Průvarové bodové svařování Průvarové bodové svařování je technologie, umožňující bodové spojování ocelových plechů vzájemně nebo s libovolně tlustým ocelovým dílcem z jedné strany, průvarem. Průvarem se.
Download ReportTranscript Průvarové bodové svařování Průvarové bodové svařování je technologie, umožňující bodové spojování ocelových plechů vzájemně nebo s libovolně tlustým ocelovým dílcem z jedné strany, průvarem. Průvarem se.
Slide 1
Průvarové
bodové
svařování
Slide 2
Průvarové bodové svařování
je technologie, umožňující bodové spojování ocelových
plechů vzájemně nebo s libovolně tlustým ocelovým
dílcem z jedné strany, průvarem.
Průvarem se rozumí propálení otvoru elektrickým obloukem bez
předvrtávání a následným jeho zatavením v jedné operaci. Svařovat
lze i více plechů najednou. Za určitých podmínek lze svařovat také
plechy pozinkované nebo opatřené ochranným nátěrem.
Svařování lze provádět svařovacími agregáty metodou MIGMAG s použitím ochranného plynu nebo obalenou elektrodou
s použitím průvarové bodovací pistole.
Slide 3
Při svařování zdrojem MIG-MAG s
ochranným plynem je nutno :
• použít časový spínač bodování, kterým musí být zdroj vybaven. Bez
časování svařovacího procesu nelze zaručit kvalitu opakovatelnosti
průvaru.
• doplnit svařovací hubici s nastavitelným dorazem, kde vzdálenost
keramické části svařovací hubice od svařovaného materiálu má být 10
násobek průměru použitého svařovacího drátu.
• svařovací proud (posuv drátu)nastavit podle tloušťky svařovaného
plechu a tak aby hlava průvaru nebyla příliš vypouklá ani propadlá.
Provádí se zkouškou.
• zvýšit svařovací napětí, aby došlo k dostatečnému propálení materiálu.
Provádí se zkouškou.
• při svařování pozinkovaných plechů, mít masku s přívodem čerstvého
vzduchu.
Metodu MIG-MAG a průvarem, je možno svařovat i
materiály nerezové.
Slide 4
svařovací hubice pevná
hubice nastavitelná
Nedostatky
• Svařované plechy nelze vzájemně stlačit hubicí.
• Svařovací kabely mohou mít délku 3, maximálně 5m.
• Musí se používat ochranné pomůcky proti oslnění svařovacím
obloukem.
• Nelze svařovat pozinkované plechy bez ožehnutí širokého okolí
svaru.
Svařovací zdroje s metodou TIG jsou nevhodné pro
dosažení opakované kvality průvarového spoje.
Slide 5
Průvarové bodové svařování
S použitím
obalovaných elektrod a
průvarové bodovací pistole, odstraňuje nedostatky
svařování v ochranné atmosféře a současně
snižuje náročnost na kvalifikaci obsluhy, které
postačuje pouze zaškolení (D-E9). Další výhodou
je práce bez ochranné masky a pracovní okolí
není oslňováno elektrickým obloukem.
Pro průvarové bodové svařování je nutno:
•používat vybrané druhy elektrod včetně
nerezových
•svařovací zdroje MIG-MAG vybírat podle
potřebných parametrů.
Slide 6
Průvarová bodovací pistole STIME-091
je přídavným zařízením ke zdroji svařovacího proudu. Do pistole
se upevní elektroda a po nastavení všech potřebných parametrů
se provádí svařování bez potřeby ochranných pomůcek proti
ozáření elektrickým obloukem. Na průvarové pistoli se nastavuje
pouze délka posuvu elektrody (maticí 6).
Poz.
Název
1
Měděná hubice s keramickou vložkou
2
Pojistka z pružinového drátu
3
Chladič
4
Vodicí trubka
5
Šroub kleštiny k upevnění elektrody
6
Matice nastavení posuvu elektrody
7
Páčka spouště
8
Šroub regulace mikrospínače spouště
9
Ovládací šňůra pistole
10
Svařovací kabel
11
Rukojeť
12
Držadlo
Koncovka k připojení
na zdroj MIG-MAG
Slide 7
S průvarovou bodovací pistolí STIME a obalenými
elektrodami, se pracuje bez ochranných pomůcek
(masky) proti ozáření el. obloukem, plechy lze
vzájemně pistolí přitlačit a je možno svařovat i plechy
POZINKOVANÉ tloušťky od 0,8 do 3 mm. Úpravou
hubice lze provádět bodové svary koutové, tupé,
spojovat trubky a jiné tvary tenkostěnných materiálů.
Možnosti různých úprav
měděných hubic pistole.
Při svařování bez úpravy hubice
může dojít k ozáření elektrickým
obloukem a rozstřiku roztaveného
kovu.
Slide 8
Příklady průvarových spojů
Při svařování tenkých
pozinkovaných nebo lakovaných
plechů, je vhodné používat krycí
podložku kruhovou nebo čtvercovou
z černého plechu.
Pro dosažení vyšší únosnosti dvou
tenkých plechů je možno použít
krycí podložku z obou stran.
Jiná možnost zlepšení průvaru u dvou
tenkých plechů je použití měděné
podložky, která se po svaření odstraní.
