Неразъёмные соединения деталей

Download Report

Transcript Неразъёмные соединения деталей

Slide 1

Федеральное государственное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Железногорский горно-металлургический колледж»

НЕРАЗЪЁМНЫЕ
СОЕДИНЕНИЯ
ДЕТАЛЕЙ


Slide 2

Соединения деталей делятся
на разъёмные и неразъёмные.
Разъёмные соединения можно многократно разбирать на отдельные детали,
а затем эти детали снова соединять в сборочную единицу.
К разъёмным соединениям относятся резьбовые, шпоночные, шлицевые
(зубчатые), штифтовые и другие соединения.

При попытке разобрать неразъёмное соединение детали разрушаются
(полностью или частично) или деформируются.

К неразъёмным соединениям относятся соединения деталей
склеиванием, пайкой, сваркой, сшиванием, заклёпками,
металлическими скобками и другие.


Slide 3

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений в
конструкторских документах изделий устанавливает ГОСТ 2.312-72.
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Условные изображения и обозначения соединений, получаемых
клёпкой, пайкой, склеиванием, сшиванием и металлическими
скобками, в конструкторских документах изделий устанавливает
ГОСТ 2.313-82.
СОЕДИНЕНИЯ КЛЁПКОЙ

СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ

СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕИВАНИЕМ

СОЕДИНЕНИЯ СШИВАНИЕМ

СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ СКОБКАМИ

ВЫХОД


Slide 4

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Сварка – получение неразъёмного соединение деталей путём
образования межатомных связей между соединяемыми частями
при их нагревании или пластическом деформировании.


Slide 5

СТАНДАРТНЫЕ СВАРНЫЕ ШВЫ
Шов углового соединения (У)
Шов углового соединения (У)

Шов таврового
соединения (Т)

Шов
нахлёсточного
соединения (Н)

Шов стыкового
соединения (С)


Slide 6

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка.
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом.
ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия
и алюминиевых сплавов в инертных газах.
ГОСТ 15878-79 Контактная сварка.
ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах.
ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая
дуговая сварка под флюсом. Соединения
сварные под острыми и тупыми углами.
ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения
сварные под острыми и тупыми углами.
ГОСТ 11776-74 Дуговая сварка. Соединения сварные
точечные.
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе.
ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка.


Slide 7

Видимый шов
сварного соединения
изображают сплошной
основной линией,
невидимый шов –
штриховой линией.
От изображения шва
проводят
линию-выноску,
заканчивающуюся
односторонней
стрелкой.

Условное обозначение видимого шва (шов на лицевой стороне) пишут над
полкой. Условное обозначение шва находящегося с оборотной стороны
(невидимый шов) пишут под полкой.
Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.


Slide 8


Slide 9

Во всех ли стандартных сварных швах получается катет?
В условных обозначениях каких швов надо обязательно указывать
размер катета?

В условных обозначениях каких сварных швов в одних случаях надо
указывать размер катета, а в других – не надо?


Slide 10

Размещение знака
«Шов по замкнутой линии»
в условном обозначении


Slide 11

Знак «Наплывы и неровности шва
обработать с плавным переходом
к основному металлу»


Slide 12

Знак «Усиление шва снять»


Slide 13

Знак «Шов по незамкнутой линии»


Slide 14


Slide 15


Slide 16

СОЕДИНЕНИЯ СКЛЕИВАНИЕМ
Склеивание – неразъёмное соединение деталей с помощью какой-либо
марки клея.

На чертеже марку клея указывают в технических требованиях, например,

«Клей БФ-4 ГОСТ 12172-74»,
«Клей ВС-10Т ГОСТ 22345-77»,
«Клей ТКФ-4 Инструкция НИИПМ № 933»,
«Клей «ЭПВА» ТУ 6-15-552-71»,
«Клей «Бальзамин-М» ГОСТ 14887-80».


Slide 17

На чертеже швы, полученные склеиванием, на видах и разрезах изображают
сплошной утолщённой линией. От шва проводят линию-выноску, которая
начинается стрелкой, указывающей на шов. На линии-выноске сплошной
толстой основной линией изображают условный знак, напоминающий букву
«К». Прямой элемент знака перпендикулярен линии-выноске, а наклонные
элементы – под углом 45° к ней и направлены остриём в сторону изображения
шва.


Slide 18

Шов, выполненный по замкнутому контуру, обозначается на чертеже
окружностью с диаметром 3...5 мм. Окружность чертят сплошной тонкой
линией и располагают на конце линии-выноски.


Slide 19

Если поверхности деталей соединения, покрытые клеем, на изображении
не видны (на данном чертеже это вид сверху),
то стрелку на линии-выноске не ставят.


Slide 20


Slide 21

СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ

Пайка представляет собой процесс соединения металлических деталей,
посредством заполнения зазора между ними расплавленным припоем.
Припой – металл или сплав, имеющий более низкую температуру плавления,
чем температура плавления материалов соединяемых деталей.

На чертеже марку припоя указывают в технических требованиях,
например,

«ПОС61-П ГОСТ 21931-76»,
«ПМЦ-48 ГОСТ 23137-78».


