Transcript Materiały o technologii FuelCal® przygotował : Janusz Zakrzewski tel. 0048-500-214-887 Dotychczasowy stan zagospodarowania UPPZ w ubojniach: Ubojnie i zakłady przemysłu mięsnego produkują znaczne ilości niebezpiecznych odpadów.

Materiały o technologii FuelCal®
przygotował :
Janusz Zakrzewski tel. 0048-500-214-887
Dotychczasowy stan
zagospodarowania UPPZ w ubojniach:
Ubojnie i zakłady przemysłu mięsnego produkują znaczne ilości
niebezpiecznych odpadów. Powoduje to:
•
•
•
•
•
•
•
Znaczne koszty utylizacji Ubocznych Produktów Pochodzenia Zwierzęcego.
Konieczność podpisywania umów z firmami utylizacyjnymi na warunkach dyktatu.
Niestabilne opłaty z tytułu utylizacji z zagrożeniem ciągłego wzrostu wahające się
od 150-600 zł za tonę UPPZ
Koncentrację i długotrwałe składowanie odpadów w nieszczelnych kontenerach
powodujące zagrożenia mikrobiologiczne, co nie wpisuje się w przewidywane
nowe regulacje prawne (ROZPORZĄDZENIE PARLAMENTU EUROPEJSKIEGO I RADY
(WE) nr 1069/2009 z dnia 21 października 2009 r.)
Występowanie dużych zagrożeń związanych z magazynowaniem i
transportowaniem UPPZ na znaczne odległości, co powoduje podniesienie
kosztów utylizacji.
Produkowanie znacznych ilości uciążliwych gazów z rozkładu mikrobiologicznego
UPPZ oraz odcieków o wysokim ładunku biologicznym.
Wysoką uciążliwość odorową.
Rozwiązaniem jest technologia
FuelCal®:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Technologia FuelCal ® powoduje , że ubojnie i zakłady przemysłu mięsnego nie
produkują odpadu lecz nawóz organiczno - mineralny.
Jest to zgodne z ustawą o odpadach z dnia 27 kwietnia 2001 Dz. U. 2007.39.251
( patrz rozdział 2 ustawy)
Technologia FuelCal® umożliwia przetwarzanie rozdrobnionych UPPZ na
inteligentne nawozy organiczno - mineralne OrCal®.
Technologia i nawóz OrCal ® posiadają niezbędne dopuszczenia i pozytywne opinie.
Następuje znaczna obniżka kosztów gospodarki UPPZ.
Występuje brak uciążliwości odorowej (zapachowej).
Ograniczenie niebezpieczeństwa rozprzestrzeniania się chorób.
Likwidacja transportu UPPZ na duże odległości.
FuelCal® jest źródłem cennych nawozów .
Technologia powstała w Polsce i sprawdzona została w skali przemysłowej.
W nawozach produkowanych technologią FuelCal (w odróżnieniu od mączek) nie
możliwe jest odtwarzanie się patogenów i nie stanowi on pożywki dla grzybów
Nawóz OrCal ® nie może być skarmiany ( w odróżnieniu do mączek ) przez zwierzęta ze
względu na wysoką zawartość wodorotlenku wapnia.
Podstawy technologiidefinicje
1. UPPZ –Uboczne Produkty Pochodzenia Zwierzęcego nie przeznaczone do spożycia przez ludzi i
zwierzęta zgodnie z definicją Rozporządzenia (UE) 1774/2002 kategorii 2 i 3.
2. Reagent – wapno palone mielone BWR ( Bardzo Wysokiej Reaktywności ) o parametrze
t60 < 2 minut. Producenci : Lhoist Bukowa, CRH Trzuskawica, Vapenka Vitosov,
Fels Rudersdorf.
3. Parametr t60 – wskaźnik oceny reaktywności chemicznej wapna palonego charakteryzujący
szybkość reakcji egzotermicznej wapna palonego z wodą, badany zgodnie z normami
jakościowymi obowiązującymi w przemyśle wapienniczym.
4. Reaktor – podstawowy element linii technologicznej dostarczanej przez dostawcę, w którym
miazga PUPZ kontaktowana jest w sposób kontrolowany z reagentem celem spowodowania
reakcji egzotermicznej i wytworzenia produktu - nawozu mineralno- organicznego OrCal®.
