第四章 尺寸公差标准及检测 §4.1 基本概念 §4.2 公差与配合的标准化 §4.3 公差与配合的选用 §4.4 公差与配合的计算机 辅助设计 §4.1 基本概念 GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 1 词汇》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、 偏差和配合的基本规定》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准 公差和基本偏差数值表》 图4.1 公差 与 配合 新国标公差体系组成 词汇 极限与配合 基础 公差、偏差 和配合的基本规定 标准公差和基本 偏差数值表 尺寸至500mm 孔、轴公差 带与配合 新 的 公 差 制 公 差 带 优 先 孔13 常 用 孔44 一 般 孔105 轴13 轴59 轴119 尺寸>500mm 选 用 至3150mm常用 孔、轴公差带 尺寸至18mm 孔、轴公差带 极限量规 测量用量仪 孔543 轴544 孔182 轴182 规 定 方 法 优先配合 基孔 常用配合 制配 合 优先配合 基轴 制 常用配合 工 件 极 限 偏 差 常用 孔31 公差带 轴41 公差带 孔145 轴163 一般公差 线性尺寸的未注公差 测量 与 检验 公 ≤
Download ReportTranscript 第四章 尺寸公差标准及检测 §4.1 基本概念 §4.2 公差与配合的标准化 §4.3 公差与配合的选用 §4.4 公差与配合的计算机 辅助设计 §4.1 基本概念 GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 1 词汇》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、 偏差和配合的基本规定》 GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准 公差和基本偏差数值表》 图4.1 公差 与 配合 新国标公差体系组成 词汇 极限与配合 基础 公差、偏差 和配合的基本规定 标准公差和基本 偏差数值表 尺寸至500mm 孔、轴公差 带与配合 新 的 公 差 制 公 差 带 优 先 孔13 常 用 孔44 一 般 孔105 轴13 轴59 轴119 尺寸>500mm 选 用 至3150mm常用 孔、轴公差带 尺寸至18mm 孔、轴公差带 极限量规 测量用量仪 孔543 轴544 孔182 轴182 规 定 方 法 优先配合 基孔 常用配合 制配 合 优先配合 基轴 制 常用配合 工 件 极 限 偏 差 常用 孔31 公差带 轴41 公差带 孔145 轴163 一般公差 线性尺寸的未注公差 测量 与 检验 公 ≤
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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 2
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 3
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 4
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 5
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 7
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 8
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 11
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 12
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 13
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 14
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 15
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 16
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 17
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 18
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 19
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 2
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 3
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 4
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 5
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 6
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 7
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
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第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 9
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 10
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 11
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 12
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 13
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 14
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 15
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 16
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 17
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 18
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 19
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。
Slide 20
第四章 尺寸公差标准及检测
§4.1
基本概念
§4.2
公差与配合的标准化
