Název SŠ: Autoři: Název prezentace (DUMu): Název sady: SŠ-COPT Uherský Brod Mgr. et Mgr. Pavel Římovský, Bc.

Download Report

Transcript Název SŠ: Autoři: Název prezentace (DUMu): Název sady: SŠ-COPT Uherský Brod Mgr. et Mgr. Pavel Římovský, Bc.

Název SŠ:
Autoři:
Název prezentace
(DUMu):
Název sady:
SŠ-COPT Uherský Brod
Mgr. et Mgr. Pavel Římovský,
Bc. Jaroslav Mudrák
20. Praktický postup při
frézování šroubovic
Frézování v odborném výcviku
(pro 1. - 4. ročník technických oborů SŠ)
Číslo projektu:
Datum vzniku:
CZ.1.07./1.5.00/34.0727
25.2.2013
Uvedení autoři, není-li uvedeno jinak, jsou autory tohoto výukového materiálu a
všech jeho částí. Tento projekt je spolufinancován ESF a státním rozpočtem ČR.
ANOTACE



Záměrem této sady výukových materiálů s
názvem Frézování v odborném výcviku (pro 1.
– 4. ročník technických oborů SŠ) je ukázat
žákům, kteří se v této oblasti vzdělávají, jak
prakticky postupovat při frézování.
Jednotlivé DUMy (prezentace) v této sadě popíší
postupně tematické oblasti, které jsou probírány
v běžné dílenské výuce při frézování na naší SŠ.
Konkrétně tato prezentace je zaměřena na
praktický postup při frézování šroubovic.
2
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
Při frézování šroubovic musí obrobek vykonávat
dva pohyby:
1.
2.
Přímočarý
Otáčivý pomocí univerzálního dělícího přístroje
spojeného ozubeným převodem s pohybovým
šroubem stolu frézky
3
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Při frézování šroubovic použijeme univerzální
vodorovnou frézku konzolovou - u této frézky lze
natáčet stůl na určený úhel (mj. vhodné pro
frézování šroubovitých drážek)
4
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
Pro zajištění otáčivého pohybu při výrobě
šroubovitých drážek používáme univerzální dělící
přístroj.
5
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC



Obrobek se otáčí za současného podélného
posuvu.
Pro výpočet převodových kol musíme znát
stoupání šroubu stolu frézky (dle dělícího
kroužku) a stoupání šroubovice obrobku (dle
výkresu).
Stůl univerzální frézky musí být natočený o úhel
β – úhel stoupání šroubovice.
obvod _ obrobku
tan  
stoupání_ šroubovice_ obrobku
6
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Frézování šroubovic si ukážeme na konkrétním
příkladu.
Příklad
Parametry - Stoupání šroubovice 350 mm
- Počet drážek 10 – levotočivá šroubovice
- Hloubka drážek 4 mm
Materiál
- Dřevěný válec dle výkresu
Nástroj
- Úhlová fréza nástrčná (ø 90 mm,
souměrná s vrchol. úhlem 30°)
7
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

1.
2.
3.
4.
5.
6.
Pracovní postup při výrobě šroub. drážek (1/2):
Upneme a vyrovnáme univerzální dělící přístroj na stůl fr.
Pro výrobu šroubovitých drážek zjistíme výpočtem nebo v
tabulkách požadovaný ozubený převod
Dle zjištěných hodnot připravíme a smontujeme ozubená
kola tvořící převod mezi univerzálním dělícím přístrojem a
vodícím šroubem stolu
Překontrolujeme, popř. povolíme všechny mechanizmy na
univerzálním dělícím přístroji
Překontrolujeme funkci celého mechanizmu, ozubený
převod namažeme a nasadíme na něj ochranný kryt
Výpočtem nebo za pomoci tabulek zjistíme úhel natočení
prac. stolu frézky (úhel β) a toto natočení provedeme
8
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