Slide 22

На чертеже швы, полученные пайкой, на видах и разрезах изображают
сплошной утолщённой линией. От шва проводят линию-выноску, которая
начинается стрелкой, указывающей на шов. На линии-выноске сплошной
толстой основной линией изображают условный знак «», в виде
полуокружности. Средняя часть дуги направлена в сторону изображения шва.


Slide 23

Шов, выполненный по замкнутому контуру, обозначается на чертеже
окружностью с диаметром 3...5 мм. Окружность чертят сплошной тонкой
линией и располагают на конце линии-выноски.


Slide 24


Slide 25

СОЕДИНЕНИЯ СШИВАНИЕМ
Сшивание – неразъёмное соединение деталей из мягких материалов
с помощью ниток и им подобными материалами.
Обозначение ниток или других материалов, используемых для
сшивания деталей, и другие необходимые сведения о них и о
характеристике шва приводятся в технических требованиях чертежа.
Обозначения ниток или других материалов в технических требованиях
указываются по соответствующему стандарту или техническому
условию, например,

«Нитки х/б ГОСТ 6309-93»,
«Нить капроновая ОСТ 17-330-84»,
«Шнур капроновый ОСТ 15-79-74».


Slide 26

Шов, получаемый при сшивании, на видах показывают тонкой сплошной
линией. От изображения шва проводят линию-выноску. На линии-выноске
сплошной толстой основной линией изображают условный знак,
напоминающий латинскую букву «N».


Slide 27

Если соединение имеет несколько рядов швов, то на чертеже изображают
только один шов, расположенный ближе к краю. Количество швов и
расстояние между швами указывают под полкой линии выноски.
Например, надпись под полкой линии-выноски «25» означает, что
соединение выполняется двумя параллельными швами, а расстояние между
ними – 5 миллиметров.


Slide 28


Slide 29

СОЕДИНЕНИЯ ЗАКЛЁПКАМИ
Соединение заклёпками – неразъёмное соединение деталей при
помощи заклёпок.

Используемые в соединении типы заклёпок и их размеры указывают в
спецификации, например,

«Заклёпка 12 × 26 ГОСТ 10303-80»


Slide 30

Заклёпка – крепёжная деталь, состоящая
из цилиндрического стержня
с закладной головкой.
При расклёпывании конца
стержня заклёпки на ней
образуется замыкающая
головка.

Заклёпка с плоской
головкой, ГОСТ 10303-80

Заклёпка с полукруглой низкой
головкой, ГОСТ 10302-80

Заклёпка с полупотайной головкой, ГОСТ 10301-80

Заклёпка с потайной головкой, ГОСТ 10300-80

Заклёпка с полукруглой головкой, ГОСТ 10299-80


Slide 31

В заклёпочном соединении формы закладной и замыкающей головок
одной заклёпки могут быть одинаковыми или разными.
В условном обозначении заклёпки указывают диаметр её стержня,
длину и номер стандарта, например,

Заклёпка 8 × 20 ГОСТ 10299-80.


Slide 32

На сборочных чертежах заклёпки могут быть начерчены конструктивно
или условно.
ГОСТ 2.313-82 устанавливает условные изображения стержней
и различных головок заклёпок на чертежах заклёпочных соединений.


Slide 33

Если изделие имеет ряд клёпаных соединение с заклёпками одного типа
и одного размера, то одну или две заклёпки надо показать установленным
ГОСТ 2.313-82 условным изображением, остальные – осевыми
и центровыми (крестиками) линиями.
Размеры заклёпки и форму её головки определяют по условному
обозначению в спецификации в разделе «Стандартные изделия».


Slide 34

Если в соединении используются заклёпки различных типов и (или)
различных размеров, то изображения одинаковых заклёпок отмечают
одним и тем же условным знаком или …


Slide 35

… или одинаковыми буквами.


Slide 36


Slide 37

СОЕДИНЕНИЯ
МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ СКОБКАМИ
Соединение металлическими скобками – неразъёмное соединение
деталей из мягких материалов при помощи металлических скобок.

На чертежах соединений деталей при помощи металлических скобок,
как и на чертежах клееных и паяных соединений, изображают стрелку и
линию-выноску, а на ней сплошной основной линией – условный знак.
Стрелку и линию-выноску с условным знаком вычерчивают с той
стороны, с какой скобка вставляется в соединяемые детали.


Slide 38

На чертеже соединения деталей внахлёстку на линии-выноске
изображают условный знак в виде квадратной скобки «[».
На чертеже углового соединения деталей на линии-выноске изображают

>».

условный знак похожий на знак «больше» – «


Slide 39

Если несколько металлических скобок в соединении расположены
последовательно, то на чертеже их изображают одной сплошной основной
линией.
Данные о скобках и о расстоянии между ними в соединении, при
необходимости, могут быть написаны в технических требованиях чертежа.


Slide 40

Соединение металлическими скобками, выполненное по замкнутой
линии, на чертеже изображают сплошной замкнутой линией.
В условном обозначении такого шва используют окружность с диаметром
3...5 мм. Окружность чертят сплошной тонкой линией и располагают на
конце линии-выноски.


Slide 41

При изображении ряда металлических скобок, на чертеже условно
показывают только крайние скобки и соединяют их тонкой линией.
Расстояние между скобками, при необходимости, приводят в
технических требованиях чертежа.


Slide 42