Slide 9
Při průvarech tupých stehů se
může používat vodící lišta jako
opěrka hubice.
Pistolí lze také provádět průvary
jako koutových stehů.
Při svařování méně přístupných míst
lze svařovat se sklonem elektrody.
Průvarové
bodové
svařování
Slide 2
Průvarové bodové svařování
je technologie, umožňující bodové spojování ocelových
plechů vzájemně nebo s libovolně tlustým ocelovým
dílcem z jedné strany, průvarem.
Průvarem se rozumí propálení otvoru elektrickým obloukem bez
předvrtávání a následným jeho zatavením v jedné operaci. Svařovat
lze i více plechů najednou. Za určitých podmínek lze svařovat také
plechy pozinkované nebo opatřené ochranným nátěrem.
Svařování lze provádět svařovacími agregáty metodou MIGMAG s použitím ochranného plynu nebo obalenou elektrodou
s použitím průvarové bodovací pistole.
Slide 3
Při svařování zdrojem MIG-MAG s
ochranným plynem je nutno :
• použít časový spínač bodování, kterým musí být zdroj vybaven. Bez
časování svařovacího procesu nelze zaručit kvalitu opakovatelnosti
průvaru.
• doplnit svařovací hubici s nastavitelným dorazem, kde vzdálenost
keramické části svařovací hubice od svařovaného materiálu má být 10
násobek průměru použitého svařovacího drátu.
• svařovací proud (posuv drátu)nastavit podle tloušťky svařovaného
plechu a tak aby hlava průvaru nebyla příliš vypouklá ani propadlá.
Provádí se zkouškou.
• zvýšit svařovací napětí, aby došlo k dostatečnému propálení materiálu.
Provádí se zkouškou.
• při svařování pozinkovaných plechů, mít masku s přívodem čerstvého
vzduchu.
Metodu MIG-MAG a průvarem, je možno svařovat i
materiály nerezové.
Slide 4
svařovací hubice pevná
hubice nastavitelná
Nedostatky
• Svařované plechy nelze vzájemně stlačit hubicí.
• Svařovací kabely mohou mít délku 3, maximálně 5m.
• Musí se používat ochranné pomůcky proti oslnění svařovacím
obloukem.
• Nelze svařovat pozinkované plechy bez ožehnutí širokého okolí
svaru.
Svařovací zdroje s metodou TIG jsou nevhodné pro
dosažení opakované kvality průvarového spoje.
Slide 5
Průvarové bodové svařování
S použitím
obalovaných elektrod a
průvarové bodovací pistole, odstraňuje nedostatky
svařování v ochranné atmosféře a současně
snižuje náročnost na kvalifikaci obsluhy, které
postačuje pouze zaškolení (D-E9). Další výhodou
je práce bez ochranné masky a pracovní okolí
není oslňováno elektrickým obloukem.
Pro průvarové bodové svařování je nutno:
•používat vybrané druhy elektrod včetně
nerezových
•svařovací zdroje MIG-MAG vybírat podle
potřebných parametrů.
Slide 6
Průvarová bodovací pistole STIME-091
je přídavným zařízením ke zdroji svařovacího proudu. Do pistole
se upevní elektroda a po nastavení všech potřebných parametrů
se provádí svařování bez potřeby ochranných pomůcek proti
ozáření elektrickým obloukem. Na průvarové pistoli se nastavuje
pouze délka posuvu elektrody (maticí 6).
Poz.
Název
1
Měděná hubice s keramickou vložkou
2
Pojistka z pružinového drátu
3
Chladič
4
Vodicí trubka
5
Šroub kleštiny k upevnění elektrody
6
Matice nastavení posuvu elektrody
7
Páčka spouště
8
Šroub regulace mikrospínače spouště
9
Ovládací šňůra pistole
10
Svařovací kabel
11
Rukojeť
12
Držadlo
Koncovka k připojení
na zdroj MIG-MAG
Slide 7
S průvarovou bodovací pistolí STIME a obalenými
elektrodami, se pracuje bez ochranných pomůcek
(masky) proti ozáření el. obloukem, plechy lze
vzájemně pistolí přitlačit a je možno svařovat i plechy
POZINKOVANÉ tloušťky od 0,8 do 3 mm. Úpravou
hubice lze provádět bodové svary koutové, tupé,
spojovat trubky a jiné tvary tenkostěnných materiálů.
Možnosti různých úprav
měděných hubic pistole.
Při svařování bez úpravy hubice
může dojít k ozáření elektrickým
obloukem a rozstřiku roztaveného
kovu.
Slide 8
Příklady průvarových spojů
Při svařování tenkých
pozinkovaných nebo lakovaných
plechů, je vhodné používat krycí
podložku kruhovou nebo čtvercovou
z černého plechu.
Pro dosažení vyšší únosnosti dvou
tenkých plechů je možno použít
krycí podložku z obou stran.
Jiná možnost zlepšení průvaru u dvou
tenkých plechů je použití měděné
podložky, která se po svaření odstraní.
Slide 9
Při průvarech tupých stehů se
může používat vodící lišta jako
opěrka hubice.
Pistolí lze také provádět průvary
jako koutových stehů.
Při svařování méně přístupných míst
lze svařovat se sklonem elektrody.