ОАО «Уралхиммаш» Современные тенденции в применении резервуаров для хранения СУГ под давлением Сентябрь 2012 г.
Download ReportTranscript ОАО «Уралхиммаш» Современные тенденции в применении резервуаров для хранения СУГ под давлением Сентябрь 2012 г.
ОАО «Уралхиммаш»
Современные тенденции в применении резервуаров для хранения СУГ под давлением Сентябрь 2012 г.
О предприятии
• • • • • ОАО «Уралхиммаш» - один из крупнейших заводов химического машиностроения в России.
Месторасположение: г. Екатеринбург, Свердловская область Основная выпускаемая продукция: технологическое оборудование для промышленных предприятий. Дата основания: 23 февраля 1942 г.
Государственные награды: - Орден трудового Красного Знамени ( Указом Президиума Верховного Совета СССР 16 сентября 1945 г. завод награжден за успешное выполнение заданий Госкомитета Обороны) - Орден Ленина (Указом Президиума Верховного Совета СССР и Совета Министров СССР 1 января 1971 г. Уралхиммаш награжден за большие успехи в выполнении заданий 5-летнего плана по освоению производства сложного оборудования для химической промышленности) Сентябрь 2012 г.
О предприятии «Уралхиммаш» в цифрах Занимаемая площадь: 560 000 м² География поставок: более 30 стран мира.
Производственная площадь: 282 000 м² Среднесписочная численность: 2 717 чел.
Опыт работы на рынке: 70 лет Выручка предприятия в 2011 г.: 4,372 млрд. руб.
Объем поставок для НГК в 2011г.: 60% от общего объема поставок Объем инвестиций в 2011 г.: 1 600 млн. р.
Сентябрь 2012 г.
33
Производственные возможности Полный цикл выполнения заказов Конструкторские разработки МТО Изготовление Поставка Услуги
Специалисты конструкторских служб систематически проходят: • аттестацию на соответствие занимаемой должности; • аттестацию в области промышленной безопасности опасных производственных объектов и в области атомной энергетики Реестр одобренных поставщиков Входной контроль Стратегические партнеры: • ОМЗ-Спецсталь • Уралмаш • УМЗ Опыт работы с иностранными поставщиками Заготовительное производство Штамповочное производство Механо обрабатывающее производство Сварочно-сборочное производство Инструментальное производство Испытательный центр Железнодорожный транспорт (есть подъездные пути) Автомобильный транспорт (прямой выход к автомагистралям) Авиационный транспорт (удаленность от аэропорта «Кольцово» - 10 км) Водный транспорт (удаленность от речного порта г. Перми – 400 км) Доизготовление Монтаж Капремонт Сервисное обслуживание Силами производственно монтажного управления и подрядных организаций Предприятие располагает технологическими возможностями для изготовления оборудования со следующими максимальными параметрами: толщина стенки - 300 мм, рабочее давление - 250 МПа (2500 кгс/см2), рабочая температура - от минус 70 до +1000°С Габариты поставочного блока*: длина - 75 м, диаметр – 5 м, масса – до 500 т (ограничение МПС) * Масса и размеры оборудования, собираемого на месте монтажа – без ограничений.
Сентябрь 2012 г.
Система качества
В 2008 г. система менеджмента качества (СМК) предприятия сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2000 компанией Bureau Veritas.
В 2009 и 2010 гг. подтверждено соответствие СМК предприятия требованиям новой версии международного стандарта ISO 9001:2008.
C 2009 г. завод имеет право изготавливать сосуды под давлением по требованиям ASME code, sec. VIII, div. 1 («U»).
В 2010 г. производство контейнеров-цистерн, освоенное на заводе, освидетельствовано по правилам Российского Морского Регистра Судоходства.
В 2011 г. предприятие расширило область сертификации по требованиям ASME code, sec. VIII, div. 2 («U2»).
Сентябрь 2012 г.
Предприятие имеет опыт сотрудничества с мировыми лицензиарами и инжиниринговыми компаниями в рамках реализации проектов
Сентябрь 2012 г.