7.
8.
9.
10.
11.
Pracovní postup při výrobě šroub. drážek (2/2):
Upneme obrobek a nástroj, přičemž u nástroje také
nastavíme správné řezné podmínky
Ustavíme obrobek vůči nástroji a ručně zajedeme
nástrojem mimo obrobek, abychom nastavili hloubku řezu
Překontrolujeme si opět všechny mechanizmy, a to ještě
před tím, než spustíme strojní posuv, aby nedošlo k
poškození stroje
Nastavíme dělící kliku univerzálního dělícího přístroje do
výchozí polohy
Po vyrobení první šroubovité drážky (pokud máme
vyrábět více šroub. drážek viz. náš příklad 10 drážek)
zajistíme pootočení obrobku o požadovanou rozteč
9
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
1. Upneme a vyrovnáme univerzální dělící
přístroj na stůl frézky
10
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Upnutí univerzálního dělícího přístroje na stůl
frézky:
Univerzální dělící přístroj upínáme na levou
stranu pracovního stolu (dělící přístroje se vyrábějí
v ČR obvykle v levém provedení, takže se upínají na
levou stranu pracovního stolu frézky)
11
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Vyrovnání univerzálního dělícího přístroje na
stole frézky:
Univerzální dělící přístroj vyrovnáme za pomoci
číselníkového úchylkoměru (podobně jako
vyrovnáváme strojní svěrák)
(ukázka vyrovnávání číselníkovým úchylkoměrem
podle zadní strany univerzálního dělícího přístroje)
12
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
2. Pro výrobu šroubovité drážky zjistíme
výpočtem nebo v tabulkách požadovaný
ozubený převod
13
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Zjišťování požadovaného ozubeného převodu
pro výrobu šroubovité drážky:
Při zjišťování požadovaného ozubeného převodu
mezi univerzálním dělícím přístrojem a vodícím
šroubem frézky (spojení přímočarého a otáčivého
pohybu) můžeme tento převod vyhledat v
dokumentaci od výrobce dělícího přístroje, kde
jsou uvedeny všechny potřebné výpočty a nebo
tyto informace vypočítat (musíme však vždy znát
stoupání závitu posuvového šroubu stolu – o kolik
se nám posune stůl frézky, pokud otočíme klikou
o jednu otáčku např. 5 mm)
14
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC



Zjišťování požadovaného ozubeného převodu
pro výrobu šroubovité drážky:
Vzhledem k plánovanému rozsahu této
prezentace si zde ukážeme pouze vyhledávání v
dokumentaci od výrobce dělícího přístroje.
Pro připomenutí jsou zde zopakovány důležité
údaje z našeho úvodního příkladu:
o Stoupání šroubovice 350 mm
o Levotočivá šroubovice
15
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC



