布置,并尽可能按水平顺序排列,其布局顺序应该是从上到下,
从左到右。电路垂直布置时,类似项目宜横向对齐;水平布置时,类似项目应纵向
对齐。
电气原理图中,有直接联系的交叉导线连接点,要用黑圆点表示;无直接联系的交
叉导线连接点不画黑圆点。
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电气图

常用的电气图有系统图、框图、电路图、位置图、
接线图等。

电气图的读图方法






主电路分析
控制电路分析
辅助电路分析
联锁和保护环节分析
总体检查
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CW6132型车床电路图

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CW6132型车床电器位置图

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CW6132型车床电气互连接线图

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第二节 三相笼型感应电动机全压起动控制电路
起动方式有直接起动与降压起动两种。
可根据电动机起动频繁程度、供电变压器容量大小来决
定允许直接起动电功机的容量,对于起动频繁,允许直接
起动电动机容量不大于变压器容量的20%;对于不经常起
动者,直接起动电动机容量不大于变压器容量的3 0%。通
常容量小于11kw的笼型电动机可采用直接起动。
直接起动
开关控制电路
接触器控制电路

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一、单向旋转控制电路

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(一)开关控制电路
适用于不频繁起动的小容量电动机,但不能实现远距离控制和
自动控制。也不能实现零压、欠压和过载保护。

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(二)接触器控制电路
工作原理
起动时,合上QS,引入三相电源。按下SB2,交流接触器KM线
圈得电,主触头闭合,电动机接通电源直接起动。同时接触器自锁
触头KM闭合,实现自锁。
停车时,按下停止按钮SB1将控制电路断开即可。此时,KM线
圈失电,KM的所有触头复位,KM常开主触头打开,三相电源断开,
电动机停止运转。松开SB1后,SB1虽能复位,但接触器线圈已不能
再依靠自锁触头通电。


特点





熔断器FU作为电路短路保护
热继电器FR具有过载保护作用。
零压(失压)与欠压保护。

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接触器控制电路

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三相异步电动机的典型控制








点动控制
连续控制
点动、连续控制
正、反转控制
自动往返控制
顺序控制
多地控制

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点动控制
A

B

C

QS

控制电路

FU

KM

C'
SB
KM

B'

主电路

按下按钮(SB)
M
3~

按钮松开

动作原理
线圈(KM)通电
线圈(KM)断电

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触头(KM)闭合
触头(KM)打开

电机转动

电机停转


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连续控制
电路
A

B

C

QS
SB1
FU

起动
按钮

KM

SB2

C'

B'

停止
按钮

KM

KM

自锁
触头

工作原理
M
3~

先合上电源开关QS,
启动;按下启动按钮SB2

KM线圈得电

电动机M启动连续运转
停止:按下停止按钮SB1
KM线圈失电
电动机M停转
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KM自锁触头闭合
KM主触头闭合

KM自锁触头分断
KM主触头分断


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点动、连续控制
A

B

C
SB1

KM
SB2

QS
FR

FU
KM
SB3

KM

FR

控制电路

M
3~

主电路

控制关系

SB3:点动
SB2:连续运行

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可逆旋转控制电路

倒顺开关直接控制

倒顺开关接触器控制
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正、反转控制


正反转控制



带电气互锁的正反转控制



带有双重互锁的正反转控制

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正、反转控制
A B

KM1

SB1

C

FR

SB2

QS
KM1
SB3

FU

KM2

KM1

FR

按下SB1
M
3~

主电路

控制电路

KM2

操作过程:

KM2

按下SB2

停车

按下SB3

电机正转
电机反转

注意:
该电路必须先停车才能由正转到反转或由反转到正转。
SB2和SB3不能同时按下,否则会造成短路!
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带互锁的正反转控制
含有电气互锁的正反转控制
FR
SB1

KM2

KM1

SB2

SB3

KM1

KM2

KM1

KM2

互锁

互锁作用:正转时,SB3不起作用;反转时,SB2
不起作用。从而避免两接触器同时工作造成主回
路短路。
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带有双重互锁的正反转控制
FR

