結構用鋼的發展現況與未來展望 黃慶淵 1.鋼板生產製程簡介 2.結構用鋼板的基本性質要求 3.結構用鋼的發展現況 4.結構用鋼的未來展望 1.鋼板生產製程簡介 鋼鐵與其他材料之比較 產品性質 鋼鐵 強度(MPa)/比重 450/7.8 成形性 伸長率塑性應變比值 2.0 加工硬化指數 0.22 艾力生值(mm) 11.0 應用特性* 耐衝擊性耐火性輕量化耐久性•1(差)←→5(佳) 回收率(%) 鋁 塑膠 350/2.7 250/1.8 0.8 0.3 9.5 - 45 24 相對於鋁、塑膠等新興材料,鋼鐵材料除了比重較重 外,其他性能均較優異。 鋼鐵材料性質的追求目標 水準 理論最高值 目 前 實用最高值 開發中 產品目標值 降伏強度 34000MPa 4000MPa 5000MPa r value {110} rm=5.1 2.5 3.0 n value 0.25 0.30 1.9(GOES) 2.0(GOES) 1.76(NOES) 1.8(NOES) 2.2x105 MPa 2.4x105 MPa 性質 磁通密度 2.15 Tesla 楊氏系數 E111=2.73x105 MPa ※實用產品性質與理論值之間仍具極大的差距。 鋼板的製造流程 煉鐵 煉鋼 熱軋延 鋼鐵的生產流程 高爐煉鐵 將鐵礦還原成鐵水 (C>4% 雜質多質脆) 轉爐煉鋼 去除鐵水中雜質並調整成分 鋼胚連鑄 將鋼液澆鑄成鋼胚 軋延成形 將鋼胚加工成各種形狀 成 品 鋼板產品之應用 Taipei 101 tower (508m) 高強度鋼板 高強度鋼板的產製- TMCP製程 (Thermo-Mechanical Control Processing) 組織結構 沃斯田鐵 再結晶區 沃斯田鐵 非再結晶區 沃斯田鐵+肥粒鐵 肥粒鐵+波來鐵 (+變韌鐵) 溫 傳統製程 度 TMCP製程 鋼胚再 熱溫度 正常化溫度 Ar3 Ar1 一般 軋延 正常化 溫度 •

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Transcript 結構用鋼的發展現況與未來展望 黃慶淵 1.鋼板生產製程簡介 2.結構用鋼板的基本性質要求 3.結構用鋼的發展現況 4.結構用鋼的未來展望 1.鋼板生產製程簡介 鋼鐵與其他材料之比較 產品性質 鋼鐵 強度(MPa)/比重 450/7.8 成形性 伸長率塑性應變比值 2.0 加工硬化指數 0.22 艾力生值(mm) 11.0 應用特性* 耐衝擊性耐火性輕量化耐久性•1(差)←→5(佳) 回收率(%) 鋁 塑膠 350/2.7 250/1.8 0.8 0.3 9.5 - 45 24 相對於鋁、塑膠等新興材料,鋼鐵材料除了比重較重 外,其他性能均較優異。 鋼鐵材料性質的追求目標 水準 理論最高值 目 前 實用最高值 開發中 產品目標值 降伏強度 34000MPa 4000MPa 5000MPa r value {110} rm=5.1 2.5 3.0 n value 0.25 0.30 1.9(GOES) 2.0(GOES) 1.76(NOES) 1.8(NOES) 2.2x105 MPa 2.4x105 MPa 性質 磁通密度 2.15 Tesla 楊氏系數 E111=2.73x105 MPa ※實用產品性質與理論值之間仍具極大的差距。 鋼板的製造流程 煉鐵 煉鋼 熱軋延 鋼鐵的生產流程 高爐煉鐵 將鐵礦還原成鐵水 (C>4% 雜質多質脆) 轉爐煉鋼 去除鐵水中雜質並調整成分 鋼胚連鑄 將鋼液澆鑄成鋼胚 軋延成形 將鋼胚加工成各種形狀 成 品 鋼板產品之應用 Taipei 101 tower (508m) 高強度鋼板 高強度鋼板的產製- TMCP製程 (Thermo-Mechanical Control Processing) 組織結構 沃斯田鐵 再結晶區 沃斯田鐵 非再結晶區 沃斯田鐵+肥粒鐵 肥粒鐵+波來鐵 (+變韌鐵) 溫 傳統製程 度 TMCP製程 鋼胚再 熱溫度 正常化溫度 Ar3 Ar1 一般 軋延 正常化 溫度 •

結構用鋼的發展現況與未來展望
黃慶淵
1.鋼板生產製程簡介
2.結構用鋼板的基本性質要求
3.結構用鋼的發展現況
4.結構用鋼的未來展望
1.鋼板生產製程簡介
鋼鐵與其他材料之比較
產品性質
鋼鐵
強度(MPa)/比重 450/7.8
成形性
伸長率
45
塑性應變比值
2.0
加工硬化指數
0.22
艾力生值(mm)
11.0
應用特性*
耐衝擊性
5
耐火性
5
輕量化
2
耐久性
5
•1(差)←→5(佳)
回收率(%)
95
鋁
塑膠
350/2.7
250/1.8
30
0.8
0.3
9.5
-
4
4
5
5
2
2
4
4
90
0