Zjišťování požadovaného ozubeného převodu
pro výrobu šroubovité drážky:
Pro ozubený převod u levotočivé šroubovité
drážky naleznete v tabulkách schéma:
Tabulka pro šroubovici udává (výběr):
Výměnné ozubená kola pro fr. šroubovitých drážek
(stoupání posuvového šroubu stolu 5 mm)
Stoupání
Z1
Z2
Z3
Z4
ZA
350 mm
64
24
48
56
na
stroji
ZB
ZC
vložené stejné
kolo
jako ZA
16
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
3. Dle zjištěných hodnot připravíme a
smontujeme ozubená kola tvořící převod
mezi univerzálním dělícím přístrojem a
vodícím šroubem stolu
17
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Příprava a montáž ozubeného převodu dle
zjištěných hodnot
Před montáží ozubených kol je potřeba, aby zde
byla přišroubována tzv. LYRA, která slouží jako
vedení pro další ozubená kola.
18
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Příprava a montáž ozubeného převodu dle
zjištěných hodnot
Výměnné ozub. kola pro fr. šroubovitých drážek
(stoupání posuvového šroubu stolu 5 mm)
Stoupání
350 mm
Z1 Z2 Z3
Z4
ZA
ZB
ZC
64
56
na
stroji
vložené
kolo
stejné
jako ZA
24
48
 Montáž ozubeného kola
umístěného na
univerzálním dělícím
přístroji Z4.
19
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Příprava a montáž ozubeného převodu dle
zjištěných hodnot
Po dokončení montáže ostatních ozub. kol na
LYRU (dle schématu) bude možné celou LYRU i s
ozub. koly k ozub. kolu Z4 přiklopit a následně
dotáhnout šrouby.
(pohyb v drážkách, které má Lyra)
20
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Příprava a montáž ozubeného převodu dle
zjištěných hodnot
Výměnné ozub. kola pro fr. šroubovitých drážek
(stoupání posuvového šroubu stolu 5 mm)
Stoupání
350 mm
Z1 Z2 Z3
Z4
ZA
ZB
ZC
64
56
na
stroji
vložené
kolo
stejné
jako ZA
24
48
 Ozubené kolo ZA
nalezneme na konci
vodícího šroubu
frézky (v tomto
případě má 28 zubů)
21
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Příprava a montáž ozubeného převodu dle
zjištěných hodnot
Výměnné ozub. kola pro fr. šroubovitých drážek
(stoupání posuvového šroubu stolu 5 mm)
Stoupání
350 mm
Z1 Z2 Z3
Z4
ZA
ZB
ZC
64
56
na
stroji
vložené
kolo
stejné
jako ZA
24
48
 Montáž vloženého ozub. kola
ZB (úprava osové vzdálenosti
- zde má 80 zubů) na LYRU
22
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Příprava a montáž ozubeného převodu dle
zjištěných hodnot
Výměnné ozub. kola pro fr. šroubovitých drážek
(stoupání posuvového šroubu stolu 5 mm)
Stoupání
350 mm
Z1 Z2 Z3
Z4
ZA
ZB
ZC
64
56
na
stroji
vložené
kolo
stejné
jako ZA
24
48
 Montáž ozub. kola Zc (sjednotí otáčky s
ozubeným kolem ZA – pokud mají tato
ozubená kola stejný počet zubů – v
tomto případě 28 zubů).
(vedle ozub. kola Zc je ozub. kolo Z1 – u
dalších ozub. kol postupujte dle schématu)
23
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
4. Překontrolujeme, popř. povolíme
všechny mechanizmy na univerzálním
dělícím přístroji
24
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


1.
2.
3.
4.
Kontrola veškerých mechanizmů na univerzál.
dělícím přístroji při výrobě šroubovic
Při výrobě šroubovic je zapotřebí překontrolovat
(připravit) následující mechanizmy:
Spojení převodového mechanizmu uvnitř dělícího
přístroje (nepřímé dělení)
Uvolnění západky (pro přímé dělení) na horní
straně tělesa dělícího přístroje
Povolit šroub k uvolnění vřetena na horní straně
tělesa dělícího přístroje
Povolit mechanizmus otáčení dělícího kotouče
25
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

1.
Kontrola veškerých mechanizmů na univerzál.
dělícím přístroji při výrobě šroubovic
Spojení převodového mechanizmu uvnitř dělícího
přístroje (nepřímé dělení)
(na zadní straně univerzál. děl. přístroje: otáčíme
voličem, nezapomeňte zde povolit a dotáhnout šroub)
26
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

2.
Kontrola veškerých mechanizmů na univerzál.
dělícím přístroji při výrobě šroubovic
Uvolnění západky (pro přímé dělení) na horní
straně tělesa dělícího přístroje
(povytáhneme západku, kterou v horní poloze
pootočíme, abychom ji takto zajistili)
27
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

3.
Kontrola veškerých mechanizmů na univerzál.
dělícím přístroji při výrobě šroubovic
Povolit šroub k uvolnění vřetena na horní straně
tělesa dělícího přístroje
(Imbus klíčem povolíme šroub sloužící k zajištění
nebo uvolnění vřetena)
28
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