SB1

SB2

SB3

KM1
SB3

KMR

KMF

KMR

KMF

SB2

电气
互锁

KMR
机械
互锁

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自动往返控制







控制要求:
按下起动按钮后,电动机根据撞快1或2可以自动实现正反转
的循环运动,并具有零压、欠压、短路和过载保护。
控制电路
控制原则
行程控制原则
工作原理
如按下正转按钮SB2,KM1通电吸合并自锁,电动机作正向旋
转带动机床运动部件左移。当运动部件移至左端并碰到SQ1时,
将SQ1压下,其常闭触头断开,切断KM1接触器线圈电路,同时其
常开触头闭合,接通反转接触器KM2线圈电路,此时电动机由正
向旋转变为反向旋转,带动运动部件向右移动,直到压下SQ2限
位开关电动机由反转又变成正转,这样驱动运动部件进行往复的
循环运动。
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自动往返运动的控制电路
ST2正向转反向行程开关

ST3正向极限保护限位开关

ST4反向极限保护限位开关
ST1反向转正向行程开关

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工作原理
先合上电源开关QS,
按下SB3 KM1线圈得电
KM1联锁触头分断对KM2联锁
KM1自锁触头闭合自锁
KM1 主触头闭合
电动机M正转 工作台左移 至限定位置挡铁1碰SQ1
SQ1-1先分断 KM1线圈失电 KM1自锁触头分断解除自锁 电动机停止
正转工作台
KM1主触头分断
停止左移
KM1联锁触头恢复闭合
SQ1-2后闭合
KM2线圈得电 KM2联锁触头分断对KM1联锁
KM2自锁触头闭合自锁
KM2主触头闭合
电动机M反转 工作台右移
(SQ1触头复位) 限定位置挡块2碰SQ2 SQ2-1先分断 KM2线圈失电
SQ2-2后闭合
KM2自锁触头分断解除自锁
KM2主触头分断
工作台停止右移
KM2联锁触头恢复闭合
KM1线圈得电 KM1联锁触头分断对KM2联锁
KM1自锁触头闭合自锁
KM1主触头闭合
电动机M又正转 工作台又左移
(SQ2)复位…,以后重复上述过程。


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顺序控制


主电路实现的顺序控制
特点
电动机M2的主电路接在电源接触器KM(或KM1)的主触头的
下面,保证了只有当KM(或KM1)主触头闭合,电动机M1起动后,
M2才可能起动。
 控制电路




控制电路实现的顺序控制
控制电路
 控制特点
a)线路特点是:电动机M2的控制电路先与接触器KM1的线圈并
接,再与KM1的自锁触头串接,保证了M1起动后,M2才能起动的顺
序要求。
b)线路的特点是:在电动机M2的控制电路中串接了接触器KM1
的常开辅助触头。显然,只要M1不起动,KM1常开触点不闭合,
KM2线圈就不能得电,M2电动机就不能起动。
c)实现了M1起动后,M2才能起动,而M2停止后,M1才能停止的
的控制要求,即顺序起动、逆序停止。


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主电路实现的顺序的控制电路

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控制电路实现顺序控制的控制电路

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多地控制


概念
能在两地或多地控制同一台电动机的控制方式叫电动机的多地
控制。



特点
两地的起动按钮并联在一起,停止按钮串联在一起。这样就可
以分别在甲、乙两地起、停同一台电动机,达到操作方便的目的。



控制电路

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多地控制的控制电路

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第三节 三相笼型感应电动机减压起动控制电路

降压起动
定子回路串电阻降压起动控制电路
Y-∆降压起动控制电路
自耦变压器降压起动控制电路
延边三角形降压起动控制电路

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定子回路串电阻降压起动控制电路

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控制电路
 工作原理
(a)电路的工作原理:合上电源开关QS,按起动按钮SB2,
KM1得电吸合并自锁,电动机串电阻R起动。接触器KM1得电
同时,时间继电器KT得电吸合,其延时闭合常开触点使接触
器KM2经延时后得电,主电路电阻R被短接,电动机在全压下
进入正常稳定运转。从主电路看,只要KM2得电就能使电动
机正常运行。
缺点:电动机起动后KM1和KT一直得电,这是不必要的,
且缩短了元件的使用寿命。
(b)电路的工作原理:接触器KM2得电后,用其常闭触点将
KM1及KT的线圈电路切断,同时KM2自锁。这样,在电动机起
动后,只有KM2得电使之正常运行。