5. Nawóz organiczno – mineralny OrCal® - produkt opuszczający reaktor i spełniający wymagania
nawozowe zgodnie z dopuszczeniem Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi posiadanym przez
Dostawcę Technologii
6. Wydajność linii technologicznej – średnia ilość produktu wytwarzanego w sposób ciągły przez
dostarczoną linię technologiczną w ciągu 1 godziny nieprzerwanej pracy linii . Wydajność
określa się testem wydajności podczas nieprzerwanego procesu produkcyjnego trwającego
co najmniej 6 godzin. Wydajność definiowana jest jako wynik podzielenia ilości otrzymanego
produktu przez czas nieprzerwanej pracy linii technologicznej.
Gwarantowane parametry pracy dostarczanej
linii produkcyjnej :
•
•
•
•
Wydajność przetwarzania nie mniej niż 2 Mg
surowych zmielonych homogenicznych PUPZ
na godzinę w przypadku pracy pojedynczego
węzła przetwórczego i 4 Mg surowych
zmielonych homogenicznych PUPZ na godzinę
w przypadku pracy węzła podwójnego.
Zużycie reagenta nie więcej niż 300 kg na 1 Mg
przetworzonej miazgi surowcowej
Technologia FuelCal® gwarantuje pełną
sterylność wytwarzanego produktu. Skład
chemiczny nawozu OrCal® będzie zmienny i
uzależniony każdorazowo od rodzaju
przetwarzanych produktów ubocznych
pochodzenia zwierzęcego.
Każdorazowa Linia technologiczna wyposażona
jest w reaktor przetwórczy o optymalnej
wydajności przetwarzania do 3 Mg/h .
Schemat technologiczny linii FuelCal®
Wszelkiego typu odpady
rolne, a zwłaszcza:
Odbiór i transport
Produkty Uboczne
do miejsca
Pochodzenia
Zwierzęcego kat.2 i 3, tj.
pierze, gnojowica, osad z
podczyszczalni, pomiot,
ośrodki zwierzęce, łby,
skratki, krew, biomasa z
przetwórstwa rolnego,
itp.
przetwarzania
Rozdrabnianie,
przygotowanie do
przetworzenia
Mieszanie, uśrednianie,
dodawanie krwi,
osadów z
podczyszczalni w celu
uzyskania jednolitego
składu masy
wchodzącej na reaktor.
Schemat technologiczny linii FuelCal®-cd.
Układ składowania i
dozowania reagenta –
wapno palone BWR
Węzeł suszenia i sterylizacji
technologią FuelCal®
Technologia będąca własnością
Multichem Eko Sp. z o.o.
chroniona patentami
Suchy i wysterylizowany
produkt
Decyzja o przeznaczeniu
Wykraplanie oparów i
pary wodnej .
Paliwa odnawialne dla
energetyki OrCal® En
Nawóz mineralno organiczny OrCal®
o właściwościach odsiarczających
zmniejszających emisję CO2
( Wysoka zawartość Ca(OH)2).
posiadający dopuszczenie nawozowe
Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi
(Decyzja 183/07 z 2007/06/04 znak
HORnn-4077-2/07).
SILOS
NA REAGENT
REAKTOR
MULDA
PRZYJĘCIOWA
ROZDRABNIACZ
BUFOR
MIEJSCE SKŁADOWANIA
NAWOZU
SKRAPLACZ
(CHŁODNICA)
(MIESZALNIK 3,6 m3)
Właściwości ekologicznego nawozu
organiczno-mineralnego OrCal®
•
Działanie biostymulujące na rozwój roślin spowodowane
obecnością znacznej ilości składników organicznych pochodzenia
zwierzęcego.
•
Według badań Instytutu Uprawy Nawożenia i Gleboznawstwa
w Puławach nawóz powoduje wzrost biomasy roślin od 20 – 40 %
oraz podnosi zawartość białka w ziarnach zbóż o około 30%.