4.
Kontrola veškerých mechanizmů na univerzál.
dělícím přístroji při výrobě šroubovic
Povolit mechanizmus otáčení dělícího kotouče
(u tohoto univerzál. děl. přístroje dole povolíme jeden
šroub uvolňující mech. otáčení děl. kotouče)
29
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
5. Překontrolujeme funkci celého
mechanizmu, ozubený převod namažeme
a nasadíme na něj ochranný kryt
30
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Kontrola funkce celého mechanizmu, jeho
mazání a nasazení ochranného krytu
Při kontrole funkce celého mechanizmu otáčíme
ruční klikou zajišťující pohyb podélného stolu
(při otáčení ruční klikou se otáčí vodící šroub, který
zajišťuje pohyb podélného stolu - na konci tohoto
vodícího šroubu je pro nás důležité ozubené kolo ZA)
31
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Kontrola funkce celého mechanizmu, jeho
mazání a nasazení ochranného krytu
Kontrola by měla prověřit “bezproblémové“
posouvání podélného stolu při současném otáčení
vřetene v univerzálním děl. přístroji (převod ozub.
koly).
(nepoužíváme hrubou sílu – vše musí jít volně!)
32
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC


Kontrola funkce celého mechanizmu, jeho
mazání a nasazení ochranného krytu
Po úspěšné kontrole musíme ještě jednotlivá
ozubená kola namazat olejničkou (mažeme pouze
za klidu stroje) a na převod ozubenými koly
nasadit ochranný kryt (z bezpečnostních důvodů).
33
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
6. Výpočtem nebo za pomoci tabulek
zjistíme úhel natočení pracovního stolu
frézky (úhel β) a toto natočení
provedeme
34
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Ze zadání příkladu je nutné si nejprve dopočítat
úhel natočení stolu univerzální frézky (β – úhel
stoupání šroubovice).
Příklad – údaje pro výpočet natočení stolu
- Stoupání šroubovice 350 mm
- Dřevěný válec dle výkresu
obvod _ obrobku
tan  
stoupání_ šroubovice_ obrobku
35
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
Výpočet úhlu β
-pravoúhlý trojúh.
O   d  2 .  r
O  3,14 . 50  157 mm
-strana a = 350 mm
(stoupání šroubovice)
Obvod obrobku = 157 mm
- strana b = ? (obvod obrob.)
tan  
- úhel β = ?
157 tan   0,448571
tan  
350 β = 24°9' 34,64''
obvod _ obrobku
stoupání_ šroubovice
36
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC



Provedeme natočení stolu na vypočtený úhel 24°.
Na tomto typu frézek (univerzální vodorovná
frézka konzolová) můžeme natočit stůl obvykle o
45° na obě strany.
Natočení stolu ovlivňuje to, zda se jedná o
levotočivou nebo pravotočivou šroubovici (obecně
platí, která strana stolu jde při natočení stolu od
nás, takový směr vinutí bude tato šroubovice mít).
(ukázka vytočení stolu pro levotočivou šroubovici)
37
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
7. Upneme obrobek a nástroj, přičemž u
nástroje také nastavíme správné řezné
podmínky
38
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Upínání obrobku

Obrobek – dřevěný válec z našeho úvodního
příkladu (viz. obrázek)

Tento obrobek upínáme na trn, který je v podstatě
osazenou hřídelí s upínací částí ø 20 mm (dřevěný
válec má uprostřed stejnou díru) konec válcové
části na kterou obrobek upínáme je ukončen
závitem, tento závit slouží k zafixování obrobku ve
stanovené poloze (viz. následující slide)
39
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Upínání obrobku

Ukázka již hotového obrobku upnutého na trn –
zde si všimněte matice, která po dotažení pevně
upíná obrobek na trnu (je v ose trnu umístěn důlek,
který se využívá při podepírání koníkem)
(šipkou je zde zvýrazněna popisovaná matice)
40
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Upínání obrobku

Pro lepší představivost přikládáme obrázek, který
zobrazuje celkovou sestavu univerzální sklíčidlo
univerzálního dělícího přístroje upíná trn na
kterém je připevněn obrobek a tento trn s
obrobkem podepírá koník
(fotografie vznikla těsně po dokončení frézování)
41
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Upínání nástroje

