第四章 尺寸公差标准及检测 §4.1 基本概念 §4.2 公差与配合的标准化 §4.3 公差与配合的选用 §4.4 公差与配合的计算机 辅助设计 §4.1 基本概念 GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 1 词汇》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、 偏差和配合的基本规定》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准 公差和基本偏差数值表》 图4.1 公差 与 配合 新国标公差体系组成 词汇 极限与配合 基础 公差、偏差 和配合的基本规定 标准公差和基本 偏差数值表 尺寸至500mm 孔、轴公差 带与配合 新 的 公 差 制 公 差 带 优 先 孔13 常 用 孔44 一 般 孔105 轴13 轴59 轴119 尺寸>500mm 选 用 至3150mm常用 孔、轴公差带 尺寸至18mm 孔、轴公差带 极限量规 测量用量仪 孔543 轴544 孔182 轴182 规 定 方 法 优先配合 基孔 常用配合 制配 合 优先配合 基轴 制 常用配合 工 件 极 限 偏 差 常用 孔31 公差带 轴41 公差带 孔145 轴163 一般公差 线性尺寸的未注公差 测量 与 检验 公 ≤

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Transcript 第四章 尺寸公差标准及检测 §4.1 基本概念 §4.2 公差与配合的标准化 §4.3 公差与配合的选用 §4.4 公差与配合的计算机 辅助设计 §4.1 基本概念 GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 1 词汇》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、 偏差和配合的基本规定》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准 公差和基本偏差数值表》 图4.1 公差 与 配合 新国标公差体系组成 词汇 极限与配合 基础 公差、偏差 和配合的基本规定 标准公差和基本 偏差数值表 尺寸至500mm 孔、轴公差 带与配合 新 的 公 差 制 公 差 带 优 先 孔13 常 用 孔44 一 般 孔105 轴13 轴59 轴119 尺寸>500mm 选 用 至3150mm常用 孔、轴公差带 尺寸至18mm 孔、轴公差带 极限量规 测量用量仪 孔543 轴544 孔182 轴182 规 定 方 法 优先配合 基孔 常用配合 制配 合 优先配合 基轴 制 常用配合 工 件 极 限 偏 差 常用 孔31 公差带 轴41 公差带 孔145 轴163 一般公差 线性尺寸的未注公差 测量 与 检验 公 ≤

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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 4

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 8

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 9

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 11

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 12

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 13

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 14

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


Slide 17

第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。


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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1

基本概念

§4.2

公差与配合的标准化

§4.3

公差与配合的选用

§4.4

公差与配合的计算机
辅助设计

§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础

1 词汇》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》

GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》

图4.1
公差

配合

新国标公差体系组成
词汇

极限与配合
基础

公差、偏差

和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表

尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合














孔13




孔44




孔105

轴13
轴59
轴119

尺寸>500mm



至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带

极限量规
测量用量仪

孔543
轴544
孔182
轴182





优先配合

13
孔 常用配合

59


优先配合

13

制 常用配合








47
常用

孔31

公差带

轴41

公差带

孔145
轴163

一般公差 线性尺寸的未注公差
测量

检验

公 ≤ 500

带 >500

技术保证






4.1.1 基本术语与定义

一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸

经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)

2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a

轴实际尺寸

孔实际尺寸

注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。

3.极限尺寸

一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中

较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D

min

和 d 表示。

孔极限尺寸

min

公差


轴极限尺寸

4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。

5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min

6.最小实体极限LML

对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的

d 和孔的D
min

最大实体尺寸

最小实体尺寸

max



二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差

公差与偏差图解
孔的上偏差

ES=

D

- D

max

孔的下偏差

轴公差

EI= Dmin - D

Ts  d max  d min  es  ei

孔公差

Th  Dmax  Dmin  ES  EI

轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差

ei=d

- d

min

零线

+



0

|



3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差

Ea  Da  D

轴的实际偏差

ea  d a  d

4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。

5.尺寸公差

最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。

以公式表示为:
孔公差
轴公差

T  Dmax  D
h

min

 ES  EI

Ts  d max  d min  es  ei

6.尺寸公差带图:
es

ES

+

0





ei

EI

|



已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。


孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm

用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033

三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。

2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

(ES=+30)

+



平均间隙

X av   X max  X min  2

0

|

(es=-10)



(ei=-30)

最小间隙
X min  Dmin  dmax  EI  es

实际间隙

X a  Da  d a

3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。

最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es
(es=+60)



平均过盈

(ei=+40)

Yav  Ymax  Ymin  2

(ES=+30)

+



0
|

最小过盈

Ymin  Dmax  d min  ES  ei

实际过盈

Ya  Da  d a

4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈

Ymax  Dmin  d max  EI  es

(ES=+30)

+



(es=+10)



0
|

(ei=-10)

实际间隙(或过盈)

X a Ya   Da  da

平均间隙(或过盈)

X av Yav    X max  Ymax  2

最大间隙

X max  Dmax  d min  ES  ei

5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f  X max  X min

 Dmax  d min   Dmin  d max 
 Dmax  Dmin   d max  d min 
 ES  EI   ds  ei 

 Th  Ts

6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。






0




H7

 60

 40

 10

 10

 10

 60

对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。