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定子回路串电阻控制电路

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自耦变压器降压起动控制电路
(一)手动控制的自称变压器减压起动器

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(二)自动控制的自耦减压起动器
两接触器控制的自耦减压起动电路

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三接触器控制的自耦减压起动电路

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Y-D降压起动控制电路

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正常运行时三相定子绕组接成三角形运转的三相笼形感应
电动机,都可以采用星—三角减压启动。

UL
UP
UL
Y :U P 
, IL  IP 

Z
3
3Z

UP
UL
 : U P  U L , I L  3I P  3
 3
Z
Z

I SY 1

I S 3
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Y-D降压起动控制电路
用于13kW以下电动机Y-D起动电路
Y形:KM1通电,KM2失电

Δ形:KM1通电,KM2通电

容量
有限

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用于13kW以上电动机Y-D起动电路
Y形:KM1通电,KM2失电,KM3通电

Δ形:KM1通电,KM2通电,KM3失电

电气
互锁

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延边三角形减压起动控制电路
KM1通电
KM2通电
KM3失电

抽头向尾
端移动

KM1失电
KM2通电
KM3通电
抽头向首端移动

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延边三角形减压起动
KM1通电
KM2通电
KM3失电

KM1失电
KM2通电
KM3通电
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第四节 三相绕线转子感应电动机起动控制电路
 转子绕组串电阻起动控制电路
时间原则转子串电阻起动控制

电流原则转子串电阻起动控制
 转子绕组串频敏变阻器起动控制电路

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转子绕组串电阻(时间原则)起动控制电路

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电流原则短接起动电阻控制电路

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转子绕组串接频敏变阻器起动控制电路

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第五节 三相感应电动机电制动控制电路



反接制动控制
能耗制动控制

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反接制动控制


控制要求
主要控制三相异步电动机在停车时能自动进入反接制
动状态(改变任意两相电流相序并接入制动电阻),
实现快速停车,停车后所有线圈均失电,相关触头均
处于常态。



控制方法
通过改变电动机电源的相序,使定子绕组产生相反方
向的旋转磁场,因而产生制动转矩的一种制动方法。



控制电路



单向反接制动控制
可逆运行反接制动控制

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单向反接制动控制

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可逆运行反接制动控制

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直流制动控制电路



速度原则控制直流制动电路
时间原则控制直流制动电路

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速度原则控制直流制动电路

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时间原则控制直流制动电路

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无变压器的单管直流制动电路

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电容-短接制动主电路

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双流制动主电路

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第六节 三相感应电动机调速控制电路
n


60 f1
(1  s )
p

变P
通过改变定子绕组的接法从而实现三相异步电动机转速的改变。



变S
调定子电压、转子电阻、采用串级调速、电磁转差离合器调速



变频

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三相异步电动机的变极调速控制


控制要求
通过改变定子绕组的接法从而实现三相异步电动机转速的改变。



控制方法
用双速开关(不能带负荷起动)或交流接触器(连接出线端)控
制。




控制电路
控制特点
跳跃式、有级调速;仅适用于三相笼型感应电动机

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D-YY反转向方案变极调速电动机接线方法

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4/2极双速电动机控制电路

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电磁调速感应电动机调速电路

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爪极式转差离合器结构示意图

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自动换极的电磁转差离合器调速系统电路图

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三相异步电动机的保护控制


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短路保护
常用的短路保护电器是熔断器和自动空气断路器。



过载保护
常用的过载保护元件是热继电器。



过流保护
过流保护常用电磁式过电流继电器实现。



欠压保护
实现欠压保护的电器是接触器和电磁式电压继电器。



零压保护
常用的失压保护电器是接触器和中间继电器。



弱磁保护
实现弱磁保护是在电动机励磁回路串入弱磁继电器(欠电流继电
器)