Pro upínání nástroje na univerzální vodorovnou
frézku konzolovou si musíme připomenout některé
zásady, které je nutné při upínání nástroje na tento
typ frézky dodržet
První zásada, kterou si možná vybavujete je to, že
bychom se měli u dlouhých trnů snažit vždy
upnout nástroj co nejblíže k vřetenu nebo ložisku
(jinak hrozí prohýbání trnu nebo házení nástroje) –
při výrobě šroubovitých drážek však musíme dbát
také na to, aby nám zde nic nepřekáželo

42
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Upínání nástroje

Náš nástroj - úhlová fréza nástrčná (ø 90 mm,
souměrná s vrchol. úhlem 30°) je upnuta na
upínací trn s využitím rozpěrných kroužků.

Při upínání nástroje na trn, bychom neměli
zapomenout vložit těsná pera pod nástroj a ložisko.
Upnutí nástroje rozhoduje o způsobu frézování –
SOUSLEDNÉ nebo NESOUSLEDNÉ

43
PŘIPOMENUTÍ - FRÉZOVÁNÍ NESOUSLEDNÉ


Pokud není na frézkách vymezena vůle mezi
posuvovým šroubem a maticí, tak musíme vždy
použít frézování nesousledné (klasické frézky)
Frézování nesousledné – obrobek se posouvá
proti smyslu otáčení frézy (tříska se tvoří od
nejmenší tloušťky až po největší tloušťku třísky).
Vždy musíme použít při frézování výkovků a
odlitků s tvrdou povrchovou kůrou.
 Při nesousledném frézování
vzniká horší povrch
obrobené plochy.
44
PŘIPOMENUTÍ - FRÉZOVÁNÍ SOUSLEDNÉ


Pokud máme vymezenou vůli mezi posuvovým
šroubem a maticí, tak používáme frézování
sousledné (moderní CNC frézky)
Frézování sousledné – obrobek se posouvá ve
smyslu otáčení frézy (břity zubů začínají
odřezávat třísku v nejtlustším místě průřezu a
končí řez v místě nejtenčím). Jedná se o
produktivnější obrábění než nesousledné.
 Sousledné frézování je
vhodné pro tenké obrobky,
vrstvené hmoty, dřevo a při
velkých hloubkách řezu.
45
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Upínání nástroje

Nikdy nezapomeňte také na to, že konec dlouhého
trnu musí být podepřen v podpěrném ramenu
s ložiskem.
46
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Nastavení řezných podmínek


řezná rychlost vC = 200 m/min (z tabulek)
posuv na zub fz = 0,8 mm/zub (z tabulek)
průměr nástroje D = 90 mm (počet zubů 24)

Výpočet otáček

1000.200
200000
1000 .vC
 n 
 n 
n
3,14.90
282,6
 .D
n = 707,7 ot/min
47
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
8. Ustavíme obrobek vůči nástroji a ručně
zajedeme nástrojem mimo obrobek,
abychom nastavili hloubku řezu
48
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Ustavení nástroje vůči obrobku a nastavení
hloubky řezu

Polohu nástroje vůči obrobku musíme vždy zjistit z
technického výkresu a až podle získaných
informací provedeme toto nastavení (není zde totiž
pravidlem, že u šroubovitých drážek musíme
středem nástroje vždy najíždět pouze do středu
obrobku)
Při nastavování hloubky řezu opět vycházíme z
údajů v tech. výkrese, celkovou hloubku můžeme
odebírat na jeden záběr nebo postupně po třískách

49
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
9. Překontrolujeme si opět všechny
mechanizmy, a to ještě před tím, než
spustíme strojní posuv, aby nedošlo k
poškození stroje
50
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Kontrola stroje před spuštěním stroj. posuvu

Při kontrole funkce celého mechanizmu otočíme
ruční klikou zajišťující pohyb podélného stolu, což
by mělo prověřit “bezproblémové“ posouvání
podélného stolu při současném otáčení vřetene v
univerzálním dělícím přístroji.
Překontrolujeme také dotažení šroubů na
ozubených kolech, dále povolení jednotlivých
mechanizmů na dělícím přístroji, ale také například
správné nasazení krytu na ozubený převod popř.
odstraníme nepotřebné věci z pracovního stolu.

