Slide 1

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 2

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 3

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 4

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 5

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 6

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 7

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 8

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 9

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 10

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 11

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 12

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 13

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 14

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 15

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 16

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 17

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание


Slide 18

Казанский национальный исследовательский
технологический университет

Создание технологии и опытной установки
по переработке отходов лесной
промышленности с получением
теплоизоляционного материала и
моторного топлива

Научный руководитель темы: д.т.н., профессор Сафин Рушан Гареевич
Докладчик: к.т.н. доцент Садртдинов Алмаз Ринатович

Количество отходов лесопромышленного комплекса
По официальным данным образование
отходов - 600 тыс. т/год
Не официальные – 2-5 млн. т/год

Используется – до 30 %
Общий ресурс древесных отходов ЛПК РФ
более 70 млн. тонн

Возможные пути использования древесных отходов

Сведения о топливе в России и мире
Цена бензина в Европе превышает 2 евро за литр.
Динамика роста цен на бензин
в Европе в январе-сентябре 2011 года
Польша (+1,2%)
Россия (+11,3%).
Украина (+27,2%)
Казахстан (+32,6%)
Белоруссия (+ 60,5%)

Рейтинг цен на бензин по итогам
2011 года.
Казахстан – 27,9 руб./литр
Россия – 28,2 руб./литр
Нидерланды – 72,3 руб./литр
Греция – 73,5 руб./литр
Норвегия - 76 руб./литр

Исследования проводимые в КНИТУ в области
переработки древесных отходов
Исследования по переработке древесины ведутся
более 12 лет
Производство композиционных материалов с древесным
наполнителем;

Пиролиз древесных отходов с получением бионефти и угля;
Газификация древесных отходов с получением
генераторного газа и синтез-газа;
Биотехнологическая переработка древесных отходов с
получением биогаза и биоэтанола;
Экстрагирование веществ из коры и зелени древесины.
Термокаталитическая переработка древесных отходов.

Исследование в области теплоизоляционных
материалов на основе древесного наполнителя

Деревопенобетон

Деревопенополиуретан
(на основе стружки)

Деревопенополиуретан
(на основе щепы)

Зависимость теплопроводности теплоизоляционного материала от
содержания древесного наполнителя в материале

Исследования процесса пиролиза
древесных отходов
m,
100
%

80

60
1

2

40

20

3
5

4

0
0

100

200

300

400

500

600

Определение зависимости убыли массы древесины в процессе
пиролиза от температуры нагрева

Т,
ºС
700

Исследования процесса газификации
древесных отходов

Определение зависимости состава генераторного газа от
влажности древесных отходов

Исследования процессов каталитического синтеза
химических продуктов из синтез-газа

Лабораторная установка для синтеза
метанола и моторных топлив

Выход метанола при различных
катализаторах и давлениях в реакторе

Технология переработки отходов ЛПК с получением
теплоизоляционных материалов и моторных топлив

Установка по получению моторного топлива
и теплоизоляционного материала

Линия получения теплоизоляционного материала

1
2
8
3
9
4
6
5

7

7

Модуль включает:
1 – конвейер
2 – загрузочные бункера
3 – дозаторы
4 - смеситель
5 – формы для плит
6 – пресс
7 – транспортер
8 – сушильный шкаф
9 – система подачи
жидкости

Линия получения моторного топлива из синтез-газа
Модуль включает:
1

2

6

3

4

7
8

5

1 – конвейер подачи
древесных отходов
2 – газогенератор
3 – система
компримирования
синтез-газа
4 – реактор синтеза
метанола
5 – сепаратор метанола
6 – реактор синтеза
бензиновых фракций
7 – сепаратор
8 – ректификационная
колона

Макет опытно промышленного газогенератора
Положительное решение
по заявке № 2010154606
на выдачу патента РФ
Производительность – 60 кг/час
Влажность перерабатываемых
отходов – до 60%
Газифицирующий агент – смесь
кислорода и водяного пара
Состав вырабатываемого газа:
H2 – 37%
CO – 52%
Балласт (CO2, N2)– 11%

Технические характеристики разрабатываемой установки
Производительность:
- по исходному сырью 180 кг/час
- по синтез газу 130 куб.м./час
- по метанолу 25 л/час
- по моторному топливу 20 л/час
- по ТИМ 5 кв.м./час
Режим работы: непрерывный
Габариты (Д х Ш х В): 15 х 12 х 4 м
Потребляемая мощность: 78 кВт/час
Рабочий диапазон температур: 18 – 900 0С
Рабочий диапазон давлений: 0,02 – 7,0 МПа

Прогнозируемые экономические показатели
Ожидаемые технико-экономические показатели
при затратах на изготовление 21,95 млн.руб.:
Полная себестоимость продукции - 95,20 руб. за
1 кв.м. ТИМ и 16,30 руб. за 1 л МТ
Оптовая цена продукции:
- 165,50 руб. за 1 кв.м. ТИМ
- 27,90 руб. за 1 л МТ
Годовая прибыль - 4,034 млн. руб.
Срок окупаемости УТК – 4,94 лет

Команда разработчиков
Над реализацией проекта работают специалисты 4-х кафедр
КНИТУ, различного профиля
В том числе:
- 5 профессоров, докторов наук
- 9 доцентов, кандидатов наук
- 12 аспирантов
- студенты

Получено:
-положительное решение по заявке № 2010154606
«Газогенератор для газификации влажного топлива»
на выдачу патента РФ
- Патент РФ № 2400671 «Установка для термической
переработки твердых отходов»

Спасибо за внимание