6
Polysius AG (ThyssenKrupp)
Способы хранения СУГ в резервуарах
Наземные металлические горизонтальные и шаровые резервуары под давлением Наземные металлические горизонтальные и шаровые резервуары под пониженным давлением (полуизотермическое хранение) Наземные металлические изотермические резервуары без давления Подземные изотермические резервуары.
(в РФ регламентируется согласно ПБ 09-566-03) Сентябрь 2012 г.
77
Способы хранения СУГ под давлением
Горизонтальные емкости (в основном, объемом 100, 200 и 600 м3) Шаровые резервуары (в основном, объемом 600 и 2000 м3) Сентябрь 2012 г.
88
Преимущества применения шаровых резервуаров При хранении жидкостей и газов под давлением шаровые резервуары в сравнении с горизонтальными ёмкостями позволяют:
в 2 и более раза сократить площадь резервуарного парка, объёмы земляных и строительных работ при одинаковом общем объёме хранения в 3 и более раза сократить количество используемых датчиков и приборов контроля, устанавливаемых в ёмкостях сократить общий объём продуктопроводов в парке сократить расходы на эксплуатацию парка Сентябрь 2012 г.
99
Крупнейшие резервуарные парки Крупнейшие резервуарные парки, построенные на территории СССР
ОАО «Нижнекамскнефтехим», г. Нижнекамск Общая ёмкость парка свыше 150 000 м3. 197 шаровых резервуаров и газгольдеров объёмом 600 и 2000 м2.
ОАО «Газпром-Сургутский ЗСК», г.Сургут Общая емкость парка - 38 400 м3. 64 шаровых резервуара объёмом 600 м3.
Резервуарный парк ОАО «Нижнекамскнефтехим» Сентябрь 2012 г.
Крупнейшие резервуарные парки Резервуарные парки в Европе
VOPAK Терминал хранения газа в порту Флашинг Голландия Сентябрь 2012 г.
Крупнейшие резервуарные парки Резервуарные парки в Европе
FINNGAS Перевалочная база для LPG на побережье Балтийского моря Резервуары объемом 5000 м3 Сентябрь 2012 г.
Крупнейшие резервуарные парки Резервуарные парки в Европе
AGT Газовый терминал в Антверпене Бельгия Резервуары объемом 3300 м3 для пропилена нефтехимической чистоты (RG), пропилена полимерного сорта (PG) и С3Н8 Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства Потребность в модернизации и строительстве парков хранения СУГ
расширение и модернизация на действующих предприятиях; строительство новых предприятий в нефте- и газоперерабатывающей, нефтехимической и химической отраслях; строительство и расширение терминалов по перевалке СУГ; замена резервуаров, выработавших свой ресурс, на действующих предприятиях.
программа утилизации попутного газа; Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства Основные парки хранения СУГ, построенные (строящиеся) в РФ в последние 20 лет на буллитах и шаровых резервуарах
Название организации
Буллиты
Ноябрьскгазпереработка V резервуара кол-во, шт.
50 х 200 Ёмкость парка, м3 10 000
Шаровые резервуары
Название организации V резервуара кол-во, шт.
Сургутнефтегаз 24 х 600 Ёмкость парка, м3 14 400 Зайкинский ГПЗ НОВАТЭК Пуровский ЗПК 40 х 200 50 х 200 8 000 10 000 Казаньоргсинтез НОВАТЭК Пуровский ЗПК 19 х 600 48 х 600 11 400 28 800 Няганьгазпереработка ОТЭКО, Тамань Мактреннафта, Темрюк Астраханский ГПЗ СИБУР Усть-Луга 40 х 200 50 х 600 30 х 200 50 х 200 50 х 200 8 000 30 000 6 000 10 000 10 000 ТАНЕКО Омский НПЗ Североргсинтез Новоуренгойский ГХК СИБУР Тобольск Роснефть-ТНПЗ 20 х 600 10 х 2000 10 х 600 9 х 600 14 х 600 8 х 600 7 х 2000 4 х 600 4 х 2000 12 000 20 000 6 000 5 400 8 400 4 800 14 000 2 400 8 000 И Т О ГО : Сентябрь 2012 г.
