OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE

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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Mehr Effizienz
durch Transparenz
in den Prozessen
Informationsmanagement
zur Prozess-Analyse
und Prozess-Optimierung
in der
Produktion/Fertigung
Manufacturing Execution System
mit
Maschinen- und Betriebsdaten-Erfassung
Linien-Steuerung und -Überwachung
Prozess-Analyse und Prozess-Optimierung
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OBJECT/2 -Informations-Management
Als Manufacturing Execution System (MES) wird eine prozessnah operierende
Ebene eines mehrschichtigen Fertigungsmanagementsystems bezeichnet.
Das MES zeichnet sich gegenüber Systemen zur Produktionsplanung,
den sog. ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning),
durch die direkte Anbindung an die verteilten Systeme
der Prozessautomatisierung aus
und ermöglicht die Führung, Lenkung, Steuerung oder Kontrolle
der Produktion in Echtzeit.
Quelle Wikipedia
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OBJECT/2 -Informations-Management
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Auszug aus der OBJECT/2 -Anwenderliste
Kunststoff-Industrie
MES MDE/BDE
Prozess - Analyse,
Prozess - Optimierung
Fahrdatenbank
Ein Unternehmen der
Lebensmittel-Industrie, Tiefkühlbackwaren
MES MDE/BDE
Prozess - Analyse
Prozess - Optimierung
Stoppcode-Abwicklung
Fahr-Datenbank
Übergeordnete Linien-/Maschinen-Steuerung
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Auszug aus der OBJECT/2 -Anwenderliste
Ein Unternehmen der
Lebensmittel-Industrie, Fleisch und Fleischprodukte
MES MDE/BDE
Prozess - Analyse
Prozess - Optimierung
Fahr-Datenbank
Übergeordnete Linien-/Maschinen-Steuerung
Lebensmittel-Industrie, Abpack-Spezialist für Käse
MES MDE/BDE
Prozess - Analyse
Prozess - Optimierung
Fahr-Datenbank
Prozess- und Linien-Steuerung
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Auszug aus der OBJECT/2 -Anwenderliste
Lebensmittel-Industrie, Fleisch und Fleischprodukte
MDE / BDE
Prozess - Analyse
Prozess - Optimierung
Lebensmittel-Industrie, Geflügel und Geflügelwurst
MDE / BDE
Prozess - Analyse
Prozess - Optimierung
Chargenmanagement
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
OBJECT/2 -Kooperationspartner
OBJECT/2 ist das MDE/BDE-System für die Multivac-Maschinen
- Ein-Maschinen/Einplatz-Lösung
- in Projekten gemeinsam mit HLS
Multivac ist weltweit die Nummer 1 bei Tiefzieh-Verpackungsmaschinen
Tiefzieh-Verpackungsmaschinen zum Formen, Füllen und Versiegeln
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Einsatz des OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
ERP-System
aus PP
Fertigungsaufträge mit
- Kopf-Material u. Charge
- Komponenten/Rezeptur
PP
HR
ERP-/
OBJECT/2Schnittstellen-PC
an PP
Rückmeldung der
abgeschlossenen
Fertigungsaufträge
mit IST-Verbräuchen
PP
aus HR
Personalstammdaten
Weiter mit Click auf
Schaltfläche
HR
Einheitliche Schnittstelle
zwischen
- Server
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ERP-System und der Produktion
Einsatz des OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
im Bereich der Verpackung
Weiter mit Click auf
Themenbutton
L2
Lenken mit OBJECT/2
PC
Maschinen-
Kommunikations-
Auftragsabwicklung mit
Fahrdatenbank
Linie 7-n
PC-Terminal
n
Chargenverfolgung
mit den Prozessdaten
Mitarbeiter-Zeiterfassung
Leistungsentlohnung
Abwicklung MaschinenEinricht-Berechtigung
PC-Terminal
n-1
PC-Terminal
5
PC-Terminal
3
2
4
PC-Terminal
6
PC-Terminal
PC-Terminal
1
PC-Terminal
Verpackungslinien
Graubereich Weißbereich
Prozess-Analyse und
Prozess-Optimierung
Linie 4-6
Linie 1-3
L1
PC
Maschinen-
Kommunikations-
PC
Maschinen-
Kommunikations-
- Server
Maschinen- und
Betriebsdatenerfassung
L3
Ln
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Anschluss der Maschinen
in der gesamten Produktion
OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Maschinen- und Betriebsdatenerfassung
-
Anschluss der Maschinen/ Aggregate
- Übernahme der Prozessdaten von den Maschinen/ Aggregaten
- Erfassung von Betriebsdaten an PC-Terminals
z.B. Schicht, Auftrag, Chargen usw.