相對於鋁、塑膠等新興材料,鋼鐵材料除了比重較重
外,其他性能均較優異。
鋼鐵材料性質的追求目標
水準
理論最高值
目
前
實用最高值
開發中
產品目標值
降伏強度
34000MPa
4000MPa
5000MPa
r value
{110}<001>rm=5.1
2.5
3.0
n value
1
0.25
0.30
1.9(GOES)
2.0(GOES)
1.76(NOES)
1.8(NOES)
2.2x105 MPa
2.4x105 MPa
性質
磁通密度 <100> 2.15 Tesla
楊氏系數 E111=2.73x105 MPa
※實用產品性質與理論值之間仍具極大的差距。
鋼板的製造流程
煉鐵
煉鋼
熱軋延
鋼鐵的生產流程
高爐煉鐵
將鐵礦還原成鐵水
(C>4% 雜質多質脆)
轉爐煉鋼
去除鐵水中雜質並調整成分
鋼胚連鑄
將鋼液澆鑄成鋼胚
軋延成形 將鋼胚加工成各種形狀
成 品
鋼板產品之應用
Taipei 101 tower (508m)
高強度鋼板
高強度鋼板的產製- TMCP製程
(Thermo-Mechanical Control Processing)
組織結構
沃斯田鐵
再結晶區
沃斯田鐵
非再結晶區
沃斯田鐵+肥粒鐵
肥粒鐵+波來鐵
(+變韌鐵)
溫
傳統製程
度
TMCP製程
鋼胚再
熱溫度
正常化溫度
Ar3
Ar1
一般
軋延
正常化
溫度
• 晶粒細化
控制
軋延
加速
冷卻
• 晶粒細化 +
變態強化
TMCP製程
再結晶區
非再結晶區
ACC
一般軋延
不同製程條件下,TS 與 Ceq之相互關係
700
TS, MPa
600
Accelerated
cooling
500
control rolling
Normal rolling
400
0.20
0.30
0.40
0.50
Ceq, %
TMCP在相同的成份可增加強度與低溫韌性
TMCP降低碳含量與合金添加量,可提高銲接性
(降低預熱溫度)。
2.結構用鋼板的基本性質要求
結構用鋼之性質要求---強度、韌性與銲接性
強度--所謂強度是指鋼材單位面積所能承載的外力,此性
質通常以拉伸試驗來加以量測。對結構用鋼而言,經由拉
伸試驗可得到三個鋼材的基本性質:降伏強度(Yield
Strength)、抗拉強度(Tensile Strength)與伸長率
(Elongation)。一般結構用鋼常以強度等級來加以區分命
名,ASTM規範中通常以降伏強度作為命名之依據,而JIS則
常以抗拉強度作為依據
韌性--所謂韌性是指鋼材破裂時單位面積所能吸收的
能量,此性質通常以衝擊試驗來加以量測。結構用鋼
材在衝擊試驗方面之規定亦有所不同,通常美國之
ASTM規範皆不列入必做之材料試驗項目,必須由買方
自行提出請求;而JIS、BS、DIN等規範,則對韌性要
求殷切之鋼種直接規定需衝擊試驗保證,此為二者最
大之不同,選定規格時宜多加注意。
對於銲接性質要求,美國與日本有部分的差異
•美國地區因習用熱軋型鋼,其鋼材的銲接性
僅以滿足工地施工之低入熱量銲接為主,因此
鋼材規範相對較鬆,但會要求較嚴格的細部設
計與銲接施工規定
•日本則為能採行較高效率的銲接施工,而使
用較嚴格之鋼材規範。
•國內因所使用構材以組合型鋼(以鋼板切割
銲接)為主,其銲接製作等則主要參考日本
•如果設計時使用美規鋼板而細部要求
採習用的日本寬鬆施工習慣,則會得到
不安全的組合結果,因此於鋼結構的銲
接程序製定時,必須特別注意鋼板的銲
接性質。
鋼結構的優點
跨距大
施工期短
品質均一穩定
修補容易
鋼結構
回收容易
結構自由度大
景觀調合
相對質量輕
我國鋼結構產值變化(1995-2006)
600
502
億
元 500
388
365
400
300
200
100
0
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006f
資料來源:工業生產統計月報/金屬中心ITIS計畫整理
台灣在鋼結構設計、材料、施工技術、法
規等層面的技術發展仍有很大的努力空間。
3.結構用鋼的發展現況
新一代結構用鋼的性質需求
基於安全性、經濟性、造型美觀
及空間利用等方面的考量,建築
業及鋼構廠對於新一代的結構用
鋼,產生了多樣化的性質需求。
新一代結構用鋼的性質需求
1.增加空間利用效率建築高層化
─ 高強度鋼,超厚板
2.提高鋼結構施工效率
─ 高效率銲接TMCP鋼板
3.耐震安全上的考量
─ 低降伏比,狹降伏強度變異範
圍,極低降伏強度的制震鋼板
新一代結構用鋼的性質需求
4.節省鋼結構耐火被覆的成本
─ 耐火鋼
5.簡化鋼結構的防蝕塗裝
─ 耐蝕結構用鋼
6.便利結構設計及節省用料
─ 所有厚度範圍的產品均能保證
定值的強度