92 000 135 000
Рост объемов строительства ООО «НОВАТЭК-Пуровский ЗПК», г.Тарко-Сале (первая очередь) Парк ёмкостью 10 000 м3, 50 буллитов х 200 м3
Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства «МАКТРЕН-НАФТА»: Морской терминал СУГ в Темрюке Парк ёмкостью 6 000 м3, 30 буллитов х 200 м3
Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства «ОТЭКО»: Морской терминал СУГ в Тамани (первая очередь) Парк ёмкостью 30 000 м3, 50 буллитов х 600 м3
Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства ОАО «Сургутнефтегаз», г. Сургут Парк ёмкостью 14 400 м3, 24 шаровых резервуара х 600 м3
Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства ООО «НОВАТЭК-Пуровский ЗПК», г.Тарко-Сале (вторая очередь) парк ёмкостью 28 800 м3, 48 шаровых резервуаров х 600 м3
Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства ОАО «ТАНЕКО» г.Нижнекамск Парк ёмкостью 44 000 м3 40 шаровых резервуаров х 600м3, 10 шаровых резервуаров х 2000м3
Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства Причины преимущественного использования буллитов при строительстве парков хранения СУГ в конце 90-х начале 2000-х годов
наличие большого количества ёмкостей объёмом 200 и 600 м3 изготовленных в советское время, не использованных в проектах из-за развала СССР, которые возможно было приобрести по низким ценам; устойчивое мнение проектировщиков и потребителей о невозможности изготовления шаровых резервуаров в РФ из-за утраты технологии в результате развала СССР; отсутствие информации от заводов изготовителей о возможности изготовления шаровых резервуаров; Сентябрь 2012 г.
Рост объемов строительства Тенденции в использовании резервуаров при строительстве парков хранения СУГ
применение при строительстве наземных парков большого объёма шаровых резервуаров вместо горизонтальных ёмкостей; увеличение ёмкости единичного резервуара; Сентябрь 2012 г.
Шаровые резервуары
С 1969 года заводом выпущено более 2000 шаровых резервуаров и газгольдеров объемом 600 м3 и более для предприятий России, ближнего и дальнего зарубежья.
Шаровые резервуары и газгольдеры предназначены для хранения под давлением сжиженных углеводородных газов и жидких продуктов химических производств.
Разрешение на применение РРС-00-21924 Сертификат соответствия POCC RU. AE44.В77359 № 8599159
Сентябрь 2012 г.
Технологии производства шаровых резервуаров
На предприятии изготавливаются шаровые резервуары объемом от 500 до 6600 м3 с толщиной шаровой оболочки до 80 мм.
Резервуары объемом 600, 1000, 1400, 2000, 3000 м3 с толщиной шаровой оболочки до 34 мм выпускаются серийно методом холодной вальцовки на стане НКМЗ .
Уралхиммаш единственный в мире обладает уникальной технологией изготовления элементов шаровых оболочек методом холодной вальцовки .
Благодаря точной геометрии лепестков, их идентичности значительно сокращаются сроки их изготовления на заводе и сроки сборки резервуаров на площадке заказчика, отсутствует необходимость в проведении контрольных сборок оболочек резервуаров, подгонки лепестков друг к другу.
Резервуары объемом от 500 до 6600 м3 с толщиной шаровой оболочки до 80 мм выпускаются по индивидуальным проектам методом холодной точечной деформации на прессе «Шлифштайн» .
Сентябрь 2012 г.
Технологии производства шаровых резервуаров Холодная вальцовка на стане НКМЗ
Вырезка карты лепестка Вальцовка лепестка шарового резервуара Готовые к отгрузке элементы шаровых резервуаров Сентябрь 2012 г.
Технологии производства шаровых резервуаров Холодная точечная деформация на прессе Шлифштайн.
