Slide 1

ERP systém QAD splňuje
náročné požadavky
automobilového průmyslu
Miroslav Balín, FujiKoyo Czech

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 2

Fuji Koyo Czech
Plzeň
Fuji Koyo Czech
• 300 zaměstnanců
• Produkty: sloupky řízení
• Různé typy: manuální,
naklápěcí, naklápěcí &
teleskopické
• 8 výrobních linek

Zákazníci
• JTEKT Czech Republic (Toyota
– TPCA)
Do tohoto pole
• Visteon Španělsko (Nissan)
vložený
• JTEKTpřizpůsobte
Francie (Toyota)
obrázek/y
• PSA (Francie,
Španělsko,
Slovensko)
• Renault (Dacia)
www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

Přehled
• 2002
• 2003
• 2003
• 2004
• 2005

založení
zahájení náboru zaměstnanců
I. fáze dokončení závodu
1. výrobní linka
II. fáze dokončení závodu

Dodavatelé
• Japonsko (Čína, Korea)
• EU (ČR, Maďarsko, Rumunsko,
Švýcarsko, Francie, Španělsko,
Německo)
• Velká Británie
• USA
• 2006 externí sklad (Loguran)


Slide 3

Implementace QAD

•

2004: Výběrové řízení na ERP systém (výběr v ČR,
systém jiný než v mateřském závodě a pobočkách)

•

Rozhodla funkcionalita QAD a reference Minervy v ČR a SR

• 2005: Výběr systému QAD od Minervy ČR a
•

•
•
•

implementace IS ve standardu
Propojení plánování výroby (MPR II) se skladovým
hospodářstvím
Řešení čárových kódů
Do tohoto pole
EDI
přizpůsobte vložený
Štíhlá obrázek/y
výroba – elektronický KANBAN

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 4

Stálé zdokonalování

•

•

•

Zlepšování procesů vede k vyšší
konkurenceschopnosti
Jedním z nástrojů je v automobilovém
průmyslu světový logistický standard
MMOG/LE fungující jako hodnotící nástroj pro
dodavatelský řetězec, ale také jako
sebehodnocení
Do tohoto pole
2007:
Zavedení standardu do závodu FujiKoyo
přizpůsobte vložený
s cílem
zjistit úroveň podniku a případně
obrázek/y
naplánovat nápravu na získání nejvyšší úrovně
A

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 5

MMOG/LE

(Materials management operations guidelines /
logistics evaluation)

1. Strategie a zdokonalování
2. Organizace práce
3. Plánování kapacit a výroby

objednávka

objednávka

Transport
DoTransport
tohotosklad
poleOhodnocená
Dodavatel
sklad
sklad
společnost
přizpůsobte vložený
4. Zákazník
výroby
obrázek/y 5. Kontrola
6. Dodavatel
a výrobků

zákazník

sklad

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 6

Struktura MMOG/LE

• Sebehodnocení obsahuje 206 kritérií
Váhy – založeny na pravděpodobném dopadu nesouladu

• F3
• F2

- vysoké riziko přerušení výroby u zákazníka s vyvolanými
vícenáklady v krátkodobém výhledu
- vážně ovlivňuje spokojenost zákazníka, výkonnost a chod

Do tohoto pole
organizace vložený
přizpůsobte
obrázek/y
• F1 - nepříznivě
ovlivněna konkurenceschopnost organizace

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 7

Příklad

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 8

Výsledek

TOTAL score
Maximum Score
%

•
•
•

277
351
78%

F3

F2

F1

Σ

A, B or C

Fulfilled

35

64

44

143

Not fulfilled

0

11

52

63

Σ

35

75

96

206

B

Úroveň A > 90%, žádné F3 a < 6 - F2 neshody
Do tohoto pole
Úroveň B > 75%, žádné F3 a < 13 - F2 neshody
přizpůsobte vložený
Úroveň C < 75%, žádné F3 nebo > 12 - F2 neshody

obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 9

Detail procesu
plánování výroby
PSA
Francie – Poissy
Španělsko– Madrid
Slovensko – Trnava

EDI
DELJIT, DELFOR

JTEKT Francie

QAD EDI

Do tohoto pole
přizpůsobte
vložený
JTEKT
ČR
Visteon Španělsko
obrázek/y

dostupné
funkce pro
zákazníky

Vztažené
parametry např.
pojistná zásoba

MRP

Plán výroby

Použitá klouzavá metoda plánování
Týden 1
Týden 2
Týden 3

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 10

Detail procesu
plánování výroby
Týdenní plán výroby

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 11

Detail procesu objednávání
materiálu

•

Na základě plánu výroby
- daná úroveň zásoby a materiálu

Plán výroby

MRP

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

Plán nákupu

Zpřístupněné
funkce pro
Dodavatele
Aktualizace
portálu


Slide 12

Detail procesu objednávání
materiálu
Vydaná objednávka materiálu pro dodavatele

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 13

Detail procesu
toku materiálu

Příjem
označení

Všechny
akce jsou
řešeny
čárovými
kódy

vstupní
kontrola

Hotové
výrobky
vyzvednutí

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y
sklad

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

Jestli je nutné
Skladové
paletové
regály

Doplnění
výrobní linky

Jestli je nutné
Opětovné
zabalení

Jestli je nutné
Opětovné
zabalení

Skladové
pohyblivé
regály

Expedice


Slide 14

Detail procesu toku materiálu –
interní plán
Expedice do:
Příjem
-externího skladu
materiálu -zákazník