51
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
10. Nastavíme dělící kliku univerzálního
dělícího přístroje do výchozí polohy
52
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Nastavení dělící kliky do výchozí polohy

Dělící kliku si nastavíme před výrobou první
šroubovité drážky do takové polohy, aby se nám
dobře odpočítávali další rozteče, které zde
budeme při dalších šroubovitých drážkách
nastavovat.
(ukázka možného prvotního nastavení dělící kliky)
53
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC
11. Po vyrobení první šroubovité drážky
(pokud máme vyrábět více šroubovitých
drážek viz. náš příklad 10 drážek)
zajistíme pootočení obrobku o
požadovanou rozteč
54
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Pootáčení obrobkem při výrobě většího počtu
šroubovitých drážek na jedné součásti

Pro výrobu většího počtu šroubovitých drážek (v
našem případě 10 ks) pravidelně umístěných po
obvodu součásti, využijeme nepřímého dělení
(budeme zde otáčet dělící klikou)
55
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Pootáčení obrobkem při výrobě většího počtu
šroubovitých drážek na jedné součásti

Pro nepřímé dělení musíme vždy bezpečně vědět
jaký převodový poměr šnekového soukolí má
konkrétní univerzální dělící přístroj (vyráběné v
ČR, ale také bývalém Československu budou mít
velmi pravděpodobně převodový poměr 1 : 40)
Náš univerzální dělící přístroj má převodový poměr
šnekového soukolí 1 : 40, což znamená, že pokud
dělící klikou otočíme 40x dokola, tak se nám
obrobek ve vřetenu otočí o celou otáčku (o 360°)

56
FRÉZOVÁNÍ ŠROUBOVIC

Pootáčení obrobkem při výrobě většího počtu
šroubovitých drážek na jedné součásti

Za pomoci nepřímého dělení máme vytvořit 10
šroubovitých drážek (na deset roztečí rozdělit
obvod obrobku)
Z = 40 (vychází z převodového poměru 1 :40)
Z1 = 10 (požadovaný počet drážek – roztečí)

Z
40
 nk 
 nk = 4
nk 
Z1
10
Musíme 4x otočit dělící klikou a nastavíme
jednu rozteč (celkem takto vytvoříme 10 drážek). 57
ZÁVĚREČNÉ OPAKOVÁNÍ

Pokuste se na následujícím snímku seřadit
prvních 6 operací z pracovního postupu při
výrobě šroubovitých drážek?
Malá nápověda:
(při seřazování jednotlivých operací od první až po
šestou se, prosím, pokuste stručně tyto činnosti i
popsat – 3 popisované operace jsou přehozeny)

58
ZÁVĚREČNÉ OPAKOVÁNÍ
Název operace při výrobě šroub. drážek
Dle zjištěných hodnot připravíme a smontujeme ozubená
kola tvořící převod mezi univerzálním dělícím přístrojem a
vodícím šroubem stolu
Pro výrobu šroubovitých drážek zjistíme výpočtem nebo v
tabulkách požadovaný ozubený převod
Upneme a vyrovnáme univerzální dělící přístroj na stůl fr.
Překontrolujeme, popř. povolíme všechny mechanizmy
na univerzálním dělícím přístroji
Překontrolujeme funkci celého mechanizmu, ozubený
převod namažeme a nasadíme na něj ochranný kryt
Výpočtem nebo za pomoci tabulek zjistíme úhel natočení
prac. stolu frézky (úhel β) a toto natočení provedeme
59
SPRÁVNOU ODPOVĚDÍ NA PŘEDEŠLOU OTÁZKU JE…
Název operace při výrobě šroub. drážek
3. Dle zjištěných hodnot připravíme a smontujeme ozubená
kola tvořící převod mezi univerzálním dělícím přístrojem a
vodícím šroubem stolu
2. Pro výrobu šroubovitých drážek zjistíme výpočtem nebo v
tabulkách požadovaný ozubený převod
1. Upneme a vyrovnáme univerzální dělící přístroj na stůl fr.
4. Překontrolujeme, popř. povolíme všechny mechanizmy
na univerzálním dělícím přístroji
5. Překontrolujeme funkci celého mechanizmu, ozubený
převod namažeme a nasadíme na něj ochranný kryt
6. Výpočtem nebo za pomoci tabulek zjistíme úhel natočení
prac. stolu frézky (úhel β) a toto natočení provedeme
60
ZÁVĚREČNÉ OPAKOVÁNÍ