(Przykładowo w pszenicy jarej nawożonej nawozem OrCal® w
ilości 3 ton na hektar średnia zawartość białka przekroczyła 18%
wagowych w porównaniu z 13% białka uzyskanymi w uprawach
tradycyjnych).
•
Nawozy mineralno organiczne OrCal® pomagają w odkwaszaniu
gleby, zakwaszonej na skutek ubytków wapnia spowodowanego
czynnikami naturalnymi bądź działalnością rolniczą.
Dzięki stosowaniu OrCal® zwiększa się przyswajalność fosforu,
potasu i magnezu, a także przyswajalność mikroelementów przez
rośliny.
•
Właściwości ekologicznego nawozu
organiczno-mineralnego OrCal® - c.d.
• Wprowadzenie nawozu OrCal® w formie wysterylizowanego granulatu
organiczno – wapniowego, zawierającego reaktywny hydrat wapnia,
zabezpiecza glebę przed wprowadzaniem do niej szkodliwych dla bakterii
glebowych bakterii gnilnych lub bakterii fermentacji metanowej oraz
zabezpiecza glebę przed rozwojem grzybów.
•SKŁAD CHEMICZNY OrCal®
- zawartość tlenku wapnia (CaO) min. 40%
- zawartość substancji organicznej min. 30 %
- zawartość azotu (N) min.
3,60%
- zawartość fosforu (P205)
1,30%
- zawartość potasu (K20)
0,29%
-magnez (MgO)
400 kg
300 kg
36 kg
13 kg
2,9 kg
Przybliżona cena przeliczona na składniki zawarte w OrCal ®
- 0,12zł/kg = 48 zł
- 0,10 zł /kg = 30zł
- 3,00 zł/kg = 108 zł
- 2,5 zł/kg = 32 zł
- 1,80 za kg = 5 zł
=223zł
•Nawóz OrCal® jest dopuszczony do wytwarzania i wprowadzania do obrotu Decyzją
Ministra Rolnictwa i Rozwoju Wsi Nr 183/07 z 04.06.2007 (HORnn-4077-2/07)
Przykładowa kalkulacja stosowania
technologii FuelCal®
•
Aktualne koszty utylizacji (roczny)
•
•
•
Ilość ton na 1 rok: 6000 ton
Koszt utylizacji 1 tony: 200,00 zł
Łączny koszt utylizacji sposobem tradycyjnym : 1 200 000,00 zł
•
Koszt inwestycji
•
Koszt instalacji w przeliczeniu na 1 tonę (przy inwestycji 5-letniej)
–
–
–
–
Koszt instalacji pojedynczej: 1 700 000,00 zł
Ilość ton na 1 rok: 6000
Okres rozliczeniowy: 5 lat
Suma ilości ton odpadu w okresie 5 lat: 30000 ton
•
Koszt instalacji na tonę: 56.7 zł
•
Koszt obsługi
•
Koszt reagenta
–
–
–
•
Zużycie: 250 kg/tonę
Cena 1 tony loko do odbiorcy: 330 zł/tonę
Koszt w przeliczeniu na 1 tonę UPZZ: 82.5 zł/tonę
Koszty zatrudnienia dla instalacji pojedynczej
–
–
–
–
Zatrudnienie 1 osoby: 35 000,00 zł na rok
Ilość zatrudnionych osób: 2 osoby
Koszt obsługi łącznie: 70 000,00 zł na rok
Koszt obsługi w przeliczeniu na 1 tonę odpadu: 11.7 zł/tonę
Przykładowa kalkulacja stosowania
technologii FuelCal®-cd.
Koszt energii
– Zużycie energii
•
•
•
Rozdrabanianie: 20 kWh/tonę
Przerób: 18 kWh/tonę
Suma zużycia: 38 kWh/tonę
– Koszt rynkowy energii: 0.5 zł/kWh
– Koszt całkowity energii: 19 zł/tonę
•
•
Koszty ogólne (opłaty, podatki, badania): 1 zł/tonę
Suma kosztów obsługi: 170.9 zł/tonę
PRZYCHODY PUPZ w zł/tonę
• Przychód ze sprzedaży nawozu: 200 zł/tonę
• Oszczędność na opłacie utylizacyjnej: 200 zł/tone
• Suma przychodów: 400 zł/tonę
ZYSK ZAKŁADU.