Tok materiálu
tok hotových výrobků
Tok
regálů

příjem
znovuzabalení
Výr. linka

Dodávka
na výrobní
linku

V. linka

Expe
dice

Výrobní linka
Výr. linka
Příjem

Palet
ový
sklad

V. linka
V. linka
Do
tohoto Výr.
polelinka
Výr. linka
přizpůsobte
vložený
obrázek/y

Výr. linka

Plánovaná
výrobní linka

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

znovuzabalení
Expedice
Expedice do:
JTEKT ČR


Slide 15

Detail procesu Příjem

•

•

Provedeno pomocí:
- skener nebo manuální
vložení materiálu musí
být oštítkováno
Automaticky zarezervované
v účetním modulu
Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 16

Detail procesu
Vstupní kontrola

•
•

•

Materiál je
zablokován před
kontrolou
Materiál čeká na
kontrolu zobrazenou
na místním intranetu
Materiál je uvolněný
Do tohoto pole
skenováním
a
přizpůsobte vložený
změnou
statusu
obrázek/y
materiálu

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 17

Detail procesu
skladování - palety

•
•
•

Všechny pohyby jsou nahrávány pomocí skeneru
FIFO řídí ERP systém QAD
Kapacita 1000 EURO palet

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 18

Detail procesu
opětovného balení

•
•
•

“rozbití” palety do krabic
Tisk štítku na krabici
Vše pomocí skeneru/čtečky

Paleta:
- 1 štítek na paletě představuje
celé množství na paletě

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y Opětovné zabalení

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

Krabice:
- Štítek na každém štítku
- Movements recorded
by box label


Slide 19

Process detail
Storage – Flow racks
•

•

•

Všechny pohyby
materiálu jsou
zaznamenávány
skennery
Spádové regály = sklad
materiálu připraveného
k závozu na výrobní
linku
Materiál je na linky
dodáván
Do„tahovou“
tohoto pole
metodou – Pull System
přizpůsobte
vložený
na základě
spotřeby
balení na obrázek/y
výrobní lince

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 20

Detail procesu
Dodávka výrobní linky
Seznam
vychystávání

Spádové regály

Start

Použití metody Tahu
-vyzvednutí prázdnéých
boxů

Do tohoto pole
Naložení materiálu je založeno
přizpůsobte vložený
na seznamu vychystávání a
dodávky na výrobní
linku
obrázek/y
- skenování pohybu na linku

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

- skenování etiket na
boxech
- generování
vychystávacího seznamu
- vyzvednutí polotovarů
- etiketování polotovarů

Výrobní
linka


Slide 21

Detail procesu
dodávky výrobní linky
Použití vláčku (mizusumashi) Vychystávací seznam

- co vyzvednout dle FIFO
- kam to dodat (výrobní
linka)

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 22

Detail procesu vyzvednutí
hotových výrobků

• Vyzvednutí kompletního balení finálních výrobků
• Tisk štítku a aktivace
• Automatický odpočet (backflush) dílů po aktivaci štítku
• Jestli je
potřeba
kontrola štítku
provedena
skenováním
Do tohoto pole
štítku na
přizpůsobte vložený
výrobku a
obrázek/y
obalovém
štítku

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 23

Detail procesu
Sklad – hotové výrobky

• Zajištěný sklad – v případě prostoje na výrobní lince
• Všechny pohyby jsou zaznamenávány pomocí skeneru
• Sklad v interním nebo externích velkoskladech

Do tohoto pole
přizpůsobte vložený
obrázek/y

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 24

Detail procesu Expedice
– JTEKT Plzeň
Dodávky jsou prováděny na základě hlídkového
světelného signálu
- Průměrná doba dodání 45 min
- Průměrně 35 dodávek denně
Přihlášení na
web server
- tisk dodacích
dokladů
- tisk štítků

Web server
Vytvoření
objednávky

JTEKT
ČR

Delivery
Příprava dodávky
Do tohoto

pole
přizpůsobte vložený
- Znovurozbalení
- štítkování
obrázek/y Zvukový &
FUJI KOYO CZECH

zrakový signál

vzdálenost 300 m
www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

Spotřeba na výrobní lince
- signál vytvořený
skenováním štítku a
zmáčknutí knoflíku


Slide 25

Detail procesu
Expedice pro PSA
Práce počítače

Externí sklad
PSA

Dodávka materiálu
3 náklaďáky denně

Příprava expedice
- skenování štítků
- Vytvoření dodacích
dokumentů a štítků

ERP
QAD
EDI
pole

Do tohoto
přizpůsobte vložený
obrázek/y

ASN, FAKTURA

DELJIT,
DELFOR

Expedice ukončena
- potvrzení dodacího
dokladu
- Vytvoření faktury, ASN
FUJI KOYO CZECH

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015


Slide 26

Klasifikace

T OT AL sco re

330

M axim u m sco re

351

%

94%

F3

F2

F1

Σ

Fulfille d

35

68

89

192

Not fulf ille d

0

7

7

14

35

75

96

Σ

•
•
•

206

Úroveň A > 90%, žádná F3 a < 6 - F2 neshoda
Úroveň B > 75%, žádná F3 a < 13 - F2 neshoda
Úroveň C < 75%, žádná F3 nebo > 12 - F2 neshoda

Do tohoto pole
přizpůsobte
vložený
• FujiKoyo
je nyní dodavatel úrovně
obrázek/y
• Používání systému QAD.

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015

A

!

A, B , C

B


Slide 27

Děkuji za pozornost!

www.minerva-is.eu| úterý, 3. listopadu 2015