Pokuste se na následujícím snímku seřadit
dalších 5 operací z pracovního postupu při
výrobě šroubovitých drážek?
Malá nápověda:
(při seřazování jednotlivých operací od sedmé až
po jedenáctou se, prosím, pokuste stručně tyto
činnosti i popsat – 2 operace jsou zde přehozeny)

61
ZÁVĚREČNÉ OPAKOVÁNÍ
Název operace při výrobě šroub. drážek
Ustavíme obrobek vůči nástroji a ručně zajedeme
nástrojem mimo obrobek, abychom nastavili hl. řezu
Upneme obrobek a nástroj, přičemž u nástroje také
nastavíme správné řezné podmínky
Překontrolujeme si opět všechny mechanizmy, a to ještě
před tím, než spustíme strojní posuv, aby nedošlo k
poškození stroje
Nastavíme dělící kliku univerzálního dělícího přístroje do
výchozí polohy
Po vyrobení první šroubovité drážky (pokud máme
vyrábět více šroub. drážek viz. náš příklad 10 drážek)
zajistíme pootočení obrobku o požadovanou rozteč
62
SPRÁVNOU ODPOVĚDÍ NA PŘEDEŠLOU OTÁZKU JE…
Název operace při výrobě šroub. drážek
8. Ustavíme obrobek vůči nástroji a ručně zajedeme
nástrojem mimo obrobek, abychom nastavili hl. řezu
7. Upneme obrobek a nástroj, přičemž u nástroje také
nastavíme správné řezné podmínky
9. Překontrolujeme si opět všechny mechanizmy, a to ještě
před tím, než spustíme strojní posuv, aby nedošlo k
poškození stroje
10. Nastavíme dělící kliku univerzálního dělícího přístroje do
výchozí polohy
11. Po vyrobení první šroubovité drážky (pokud máme
vyrábět více šroub. drážek viz. náš příklad 10 drážek)
zajistíme pootočení obrobku o požadovanou rozteč
63
ZDROJE PRO TEXTOVOU ČÁST





PADELKA, J. a kol. UČEBNÍ TEXTY Přípravy na
učební téma FRÉZOVÁNÍ: Metodická pomůcka pro
mistry odborné výchovy. 1. vyd. Brno: Metodické
středisko pro přípravu mládeže na dělnická povolání,
1983. s. 9–16.
VACH, Josef. Frézař: Technologie pro 1. ročník OU a
UŠ. 3. vyd. Praha: Státní nakladatelství technické
literatury, n. p., 1966.
SCHULZE, Walter. Dělící přístroje. 1. vyd. Praha:
Státní nakladatelství technické literatury n. p., 1957.
ŠTRAJBL, J. a kol. Příručka frézaře. 1. vyd. Praha:
Státní nakladatelství technické literatury n. p., 1962.
Uživatelská příručka k dělícímu přístroji.
64
SEZNAM ZDROJŮ PRO POUŽITÉ OBRÁZKY



Snímky 16, 19, 21, 22 a 23 – schéma ozubeného
převodu (upraveno autorem prezentace) vycházející z
uživatelské příručky k dělícímu přístroji.
Snímky 58 a 61 - [cit. 2012-18-10]. Dostupný pod
licencí Public Domain na WWW:
<http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Ideology_Ico
n.png>.
Pro všechny ostatní snímky byly používány pouze
vlastní fotografie.
65