§4.3
公差与配合的选用
§4.4
公差与配合的计算机
辅助设计
§4.1 基本概念
GB/T 1800-1997《极限与配合 基础》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础
1 词汇》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 2 公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T 1800.1-1997《极限与配合 基础 3 标准
公差和基本偏差数值表》
图4.1
公差
与
配合
新国标公差体系组成
词汇
极限与配合
基础
公差、偏差
和配合的基本规定
标准公差和基本
偏差数值表
尺寸至500mm
孔、轴公差
带与配合
新
的
公
差
制
公
差
带
优
先
孔13
常
用
孔44
一
般
孔105
轴13
轴59
轴119
尺寸>500mm
选
用
至3150mm常用
孔、轴公差带
尺寸至18mm
孔、轴公差带
极限量规
测量用量仪
孔543
轴544
孔182
轴182
规
定
方
法
优先配合
基
13
孔 常用配合
制
59
配
合
优先配合
基
13
轴
制 常用配合
工
件
极
限
偏
差
47
常用
孔31
公差带
轴41
公差带
孔145
轴163
一般公差 线性尺寸的未注公差
测量
与
检验
公 ≤ 500
差
带 >500
技术保证
限
制
措
施
4.1.1 基本术语与定义
一、尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值
1.基本尺寸
经过运动、强度、刚度计算并根
据结构,工艺条件确定,且经过标准
化后得到的尺寸。(孔D,轴d)
2. 实际尺寸
通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,分
别用 Da 和 d 表示。
a
轴实际尺寸
孔实际尺寸
注意:1.同一零件同一几何要素各局部实际尺寸值各不相同。
2.实际尺寸不一定为尺寸真值。
3.极限尺寸
一个孔或轴所允许的尺寸的两个极端。其中
较大的一个称为最大极限尺寸,孔和轴分别用 Dmax
和 d max 表示;较小的一个称为最小极限尺寸,分别
用D
min
和 d 表示。
孔极限尺寸
min
公差
带
轴极限尺寸
4.作用尺寸:
存在于实际孔和实
际轴上的、表示其装配
状态的尺寸。
5.最大实体极限MML
对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的 d max
和孔的 D 。
min
6.最小实体极限LML
对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸。即轴的
d 和孔的D
min
最大实体尺寸
最小实体尺寸
max
。
二.偏差与公差
1.偏差:某一尺寸(实际尺寸、极限
尺寸等)减其基本尺寸所得
的代数差。
2.极限偏差:上偏差和下偏差
公差与偏差图解
孔的上偏差
ES=
D
- D
max
孔的下偏差
轴公差
EI= Dmin - D
Ts d max d min es ei
孔公差
Th Dmax Dmin ES EI
轴的上偏差 es=d max- d
轴的下偏差
ei=d
- d
min
零线
+
孔
0
|
轴
3.实际偏差:实际尺寸减基本尺寸所得的
代数差。以公式表示为:
孔的实际偏差
Ea Da D
轴的实际偏差
ea d a d
4.基本偏差:
靠近零线的那个极限偏差。
5.尺寸公差
最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上
偏差减下偏差之差。
以公式表示为:
孔公差
轴公差
T Dmax D
h
min
ES EI
Ts d max d min es ei
6.尺寸公差带图:
es
ES
+
0
轴
孔
ei
EI
|
例
已知孔的基本尺寸D=轴的基本尺寸d=25mm,
孔的最大极限尺寸Dmax=25.021mm,孔的最小极限尺
寸Dmin=25.000mm,轴的最大极限尺寸dmax=
24.980mm,轴的最小极限尺寸dmin=24.967mm。
求孔与轴的极限偏差及公差。
解
孔的上偏差 ES= Dmax - D=(25.021-25)mm=+0.021mm
孔的下偏差 EI= Dmin - D =(25.000-25)mm=0
轴的上偏差 es = dmax- d =(24. 980-25)mm=-0.020mm
轴的下偏差 ei= dmin- d =(24.967-25)mm=-0.033mm
孔公差 Th=| Dmax- Dmin |= |(25.021-25.000) | mm
=| ES - EI | =| +0.021-0|mm=0.021mm
轴公差 Ts=| dmax - dmin |=| 24.980一24.967|mm
=| es- ei| =| -0.020-(-0.033)|mm =0.013mm
用基本尺寸与极限偏差表示时可写为:孔Ø 2500.021 ,轴Ø2500..020
033
三、 配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和
轴公差带之间的关系称为配合。
1.间隙和过盈
指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所
得的代数差,该差值为正时称为间隙,为
负时称为过盈。
2.间隙配合
保证具有间隙的配合(包括最小间
隙等于零)。
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
(ES=+30)
+
孔
平均间隙
X av X max X min 2
0
|
(es=-10)
轴
(ei=-30)
最小间隙
X min Dmin dmax EI es
实际间隙
X a Da d a
3.过盈配合
保证具有过盈的配合(包括最小过盈
等于零)。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(es=+60)
轴
平均过盈
(ei=+40)
Yav Ymax Ymin 2
(ES=+30)
+
孔
0
|
最小过盈
Ymin Dmax d min ES ei
实际过盈
Ya Da d a
4.过渡配合
可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
最大过盈
Ymax Dmin d max EI es
(ES=+30)
+
孔
(es=+10)
轴
0
|
(ei=-10)
实际间隙(或过盈)
X a Ya Da da
平均间隙(或过盈)
X av Yav X max Ymax 2
最大间隙
X max Dmax d min ES ei
5.配合公差
组成配合的孔、轴公差之和,以 T f 表示。
以公式表示如下:
T f X max X min
Dmax d min Dmin d max
Dmax Dmin d max d min
ES EI ds ei
Th Ts
6.配合公差带图
配合公差带图中应注明间隙及过盈坐标轴线、零线、
极限间隙或极限过盈。
间
隙
0
过
盈
H7
60
40
10
10
10
60
对于配合Ø25 g 6 ,设孔的实际尺寸为25.0l 5mm(合格),轴的实
际尺寸为25.000mm(不合格),则实际配合间隙为+0.015mm(在
设计规定的极限间隙范围内)。这说明,不但合格的孔、轴组
成的配合一定满足使用要求;而且不合格的孔、轴也有可能组
成满足使用要求的结合,但不具有完全互换性。