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短路保护
当电动机绕组的绝缘、导线的绝缘损坏时,或电气线路
发生故障时,例如正转接触器的主触点未断开而反转接触
器的主触点闭合都会产生短路现象。此时,电路中会产生
很大的短路电流,它将导致产生过大的热量,使电动机、
电器和导线的绝缘损坏。因此,必须在发生短路现象时立即
将电源切断。
常用的短路保护元件是熔断器和断路器。
熔断器的熔体串联在被保护的电路中,当电路发生短
路或严重过载时,它自动熔断,从而切断电路,达到保护
的目的。断路器(俗称自动开关),它有短路、过载和欠电
压保护功能。通常熔断器比较适用于对动作准确度要求不
高和自动化程度较差的系统中。在发生短路时很可能造成
一相熔断器熔断,造成单相运行;但对于断路器只要发生
短路就会自动跳闸,将三相电路同时切断。断路器结构复
杂,广泛用于要求较高的场合。
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过电流保护
由于不正确的起动和过大的负载转矩以及频繁的反接制
动,都会引起过电流。为了限制电动机的起动或制动电流过
大,常常在直流电动机的电枢回路中或交流绕线转子电动机
的转子回路中串入附加的电阻。若在起动或制动时,此附加
电阻已被短接,就会造成很大的起动或制动电流。
另外,电动机的负载剧烈增加,也要引起电动机过大的
电流,过电流的危害与短路电流的危害一样,只是程度上的
不同,过电流保护常用断路器或电磁式过电流继电器。将过
电流继电器串联在被保护的电路中,当发生过电流时,过电
流继电器KA线圈中的电流达到其动作值,于是吸动衔铁,打
开其常闭触点,使接触器KM释放,从而切断电源。这里过电
流继电器只是一个检测电流大小的元件,切断过电流还是靠
接触器。
如果用断路器实现过电流保护.则检测电流大小的元
件就是断路器的电流检波线圈,而断路器的主触点用以切断
过电流。
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热保护
热保护又称长期过载保护。所谓过载是指电动机的电流
大于其额定电流。造成过载的原因很多,如负载过大、三相
电动机单相运行、欠电压运行等。当长期过载时,电动机发
热,使温度超过允许值,电动机的绝缘材料就要变脆,寿命
降低、严重时使电动机损坏,因此必须予以保护。

常用的过载保护元件是热继电器。 热继电器可以满足
这样的要求:当电动机为额定电流时,电动机为额定温升,
热继电器不动作;在过载电流较小时,热继电器要经过较长
时间才动作;过载电流较大时,热继电器则经过较短时间就
会动作。
由于热惯性的原因,热继电器不会因电动机短时过载冲
击电流或短路电流而立即动作。所以在使用热继电器作过载
保护的同时,还必须设有短路保护,并且选作短路保护的熔
断器熔体的额定电流不应超过4倍热继电器发热元件的额定
电流。
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欠电压与零电压保护
当电动机正在运行时,如果电源电压因某种原因消失,
为了防止电源恢复时电动机自行起动的保护称为零电压保护,
零电压保护常选用零压保护继电器KHV。当电动机正常运行
时,电源电压过分地降低将引起一些电器释放,造成控制线
路不正常工作,可能产生事故。因此,需要在电源电压降到
一定允许值以下时,将电源切断,这就是欠电压保护。欠电
压保护常用电磁式欠电压继电器K当电动机正常运行时,电
源电压过分地降低将引起一些电器释放,造成控制线路不正
常工作,可能产生事故。因此,需要在电源电压降到一定允
许值以下时,将电源切断,这就是欠电压保护。
欠电压保护常用电磁式欠电压继电器KV来实现。欠电压
继电器的线圈跨接在电源两相之间,电动机正常运行时,当
线路中出现欠电压故障或零压时,欠电压继电器的线圈KV得
电,其常闭触点打开,接触器KM释放,电动机被切断电源。
对于按钮起动并具有自锁环节的电路,本身已具有零电压保
护功能,不必再考虑零电压保护。
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Slide 66

控制线路故障的诊断与维修



电气设备的维护和保养
电气控制线路的故障检修

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电气设备的维护和保养


检查电动机



检查控制和保护电器



检查电气线路



检查限位开关

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Slide 68

电气控制线路的故障检修

返回

 检修前的故障调查
故障调查主要有问、看、听、摸几个步骤。
根据电路、设备的结构及工作原理直观查找故障范围
从控制电路动作顺序检查故障范围



 仪表测量检查


电压测量法



电阻测量法

 机械故障检查
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题2-15

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题2-4:设计一个采取两地控制的点动与连续运转
控制的电路图。

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