- Zuordnung der Betriebsdaten zu den Maschinen-Prozessdaten
- Informationen, Störungsmeldungen, Statistiken und Auswertungen
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
OBJECT/2 -Web-Panel am Terminal der Multivac-Maschine
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
OBJECT/2 -Web-Panel am Terminal der Multivac-Maschine
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OBJECT/2 -Linien-Panel
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Übersicht OBJECT/2 -Standard-Auswertungen
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Übersicht OBJECT/2 -Standard-Auswertungen
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Auswertungen auswählen über Favoriten
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Auswertungen suchen über Aspekte
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Aktuelle Linien-Info
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Aktuelle Störungen
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Aktuelle Einstellwerte
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Aktuelle Messwerte
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Produktions- /Schichtbericht
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Effektiv-Laufzeit
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Effizienz und Laufzeiten
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Produktions-Verlauf
Schicht, Status, Auftrag, Mengen
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Störungen historisch
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Messwerte über wählbaren Zeitraum
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Trend Tag/7/30/90
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Trend - Wochen - Betrachtung
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Zeitanteile Maschinenstatus
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Produzierte Menge in kg/Std
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OEE Overall Equipment Effectiveness
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OEE Definitionen
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OEE Verfügbarkeit
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OEE Leistung
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OEE Qualität
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Werk - OEE
OEE Werk-Übersicht
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OEE-Alarm
auf Smartphone


Copyright
solutions
GmbH
20142015
Copyright©HLS
©HLSbusiness
business
solutions
GmbH
Zum Scrollen bitte den
Trigger anklicken
OBJECT/2 -Fahr-Datenbank
Fahr-Datenbank
In einer speziell konfigurierten und individuell anpassbaren
Fahr-Datenbank werden
die Maschinen-Programme und -Einstellparameter
nach artikel- und maschinen-spezifischen Gesichtspunkten
verwaltet.
Dabei können alle erforderlichen Kriterien berücksichtigt werden
wie z.B.:
- Vorgabezeiten
- Maschinen-Programme
- Maschineneinstellungen + Prozessparameter
- Maschinenausrüstung
- Werkzeugausrüstung und -einstellungen
- Materialausstattung
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OBJECT/2 -Fahr-Datenbank
Fahr-Datenbank
Die zentrale Verwaltung der Maschineneinstelldaten in der
Fahrdatenbank ermöglicht es, komfortabel von jedem Ort
aus auf diese Informationen zuzugreifen.
Ziele:
-
Produktionsprozesse optimieren
Produktqualität steigern
Expertenwissen sichern
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OBJECT/2 -Fahr-Datenbank
…..in der Kunststoffindustrie
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OBJECT/2 -Fahr-Datenbank
Fahr-Datenbank (FDB) - Maschinen-SPS-Vergleich
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OBJECT/2 -Fahr-Datenbank
Fahr-Datenbank
In Kombination Linie / Artikel bzw. Maschine / Artikel
- Erstellung von
- Hinweisen und Bemerkungen
- Check-Listen für Einrichtarbeiten an den Maschinen
- In der Produktion:
- Anzeige der Hinweise und Bemerkungen
- Checklisten-Abarbeitung für die durchzuführenden Einrichtarbeiten
- Übergabe von
- in der 1. Stufe: Programmen
- in Folgestufen: Einstellwerten und Produktionsparametern
an die jeweiligen Maschinen
Zur Realisierung dieser Leistungsmomente sind auf Seiten der
Maschinenhersteller zusätzliche Leistungen zu erbringen.
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OBJECT/2 - Linien - Panel
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OBJECT/2 -Linien-Panel Stoppgrund-Erfassung
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OBJECT/2 -Linien-Panel Auftragsbearbeitung
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OBJECT/2 -Linien-Panel Auftragsbearbeitung
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OBJECT/2 -Linien-Panel Auftragsbearbeitung
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OBJECT/2 -Linien-Panel Auftragsbearbeitung
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OBJECT/2 -Linien-Panel Auftragsbearbeitung
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OBJECT/2 -Linien-Panel Auftragsbearbeitung
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OBJECT/2 -Linien-Panel Auftragsbearbeitung
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Auftrag / Chargenverfolgung
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Mitarbeiter-Zeiterfassung an den Linien/Maschinen
Mitarbeiterleistungs-Entlohnung
- Mitarbeiter-Zeiterfassung an den Linien/Maschinen
- Hinterlegung von Soll-Leistung und Prämiensatz in
Kombination Linie/ Artikel
- ggf. Prämienabzüge (z.B. Folien-Mehrverbrauch)
- Berechnung der Leistungsprämie nach Kostenstelle / Mitarbeiter
- Bereitstellung der Daten zur Übernahme in ein Personalabrechnungs-System
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Abwicklung Einricht-Berechtigungen für die Maschinen
- Im Personalstamm wird im OBJECT/2 -System hinterlegt, für welche
Maschinen welcher Linien der Mitarbeiter Einricht-Berechtigung hat.