Исследования технико-экономических показателей резервуарных парков показали, что использование резервуаров большой емкости позволяет уменьшить площадь резервуарных парков, снизить затраты на дополнительное оборудование, контрольно-измерительные приборы. Особенно заметно сокращается протяженность трубопроводов (технологических, водопроводных, канализационных и др.). Увеличение вместимости отдельных резервуаров приводит к уменьшению потерь продукта от испарения. Так, годовые потери от испарения при вместимости резервуара 200м3 составляют 5,75%, при 400м3 - 5%, при 1000 м3 - 4,25%, при 2000 м3 - 3,75%, при 5000 м3 - 3,25% и при 10 000 м3 — 2,75% от вместимости резервуара.
Сентябрь 2012 г.
27
Поставки шаровых резервуаров с 2006 по 2012 гг.
Заказчик: ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» Продукция: шаровые резервуары-10 шт.
(5 установок Ш2-600-6-6) Год поставки: 2009 Заказчик: ОАО «ТАНЕКО» Продукция: шаровые резервуары – 50 шт.
(Ш1-600-6-6 – 7 шт.
Ш1-600-1,8-6 – 13 шт.
Ш1-600-2,1-6 - 20 шт.
Ш1-2000-6-6 – 10 шт.) Год поставки 2007-2008 Заказчик: ОАО «Газпром» ООО «Новоуренгойский ГХК» Продукция: шаровые резервуары – 12 шт.
(6 установок Ш2-600-16-6) Год поставки 2010 Заказчик: ОАО «НАФТАН Завод Полимер» Продукция: шаровые резервуары- 4 шт.
(2 установок Ш2-600-8-6) Год поставки: 2011
Сентябрь 2012 г.
Заказчик: ОАО «Новатэк-Пуровский ЗПК» Продукция: шаровые резервуары-48 шт.
(8 установок Ш2-600-6-6, 16 установок Ш2-600-16-6) Год поставки: 2007-2008 Заказчик: ОАО «Якутский ГПЗ» Продукция: шаровые резервуары-4 шт.
(1 установка Ш4-600-16-7) Год поставки: 2007 Заказчик: ОАО «Сургутнефтегаз» Продукция: шаровые резервуары- 24 шт.
(12 установок Ш2-600-16-6) Год поставки: 2006 Заказчик: ООО «Роснефть Туапсинский НПЗ» Продукция: шаровые резервуары – 8 шт.
(Ш1-600-16-9 – 4 шт.
Ш1-2000-13-9 – 4 шт.) Заказчик: ОАО «Роснефть-АНХК» Продукция: шаровые резервуары – 1 шт.
(Ш1-2000-2,5-8) Заказчик: ОАО «Роснефть-АЗП» Продукция: шаровые резервуары – 4 шт.
(2 установки Ш2-600-16-8) Заказчик: ОАО «Ачинский НПЗ» Продукция: шаровые резервуары – 2 шт.
(1 установка Ш2-600—6-6) Заказчик: ОАО «Казаньоргсинтез» Продукция: шаровые резервуары- 19 шт.
(Ш1-600-8-6, 3 шт.
Ш1-600-14,8-6, 16 шт.) Год поставки: 2006, 2008 Заказчик: ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» Продукция: шаровые резервуары- 2 шт.
(1 установка Ш2-600-2-6) Год поставки: 2006 Заказчик: «Тобольск-Полимер» Продукция: шаровые резервуары – 8 шт.
(Ш1-600-16-8 -8 шт.) Год поставки 2012 Заказчик: «NAFTNA INDUSTRIJA SRBIJE» Продукция: шаровые резервуары – 4 шт.
(Ш1-1000-14-8) Год поставки 2011
Шаровые резервуары, отзывы потребителей
Сентябрь 2012 г.
Модель установки шаровых резервуаров (V=600м3)
Сентябрь 2012 г.
Схема размещения шаровых резервуаров (пример)
Сентябрь 2012 г.
Сентябрь 2012 г.
БЛАГОДАРИМ ЗА ВНИМАНИЕ И НАДЕЕМСЯ НА ПЛОДОТВОРНОЕ СОРУДНИЧЕСТВО
ОАО «Уралхиммаш» Россия, 620010, г. Екатеринбург, пер. Хибиногорский, 33 Тел. (343) 310-09-49, 310-07-33 Факс (343) 258-50-92, 258-60-45 E-mail: [email protected]