• Zysk zakładu w skali rocznej: 1 374 600,00 (229.1
zł/tonę)
Aspekty prawne technologii FuelCal®
•
•
•
•
•
•
Technologia FuelCal® stworzona została przez Multichem Eko Sp. z o.o i
jest jej wyłączną własnością.
Technologia chroniona jest 6 udzielonymi patentami i 8 kolejnymi
zgłoszonymi w UP RP i czekającymi na rozpatrzenie.
Znak towarowy OrCal ® jest znakiem zastrzeżonym chronionym prawem
patentowym.
Prawo do wytwarzania i obrotu nawozu uzyskane zgodnie z
obowiązującymi procedurami wydane przez Ministerstwo Rolnictwa i
Rozwoju Wsi Decyzja Nr 183/07 z 04-06-2007 (HORnn-4077-2/07 ).
Metoda wytwarzania nawozu mineralno-organicznego OrCal ® jest
zgodna z Metodą 7 wymienioną w Dyrektywie WE 1774/2002 . Nie jest
wymagane zatwierdzenie przez UE.
Nawóz OrCal ® zgodnie z Dyrektywą 181/2006 może być wytwarzany z
Ubocznych Produktów Pochodzenia Zwierzęcego Kategorii 2 i 3.
Aspekty prawne technologii FuelCal®c.d.
• Podstawą prawną technologii FuelCal® jest Ustawa z dnia 27 kwietnia
2001r. o odpadach, według której (Rozdział 2: Zasady gospodarowania
odpadami):
Art. 5. „Kto podejmuje działania powodujące lub mogące powodować
powstawanie odpadów, powinien takie działania planować, projektować i
prowadzić, tak aby:
1) Zapobiegać powstawaniu odpadów lub ograniczać ilość odpadów i ich
negatywne oddziaływanie na środowisko przy wytwarzaniu produktów,
podczas i po zakończeniu ich użytkowania”.
Art.6. „Wytwórca odpadów jest obowiązany do stosowania takich sposobów
produkcji lub form usług oraz surowców i materiałów, które zapobiegają
powstawaniu odpadów…”.
Aspekty prawne technologii
FuelCal®cd.
Aspekty prawne technologii FuelCal®cd.
Aspekty prawne technologii
FuelCal®cd.
Aspekty prawne technologii FuelCal®
Zalety technologii FuelCal®:
•
Stosowanie technologii FuelCal pozwala na
zlikwidowanie opłat utylizacyjnych i
generowanie dochodów ze sprzedaży nawozów
OrCal®
•
Odpad staje się surowcem (Dyrektywa Komisji
WE 2008/98), a zakłady stosujące tę
technologię zaprzestają wytwarzać odpady.
•
UPPZ przetwarzany jest bezzwłocznie w
miejscu wytwarzania.
•
Produkt posiada znaczną wartość rynkową.
•
Produkt przestaje być uciążliwy dla środowiska.
•
W procesie nie występują emisje żadnych
niebezpiecznych związków, tj. tlenków siarki,
dioksyn czy tlenków azotu, które są typowe dla
wysokotemperaturowych technologii
przetwarzania.
Zalety technologii FuelCal®- cd.
•
Powstały nawóz organiczno - mineralny
OrCal® jest suchym wysterylizowanym
granulatem zabezpieczonym przed
odtworzeniem się jakichkolwiek form życia
biologicznego.
•
Nawozy OrCal® uniemożliwiają zastosowanie
ich w karmieniu zwierząt ze względu na
wykorzystanie bardzo reaktywnego reagenta
•
Ograniczenie niebezpieczeństwa
rozprzestrzeniania się chorób i zabezpieczenie
bakteriologiczne UPPZ.
•
Likwidacja zagrożeń transportu UPPZ na duże
odległości
•
Źródło cennych nawozów mineralnoorganicznych OrCal®
•
Zmniejszenie kosztów utylizacji 1tony UPPZ
poniżej 120zł/tonę.
Dziękujemy za uwagę 
Zapraszamy do współpracy.
Materiały o technologii FuelCal®
przygotował :
Janusz Zakrzewski tel. 0048-500-214-887