- In einer OBJECT/2 -Konfiguration am PC-Terminal der Linie werden,
nachdem der Mitarbeiter sich über das Personalzeiterfassungsgerät
identifiziert hat, ihm die Maschinen der Linie, für die er
Einricht-Berechtigung hat, zur Auswahl angeboten.
- Nach Auswahl einer Maschine wird eine Einrichtfreigabe an die ausgewählte Maschine gesendet und der Mitarbeiter kann dort seine
Einrichtungsmaßnahmen durchführen.
Zur Realisierung dieser Leistungsmomente sind auf Seiten der
Maschinenhersteller zusätzliche Leistungen zu erbringen.
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
SAP
SAP Netweaver
Application Server
REST,
SOAP
- Server
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SAP –
Schnittstellen
per
Kommunikation
über
Web-Services
OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
SAP Schnittstellen
SAP
I-DOC
RFC
BAPI:
Business Application
Programming Interface
PDC:
Plant Data Collection
PP-PDC
PI-PCS
BAPI-Handler
PP
PCS:
Process Control System
I-DOC:
Intermediate Document
RFC:
Remote Function Call
PP-PI:
Production Planning
for Process Industries
- Server
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Werk-Übersicht
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
ERP, PPS, WWS
Aufträge
-MES
Chargen - Erfassung, Chargen - Generierung
RohstoffCharge
Rohstoff-Lager
Halbfertigprodukte
Fertigprodukte
Check-Point
Panel-PC
CP
OOP
Aggregat 1
SILO 3
SILO 2
SILO 1
Aggregat 2
CP
Fertigung 2
CP
CP
Aggregat 3
CP
CP
Verpackung
CP
CP
Fertigung 1
CP
CP
Waren-Ausgang
Produktion
CP
CP
Linie 1
A
B
Linie 2
C
Linie 3
Linie 4
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FertigwarenCharge
D
Palettierer
Cha 5
Cha 4
Cha 3
Cha 2
Cha 1
CP
E
Fertigwaren - Lager
Waren-Eingang
Produktion
OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Mehr Effizienz durch Transparenz in den Prozessen
Nutzenpotenziale mit Einsatz von OBJECT/2
•
Einheitliches, Maschinenhersteller unabhängiges System
in der Produktion/Fertigung für alle Maschinen/Aggregate
•
Effizienz-Steigerung
- durch Optimierung der Produktions-Prozesse
- Beseitigung von Schwachstellen
•
Reduzierung von Ausschuss/Schwund
•
Einsparungen
- bei der Datenerfassung
- durch automatisierte/s Dokumentation/Berichtswesen
- durch automatisierte Überwachung von Wartungsintervallen
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Kontinuierliche Verbesserung
Ein Performance Indicator oder
Key Performance Indicator (KPI)
ist ein Maß für Leistung
KPI bezeichnet Kennzahlen, anhand derer der Fortschritt oder der
Erfüllungsgrad hinsichtlich wichtiger Zielsetzungen oder kritischer
Erfolgsfaktoren innerhalb einer Organisation gemessen und/oder
ermittelt werden kann.
Ein KPI sollte dem SMART-Kriterium folgen:
Buchstabe
Hauptbegriff
S
Spezifisch
Ziele müssen eindeutig definiert sein (nicht vage, sondern so präzise wie möglich)
M
Messbar
A
Angemessen
Ziele müssen messbar sein (Messbarkeitskriterien)
Ziele müssen relativ zum Aufwand verhältnismäßig sein (auch: akzeptiert,
attraktiv)
R
Realistisch
Ziele müssen erreichbar sein
T
Terminiert
zu jedem Ziel gehört eine klare Terminvorgabe
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Navigation per GPS
GPS
Wo
will
ich hin?
Wo bin
ich?
X
*
*
*
*
*
Route / Weg
Zeit
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X
Navigieren und führen mit OBJECT/2
Produktions-Controlling
*
IstSituation
X
*
*
Zeit
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*
*
X
Ziel
(KPI)
Kontinuierliche Verbesserung mit KPI und OBJECT/2
Prof. Peter F. Drucker
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OBJECT/2 -MES mit MDE und BDE
Wir bedanken uns für Ihr Interesse
Ihr Ansprechpartner für MES-Lösungen
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